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一、基础工程施工准备
对于建筑基础工程施工应做好准备工作，施工准备充分是保证施工顺利施展的前提。首先对现场进行详细的勘查，处理好施工机械设备进场以及组装的思路，分析并提前预计好如何对弃土进行处理和外运，对具体施工时的给排水和供电条件进行勘查，同时也要对施工现场的环境有所了解，确保对环境的影响最低化。除了在外观上对施工现场进行勘查外，更重要的是对地质进行细致的勘探，根据工程情况以及地形起伏来确定基础施工位置。然后根据设计图纸和现场情况选择基础形式，确定将要采用的基础类型后，根据施工要求选择合适的施工机械。同时还应保证基础施工所需的材料，以及操作机械的技术工人都已经就位，保证施工所需的人机料等都已准备充分，然后接到开工指示时即可进行施工。
二、基础工程施工测量
基础工程施工测量主要是确保基础标高和基础轴线进行精确地定位。如果基础工程施工测量工作把握不当，会造成基础标高偏差和基础轴线位移等问题。比如基础标高偏差的问题出在基础工程测量环节，基础标高偏差的出现，会严重影响基础施工质量，所以在基础施工过程中必须严格控制。另外所谓基础轴线位移问题，指的是基础在大放脚砌到室内标高处，轴线与上部墙体轴线发生错位。一般而言此类问题常常发生在建筑工程的内横墙，基础轴线位移的发生，会使建筑的整体结构受力受到致命的影响。基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法测量找线而使得轴线偏差发生，更有甚者部分基础工程施工中，槽边控制桩保护不到位，施工队伍以及施工车辆对其进行人为的破坏，使得测量的轴线位移过大。
因此在进行工程基础施工阶段，基础桩位的施工更加需要准确的工程测量技术保证。根据施工规范的要求，承台的桩位的允许偏差值很小。一旦桩位偏差超过规范要求，将会引起原承台设计及受力的变化，从而增加了工程成本。严重的桩位偏差将会导致桩位作废，需要重新补桩等处理措施。而对于土方开挖及底板基础施工时，根据设计要求底板、承台、底梁的土方开挖是要尽量避免挠动工作面以下的土层，因此周密而细致的测量工作能控制土方开挖的深度及部位，避免超挖及乱挖。另外基础墙柱钢筋的定位放线是工程测量在基础施工阶段又一个重点。对于结构复杂，面积较大的工程，只有细致的进行测量放线方能保证墙柱插筋质量，避免偏位移位等情况的发生。
三、灌注桩基础的施工
混凝土灌注桩基础的施工，主要控制灌注混凝土的质量。浇筑过程应检查施工单位现场质检和特种作业人员到场，以及施工机械和建筑材料准备情况，严格执行施工方案以及工程建设强制性标准，保证混凝土的配比搅拌和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。混凝土应有较好的和易性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求禁止使用。灌注桩基础混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，为防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部几米，且混凝土表面在钢筋笼下一米左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口一定距离时，提升导管使其底口高于钢筋笼底部，恢复正常的灌注速度。当灌注桩基础施工中遇到不良地质，应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥和坍孔的现象发生。
四、预制桩基础的施工
对于预制桩基础施工，可以采用静压入桩施工，先选择单向行进为入桩线路，这样可以有效地避免地基土上溢导致地表抬升的后果，另外可以避免由于土的相互挤压致使一些桩身倾斜的现象。压桩操作中应注意保证桩身不存在破坏的现象，压桩机的液压入桩存有所需的垂直行程位移，同时还应控制下压速度，确保各层土体的抗剪能力得以正确反映。开启油泵使其向上位移，然后抱桩牢固稳定的压入，周期性的进行作业。控制桩身的垂直度于初始的头两个行程中应值得引起注意。下节桩顶的预留孔与上节桩下部伸出的钢筋相对准，采用溶化的热硫磺胶泥进行人工灌浇，直到热硫磺胶泥溢满整个桩顶表面，方可慢慢地插入上节桩，确保上下桩端接触面留一定的间距，经过半个小时的的悬粘之后，接着再进行压桩的继续性工作，直至达到设计的标准高度。
五、筏板基础的施工
筏板基础由整块钢筋混凝土平板或板与梁等组成。这类基础整体性好而且抗弯刚度大,可调整和避免结构物局部发生显著的不均匀沉降。在地坑开挖时如有地下水,应采用人工降低地下水位至基坑底半米以下部位,保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构,如采用机械开挖并用人工清理,如局部有软弱土层或超挖,应进行换填后并夯实。基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置一层不挖,待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高。筏板基础施工时可根据结构情况和施工具体条件，先在垫层上绑扎底板梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到一定强度后再支梁侧模板,或采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。筏板基础混凝土浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,必要时应采取保温养护措施,防止浸泡地基。在基础底板上埋设好沉降观测点,定期进行观测分析并做好记录。
六、连续墙基础施工
连续墙基础主要包括导墙制作和成槽作业这两个部分。在进行导墙制作时，其断面形状根据施工环境，以及土层地质条件确定。要保持导墙沟内不积水。横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须密实，以免成为漏浆通道。导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。导墙立模要保证垂直度和平整度，浇筑混凝土之前要由测量人员对导墙中心线位置复核，以减少施工误差。导墙混凝土浇筑完毕，对导墙放样成果进行最终复核。开挖槽段应根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭台幅。保证成槽机切土时两侧临界条件的均衡性，以确保槽壁垂直。为此采取先用钻机以液压抓斗开斗宽度为间距钻成疏导孔，再用液压抓斗挖掘机顺疏导孔而下挖除两孔之间土体的方法成槽，以此提高施工效率。单元槽段的挖掘顺序为，先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，然后先挖单孔后挖隔墙，因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡。
七、结语
鉴于基础工程在建筑中处于关键地位，因此在建筑施工中应将基础工程施工作为重点控制工程，以保证建筑主体工程的安全性和耐久性。
参考文献：
[1]邓衍康.《浅谈地基与基础工程施工质量与安全管理》，中华民居,2010
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0.前言
房屋建筑的地基是指基础持力层和下卧层, 整个建筑物的上部结构全部建立在地基基础之上。地基承担着建筑物整个上部结构传下来的荷载，对整个建筑物的安危起关键作用。基础工程属于隐蔽性工程的一部分,所以地基基础施工的重要性不言而喻，一旦出现问题对房屋建筑的整个结构都产生较大的影响造成的后果严重，甚至有可能酿成重大工程事故，特别是对于那些地质灾害频发的地区。在滑坡、地震、泥石流经常发生的高发地区对房屋建筑地基基础的施工质量提出了更高要求；对于地质情况不良的区域，如：盐碱地、常年冻土层、塌陷地等，对地基基础工程采用的施工技术也要求更高。另外，在地基基础施工中仍存在一些潜在的问题没有被施工人员及时发现，没有给予重视也导致了或多或少的基础工程问题。因此，要重视基础施工的现场条件，改进施工技术保证地基基础施工质量。
房屋建筑基础工程是整个建设项目中首要部分，基础工程施工中主要工作包括：基坑开挖、边坡支护、基坑降水、基础施工、回填土等分项工程。在地基基础施工中按照施工的顺序的不同主要包括以下工序过程：拟建建筑物平面的定位与基槽放线挖土及清底验槽及地基处理做垫层基础放线，做基础及暖气等管沟铺设墙身防潮安设室内各种管线基础及回填土。
1.房屋建筑基础工程施工特点
1）复杂性。房屋建筑基础工程的复杂性体现在施工中面对的地质状况复杂。这是由于在我国国土面积上分布着多种工程地质情况，常见的地质情况有湿陷性黄土、冻土、季节性冻土、常年永冻土、淤泥质土、杂填土等等，在我国西南部地区主要分布着溶岩地质。更应注意的是我国处在喜马拉雅地震带和环太平洋地震带的交叉地，这两大世界级的地震带让我国成为地震多发的国家。正是因为我国地质情况多种多样，让建筑基础施工呈现出复杂的特点，并且给施工技术人员带来了不小的挑战，增加了特殊施工地质下的施工难度。同时，也促进了我国建筑基础工程施工技术的改善与发展。
2）隐蔽性。在房屋建筑基础工程施工中每一道工序之间存在不同程度的衔接，前一道工序会在不同程度上被后续的工序所覆盖，因此，隐蔽性是建筑基础工程的另一个特点。正是因为基础工程具有隐蔽性，当施工过程中出现任何问题几乎无法弥补。这就要求在现场施工中加强质量监管力度，保证每一道工序按照图纸施工，验收达到合格水平，从而防止问题的出现。
3）多发性和严重性。这里的多发性和严重性指的房屋建筑基础工程中所出现的问题以及问题引发的后果。基础工程由于自身存在的特殊性，造成在地基基础的设计和施工中时常出现质量问题，由此带来了大量的财产损失，有时还会造成施工人员的伤亡。对于整个建筑实体来说，地基基础部分承担了建筑物上部的全部荷载，一旦地基基础出现质量问题，建筑其他结构也会受到影响。地基基础出现问题会造成整个建筑发生失稳现象，严重的甚至会使建筑倒塌或是塌陷；一般情况下，地基基础问题引发的事故大部分属于突发性事件，这些事件往往不易于被人察觉。建筑地基基础问题危险性大，产生的后果严重，不仅带来经济上的重大损失，而且有可能造成人身伤亡。
4）困难性。房屋建筑基础工程发生质量事故后，对事故处理工作难度很大。首先是因为地基基础工程是地下工程，给事故处理工作操作带来了更大的困难，其次，地基基础发生问题后会产生连锁反应，造成建筑上部结构受到影响，也给事故处理增加了困难度。
2.房屋建筑基础工程施工技术
2.1地基基础的勘察
建筑基础工程在施工之前，要对地基基础进行勘察，从而了解施工现场的地质条件，了解地质的类型，分析不良地质条件的分布情况。首先要根据建筑物图纸结合房屋性质、结构、规模等综合判断承载力，确定地基的埋置深度；在满足合理性要求的情况下，均匀布置勘探点；勘探深度应控制在地基的主要受力层上。勘察工作提供的资料可以对地基的稳定性和均匀性做出评价，并帮助处理不良地质情况提供数据。
2.2地基基础的选型
基础是建筑主体结构和地基的连接物，将建筑主体结构的竖向荷载力传输给地基。基础的类型各异，基础类型的选择是以地基状况和建筑物的类型为依据。独立的地基主要适用于地基的荷载力足够大，而且基础分布和建筑实体竖向分布一致的情况；对于地基承载力达不到承载要求，或者建筑物标高过高的情形，采用筏形地基基础更优，这种基础有着比独立地基更加的稳定的优点，但是在造价方面却比独立地基要高。如果遇到地基承载力不足，类似于软土地基的类型，则必须采取有效的措施对软弱地基进行处理。软弱地基是由湿陷性黄土、杂填土、淤泥质土或其它等构成的地基，因此在进行土质勘察时应查清楚软弱土层的分布范围，土质泥沙和均匀性组成，为地基处理方案的编制提供相应参数依据。
2.3 基础土方开挖和支护
基础开挖前挖土之前要充分考虑挖土方量和回填土方量，如果现场土质可以用于回填工程，那么还要计算出预留土方的数量和弃土量。在土方堆放选择时也要认真对待，不能过近的堆放于基槽旁边，防止下雨或其他原因造成土方塌回基槽中。在土方开挖过程中可以采用机械挖土和人工开挖相结合的方式进行，对于较硬土质和大面积开挖采用机械，当接近槽底时需进行基地抄平。在距离基槽底部设计标高30cm时采用人工开挖，这样可以有效的避免机械挖掘过程中对地基土的扰动。
当土质良好且开挖深度不大时，可以对基槽采用无支护处理或是进行放坡处理；对于深基坑来说，为力保证基坑开挖、基础工程顺利进行就必须要采用合理的支护措施。基坑支护的方式主要包括：钢板桩、水泥土挡墙、土钉墙、钻孔灌注桩、地下连续墙、SMW工法等，逆作法的形式现在也应用广泛。
2.4 地基处理
房屋建筑基础处理方式要根据该工程所处地质情况和水文地质条件、建筑物主要形式及其房屋功能要求、基础荷载大小和分布情况、相邻建筑物所采用基础方式、以及工程所处地区抗震裂度等因素进行综合考虑。地基处理方式要依据已经确定地基形式进行严格的检验，严格遵守施工规范，并在施工期间要做好沉降观测。
常见的地基处理方法主要有换填基层法、泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、强夯法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水沙石桩法、灰土挤压桩法和土挤密桩法等。
2.5地下水的控制
当基坑挖土到达地下水位以下时，就必须要进行降水工作，保证施工的正常进行，防止边坡塌方，和地基承载能力的下降。一般情况下降水方法可分为集水井降水和井点降水两类。在降水过程中当遇到土质为细砂和粉砂时，容易出现流砂、管涌冒砂现象，发生流砂现象时，土壤完全丧失承载力，土边挖边冒使施工条件恶化。因此，在地下降水时要避免此类事故的发生。
3.结论
总之，房屋建筑基础工程是整个建筑物质量的直接保障，关系到人们的日常生活和生命、财产安全。在施工过程中必须加强监督和管理，确保房屋建筑的安全性。
参考文献：
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一、基础性工程的常见问题分析
1混凝土构件出现裂缝
混凝土构件出现裂缝是房屋建筑工程中常见的质量问题，它的主要成因有两种：一是由于在堆放混凝土构件时没有将枕木摆放在一条垂直线上，由此产生的拉应力使构件出现裂缝；二是混凝土中的水分蒸发速度过快，导致表面因收缩变形而产生拉应力，从而使混凝土构件出现裂缝。
2结构漏水
房屋建筑工程的渗漏部位一般是在檐口、山墙和变形缝处。产生渗漏的原因一方面是由于温度变化过快使防水层产生破坏等自然原因；另一方面是因为施工人员在细部处理上没有严格按照规范执行等人为原因。
3施工材料质量低劣
施工材料不符合要求的原因一是在进行图纸设计的时候，没有对所需材料的各项技术指标进行明确的标注；二是在选材的时候，因片面追求低造价而偷工减料。
4通风孔道堵塞
通风孔道堵塞的原因是由于在施工过程中没有严格按照设计要求进行，导致建筑质量不过关，使在施工过程中产生的杂物落到通风孔道内，最终堆积造成通风孔道堵塞。
通过上述分析，可以发现，尽管在房屋建筑工程中出现问题的产生原因各有不同，但总的来看主要还是基础性工程施工质量控制工作不到位、管理人员的质量安全保障意识不强、责任落实不到位造成的。
二、 房屋建筑基础工程的施工技术
基础是建筑物和地基之间的连接体，基础把建筑物竖向体系传来的荷载传给地基。如果地基的承载力足够，基础的分布方式与竖向结构的分布方式相同，可采用独立基础；如果地基非常软弱，建筑物很高的情况下，则需要采用筏形基础，筏形基础有较大地基接触面的优点，它与独立基础相比，它的造价更高。如果基础土质较好，地下水位较低的粘土，亚粘土、则采用作支承的人工挖孔灌注桩。
当基土为淤泥，上层土层又较薄时，应采取避免施工中对淤泥和淤泥土扰动的措施。如果是冲填土、建筑物垃圾废料，当均匀性和密实度较好时均可利用作为持力层，对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业废料等杂填土，未经处理不能作为持力层。在选择地基处理方法时，应综合工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求，建筑结构类型和基础型式，周围环境条件、材料供应情况、施工条件等因素，经过技术经济指标比较分析后择优采用。
基础工程处理时，必须采取有效措施，加强局部结构的刚度和强度，以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力，对已确定的地基处理方法，进行必要的测试，同时为施工质量提供相关依据。地基处理后，建筑地錾变形应满足现行有关规范要求，并在施工期间进行沉降观测。常用的基础工程处理方法有：换填基层法、强夯法、沙石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤压桩法和土挤密桩法等。
三、基础工程质量控制防治措施
1建立健全施工质量管理规范
想要做好房屋建筑工程的质量控制工作，首先就是要建立完善的基础性工程施工质量管理规则制度，如施工质量责任制和事故报告处理责任制，同时还要将这些制度落到实处，使其真正的发挥监督基础性工程施工质量的作用。
1.1施工质量责任制
在基础性工程施工过程中，人是最基本的要素。它既是操作者，又是组织者；既是被控制的对象，又是控制的对象；既是质量的保障，又是工程事故和不合格产品的源头。因此，整个质量控制工作要以人这个最基本要素为核心，明确参与施工人员各自的权限和职责，落实施工质量责任制。
1.2事故报告处理责任制
在基础性工程施工过程中，难免会出现因材料、半成品、构件不合格或因设计失误、施工方式不正确而导致的工程质量不合格甚至工程事故的情况，需要施工单位对其进行及时的处理，避免造成更大的损失，而这正是落实事故报告处理责任制所起到的作用。
2要不断的完善质量保证体系
质量保证体系能否真正的发挥作用是基础性工程施工质量控制工作能否真正进行的重要环节，这就要求施工单位在确保质量保证体系能够有效运行的前提下，从工程施工的基本环节进行改进和完善。
3提高施工人员的职业素质
参与施工人员职业素质的高低是工程质量优劣的决定性因素,而现在不少施工单位的施工和技术人员职业素养较低，不少人在对房屋建筑工程基本常识都不清楚的情况下就仓促上岗，以至于在施工过程中经常发生一些施工与设计不符的现象，给施工质量的控制工作带来不必要的麻烦。因此，想要控制施工质量就要从严格限制准入资质和提高施工人员职业素质抓起，将素质教育落到实处。
4优化施工方式
所谓优化施工方式，就是增强施工方案和施工工艺的先进性和实用性。想要保证施工质量，就必须采取符合施工要求的质量标准、施工方案和操作规程。一般来说，虽然采取先进的工艺会带来较高的生产率和产品质量，但同时也会提高项目投资。因此，在选择施工工艺的时候，要对企业的经济实力进行充分的了解，并根据企业自身的工程项目的实际情况选择最适合的方法，从而实现对施工工艺的合理优化。
总之，随着我国建筑行业的飞速发展，房屋建筑质量一直是人们关注的热点，近年来，我国相继发生的房屋建筑质量事故给人民生命财产造成了严重损失，特别是地基基础工程质量的可靠性，是房屋工程整体安全可靠性的根源。因此做好房屋建筑地基基础工程质量是保障人们日常生活和生命财产安全的重要举措，是必须重视的。
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Keywords: soil anchor; Construction technology; Foundation engineering
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
1. 前言
随着我国城市建设的加快，土地资源需求日益紧缩，为了充分利用土地使用面积，建筑基础向地下纵深发展，于是进入深基坑作业施工。但在深基坑开挖和护坡工程中，土层边坡的支护作为深基坑施工的关键问题，它不仅会影响周围建筑物和行人、车辆行驶等安全，而且还会危及施工作业人员的生命。为此，在开挖基坑时，为稳定土层边坡采取土层锚杆技术。
2. 土层锚杆的特性
土层锚杆是在岩石锚杆的基础上发展起来的，它一种新型的受拉杆件，一端与支护结构等连接，另一端锚固在土体中，将支护结构和其他结构所承受的荷载（侧向的土压力、水压力以及水上浮力和风力带来的倾覆力等）通过拉杆传递到处于稳定土层中的锚固体上，再由锚固体将传来的荷载分散到周围稳定的土层中去。土层锚杆技术已能施工长达50m的锚杆，在粘性土中最大锚固力可达2500KN，被锚固的支护结构高度达40m。随着我国建筑业的发展，各项建设领域深基础工程日益增多。尤其是深基础邻近有建筑物和构筑物、地下管线时，深基坑难以放坡开挖，或基坑宽度较大、较深，对支护结构采用内支撑的方法不经济或不具可操作性。在这种情况下采用土层锚杆支承支护结构，维护深基坑的稳定，对简化支撑、改善施工条件和加快施工进度能起很大的作用。在高层建筑等深基础工程施工中应用日渐增多，并取得实效。
土层锚杆是先在土层中斜向成孔,待埋入锚杆(锚索)后灌注水泥浆(或水泥砂浆),依靠锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的摩擦力以及拉杆强度共同作用来承受作用于支护结构上的荷载。它具有以下几个方面的优点:1)施工作业不需要太大的场地,适用于各种地形;2)施工工序简单,技术含量较其他结构简单,工人易于操作;3)工期比较短;4)由锚杆代替内支撑,降低工程造价;5)锚杆的设计拉力可通过抗拔试验确定,安全度较高;6)可对锚杆施加预应力,控制后期侧向位移。
3.锚杆的组成及构造
（1）锚头
锚头是构筑物与拉杆的连接部分,为了保证能够安全地将来自构筑物的拉力传递给拉杆,一方面必须保证构件本身要有足够的强度,另一方面又必须保证将集中的力分散开,传递给不同的锚杆。为此,锚杆头部可分为台座、承压板和紧固器3部分。
（2）拉杆
拉杆依靠抗拔力承受作用于支护结构上的侧向压力,是锚杆的中心受拉部分。它的全长应包括有效锚固长度部分和非锚固长度部分。
（3）锚固体
锚固体是锚杆尾端的锚固部分,通过锚固体与土之间的相互作用,将力传递给稳定地层,它所提供的锚固力是保证支护结构稳定———边坡稳定的关键。
4. 土层锚杆施工技术
（1）施工前的准备
施工前的准备包括施工前的调查和施工组织设计。施工前调查包括：收集场地岩土报告，锚杆支护设计方案；分析地下水性质、埋深，预测降水效果及对锚杆施工的影响；地下障碍物的核实；了解作业限制、环保规则、地方法规；了解施工空间、各种设备、工程道路情况，了解现场各工种配合要求。施工组织设计，也就是开工前，详细制定施工组织设计，确定施工方法、施工程序、使用机械设备、工程进度、质量控制和安全管理等事项、内容包括：工程概况：工程名称、地点、工期要求、工程量、目的；岩土勘察报告中地层、地下水位简介；锚杆设计简介；施工机械设备，临时设施，施工材料；作业程序，各工种人员配备；施工管理，质量、进度控制，施工适用的规范、标准；安全、文明施工措施；应支付的工程验收技术资料。
（2）钻孔
钻孔前的准备工作包括：首先是钻孔机具的选择必须满足土层锚杆的钻孔要求，坚硬粘土和不易塌孔的土层，可以选用地质钻机、螺旋钻机和土锚专用机；饱和粘性土与易塌孔的土层，宜选用带护壁套管的土锚杆专用钻机。其次，钻孔前，还要正确定出孔位，其水平向误差100mm，垂直向误差50mm，倾角误差值为2．0°；最后安放杆体前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口留出清水为止。
钻孔的施工方法有两种，一是清水循环钻进成孔法。这种方法在实际工程中运用最广，软硬土层都能适用，但需要有配套的排水循环系统。有些施工单位为了方便，在现场只设置排水系统，没有设置重复利用水系统装置。在软黏土成孔时，如果不用跟管钻进，应在钻孔孔口处放入1m－2m的护壁套管，以保证孔口处土层不坍塌。二是螺旋钻孔干作业法。该法适用于无地下水条件的黏土、粉质黏土、密实性和稳定性都较好的砂土等地层。
（3）压力灌浆
压力灌浆是土层锚杆施工中的一个重要工序。施工时，应将有关数据记录下来，以备将来查用。灌浆的作用是：1）形成锚固段，将锚杆锚固在土层中；2）防止钢拉杆腐蚀；3）充填土层中的孔隙和裂缝。
灌浆方法有一次灌浆法和二次灌浆法两种。一次灌浆法只用一根灌浆管，利用2DN-15／40型等泥浆泵进行灌浆，灌浆管端距孔底20 cm左右，待浆液流出孔口时，用水泥袋纸等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实，再以2～4 MPa的压力进行补灌，要稳压数分钟灌浆才告结束。
二次灌浆法要用两根灌浆管(直径3／4in镀锌铁管)，第一次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端50 mm左右，管底出口处用黑胶布等封住，以防沉放时土进入管口。第二次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端1 000 mm左右，管底出口处亦用黑胶布封位，且从管端500 m处开始向上每隔2 m左右作出lm长的花管，花管的孔眼为Φ8 mm，花管做几段视锚固段长度而定。
（4）张拉锚固
土层锚杆灌浆后，待锚固体强度达到80%设计强度以上，便可对锚杆进行张拉。张拉前先在支护结构上装围擦。张拉所用设备与预应力结构张拉所用设备相同。预加应力的锚杆，要正确估算预应力损失。由于土层锚杆与一般预应力结构不同，预应力损失的因素除了通常发生的外，还包括相邻锚杆施工引起的预应力损失、支护结构变形引起的预应力损失、以及土体蠕变引起的预应力损失。锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时.应进行补偿张拉。
5.结语
土层锚杆的运用最重要的是要决定好它的适用范围,不仅能满足使用功能要求,也能给建设单位节约大笔工程造价。在工程中也发生过许多事故:比如锚杆在施加预应力时即被拉出,施工过程发生坍塌锚杆外露,后期使用时发现锚杆产生过大变形等,所以在今后的工程中,我们还需总结更多的技术和施工经验,将风险减到最小,防止造成重大的安全事故,带来巨大的经济损失。
参考文献：
[1] 陈良宝. 土层锚杆的施工技术[J]. 现代商贸工业, 2010,(21)
[2] 容燕萍. 高层建筑土层锚杆施工技术的探讨[J]. 现代装饰(理论), 2011,(08)
[3] 王建军. 锚索支护在井巷支护中的应用[J]. 矿业安全与环保 , 2003,(S1)：152-155.
篇5
土层锚杆是一种受拉杆件，它是一端与支护结构连接，另一端锚杆在土体中，将支护结构和其它结构所承受的荷载通过拉杆传递到处于稳定土层中的描固体上，再四描固体将传来的荷载分散到周围稳定的土层中去。土层锚杆不仅用于临时支护结构，而且在永久性建筑工程中也得到广泛的应用，是基坑支护工程的一种重要形式。土层锚杆施工的前提需要了解土层锚杆的构造，在此基础上根据具体工程情况及相关因素进行土层锚杆设计，一个准确、完整的土层锚杆设计才能促使土层锚杆施工的顺利进行。
笔者于2008年至2010年在漳平市粮食直属储备库南洋中心库区工程中就应用了土层锚杆施工技术，为工程质量打下坚实基础。
2 土层锚杆基本构造
锚固支护结构的土层锚杆通常由锚头、锚头垫座、支护结构、钻孔、防护套管、拉索、锚固体、锚底板等部分组成，其长度通常需要考虑锚固长度、非锚固长度、锚固段长度等因素。根据其构造一般分为一般灌浆锚杆、高压灌浆锚杆、预应力锚杆、拉孔锚杆能类。另外，还有重复灌浆锚杆、可回收锚筋锚杆等类型。
3 锚杆设计
锚杆设计一般分为以下几个步骤：一是分析必要因子。一般需考虑锚杆使用的所限、锚固体横截面积及长度、锚杆钢筋级别及大小、水泥砂浆强度等方面的要素。二是锚杆的布置是一个重要过程，需要考虑锚杆层数、锚杆间距、锚杆倾角等因素。三是锚杆围护结构的安全确定是一个必要过程，一般按照相关土层锚杆设计与施工规范进行操作。四是锚杆长度的确定。锚杆长度由锚固长度、非锚固长度、锚固段长度组成，在其构造中已作阐述。五是锚杆杆件计算一般包括钢绞线、粗钢筋这两方面的计算。最后，安全性是一个工程设计施工的重要环节，锚杆设计的安全性通过锚杆围护的稳定性来检验，一般情况下要进行锚杆围护结构整体稳定性检验和深部破裂面稳定性检验两种。
4 土层钻杆施工
4.1 钻孔
(1)钻孔机械选择。土层锚杆钻孔用的钻孔机械，按工作原理分，有旋转式钻孔机、冲击式钻孔机和旋转冲击式钻孔机三类。主要根据土质、钻孔深度和地下水情况进行选择。
(2)钻孔方法。土层锚杆的钻孔工艺直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。
(3)扩孔。由于有的土质不好或密实度不高，容易造成锚杆孔壁开裂、掉块，甚至坍塌。因此在有必要的情况下，要对锚杆孔进行扩孔形成大头土层锚杆的承载能力会有所提高。扩孔的方法有四种：机械扩孔、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。
(4)土层锚杆钻孔的特点及应达到的要求。由于土层锚杆的钻孔多数有一定的倾角，因此孔壁的稳定性较差；且土层锚杆的长细比很大，孔洞很长，保证钻孔的准确方向和直线性较困难，易偏斜和弯曲，因此施工时应该注意：孔壁要求平直，以便安放钢拉杆和灌注水泥浆；孔壁不得坍陷和松动，否则影响钢拉杆安放和土层锚杆的承载能力；钻孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低锚固体与土壁间的摩阻力。
4.2 安放拉杆
土层锚杆用的拉杆，常用的有钢管、粗钢筋、钢丝束和钢绞线。主要根据土质、土层锚杆的承载能力和现有材料的情况来选择。所受承载能力较小时，多用粗钢筋；所受承载能力较大时，多用钢绞线。
(1)钢筋拉杆。钢筋拉杆由一根或数根粗钢筋组合而成，如为数根粗钢筋则需用绑扎或电焊连接成一整体。土层锚杆的长度一般都在10m以上，有的达30m甚至更长，为了将拉杆安置在钻孔的中心，防止自由段产生过大的挠度和插人钻孔时不搅动土壁，对锚固段，还为了增加拉杆与锚固体的握裹力，在拉杆表面需设置定位器(或撑筋环)。钢筋拉杆的定位器用细钢筋制作，在钢筋拉杆轴心按120º夹角布置，间距一般为2―2.5m。定位器的外径宜小于钻孔直径10mm 。
(2)钢丝束拉杆。钢丝束拉杆可以制成通长一根，它的柔性较好，往钻孔中沉放较方便。但施工时应将灌浆管与钢丝束绑扎在一起同时沉放，否则放置灌浆管有困难。
钢丝束拉杆的锚固段亦需用定位器，该定位器为撑筋环，如图1所示。钢丝束的钢丝分为内外两层，外层钢丝绑扎在撑筋环上，撑筋环的间距为0.5―1.0m，这样锚固段就形成一连串的菱形，使钢丝束与锚固体砂浆的接触面积增大，增强了钻结力，内层钢丝则从撑筋环的中间穿过。
钢丝束拉杆的锚头要能保证各根钢丝受力均匀，常用者有徽头锚具等，可按预应力结构锚具选用。沉放钢丝束时要对准钻孔中心，如有偏斜易将钢丝束端部插人孔壁内，既破坏了孔壁，引起坍孔，又可能堵塞灌浆管。为此，可用长25cm的小竹筒将钢丝束下端套起来。
(3)钢绞线拉杆。钢绞线拉杆的柔性更好，向钻孔中沉放更容易，因此在国内外应用得比较多，用于承载能力大的土层锚杆。要仔细清除锚固段的钢绞线表面的油脂，以保证与锚固体砂浆有良好的猫结。自由段的钢绞线要套以聚丙烯防护套等进行防腐处理。钢绞线拉杆需用特制的定位架。
安放锚杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放人孔内，管端距孔底为50―1OOmm，杆体放人角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心；若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送人锚杆为止。
4.3 灌桨
灌浆是土层锚杆施工中的一个重要工序。施工时，应将有关数据记录下来，以备将来查用。灌浆的作用是：形成锚固段，将锚杆锚固在土层中；防止钢拉杆腐蚀；充填土层中的孔隙和裂缝。灌浆方法有一次灌浆法和二次灌浆法两种。
灌浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1―1：2，水灰比0.38―0.45的水泥砂浆或水灰比0.40―0.45的纯水泥浆，必要时可加人一定量的外加剂或掺合料。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
灌浆时应遵循以下步骤：常压灌浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止灌浆；浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1―1.3；灌浆时，宜边灌注边拔出注浆管；拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管；灌浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
4.4 张拉锚固
土层锚杆灌浆后，待锚固体强度达到80%设计强度以上，便可对锚杆进行张拉。张拉前先在支护结构上装围擦。张拉所用设备与预应力结构张拉所用设备相同。预加应力的锚杆，要正确估算预应力损失。由于土层锚杆与一般预应力结构不同，预应力损失的因素除了通常发生的外，还包括相邻锚杆施工引起的预应力损失、支护结构变形引起的预应力损失、以及土体蠕变引起的预应力损失。锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时.应进行补偿张拉。
5 实例探析
5.1 工程概况
某工程地上15层，地下2层，基坑面积为3500。该工程东、西、南三侧均临近建筑物，相邻的建筑最近的为3.5m ，周边建筑的基本情况如下：西侧建筑为钢筋混凝土框架结构，基础埋深为2m；东侧建筑为6层砖混结构，混凝土条形基础，埋置深度为l .5m，由于建造时间较早，损坏比较严重；南侧为一幢四层楼房，同样为混凝土条形基础，埋置深度为1.5m。该工程基坑支护工程设计为东、西、南三侧采用地下连续墙加一排土层锚杆，基坑北侧采用联锁钻孔灌柱桩。其中东、西、南三边的支护结构共建造地下连续墙3000，完成土层锚杆86根。锚杆长度为18―25m，拉杆为2―3根7Φ5钢绞线。
该工程在地质方面原来为一个大坑，其深度在2.2―2.7m之间，地下水位随季节有所变化，一般静止水位为0.7―2.9m之间。
5.2 锚杆设计
(1)基坑支护方案确定。基坑支护必须保证开挖能顺利进行，并不影响邻近建筑的正常使用。由于该工程基坑距周围建筑较近，为支护和降水带来了很大的困难，在支护工程设计时，考虑地下连续墙具有挡土、抗渗和承载三位一体，加一层锚杆支护控制连续墙水平位移，最后确定了地下连续墙加锚杆支护方案。该工程连续墙采用抓斗成墙，其斗宽为80cm，抓斗张开后齿距为2.25m，因此墙厚定为80cm ，槽段定为2.25m。连续墙轴线为204.75m，共分成91个槽段，槽段间平接，内设钢筋笼。锚杆安设在距地表2m处，每个槽段设置一根锚杆，锚杆间距为2.25m0
5.3锚杆施工
(1)成孔。上层锚杆成孔多采用取管钻进，选种方法适用于土层较好，可保证成孔质量，有较高的成孔率。根据该工程地基土层含水量大、细颖粒多的特点，成孔选用只有外套管无内套管的方法，外套管直径为Φ127mm，钻头为中空型.并直接安装在外套管上，钻头外径为Φ140mm。成孔结束后经严格检验，验证套内无残留土芯，保证拉杆束体能顺利地放人孔中。注浆后，用钻机自备卷扬设备，将套管从土中拔出。该工程采用的钻机为SG2―Ⅲ液压地质钻机。
采用上述成孔工艺，两台钻机每日可钻20―25m深的孔2―3个，最多时可达4个孔，满足了施工进度的要求。此工程共成孔91个，实测孔轴线与水平面夹角最大为31.5º，最小为25º，平均为28.9º。
(2)安放拉杆。拉杆的材质为题所述：2―3根7Φ5钢绞线。安放时设置特制的定位架，防止钻人时搅动土壁；钢绞线表面除油除锈，杆体自由段套以聚丙烯防护套等进行防腐处理，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
(3)注浆。锚固体采用早强、高强水泥浆体，水泥为525号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4。浆体3d强度达到30MPa以上。制备的水泥浆体，严格控制浆体密度和流动度两项指标，用挤压泵向孔内注浆，注浆压力在0.6―0.9MPa之间，每孔注浆量在300―710L范围。
(4)张拉。锚杆注浆7d后，对锚杆施加预应力。通过油泵压力表读数控制各级施加荷载大小，同时记录锚杆伸长值。为减少预应力损失，采用重复张拉措施，第一次张拉到160kN，等1―2d后，再张拉到设计荷载进行锁定。通过观测，锚杆的变形均在弹性范围内，并且由于采取重复张拉手段，锚杆轴向拉力在15d内基本稳定锁定荷载，明显减少了预应力损失。
篇6
一、影响基础工程施工质量的因素
施工质量的影响因素有偶然性因素和异常性因素。偶然性因素通常是在突况下产生的，在这里就不多做解释。异常性因素是指凭借一定手段或者经验就可以发现或消除的因素。例如，材料质量不合格、施工工艺编制不合理等问题。异常性因素对于工程的质量影响较大，对于工程质量的稳定性有很大干扰。主要包括以下几个方面：
1、人为因素
人是施工活动进行的主体，人的因素与技术能力、观念﹑施工经验﹑水平的发挥程度与行为特征等等都属于人为因素。
2、施工器具的因素
施工器具的性能好坏，是否达到质保书所要求的使用性能与操作的难易程度等等。
3、构建配件的因素
材料构件的质量指标是否达到规定指标，材料的验收、入库、发放现场以及材料存储是否符合要求，对材料的处理是否达到技术标准与设计要求等。
4、施工工艺的因素
施工工艺与施工措施的制定是否与实际情况相符，施工手段与施工器具的制定和选用是否合适，质检方法的确定与采取的对应措施是否得当，工序之间的衔接是否流畅，对可能出现的情况的预防措施是否完善等。
5、环境的因素
所处环境是否有利，是否有环境障碍，是否对操作者的工作状态有影响，是否有强光震动与噪音大等问题，是否利于检查与监督等。
二、建筑基础工程施工质量通病
造成建筑基础工程施工质量通病的原因是多方面的，既有必然的因素也有偶然的因素。必然的因素是指由于这些因素的存在，必然会造成建筑工程施工质量通病，包括原材料不合格，施工设计不合格，作业人员操作不规范。施工设备不合格等等，由于这些方面存在问题，必然会造成质量通病，影响整个建筑工程的施工质量。偶然因素是指在施工中偶然参杂进来的，有可能造成建筑工程施工质量通病的因素，比如气候条件、地质水文条件等。在施工中，由于受到这些因素的影响。建筑基础工程施工质量常常会出现通病，影响建筑工程的质量，总的来说，这些通病表现在以下几个方面。
1．桩孔桩身方面。表现为桩孔径不均匀，不相一致，桩身松散甚至出现断裂现象。
2．设计未按照文件的要求。该问题主要出现在粘性土和地下水位以下，由于未按照文件设计的要求。碎石挤密桩桩身的局部尺寸不符合要求，小于设计的要求，从而影响建筑基础工程施工质量。
3．施工技术文件不符合要求。为了保证施工质量，在施工前都要设计好文件．从而指导施工的有序进行。如果该文件脱离实际．便不能发挥相应的指导作用，会造成建筑基础的贯入度和标高不能达到文件控制要求。
4．桩身问题。主要表现为桩身夹土、分段级配不均匀。
5．预制桩问题。主要表现为预制桩桩身的施工垂直度偏差过大，从而影响建筑工程的质量。
三、常见基础的施工质量控制。
条形基础、钢筋混凝土筏板基础和桩基础等, 是建筑工程中比较常见的几种基础。控制好基础的施工质量, 是提高基础施工质量的关键。
1、条形基础、筏板基础的施工质量控制.在地基验槽完成后,应将表层的浮土及扰动土清除掉,基槽内不得有积水,施工基础垫层时必须测定水平标高,分层控制各层的厚度;混凝土垫层分段施工时,应做好接头处理,避免接头和混凝土垫层表面缺浆少浆现象的发生,振捣必须密实,使表面平整;施工中使用的钢筋必须符合相关标准的规定,当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网片,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余钢筋只须伸至锚固长度即可。施工木模板时, 应使用架子管或方木对模板加固,禁止重物冲击,以确保模板的牢固性和密实性;侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模, 应从一侧按顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。在开始浇筑混凝土时,应先满铺一层50～100mm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑;经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况, 若发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑并及时修整和加固模板,然再继续浇筑;已浇筑完的混凝土, 常温下应在4h左右覆盖和浇水养护, 一般常温养护不得少于7 天,特种混凝土或超过1m³大体积混凝土养护不得少于14 天。
2、桩基础的施工质量控制（1）确保材料的质量。对成桩的主要材料,如钢筋、水泥、石子、砂等,应根据各材料的试验标准严控控制其质量。对于采用商品混凝土的施工工地, 应按商品混凝土进场的控制标准进行控制, 保证原材料质量的合格。（2）保证钻孔的施工质量。在钻孔施工前,应复核该钻孔桩位及标高的准确性,检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆比重、沉渣厚度。当持力层深度不能满足设计要求时,可以适当加深,以保证桩基础满足设计承载力的要求。（3）确保钢筋笼的质量。分段制作的钢筋笼, 其长度应以钢筋的定长为宜,且不宜短于6m,连接时50％的钢筋接头应错开焊接,并保证焊接钢筋轴心在一条直线上。
3、机械的使用和管理机械的合理使用可有效地提高工程施工的进度,而且对质量也有所保证。为了满足社会化大生产,施工的机械及自动化室必不可少的,施工时一定要机械化,有助于加快施工的进度,节约施工成本, 也可减少人员在施工时的安全隐患等。
四、加强建筑基础工程施工质量的控制措施
1、加强有关技术文件的控制
对技术文件、报告、报表的审核,是对工程质量进行全面控制的重要手段，项目经理应负总责，各相关部门应恪守各自的职责做好本项工作，确保控制有效。其主要内容包括：(1)审核有关技术资质证明文件；(2)审核开工报告，并经现场核实；(3)审核施工组织设计、施工方案、施工方法和技术措施；(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告；(5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书；(6)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构、新设备的技术鉴定书；(7)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告及相关证实资料。
2、严格原材料控制与施工控制
首先要查验钢材的质保书和质检报告，凡不合格和不符合设计规定的钢筋不能使用，表面有粒状和片状老锈的钢筋要除锈测验后方可使用。钢筋焊接接头，按规定取样测试合格后方可使用。查安装好的钢筋，核对钢筋的直径、根数、位置、形状、锚固长度、搭接接头的长度和位置是否符合设计图纸中的规定。绑扎必须牢固，钢筋表面须洁净、无泥污、油污，按厚度垫好保护层。填写好隐蔽工程验收单。查模板的轴线、标高、起拱和几何尺寸，预埋件预留孔的位置都要符合规定。堵塞漏浆的孔洞，拼装缝隙要2mm。要有防止涨模的技术方案。要监督混凝土搅拌工艺，严格按配合比规定的材料、品种计量。加水量中要扣除砂、石中的含水量。混凝土要随拌随用，一般从搅拌机出料到浇注完毕的时间不超过90min。同有关人员在现场按规定随机取样做试块。标养28d 的抗压强度，大于设计抗压强度为合格。浇筑混凝土竖向构件时，必须分层振捣，每层厚度不宜超过350mm。基础混凝土面要求平整。浇水时不少于7d，可在终凝时喷涂养护液；冬期要保暖防冻。控制好杯基的杯底标高，只允许有负公差，如有负公差，可用高标号砂浆垫平。
3、实行“预防”式管理原则
由于建筑工程质量事故的不可逆性，且损失严重，因此质量事故管理应以“预防为主”。这样才能使异常性因素在施工前就受到控制，从本质上保证工程施上质量。“预防”式管理的任务是利用科学手段，对系统中异常性因素和潜在质量缺陷的性质构成要素、危害程度及发生的可能性进行周密的调查研究，在进行定比定量判断的基础上，提出整改措施。
4、加强钻孔灌注桩的质量控制
近几年，随着大型建筑的大量建设，作为基础承载力普遍采用的一种形式钻孔灌注桩，在工程建设中得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在地下进行的，其施工过程无法观察，而施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，尤其在水下砼灌注环节，因此必须认真注意防治可能出现的质量问题。
首先,我们建议导管埋入不宜过深。导管埋入越深，孔壁四周的混凝土上升距离越长，混凝土流与钢筋笼的作用面积越大，产生的浮力越强.笔者认为，埋管深度控制在2～6m 为宜。在施工中，应不断监测埋管深度，控制拔管速度。埋管越深，导管内外的压力差越小，混凝土不易灌入，会造成堵塞等问题；埋入过浅，容易使管口拔离混凝土面，造成桩身夹渣、断桩等问题。其次,建议反循环辅以震动筛过滤清渣。实践证明，反循环的排渣效果较正循环的理想。由于正循环靠泥浆的流动将悬浮于泥浆中的颗粒带出桩孔，这种排渣方式对于较大的颗粒效果较差，而反循环通过泥浆泵将钻头切割下来的泥块或石块直接通过钻杆抽出孔外，清渣比较有效和彻底。如果将泵出的泥渣通过振动筛进行筛分，将泥浆中的泥渣直接进行浆渣分离，优质泥浆再循环人孔内，这样清渣的效果更好。
5、注重基础工程桩竣工时质量控制
基础桩竣工时质量控制的主要内容：测出地面开挖后的桩位偏移量、桩顶标高等，有时还要协助测试单位进行单桩垂直静载实验。桩位偏移量是指桩顶中心点在设计纵、横桩位轴线上的偏移量。对桩位偏移量的允许值，不同类型的桩有不同要求。当所有桩顶标高差别不大时，桩位偏移量的测定方法可采用拉线法，即在原有或恢复后的纵、横桩位轴线的引桩点间分别拉细尼纶绳各一条，然后用角尺分别量取每个桩顶中心点至细尼纶绳的垂直距离，即偏移量，并要标明偏移方向；当桩顶标高相差较大时，可采用经纬仪法。在桩顶标高测量中建议采用普通水准仪，以散点法施测每个桩顶标高，施测时应对所用水准点进行检测，确认无误后才进行施测，桩顶标高测量精度应满足±1 cm 要求。在单桩垂直静载实验中，在整个桩基础工程完成后，测量工作需要配合岩土工程测试单位进行荷载沉降测量，对桩的荷载沉降量的测量一般采用百分表测量，当不宜采用百分表测量时，可采用S0 精密水准仪。
6、重视施工质量的构成与影响因素
基础工程的质量包括设计质量、施工质量和检验质量,工程实施的各个阶段和环节都对工程质量发生影响和作用,但工程的施工质量是一个重要环节。影响施工质量的因素有偶然性因素和异常性因素,前者是指由于随机性因素造成材料、材质、施工等微小差别而产生的质量波动,但在正常情况下这种波动影响不大,在各工序的控制之中。异常性因素对工程质量的影响比较大,对工程质量的稳定性有明显干扰。异常性因素的构成很复杂,可概括为以下5 个方面:人的因素;材料、构件、配件的因素;施工机具的因素;施工工艺的因素工作环境的因素。
作者简介：
姓名曹明 （1975-）江苏省岩土工程公司
1995年江苏省地矿技校地质钻探专业毕业，从2000年起曾任多个桩基项目总工
2008年四川农业大学工业与民用建筑毕业,主要从事于项目施工管理工作
【参考文献】
[1]陆愈实;黎忠文;张砚和;杨静基础工程施工质量控制与事故分析 2004(18)
[2]刘树华浅谈建筑基础工程施工中的问题及质量控制 2007(10)
[3] 吴卫君.提高建筑基础工程施工质量措施探讨[期刊论文]-城市建设2010(32)
篇7
在建筑基础工程施工的过程中，应该做好支护工作，这样才能提高基础工程施工的质量，避免一些安全问题、质量问题的发生，确保建筑基础工程施工的有序进行和顺利完成。因此，在本文的研究中，主要以深基坑支护技术为切入点，具体的分析了深基坑支护技术的应用，下面进行具体的分析。
1 深基坑支护结构的选择分析
在深基坑支护施工的过程中，应该科学的选择深基坑支护结构。由于建筑工程项目的规模不同、涉及到的楼层高度也不同，因此，深基坑支护结构的类型也不同，应结合建筑工程项目的实际特点以及施工用途进行科学的选择，具体的深基坑支护结构类型主要包括如下几个方面。①悬臂式支护结构。悬臂式支护结构是由支撑和锚杆组成的高强度的支护体系。该种支护结构的支护效果非常好，也能够承受巨大的横向荷载以及竖向荷载，因此，一般将悬臂式支护结构应用于高层建筑和超高层建筑的施工中，能够有效的提高高层建筑及超高层建筑基础施工的质量，确保基础结构的稳定性，从而提高建筑工程项目的建设水平[1]。②拉锚式支护结构。该基坑支护结构一般适用于大型建筑，因此，需要满足建筑工程施工时的变化，通常情况下建筑工程在施工时会有很大的不稳定性，使周围环境受到不同程度的破坏，尤其是高层房屋建筑工程，这时，拉锚式支护结构支护体系需要最大限度的保护周围环境。此外，除了上述两种深基坑支护结构之外，还有内支撑支护结构、重力式挡土支护结构等等，通过科学的选择不同类型的深基坑支护结构，能够确保建筑工程项目基础工程施工的质量，从而为后续施工的顺利进行打下夯实的基础[2]。
2 深基坑支护技术在建筑基础工程施工中的应用
2.1钢板桩支护技术
在建筑工程基础施工的过程中，还应用到钢板桩支护技术，通过对该技术的有效应用能够有效的提高基础工程施工的质量。且钢板桩支护技术操作较为简单，材料常见，从而被广泛的应用于建筑基础工程施工的过程中。例如，槽钢钢板桩、灌注桩以及钢筋混凝土板桩等等，通过有效的实施和科学的应用，能够提高建筑基础工程施工的质量，实现最佳的施工效果，促进建筑基础工程施工的有序进行和高质量的完成。
2.2土钉墙支护技术
所谓的土钉墙支护技术主要就是指，在建筑基础工程施工的过程中，利用钢筋与土墙进行支护，进而形成坚实的支护结构。该种施工技术的优势在于强度大，支护效果好，但是，也存在着一定的技术缺陷，该技术的操作难度比较大，且存在着一定的技术风险，如果应用不到位，将无法实现预期的支护效果，从而也会在后期出现安全问题和质量问题，影响到建筑基础工程施工的质量[3]。因此，在应用土钉墙支护技术的过程中，应该严格的按照土钉墙支护技术的施工规范进行施工，并且需要处理好一些细节性的工作，提高土钉墙支护技术的应用效果，从而也提高建筑基础工程施工的质量和水平，从而促进后续施工的顺利开展[4]。
2.3 排桩支护技术
在建筑基础工程施工的过程中，还会应用到排桩支护技术。该技术的应用范围也非常广，可以将其应用于多层建筑、高层建筑以及超高层建筑中。排桩支护技术主要应用的材料为钢筋和混凝土。在施工之前，需要对所在的地形进行细致的勘察，同时根据施工的地形进行放坡和支护。排桩支护技术的优势时操作简单，且体积小、施工难度低，但是，在应用排桩支护技术的时候，需要全面的做好前期准备工作，而前期准备工作较为复杂和繁琐，因此，需要合理的安排，这样才能够将排桩支护技术的效能最大程度的发挥出来[5]。
结论：
本文主要针对于深基坑支护技术在建筑基础工程施工中的应用进行了细致的分析和探讨，通过本文的研究，我们了解到，在深基坑支护施工的过程中，选择相应的施工技术是非常关键的，这也是确保深基坑支护施工质量的关键。因此，从建筑基础工程实际的情况出发，利用先进的深基坑支护技术，全面的提高建筑基础工程施工的质量和水平，促进建筑基础工程施工的顺利完成。
参考文献：
[1]陈桂珍.建筑工程深基坑支护施工技术研究[J].科技创新导报，2013（09）.
[2]裴翔宇.论现代建筑工程深基坑支护施工技术控制[J].中国新技术新产品，2012（09）.
篇8
前言
在建筑地基基础施工中,基础施工的质量好坏直接关系到整个建筑物使用寿命,因此做好建筑地基质量是工程技术人员应注意的问题。地基和基础是建筑物的重要组成部分。任何建筑都必须有可靠的地基和基础。基础是与地基紧密联系、互相依存的工程结构。不合理的基础和地基施工的质量问题，往往会导致基础工程质最缺陷与事故。因此，加强和改进地基与基础工程的施工质量意义重大。提高建筑基础工程的施工质量是提高整个建筑施工质量的关键。若要从根本提高建筑基础工程的施工质量，应做到如下几点：严把材料、构件和设备质量关，实施责任到人制；合理组织施工，加强施工管理；避免质量通病的发生，消灭安全隐患。同时对于不同形式的基础，还应根据实际情况采取不同的措施，以更加有效地提高建筑基础工程施工质量。
一、提高建筑基础工程施工质量的策略分析
1、严把材料、构件和设备质量关，实施责任到人制 材料、构件和设备质量的好坏，直接影响到建筑基础工程的施工质量。因此，在基础工程施工中，应严把材料、构件和设备质量关，以提高建筑基础工程的施工质量。材料使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到责任到人，以方便管理。
2、合理组织施工，加强施工管理 合理组织施工，施工方案和技术指导要兼顾彼此的问题，特别是各工种间的互相协调配合问题。要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。
3、避免质量通病的发生，消灭安全隐患 建筑基础工程施工中，基础轴线位移、基础标高误差和基础防潮层失效等，均为施工中常见的质量问题。若要提高基础工程的施工质量，首先应避免这些质量通病的发生。①基础轴线位移。基础轴线位移是指基础的轴线与上部墙体的轴线发生错位的现象，这样会导致上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。大放脚收分寸掌握不准确、施工人员错误操作或控制桩保护不力等原因，均会造成基础轴线位移。因此，在进行基础工程的施工之前，应加强对施工人员的相关技术培训和责任心的培养，避免由于技术不熟练和操作时疏忽大意导致轴线发生位移；在定位放线时，必须在外墙角处设置龙门板，采取一定的保护措施，以防止槽边堆土和车辆碰撞导致控制桩发生移动。②基础标高误差。基础砌筑至室内地平时，常会出现标高不在同一水平面上的情况，当偏差较大时，会加大上层墙体标高控制的难度，影响建筑物的施工质量。应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石混凝土垫平；采用基础外侧皮数检查标高时，应配以水准尺校对水平；宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平；砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。③基础防潮层失效。防潮层开裂或抹灰不密实，会导致砖墙表面逐层酥松剥落，影响居住环境美观和结构强度。因此在施工中，应将防潮层作为一个独立的工程项目，在整个基础工程完工后再施工，防潮层施工宜安排在基础房心回填后进行，以防填土时对防潮层的破坏；防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬季施工。
二、几种常见基础的施工质量控制分析
条形基础、钢筋混凝土筏板基础和桩基础等，是建筑工程中比较常见的几种基础。控制好基础的施工质量，是提高基础施工质量的关键。
1、条形基础、筏板基础的施工质量控制。在地基验槽完成后，应将表层的浮土及扰动土清除掉，基槽内不得有积水，施工基础垫层时必须测定水平标高，分层控制各层的厚度；混凝土垫层分段施工时，应做好接头处理，避免接头和混凝土垫层表面缺浆少浆现象的发生，振捣必须密实，使表面平整；施工中使用的钢筋必须符合相关标准的规定，当基础高度在 900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网片，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余钢筋只须伸至锚固长度即可。施工木模板时，应使用架子管或方木对模板加固，禁止重物冲击，以确保模板的牢固性和密实性；侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，应从一侧按顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。在开始浇筑混凝土时，应先满铺一层 5~10cm 厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑；经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，若发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑；已浇筑完的混凝土，常温下应在 12h 左右覆盖和浇水，一般常温养护不得少于 7 昼夜，特种混凝土养护不得少于 14 昼夜。
2、桩基础的施工质量控制。 ①确保材料的质量。对成桩的主要材料，如钢筋、水泥、石子、砂等，应根据各材料的试验标准严控控制其质量。对于采用商品混凝土的施工工地，应按商品混凝土进场的控制标准进行控制，保证原材料质量的合格。②保证钻孔的施工质量。在钻孔施工前，应复核该钻孔桩位及标高的准确性，检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。当持力层深度不能满足设计要求时，可以适当加深 0.5~1.5m，以保证桩基础满足设计承载力的要求。③确保钢筋笼的质量。分段制作的钢筋笼，其长度应以钢筋的定长为宜，且不宜短于 6m，连接时 50%的钢筋接头应错开焊接，并保证两钢筋轴心在一条直线上。
3、机械的使用和管理。机械的合理使用可有效地提高工程施工的进度，而且对质量也有所保证。为了满足社会化大生产，施工的机械及自动化室必不可少的，施工时一定要机械化，有助于加快施工的进度，节约施工成本，也可减少人员在施工时的安全隐患等。
三、结语
在建筑施工中,地基基础施工质量致关重,如不认真设计、施工,将会留下安全隐患,以至影响住宅使用寿命,严重时将导致建筑物倒塌。基础施工时,应根据工程地质、水文地质、结构类型、机具设备、材料供应等情况,综合考虑,选用合理的施工方法,采取有效的技术措施。基础是位于建筑物最下部的构件，承受着建筑物的全部荷载，并将这些荷载传递给地基。建筑基础工程属于地下隐蔽工程，在建筑工程竣工后，难以检查基础的施工质量。若建筑基础工程出现质量问题，将会导致整个建筑沉降、偏斜，甚至引发难以补救的重大安全事故，造成灾难性后果。因此，建筑基础工程施工质量，已成为保证整个建筑工程质量的重点，采取何种措施来提高建筑基础工程的施工质量，也成为当前许多建筑工程从业人士所共同关注的问题。因此，研究并探讨地基基础工程事故发生的原因，并对地基基础工程事故采取有效的防治措施是十分重要的课题。
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随着我国国民经济的高速发展，建筑业在我们国家的经济发展中已占有重要地位。建筑基础工程勘察、施工质量的低下，将会导致整个建筑沉降、偏斜，甚至引发难以补救的重大安全事故，造成灾难性后果。因此建筑基础工程施工质量已成为保证整个建筑工程质量的重点，采取何种措施来提高建筑基础工程的施工质量，也成为当前许多建筑工程从业人士所共同关注的问题。
1 建筑基础工程施工质量的影响因素
建筑基础工程的质量体现在设计、施工和检验，工程实施的各个阶段都对工程质量产生影响，其中施工质量是一个最重要环节。施工质量的影响因素包括异常性因素和偶然性因素，异常性因素如原材料尺寸超过允许偏差，材质不合格，施工工艺不合理，施工人员不按技术规程或施工程序施工，施工设备、检测器具不符合规范要求等，作业环境不符合工艺要求，这些因素可以凭借一定手段或经验完全可以发现与消除。偶然性因素是指由于随机性因素造成材质、施工、材料等微小差别而导致质量波动，但在通常情况下这种波动影响不大，在各工序的控制之中，异常性因素对工程质量的影响比较大，因此必须正确地认识、分析它们，并制定措施实施消除这些因素。
2 加强建筑基础工程施工质量的控制措施
2.1 加强有关技术文件的控制
由项目经理负总责，各相关部门配合做好有关技术文件审核工作，对工程质量进行全面控制，确保控制有效。审核内容包括：（1）有关技术资质证明文件；（2）现场核实后的开工报告；（3）施工组织设计、施工方案、方法和技术措施；（4）有关半成品、材料的质检报告；（5）设计变更、图纸修改和技术核定书；（6）有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告及相关证实资料。（7）有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构、新设备的技术鉴定书。
2.2 加强现场质量检查控制和管理
2.2.1现场质量检查
开工前检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工程实施计划和施工方案是否确定；工程的质量控制指标及检查频率和方法是否明确；材料、机械、设备、劳力及现场管控人员是否落实到位；检测仪器是否备齐并可靠有效；提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料是否到位等。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序，组织专职人员进行工序交接检查，以确保工序合格。凡工序检查不合格，必须采取措施，使其达到合格要求后，方可开始紧接工序的施工。
2.2.2现场质量控制
现场质量控制主要包括：（1）测量：测量是现场控制，特别是质量控制必不可少而又十分重要的手段。测量内容如定线控制、施工放线、控制工程位置、高程、尺寸及其线型，各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目中的中间交工和竣工验收时的测量检查等等。必须确保测量的结果精度规定要求，取得监理工程师的认可；（2）试验：试验包括的内容很多，如：有效控制各个工程项目的材料、配合比、强度等，确保各项工程的物化、力学性能及平整度、抗滑能力等使用功能达到规定要求；（3）观察：对施工现场所进行的施工活动进行全过程或部分关键过程进行观察，检查操作程序或操作方法是否符合规定要求，发现问题，及时进行控制纠正；（4）分析：通过科学有效的方法（如直方图法、因果分析法、列表比较法）等分析施工现场所展开的施工活动情况及有关收集得到的数据，对其整理分析，以便控制施工的质量、进度等，并发现问题，找出原因，在此基础上提出应采取的有针对性的措施，解决问题和偏差；（5）监督：施工单位应建立岗位责任制，各部人员应对所属工作任务负责，层层监督。作为施工单位还应根据合同规定，积极主动配合和支持监理工程工作，服从政府监督部门的管理。
2.2.3 加强施工现场管理
在地基施工之前，要通过当前相应的技术措施和技术控制手段进行分析与管理，结合当前的实际情况设计出相应的施工方案和施工控制措施。开工前检查目的是检查是否具备开工条件，在开工之后利用相关的技术措施进行严格的质量控制措施和分析。开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工程实施计划和施工方案是否确定；工程的质量控制指标及检查频率和方法是否明确；材料、机械、设备、劳力及现场管控人员是否落实到位；检测仪器是否备齐并可靠有效；提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料是否到位等。工序交接检查与工序检查工序交接检查应建立制度化控制，坚持实施。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，以确保工序合格，使下道工序能顺利展开。凡工序检查不合格，必须采取措施，使其达到合格要求后，方可开始紧接工序的施工。应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相一致：应与技术规范规定的施工方法和工艺流程相协调；应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合：工序检查宜采用框图的形式，以便直观并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。分项、分部工程完工后的检查应按规定程序和要求，经检查认可并签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。其控制的具体要求是：当分项、分部、单位工程完工后，自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，再提出交工报告。成品、材料、机械设备等的检查主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其是否落实而且有效，以控制不发生损坏、变质等问题；检查机械设备的技术状态，以确保其处于良好的可使用状态。巡视检查对施工操作质量应进行巡视检查，必要时还应进行追踪检查。
2.3 加强基础工程桩竣工时质量控制
建筑基础工程的竣工验收是确认其是否符合设计文件和各项验收标准的要求，正确地进行工程项目的质量检查和验收评定，是保证建筑基础工程质量的重要手段。首先施工单位要做好自检、自查工作，对施工过程中发现的质量问题及时整改后，认为达到竣工验收条件后，申请竣工验收。验收人员要根据设计文件、国家标准和合同文本中规定的质量标准，对建筑基础工程用看、摸、敲、照等方法进行外观检查。对竣工验收工程中不符合验收标准，达不到质量要求的部位，要采取加固、补强或返修等措施进行处理，当通过返修、补强和加固任仍然不能满足安全使用要求的，拒绝验收。当建筑基础工程验收合格后，建设单位要在规定的时间内将竣工验收保护和相关工程资料报送建设行政管理部门进行备案。
3 结语
提高建筑基础工程的施工质量是提高整个建筑施工质量的关键，直接影响到建筑物本身的质量。建筑工程现场施工质量控制是一个综合的系统工程，在新的历史条件下，要求建筑基础设施工程部门强化自身建设，创新改革，转变观念，必须从施工准备、施工过程中和事后质量控制三个环节加以控制，任何偏颇都会带来质量的隐患，但只要措施得当，方法可行，质量控制是完全可以达到的。
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经济的发展为我国建筑行业的蓬勃发展提供了必要的契机与保障，人们生活水平的不断提升也在无形中刺激了建筑业这一产业的蓬勃发展，人们越来越关注建筑行业的发展，无论是从它的外形还是质量方面。人们的集中关注给我国建筑行业的发展施加了更多的压力，在此压力之下建筑行业，尤其是建筑基础工程施工质量管理方面的许多问题也逐渐暴露出来。这些问题的存在，对于我国建筑行业的长期稳定持续发展是一个严重的阻碍，找到这些问题存在的根本原因，认真分析解决这些问题的可行性办法是我们积极推动建筑行业可持续性发展的根本途径。
1 建筑基础工程施工质量控制管理存在的问题分析
所谓建筑基础工程的施工质量控制管理主要包括几个方面的主要内容，其中比较突出的主要是建筑工程的成本控制方面的问题，施工进度管理方面的问题等两个方面。我国是社会主义国家的国情决定了我国许多建筑的施工方进行工程建设并不是一味地为了获得利润，因而，在工程的前期准备与投入阶段对于工程基本资金的核算与管理还是做得十分不够，这样做的直接结果就导致了许多工程的承包者们并没有从全盘去考虑工程在建造工程中存在的一些成本方面的花费，直接导致工程的建造成本过高，造成了许多不必要的浪费。同时，在工程的施工款项方面也存在许多十分突出的问题，我国的工程施工过程中，施工的款项数目也是一个十分重要的组成部分，我们一定要在施工之前对于工程施工所需要的资金与款项进行一个相对而言比较科学的管理。但是，在我国实际的施工工程操作过程中，由于我国的许多建筑化的施工工程结构相对而言比较复杂，施工规模相对而言比较庞大，在施工的过程中甚至往往会涉及到许多不同的专业与工种，以及许多大型设备与大量原材料的共同使用。这给我们建筑基础工程施工的成本控制提出了十分大的挑战，许多时候我国的施工建筑工程往往因为这样或者是那样的原因对整体的规划不够从而导致了建筑施工到了后期资金短缺给工程施工造成了很大的难度。最后，在我国的建筑工程施工过程中，还往往存在着一个工程建筑的质量方面的问题，众所周知，建筑工程的质量是建筑工程的生命，一旦建筑工程在质量方面发生了这样或者是那样的问题，往往会给我国人民的生命与财产带来不必要的损失，我国施工工程在质量方面可能存在的问题又突出表现在下面三点上：首先，工程在建筑施工的过程中往往容易违背建筑的应有程序，这主要是因为作为工程的施工单位，常常会因为得到上级审批的程序比较复杂，所需要的时间相对而言比较漫长，为了片面追求施工进度，打着施工需要的幌子，在施工之前并没有完全办齐所需要的手续，甚至是在建设施工的过程中一边设计一边建设，或者是为了施工的便利肆意修改工程图纸，这些方式都给我国建筑工程的施工埋下了深深地隐患。另外，明显突出的建筑施工质量问题还表现在许多工程在施工之间并没有经过完整的地质勘查措施，工程建设上对于地质勘查的要求是十分严格的，但许多施工单位为了工作的便利，总是根据施工地原有的地质资料，稍加改动来进行基本的应付，这种处理方式也给我国的建筑工程施工带来了许多不必要的安全隐患。土地的地质条件会受到许多不同因素的影响，完全依靠过去的数据进行修改从而施工是对工程的质量建设十分不负责任的行为。另外，影响工程施工质量的问题还包括自然环境的影响，建筑工程的施工时一项耗时的长久性工程，由于天气在长时间内发展的这样或那样的变换很可能会给工程的施工质量方面带来不同程度的影响。
2 建筑工程施工质量控制管理措施分析
针对以上阐述的建筑工程在施工质量与管理方面存在的问题，我们提出了以下几个方面的基本解决办法：首先，针对施工项目的管理方面存在的问题，我们主要要做到在施工之前很好的做好工程的基本预算工作，并且做好基本的工期控制，并在施工过程中牢牢遵守，争取让每个施工的步骤都能在规定的时间内按质按量的完成，但是，我们在实行这一点上一定要注意，不管是进行严格的成本方面的控制还是进行严格的工期管理，都不能一味地为了控制成本而偷工减料，要坚决杜绝为了追赶所谓的工期而忽视工程的质量。其次，针对施工的款项数目问题，我们要尝试做到在施工的过程中针对施工的每个环节以及步奏进行所需要的资金预算，只有这样才能更好地实现建筑工程施工的质量把关。再次，针对施工建筑工程过程中的质量问题，我们也要从几个方面进行统一部署，即在工程程序的设计方面一定要牢牢按照工程施工的程序进行处理，不能仅仅因为怕工程施工审批制度的繁琐而擅自做主，在施工前的地质勘查问题方面，我们也一定要严格按照有关的规定与程序进行地质方面的勘查，从而更好地对地质等各个方面进行一个相对而言比较详细的掌握，针对工期长而对自然环境方面提出的这样或那样的要求，我们能做到的就是尽量做到不拖延工期，按时按量完成所布置的任务。工作人员应该对工程建设的地基进行一个实际的考量，认真分析这块地是否真的适合工程建设的需要，要根据工程建设的具体要求打下坚实稳固的地基从而更好地保障工程的建设。工程师们针对工程建造所需要的土壤进行了一定程度的分析后做出了最适合工程建设的图纸，施工人员在施工的过程中也一定不能对这些图纸进行随便的更改，要更好地保证工程按照原有图纸进行施工，一定要找口碑好、相对而言有比较强烈的责任感且拥有较高水平的施工团队进行施工，这些才是工程良好运行下去的前期保证。同时，我们还要考虑到施工人员自身的管理与施工人员基本素质的提升，即我们在寻找施工单位时，一定要强调每一部分的任务以及基本标准，最为重要的就是要求施工队一定要按照图纸的要求进行施工。施工队在施工的同时一定要在技术上达到一定的水平，只有具备了良好的设计水平，才能更好地设计出真正符合设计需要的工程。同时，施工方一定要被要求首先将符合施工需要的主要材料提交给建设方进行考核，这样做有利于建设方更好地做到货比三家从而制定出科学的工程预算。最后，在工程实施完成后，建设方要进行一个基本的工程的验收，即要确保工程合格之后才能与施工方进行工程结算，一旦工程不合格，一定要要求其修改到合格为止。在验收之后施工单位还要与建筑单位制定一个关于工程保修方面的基本协议，这样做的目的主要是为了防止工程在日后的运行中出现了一些常规性的问题施工单位要按照严格的合同签订程序对工程进行维护与保修，如果一旦出现了质量问题，施工单位可以组织相关的单位到现场进行调查从而设计出修改方案提交给施工方进行修筑，直到工程符合标准为止。
总而言之，建筑工程是伴随着我国经济的发展而不断发展的，我们在意识到建筑基础工程施工质量的控制与成本方面的问题后对其进行相应的处理有利于我国建筑行业获得更好更快的持续性发展。
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一、高层建筑基础工程的特点
高层建筑层数多、建筑高、荷载重、面积大、造型复杂，主楼与裙房高低悬殊，在结构上要求埋置一定深度，在使用上要求设置多层地下室，这些高层建筑的特点结合各地不同的水文地质条件，构成了高层建筑基础的特殊性。高层建筑基础的特殊性主要有以下几点。（1）基础必须能提供较大的竖向和水平承载力。高层建筑的重量随其层数的增加而增加，基础的竖向荷载大而集中。高层建筑要求其基础结构必须能承受较大的竖向和水平荷载，确保建筑物在风荷载和地震作用下具有足够的稳定性，并使建筑物的沉降和倾斜控制在允许的范围内。（2）基础埋深大。基础工程施工复杂。为满足高层建筑稳定性和利用地下空间的要求，基础结构埋深大，因而开挖深度大，带来了许多复杂的基础工程施工问题。如深基坑支护、地下水控制、土方开挖、大体积混凝土基础施工等。（3）施工环境效应问题多。高层建筑常建于城市建筑物和人口密集处，打桩和深基坑旋工对周围环境影响大。打桩会产生挤土效应，打桩的噪声和振动影响居民的生产、工作、学习和安居，深基坑开挖和降水会危及邻近建筑物、道路和地下管线的安全，必须采取经济合理而有效的环保措施。（4）基础结构大体积混凝土施工难度大。大体积混凝土施工养护期间和后期可能产生的温度裂缝、收缩裂缝必须进行预防和控制。如果措施不力产生过多裂缝，将危及基础结构的正常使用和工程寿命，或影响其抗渗、抗侵蚀性能而成为不可补救的缺陷。总之，高层建筑基础的合理设计与施工不仅关系到高层建筑自身的安全和寿命，而且关系到周围环境的安全，其造价和工期对总造价和总工期有举足轻重的影响。
二、高层建筑基础工程施工技术及发展
在高层建筑施工中，基础工程施工在工期、造价和劳动力消耗方面都占很大的比重，稍有不慎易造成工程事故，轻则延误工期、增大施工费用，重则造成恶劣的社会影响，危害十分严重。因此，在高层建筑基础工程施工中，除结合工程具体情况积极采用有效的新工艺、新设备，以加快工程进度和降低工程造价外，还要慎重考虑在设计、施工、监测诸方面都要既先进又可靠，保护好周围的环境，以免造成危害。
高层建筑基础工程的施工技术，归纳起来一般包括桩基础施工技术、基坑工程技术、桩基承台或混凝土底板的大体积混凝土施工技术以及地下结构的混凝土浇筑技术。在桩基础施工技术方面，随着我国高层建筑的发展、桩基础的日益增多，其施工技术日趋完善。目前我国应用较多的桩，为混凝土预制桩、混凝土灌注桩（钻孔灌注桩、沉管灌注桩、挖孔桩等）和钢桩。混凝土预制桩的施工多用锤击（多为柴油锤）打入法和静力压入法，已可打入长70m以上的预制混凝土方桩，送桩深度亦达十多米。预应力混凝土管桩逐步扩大应用范围，这种桩由于壁薄和配筋的特点，在打设和挖土过程中如处理不当易产生裂缝或断桩，在这方面近年来已有不少处理技术。混凝土预制桩属于挤土桩，在沉桩过程中会挤土振动并产生超静水压力，有时会对周围环境和已沉人的桩基产生危害，为防止或减轻这些危害，需采取一些技术措施。
混凝土灌注桩由于是非挤土桩，对保护周围环境有利，因此在建筑物密集的城市中应用较多。为提高混凝土灌注桩的承载力，还发展了桩底注浆、扩底和挤压分支技术等；为改善施工工艺，还研究成功了钻孔压浆成桩法，桩径达lm、深度可达50m以上。在锤击沉管灌注桩方面，过去施工的桩径较小，目前施工的桩径已达700mm，而且还发展了沉管夯扩桩。钢桩目前应用较多的仍为钢管桩，钢桩施工在沉桩和土中钢桩切割技术方面也都有发展。与此同时，我国还完善了桩的检测技术。
基坑工程技术包括支护结构设计和施工、地下水控制、土方开挖、工程监测和环境保护等，是近年来发展最快的领域之一，尤其在软土地区。在支护结构方面，为适应不同的坑深和环境要求，围护墙发展了水泥土墙、排桩、地下连续墙和土钉墙等多种形式。由于高层建筑上部荷载大，桩基承台、箱基底板的厚度都较大，不少都属于大体积混凝土。近些年来通过大量工程实践和理论研究，在裂缝控制和施工技术方面都有很大提高，上万立方米的大体积混凝土基础，都能迅速的整体进行浇筑，而且保证不出现温度裂缝。
高层建筑地下结构（地下室）的浇筑，施工技术与地上结构相近，但地下室为防水多采用实体结构，孔洞少，因此防止墙板裂缝问题突出，要从设计、材料和施工多方面来消除地下室墙板裂缝，通过工程实践，在这方面已有一些经验。
三、高层建筑基础工程施工新技术走向
高层建筑的发展，为施工技术的进步提供了广阔的天地，而施工技术的进步，又是确保高层建筑能够顺利发展的重要条件。随着建筑工业化的发展，机械化、工厂化施工水平不断提高，已经逐步改革了传统的旧工艺，从而改善了劳动条件，提高了劳动效率，加快了建设速度。高层建筑施工技术在迅速发展，在未来的一段时间内将持续保持这种趋势，更多先进的技术将运用到工程实践中。
高层建筑的基坑大都比较深，在支护、降水、土方开挖方面难度较大。近年来，深基坑施工技术有了很大的发展。从深基坑支护施工方面看，由于深基坑工程的增多，支护结构技术发展很快，多采用钢板桩、灌注桩、土层锚杆、地下连续墙和逆筑法，深层搅拌水泥土桩等技术。施工工艺也有很大的改进，支撑方式有传统的内部钢管支撑，也有坑外用土锚拉固。内部支撑也有多种，有十字交叉支撑、环状支撑、采用中心岛式开挖的斜撑等，近几年又出现了钢筋混凝土的角撑。另外，土锚的钻孔、灌浆、预应力张拉工艺也有很大提高。
从深基坑降水方面来看，当地下水位较高，影响施工的顺利进行时，就应当采用降低地下水位的方法。传统的降水方法是集水明排。现在，在深基坑施工降低地下水位方面，已能利用真空井点、喷射井点、深井井点和电渗井点等技术进行深层降水，还试点采用了冻结法。另外，在预防降水而引起附近地面沉降方面也有一些有效措施。
从深基坑土方开挖方面看，在高层建筑施工中，多为深基坑土方开挖。常用的土方开挖是分层开挖法或分段分层法。当开挖较深基坑土方时，应采用中心岛开挖法或盆式开挖法，这是阻止基底反弹、防止高层建筑物下沉的有效措施。
从基础施工方面看，在基础工程方面，多采用桩基、筏形基础、箱形基础、桩基与筏形基础（或箱形基础）的复合基础。这些基础大多为大体积混凝土，为了减少或避免产生温度裂缝，各地都采用了一些有效的措施，在测温技术和信息化施工方面也积累了不少经验。为了提高桩基的承载能力，已逐步由小直径向大直径发展，并采用了桩端压力注浆方法，对孔底虚土起到渗透、填充、压实、固结和加强附近土层的作用。
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首先，深基坑支护施工技术在诸多基础工程施工技术中是最受欢迎的一种，其未来的发展前景也是相当广阔的，笔者细致的查阅了有关基础施工的书面资料，并经过实地的考察，发现深基坑支护施工技术已经形成了独具一格的套路，自身的特征和性质是十分明显的。这些基础工程的施工技术经过了很长时间的检验，实践和时间同时证明，这项基础工程的施工技术是正确的，对确保整个建筑工程项目的质量发挥着至关重要的作用，占据着不可或缺的地位。
其次，深基坑支护施工技术是保证施工进度的重要因素，可以促进施工的顺利进行。基础施工具有较强的系统性、综合性，是极其复杂和繁琐的，一旦基础施工不能顺利的进行，将直接阻碍后面施工工序的进行，就会发生破坏施工进度计划的问题，而深基坑支护施工技术的产生与运用对这个问题进行了很好的解决，这项技术的使用一方面正增强了建筑物的承载力，另一方面施工的可靠程度得到大幅度的提升和改善，整体的施工进度和施工质量就自然而然的得到了很好的保证。
最后，整体工程的施工质量由于深基坑支护施工技术的使用而得到保证。每一项建筑工程施工项目都是有着明确和严格的施工质量指标的，在这个指标当中，基础工程的施工占据着一大部分的比例，而深基坑支护施工技术就会满足这个指标，因此，我们要在实际考察的基础之上分析和实用深基坑支护施工技术，从而确保基础工程的施工质量。
二、深基坑支护工程施工技术要点
（1）选择最适合的支护方式
对支护技术的选择要做到具体问题具体分析，基坑支护施工的安全性在很大程度上受到支护技术的影响，所以正确选择施工技术很关键。支护技术的种类是非常多的，并且不同的施工技术有着各自不同的特点和性质，其适用的范围也是不尽相同的，严禁盲目武断、主观臆断的对支护技术进行选择，要全面、仔细的分析基础施工的施工现场。对基坑支护施工技术的选择关乎到建筑工程的整体施工质量，也关系到了基础工程施工人员的人身和财产安全，我们必须予以高度的重视。
（2）注重深基坑的开挖质量
基坑支护工程需要进行大量的开挖施工，其挖土量较大，所需要的挖土施工方式也较多，具体的开挖方式选择则要根据基坑支护施工的实际情况来确定。当前基坑支护施工开挖普遍采取分开挖的方法，这种开挖方式能够在基坑开挖的过程中对挖出的土进行运输，避免了基坑土堆施工场地的占用，为支护施工的开展提供了较宽广清洁施工环境。
（3）注重支护施工的安全
基坑支护施工主要是在地下进行，因此，必要的安全保护措施是必需的。在施工人员进行支护施工现场时，必须对其安全保护措施是否做到位进行严格的检查，禁止未穿戴保护措施、未携带上岗证以及醉酒人员进入施工场地，此外，还需要购进安全保护设备和完善相应的安全监理以及保护措施。
（4）注重支护施工的防水措施
鉴于地下水位对支护施工的重要影响，必须做好支护施工相应的防水措施和预防措施。而若想做好预防和技术措施，那就必须做好支护施工前的地下水位勘察工作，根据勘察数据来进行防水措施和预防措施的设计。
三、建筑基础施工中的深基坑支护施工技术应用分析
（一）工程概况
某工程，总面积为 36280m2，地下总面积为 9519m2，大厦的总高度约为 78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下 3 层，基坑的最深处距地面约为 15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
（二）混凝土灌注桩
1、技术要点
混凝土灌注桩具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。
开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。
2、质量控制要点
施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于 1m，泥浆的比重最好控制在 1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于 2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。
（三）锚杆支护施工要点
1、边坡开挖
边坡的开挖施工最重要的就是开挖的机动性、规范性以及开挖效率，要保证开挖施工分层、分段进行，而且要做到能随时开挖，随时支护的开挖状态，再上一层开挖施工没有全部完成之前禁止进行下一层段的施工。另外，开挖施工最易出现边坡坍塌的问题，这些问题主要是因为土体的松软以及机械开挖施工不当造成的，当出现这种崩塌问题时，可以采取以下措施进行防范和治理：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
2、成孔与注浆
首先，保证终孔的孔深符合标准要求。其次，要在钻孔前将孔位进行标记并做好编号。再次，要对锚杆进行拉拔试验并根据实验结果进行注浆量和注浆力的控制，以此确保锚杆的抗拉拔力符合要求标准。最后，调整好浆液水灰比例，较佳比例为0.4到0.5，在搅拌过程中可以利用纯水泥浆进行补注，这样能够保证水灰比例不影响浆液粘稠度，此外，灰砂比例最好是一比一，添加其他相关药剂时，要根据要求并进行试验后再进行。在进行注浆时，最好采取高压注浆的方式，压力最好控制在0.8mpa左右。
3、放筋
钢筋放置应居中延长放置，每隔2.0M放置一个定位器。钢筋长度不够可采用对焊或绑条焊，绑条长度不应小于4d（d为钢筋直径），焊缝高度不小于7-8mm，宽度不小于16mm。在插入钢管时应将注浆管与钢筋一起绑扎入孔，注浆管距孔底50cm左右。为保证非锚固段的钢筋在土体滑动时能够自由伸长，可在非锚固段套上塑料管。锚杆钢筋直径应由计算确定，一般用φ28（二级）钢筋作为锚杆主体。
（四）支护效果
此深基坑支护施工过程中，没有出现坑壁塌陷问题，施工较为顺利。在支护工程完成后，对施工地周边建筑环境进行检测，建筑没有出现形变问题。因此，上述的注桩和支护方式适用于该建筑项目的基坑施工，能够保证深基坑施工的质量，所以，该施工方案的可行性较高。
参考文献：
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1.水利水电工程建筑基础灌浆施工的目的和意义
第一，因为建筑基础受到的水压力较大，由于渗流产生的巨大压力会使建筑基础不够牢固，且建筑基础的稳定性也会受到很大影响，要是没有正确采取防渗措施，则建筑基础的稳定性和强度都会下降，不利于安全施工。
第二，在水利水电工程中，建筑基础对整个水利水电工程涞水都是十分重要的，其建筑造型、地址的选取以及施工对质量要求极高，若不能严格执行，建筑基础质量达不到要求，功能难以发挥。
第三，实施水利水电工程时，要是忽视对建筑基础采取防渗措施，则建筑有可能出现塌陷，危及到下游居民的人身财产安全。
第四，建筑基础在整个水利水电工程中是至关重要的，且耗费较大。要是进行施工时，防渗工作不到位，则会影响建筑基础的质量，对经济效益造成损害，还会使资源得不到有效利用。
2.水利水电工程建筑基础灌浆施工技术分析
2.1普通灌浆加固技术
一般而言，水坝基础灌浆、坝体上游区域固结灌浆、水坝体帷幕灌浆等技术都属于普通灌浆加固技术。然而下面几个问题都是在普通灌浆施工过程中必须注意的：①准备阶段：做好灌浆准备，记录相关数据，将水位降低至所需的高度。②清洗：清洗的工作包含清洗裂缝和清洗灌浆孔两部分内容。在还没有开始施工时，孔壁、孔底必须彻底冲洗干净，而且灌浆段要保持77%以下的稳定水压，冲洗的时长必须以孔洞的深浅以及水的清浊情况为依据进行判定。③进行灌浆时，基本原理为先稀后浓，循序渐进，标准是水压力，渐渐增加浆液到一定浓度。除此之外，水灰要保持一定的配比，还可以通过添加铝粉和石英粉等调整灌浆浆液的浓度。在进行灌浆时，通过使用壁可灌浆技术提高其稳定强度，利用橡皮管的弹性的收缩压力进行自动注浆，接着提高灌浆的压力，将空气压进混凝土的毛细管当中，接着通过借助混凝土自然呼吸的作用彻底排除空气，尽可能保持畅通，提高管控质量。通过这种方式，一方面渗透效果会更好，另一方面施工时间减少，修补成本也相应降低。
2.2化学灌浆施工技术
化学灌浆技术是帷幕防渗透和堵漏防水的一项重要技术，在灌浆时该技术不仅能发挥加固的作用，而且还能有效的修复裂缝。现在，修建大坝、水库以及船闸等工程中都已经普遍运用了化学灌浆技术，在防渗透中发挥了有效的作用。除此之外，核电站基础加固、止水封闭也使用了这种技术，还充分运用在防堤坡和码头加固等方面。
1）化学灌浆泵的类型
不同的驱动方式会造成化学灌浆泵的针对面存在差异，以驱动进行划分包括电动、手动、液压以及气动泵。以灌浆方式进行划分包括双液混合泵和泵前双液混合泵两种。以不同使用地点划分为岩床化学泵和裂缝化学泵。进行施工时，稳定的压力是前提，保持可控的施工。以不同的化学灌浆泵压力划分为闭环控制式、开环、闭环L20控制、闭环比例控制四种。
2）化学灌浆技术的优点
在各种环境中都可以运用化学灌浆技术，且稳定无公害。其具有良好的适应性，施工成本低廉。后期的化学浆原料和施工设备都具有较高的水平，可以广泛运用于各类型的施工中。现在，我国各个施工领域基本已经认同化学灌浆技术，施工技术相对来说已经达到成熟的地步。
2.3高压喷射灌浆防渗透技术
相比一般的施工技术，开挖量小、工程造价不高、施工便捷等是高压喷射灌浆技术的优势。因为这种技术不需要占用太大的面积，所以对周边环境的影响不大。利用这些技术施工不但可以有效增强堤坝的防渗透能力，还能缓解洪水带来的压力。
1）钻孔施工。
进行钻孔时，必须对漏堵进行填充，在进行施工时，同时进行套管和钻进的工作，以保持正常的孔循环。在进行钻孔时，钻孔角度必须保持垂直，且必须保持低于1%的偏斜率。在向下植入喷射管的过程中，利用泥浆固壁钻孔放置到钻孔孔洞的底部。
2）在进行高压喷射灌浆时，若采用不同的喷射方法，则相应的基础参数也会存在差异。
无论在哪一种地质环境中，使用同一种灌浆方法，水压、浆压以及气压都会保持一致。随着底层的变化，灌浆速度也会相应的加快或放慢。通常，砂卵石地区灌浆速度会变慢，砂质环境灌浆速度会加快。而在实际灌浆的过程中，首先可以利用对先序孔的速度进行加快，再把后序孔的速度保持在较慢的水平。这样一来，如果孔中反浆量减少，则可以相应放慢加快速度。在进行施工时，灌浆速度、灌浆压力以及灌浆开进速度必须保持在一定的范围内。经过实践检验可知，通过高压喷射灌浆这种施工技术对水库的安全性可以大大提高，有利于稳定建筑基础，保持牢固的建筑基础。
2.4无塞灌浆施工技术
无塞灌浆施工技术同样是水利水电工程基础建筑施工中最常见的技术之一，其原理是采用自上而下灌浆的方式，这样不仅能够进行循环的灌浆，而且不需要等待凝固就能够节能型下一道工序的施工，因此该项灌浆技术被广泛的应用在现代水利水电工程基础建筑施工中。水利水电工程基础建筑施工在采用无塞灌浆施工技术时应该注意以下几个方面：①钻孔施工，在进行钻孔施工的过程中，钻孔的长度应该控制在150cm-250cm之间，宽度应该控制在75mm左右，当钻孔施工结束之后，应该用水将孔内的残渣清除干净，当孔干燥之后进行灌浆施工；②浆液的制备，无塞灌浆施工技术采用的浆液通常是由水、粉煤灰、水泥以及外加剂等混合制成的，在进行浆液拌合施工的过程中，应该严格的控制浆液的含水量，通常状况下，浆液的含水量控制在30%左右，当浆液制成之后还应该进行养护，以此保证浆液的保水性、可泵性以及和易性；③选择注浆管，无塞灌浆施工采用的注浆管通常为无缝钢管或者钻杆，然后将内壁和注浆管之间的空隙当作回浆管，用于灌浆的循环；④灌浆施工，当准备好上述所有的工序之后进行灌装施工，将回浆管插入之后进行灌浆，然后通过回浆管进行循环灌浆。
3.结束语
综上所述，当前我国灌浆施工技术管理在水利水电工程建筑基础中的应用等方面的问题难度比较大，耗费时长较长，同时，外部客观原因影响较大。因而进行水利水电工程建筑基础灌浆施工技术管理的时候必须符合相关的制度规范，减少客观因素的影响。做好灌浆施工技术管理在水利水电工程建筑基础中的应用是非常必要的。不仅如此，在对水利水电工程建筑基础灌浆施工技术管理中，科学设置施工计划，对施工的过程数据进行正确的分析，提高管理的预见性，防止由于灌浆施工技术管理在水利水电工程建筑基础中的应用等问题的影响而威胁整个项目的成本、进度、质量和安全。
参考文献：
