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篇1
引言
随着建筑市场的开放,建筑与安装业迅猛发展对建筑的功能要求不断提高,特别是智能大楼的出现,使得电气安装工程成为高级民用建筑工程中重要组成部分。在建设工程中,电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的质量,重则会危及用户的安全。因此,低压电气安装对于确保居民日常生活安全具有重要作用。
二.建筑水电工程中低压电气安装的特点
1.工期长,工序繁多,涉及面广。首先要进行接地网,预埋线管、管件、底盒等土建工作并对其进行焊接,待土建工作完成后要进行必要的安装调试,一切施工工作就绪后要进行试运行并进行总调试,最后交由相关部门进行质量检验和竣工验收。这一过程耗费较长时间,涉及土建,安装,质检等多个工序,错综复杂。
2.干扰多,交叉性强、协作面广。由以上讨论我们知道建筑工程低压电气安装施工中工期长,工序繁多,涉及面广,这也就决定了其干扰多,交叉性强、协作面广的特点。
3.重检查,防患未然,控制质量。低压电气安装施工中受多种因素的影响,各工序存在多处隐患,所以要重检查,防患未然,控制质量,保证安装施工工作的顺利进行及有效运行。
三、水电工程低压电气安装的施工管理措施
1.确保施工质量的基本措施。
(1)认真阅图是做好质量监控的前提
施工图纸是保证施工正常开展的前提条件,只有在充分熟悉施工图纸的基础上,才能够组织有效的施工活动,及时发现问题并迅速解决,促进工程施工活动顺利开展。一般而言,电气系统具有种类繁多的设备和管线配置。在开展电气工程施工之前,要做好施工图纸的审阅工作,特别是对每一份设计修改通知单都要认真地进行管理,逐一描绘到蓝图上。只有利用这样的修改蓝图,进行工程质量的监控,才能纠正一个又一个错误,保证系统的安全性、正确性和质量的安全可靠性。
(2)实现质量目标的预控。
质量是工程的生命。如何保障施工质量呢?主要从人身上寻找突破点,工程管理人员、监理人员、设计人员等都必须分清楚工程子项目的主次顺序,做到任何工程计划条理明晰。在监督电气工程质量过程中,确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备管、补管、交接等重点协调环节,明确关键,制订措施,根据规范进行超前监控,达到对工程质量的预控。其次,必须在监控好重点环节后以点带面,促动整个系统工程的质量监控。电气工程除了设备材料的施工质量外,系统的功能也是重要一环。
2.配电装置以及配电箱施工策略。
低压电气工程的中枢为配电装置。配电装置是分配电能的电气设备的总称,它包括线路及绝缘子,控制设备自动开关,配电箱,保护装置,自动装置,接地装置及补偿设备等。低压配电装置决定着整个系统的有效运行,一旦出现问题,将使整个系统瘫痪,影响供电可靠性以及人们的正常工作和生活。因此,配电装置的安装调试要尤为谨慎,其验收工作更要按照相关规范严格执行。在实际运行中,配电装置最常出现的问题是设计整定电流与开关实际动作电流不符的现象。若设计整定电流过小,开关经常跳闸、停电,影响正常使用;若整定电流过大,在系统出现电流过载或短路时,保护装置不起作用,极易造成安全事故,危机人们的人生和财产安全。
配电装置的施工中最重要的是配电箱的施工,包括配电箱中配电盘的安装,各元件及内接线的安装以及箱体开孔。配电箱中配电盘所处环境决定了其材质必须是由不可燃材料,并且安装位置正确,高度和间距符合相关规定。配电箱内各元件要严格按施工图配置,保证元件齐全,线路整齐有序。配电箱开孔应与管线直径相符。另外,配电装置的金属外壳必须接地或接零处理,用铜线连接并加以标识,以提高安全可靠性。配电箱开启应灵活,动静触头应紧紧联系在一起且中心线一致。配电箱(盘)内线路整齐无交接无序现象,导线间应紧密连接连接紧密,无断股、伤芯线现象。另外还要注意,漏电保护装置的动作电流不能过大或过小,尤其不应大于30mA,以免引起安全事故;动作时间不能太长,不大于0.1S;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一致。
3. 接地装置的施工技术。
要按照建筑工程低压电气的施工图纸进行接地装置的分布,接地电阻值应该符合标准的设计要求。埋设防雷接地的干线时,经人行通道处埋地深度要大于1m,同时在管道上方敷设沥青。接地模块顶面埋地深度要大于0.6m,接地模块间距大于模块长度的3~5倍,其埋设基坑通常是模块外形尺寸的1.2~1.4倍,并且在开挖深度内做好各项指标记录。接地模块要保持水平或垂直就位,同时把握好各个上层间的接触距离。对接地模块的引线进行集中处理,用干线将接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点要保持一致。当进行暗敷操作时,在抹灰层内的引下线设置固定装置,明敷操作时引下线不能弯曲,要尽量实现平整的放置,用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
4.电线导管和线槽敷设的施工技术。
电线导管和线槽敷设的施工要点包括:金属电缆导管和线槽必须接地或者是接零可靠。钢导管和金属线槽不能够熔焊跨接接地线,连接处需要使用专用接地卡固定跨接接地线,并且两卡间铜芯软导线截面大于4mm2。非金属导管采用螺纹连接时,连接处两端跨接接地线。防爆导管不能使用倒扣连接,金属导管严禁对口熔焊连接。当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时,要采用强度等级大于M10的水泥砂浆抹面保护,并且保护层厚度大于15mm。室外埋地敷设电缆导管时,埋深要超过0.7m,并且壁厚小于2mm的钢导管不应该埋设在室外土壤内。所有管口在穿入电缆和电线后应该做密封处理。引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应做防腐处理,埋于混凝土内的到管内壁应做防腐处理。暗配的导管,其埋设深度和建筑物表面的距离要超过15mm;明配的导管,应该排列整齐,固定点间距均匀,并且安装牢固。导管和线槽在建筑物变形缝处,应该设补偿装置。
5. 控制带有附加功能的交流接触器安装的质量。
电子技术的应用使得主电路保护功能在接触器中能方便的实现,如漏电保护,欠、过电压保护,断相保护等。电动机烧毁事故中很多都是由于接触器某相接触不良造成的,所以在安装过程中应选用带有缺相保护的断路器、接触器等电气装置。接触器加辅助模块可以满足一些特殊要求。带有机械联锁装置可以构成可逆接触器,实现电动机正反可逆旋转,可以选用交流接触器的电磁线圈做电动机的低电压保护,其控制回路宜由电动机主回路供电,如由其他电源供电,则主回路失压时,应自动断开控制电源。交流接触器工作时振动较大,在安装时要采用防震措施,或不要和振动要求严格的电气设备安装在一起。同时,交流接触器的安装环境、尺寸等都要符合相关要求。必须交流接触器整定值符合设计要求,避免不满足要求的接触器安装使用,以免发生使用事故。
6.做好建筑工程和电气安装工程中配合管理。
(1)加强户外电气设备基础施工管理。
在建筑工程和电气安装工程的配合管理中,需要加强对断路器和电容器等户外电气设备的基础施工工作,对电缆护管做好预埋处理,方便后续的吊装工作。在进行电缆护管预埋的时候,要注意预埋的规划和布局,避免因预埋不到位而造成日后对基础进行开凿和护管的再次铺设。在进行吊装作业的时候,出于对施工成本地考虑,可以减少对大型施工机械设备地租用。
(2)电气安装前期的施工管理。
在建筑施工过程中,会经常出现建筑工程施工和电气安装施工交叉进行的情况。这就要求施工双方在工程进行的前期进行互相交流和施工安排。在电气安装中的接地网施工环节,需要对主控室依据配电室的施工进度提出一定地要求。然后按照电气安装人员的技术要求,对户内电气设备等基础性项目的施工做好准备工作,例如做好电缆孔的预留工作以及电缆坑地施工等。
(3)电气安装后期的施工管理。
在中低压电气安装施工后期的管理过程中,建筑工程人员需要进行积极地配合。电力电缆以及二次控制电缆安装完成以后,建筑施工人员需要配合电气安装技术人员进行电缆出口的封堵工作,防止外力对电缆的破坏作用。
四.结束语
低压电气的安装质量的好坏,将直接影响人民群众的生活质量。低压电气安装过程中,受到多种外界因素的干扰和影响,使得安装工序存在一些难以预测的质量隐患,因此要加强对安装施工的管理和检查,防患于未然,保证低压电气安装的质量。
参考文献
[1]韩玉华.水电工程低压电气安装的施工管理[J].电源技术应用 2013,(7):109-109.
[2]陆锐辉,谭国良.建筑工程低压电气安装的施工管理[J].广东建材,2005,(5):65-69.
[3]陈坤.建筑工程低压电气安装施工技术探析[J].城市建设理论研究(电子版2013,(23).
篇2
入职之初,本项目刚进入5#楼第五层底板施工阶段,我首先埋头看图,熟悉工地,去现场核对安装预埋工作,检查安装工程是否按照图纸及相关图集施工。
协助专业监理工程师审查施工单位所提交的安装施工组织设计,消防施工组织设计,分包单位资质、人员资格及组织结构,提出我的审查意见,一方面锻炼自己的能力,另一方面对比自己的不足。
随着安装工程的进展,我完成了对本项目从陌生到熟悉的过程。
对进场的原材料严格把关:焊接钢管、热镀锌扁铁及热镀锌钢管等水电安装材料的名称、规格、数量、生产厂家、合格证等质量证明文件是否与进场材料报审表一致,是否符合设计要求。
对施工工艺严格控制:检查管道螺纹的制作质量、安装位置、接头处理排水套管制作、壁厚及数量、套管位置及标高是否符合施工图纸及规范要求。并着重检查建筑电气的接地焊接质量。
篇3
随着我国国民经济的发展与城市化水平的不断提高,越来越多的城市开始建设并拥有地铁。通常地铁建设工期紧,工程质量要求高,本文通过对武汉地铁风水电项目(包含通风空调、给排水、动力照明和砌体装修四大方面)实际施工过程遇到的质量问题进行总结,并提出建议解决措施进行参考。
一、通风空调专业质量通病及建议解决措施
(1)各类风机风阀检修空间不足。
地铁设备安装中,设备种类太多,各类管线错综复杂,空间狭窄。在通风专业中各类风机风阀的检修空间往往不够,给运营检修带来了诸多不便。
建议解决措施:在施工准备时期内,技术人员仔细审核图纸,并查看现场土建施工情况,检查管线密集区域的各类风机及风阀的检修空间,当遇到检修空间不足的问题,及时和设计沟通,请求设计做变更。在技术交底中,加入各类风机风阀检修空间的要求,并在施工图纸上标注检修空间的大小、方式等。
(2)空调箱的过滤网无法抽出。
通风空调专业中,环控机房内的管线都比较紧凑和复杂,其中有各类风机、各类空调箱和空调水系统。其中空调箱内都有过滤网,目的是净化外来空气。
建议解决措施:在空调水系统安装之前,充分考虑到空调箱过滤网抽出的空间。严禁在空调箱检修口前横向安装空调水管,可以高于或者低于空调箱检修口安装。在空调水系统施工过程中,对此类问题做一个专项检查,防止有此类情况发生。
(3)风管保温层容易脱落。
通风空调风管中为了防止风管外表面结露,保证空调风的温度,风管外面一般都设置保温层。保温层一般是用离心玻璃丝棉板作为主要绝热材料,它的绝热性还是比较好的。但是因为玻璃丝棉板的柔韧性差,与风管底部连接的保温钉容易分离,造成保温层的脱落。
建议解决措施:选取高性能金属粘合剂,在粘贴保温钉之前,把风管擦拭干净,防止灰尘影响保温钉和风管的粘合强度。在规范基础上再增加保温钉的密度,然后开始安装玻璃丝棉板。玻璃丝绵板粘贴安装完毕,用铝箔胶带把保温板连接处缝隙缠绕三层,并控制还力度,既不要把玻璃丝绵板压扁,也要保证铝箔胶带的紧绷程度。然后,在保温层外部包覆0.5mm的铝板,把风管丝绵缠绕一圈。最后用铆钉把连接处铆合结实。这样做法,即使保温钉有脱落,保温层也不会脱落。
(4)风管吊丝长短不齐,风管内有灰尘。
每个房间内风管吊丝参差不齐,尤其没有吊顶的房间,影响了整个通风系统的观感质量。风管盲端没有做封闭,风管内有许多灰尘,风机试机的时候,房间内灰尘都从风口处飞出,影响通风系统的观感。
建议解决措施:加强施工人员的管理,在技术交底中明确提出风管吊丝不能长于横担的下边缘,在现场检查过程中,专项列出影响观感质量的情况,严格控制吊丝长度。在施工过程中,风管安装完毕,每天都要把连接风管产生的盲端用塑料布包裹严实,把风口用透明塑料布密封起来,严格控制站内的空气内粉尘的含量。
二、给排水与消防专业质量通病及建议解决措施
(1)给水系统中排气阀安装不到位。
在给水系统中自动排气阀是一个很重要的装置,只有安装在系统最高点才能发挥它最优功能。自动排气阀是一个易损的管件,所以在安装自动排气阀的时候要先装一个铜球阀,在更换自动排气阀的时候可以不影响系统运行。
建议解决措施:在给水系统安装之前,首先要考虑系统的最高点,考虑自动排气阀的安装位置。当最高点无法确定时候,要经过实际测量来确定,禁止随便找个地方就安装。把自动排气阀安装之前一定装一个铜球阀的要求写进技术交底中,在质量检查中要重点检查。
(2)消火栓头安装不垂直。
在消火栓系统安装过程中,消火栓距地尺寸是必检项目,在施工过程都能做到,但是消火栓头安装是否垂直往往被忽略。如果消火栓头不垂直于消火栓箱体,不仅影响消火栓的观感质量,也影响消火栓的使用功能。
建议解决措施:在消火栓头安装的时候,注意其和墙面的垂直度。丝扣连接栓口的时候,如果拧紧以后栓口不垂直箱体,可以倒转退回一定角度,保证消火栓口垂直于消火栓箱体。即使退回一点角度,丝扣没有完全拧紧也不影响消火栓头的密闭效果。
(3)重力排水管道形成倒坡。
在重力排水管道安装过程中,因为水流方向依靠重力作用下,沿管道坡度向低点流动的,如果在重力排水管道安装过程中形成沿水流方向的倒坡会形成水流内杂质的沉淀,时间长了会阻塞管道。
建议解决措施:在每一部位的重力排水管道安装过程中,首先要确定位置最低点和位置最高点,两点做一条连线。管道安装的角度不能小于两点连线之间的角度。然后在管道沿线一次标记好水流坡度的方向。然后在管道安装过程中,严格安装预先标记好的水流坡度方向安装,避免形成倒坡。
(4)室外排水管道出室外处漏水
地铁车站内各个雨水管道都要引至室外市政排水管道内,在出室外处一般有土建单位预留的柔性防水套管。柔性防水套管和排水管道安装不正确接口处就会漏水。
建议解决措施:在施工准备阶段仔细核查室外排水管道出室外处的柔性防水套管预埋情况,检查是否符合根据防水套管安装图集02S404的要求做的预埋。在排水管道出室外施工之前,技术人员对工人做好工艺底工作,带领工人一块学习防水套管安装工艺,务必要求工人都能学好工艺,做好施工,保证柔性防水套管安装质量。
三、动力与照明专业质量通病及建议解决措施
(1)桥架接地干线焊接不牢。
在动力照明专业桥架过程中,接地干线的安装是必查部分。一般情况下用40×4的扁铁作为接地干线,接地干线与桥架之间的焊接是检查的重点。因此桥架接地干线焊接必须牢固。
建议解决措施:在桥架安装之前,技术人员给工人做好技术交底,做出桥架接地干线的安装样板,让工人观看学习。要求扁钢与扁钢之间的连接采用焊接,焊接要求三面满焊,焊接长度为扁钢宽度的两倍。
(2)电缆敷设的时候损伤电缆。
电缆敷设时,由于人工使用了大,人的力量难以统一一致,敷设过程中由于用力不一致往往会把电缆外皮损伤。
建议解决措施:电缆敷设时,设置指挥员一名,负责行进指挥,设置观察员两名,负责观察电缆两端头的路径及行进情况。指挥员配备大功率喊话筒一个,负责统一指挥,观察员和指挥员之间配备对讲机沟通联络。电缆直线段超过10米或者拐角处设置滑轮,电缆依靠滑轮滑动。遇到阻碍时,观察员通知指挥员停止,指挥员喊话,通知所有人员停止。
(3)电缆压接未做检修预留。
电缆压接时,要留出一定的长度,防止电缆头一次制作失败,也给以后检修时再次制作新的电缆头提供足够长度,这就要求电缆压接时,预留一定长度的电缆,一般情况下预留箱体内周长的一倍。
建议解决措施:在技术交底中,技术人员要求工人电缆压接时围绕箱体内部盘绕一圈,然后进行压接。在电缆压接前,先制作一个压接模板,让工人参观学习。然后安排工人开展电缆压接施工。
(4)电缆穿管敷设,管道易阻塞。
地铁中许多用电设备需要电缆穿管敷设,施工过程工艺性控制不好或者成品保护不到位容易出现敷设的钢管无法穿过电缆。
建议解决措施:首先在技术交底中要求,电缆穿管敷设时控制好直角弯的数量。直角弯过多电缆穿管的时候就不容易穿过。另外钢管敷设的时候,在管内预留好钢丝,两头伸出管口300mm,电缆敷设的时候把钢丝和电缆连接一起,在另一端缓慢拉钢丝,电缆就会跟随钢丝一起穿过。钢管敷设完毕,用木塞塞住钢管两头,防止外界杂质进入钢管,阻塞钢管。电缆穿管的时候再拔出木塞,在钢管两头涂抹一些油,这样电缆就容易穿过了。
四、设备房砌体及装修专业质量通病及建议解决措施:
(1)构造柱混凝土蜂窝、孔洞、麻面及漏筋的问题
产生混凝土蜂窝、麻面、孔洞及露筋现象,是因为模板及墙接触面不严密而漏浆;马牙槎湿润不充分;拉结筋水平净距小;混凝土配合料中碎石粒径过大,砂率偏低及水灰比过大;投料太高和振捣不到位等因素。