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篇1
（3）管道渗漏水的问题。最常见的，是由于基础不均匀下沉造成闭水试验不达标，从而引起了管道的渗漏水。促使管道渗漏水产生的原因还有很多，包括不严格的闭水段端头密闭、不合规范的管材与管道接口的施工、不达标的井体施工质量等。
（4）下沉甚至变形的检查井的存在。变形与下沉的检查井根源上是由于质量不合格的构配件引起的。由于施工过程中不规定安装安装井盖，再加上井盖的质量不达标，而铁爬梯又存在随意安装的问题，这严重影响了检查井的外观及其使用质量。除了以上常见问题以外，还有另外一些由施工中操作和管理的失误，以及其他的环境因素造成的城市排水管道问题，比如，在建材市场中流入一些质量低劣的城市排水管材；过少的城市排水工程施专业技术人员无法满足工程需求等问题。
（1）对施工准备阶段的控制
首先，对图纸要熟悉。要想使施工过程有条不紊地，开工前必须对图纸做到了解和熟悉。具体应该做到以下四点：第一，与设计方、监理方、建设方和施工方一起，共同对图纸进行会审和交底；第二，深入到施工现场，并结合图纸对管线走向、管材直径、管线总长度、检查井的数量等工程的基本面貌进行了解；第三，为了方便对管道施工进行测量，需要把准确的水准高程控制网建立起来，也就是以一百米的密度设置水准高程参照点；第四，以图纸上确定的桩号走向水准测量为依据，为了避免差错而进行再一次测量。其次，调查现场情况，并排除故障。除了需要在开工前保障三通以外，还有记录下妨碍施工的任何因素，并协助有关单位或部门排除障碍。比如，城市道路有时与管线会产生交叉问题，类似于这种障碍因素应该在开工前协调有关单位研究并解决。最后，对测量放线的控制。在整个排水工程中，施工放线作为重要程序指导着后序工程的施工，所以在地面排除了可见障碍后，就可以开始准备测量放线的工作了。比如，在放线前，可以对电脑CAD软件加以利用，输入道路中桩坐标并绘出中线图，再以软件自动计算出的施工段工作面中各个井位的XY坐标为依据，在全站仪的帮助下，现场放出各个井位。
（2）对排水管道施工的质量管理和控制
第一，开挖沟槽及其支护。通常情况下，土方的工作量在整个排水管道工程中的占重要比例。因此，对于开挖机械与人员的安排必须合理。在开挖沟槽前，需要对地下电缆、管道以及其他构筑物的位置逐一探明，并采取实机械与人员开挖相结合的方式，保证开挖沟槽及其支护工作持续进行。第二，管材的合理选用。在选定了合格的制造商之后，工程所需的管材及主要配件均由其提供，而当管材进入施工场所之后，产品的质量必需由施工方的材料工程师验证通过才能使用，检验质量的方法有多种，当管材的质量无法通过外观检查完全确保时，这就需要对内外压试验加以利用。所以，管材想要进入施工场地，就必须在经过专业实验室批量检验之后，取得相应合格的检验报告。第三，要想保障工程质量，做好闭水试验必须。作为水管施工质量检测的重要环节，闭水试验可以对排水管道工程的质量进行保障。工程中有些是需要做闭水试验，有些事不要的，这需要加以明确。对于闭水试验的管段，比如雨污合流管道、污水管道以及其他设计要求闭水的排水管道，回填土必须在闭水试验合格后才能进行，而且应该对每根管材有无沙眼裂缝仔细检查，出现沙眼裂缝时，修补时可以对细沙浆加以利用。
（3）施工过程的监督和管理
在工程施工中，总承包单位应该与建设、施工单位相应的质量管理部门一起，以质量管理计划为依据，对施工过程的质量进行管理。由施工单位单独对质量进行检验，合格后便可通知总承包单位一起到施工现场展开联合检验，只有双方认可之后才能开展下一道施工工序。在监督检查过程中，可以通过开展定期的质量检验评比活动，并对施工纪律严格执行，以经济手段来奖优罚劣，对各施工单位施以激励政策。比如，在地下管网中，对于碳钢金属管道的防腐作业，应该采取集中机械化批量防腐作业的形式来完成，具体的施工工作是交给防腐公司的，而那些具有较高专业水平的防腐公司必须在得到总承包单位委托后才能进入施工现场。
篇2
Keywords: water supply and drainage pipe; Municipal engineering; The construction quality.
中图分类号：S276.3文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
我国城市建设突飞猛进的发展，市政给水和排水管道施工工程已经成为城市建设当中是一项至关重要的基础设施建设。但是由于受到施工技术、施工工艺以及施工管理水平上不同原因的影响，市政给水和排水管道施工工程的质量出现了不同程度的问题。因此，我们要大力采取有效的对策提高给排水工程整体质量和管理工作的提高，进一步保证了市政给水和排水管道工程符合规定的标准要求。市政道路排水系统由雨水井、沉泥井、过待排水管、排水检查井和地下排水主干线组成。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水 管部分多数由道路主体施工单位完成。
市政给排水管道施工要点分析
（一）过街排水管。在过街排水管设置为外径36cm，壁厚为3cm的混凝土管，主要的作用是可以将沉泥井或者是雨水井中的水排出在检查井之外，在过街排水管安装过程中可以选用铺碎石的方式，在铺设完毕之后可以进行适当的开挖工作。主要的施工方法是测量放线，测量工作人员按照手工图纸上将雨水井的桩号安放在相关的雨水井的位置上，设置在边石线上，并将边石线先人行道的方向测量一点。将这点和排水检查井的井盖中心位置相互连接，形成一条过街排水管。
（二）雨水井。雨水井可以称为收水口，在市政给排水工程中道路上的收水口平篦是当中的主要以环节。主要的有两种：第一种是八六式雨水井，还有一种是待沉泥的雨水井。第一种雨水井沉淀淤泥的能力比较小，安装简单方便，第二种雨水井沉淀淤泥的能力大，并且安装复杂繁琐。主要的施工方法是：开挖坑槽，在进行人工挖掘时，专业测量技术人员控制挖掘深度，并用尺子测量雨水井框实际的高度，挖槽底部的高度应该比路面的高度低，挖槽底部要密实，假如出现挖多没有回填土，将用7.5#的碎石浇筑找平。
（三）沉泥井。沉泥井主要的作用是存储和沉积路面上雨水冲刷的污泥，沉泥井上有检查洞，可以下去进行系统的清理，避免出现排水管堵塞的现象，沉泥井的井盖位于人行横道上，和步道板保持一个水平线，并且紧靠边石，沉泥井在工程施工时期内应选择在人行道上基本上处于平整的位置上比较合适。主要的施工方法是回填：井框与坑槽壁有一定的作业面空间，需及时回填，挖雨水井挖出的三灰碎石、二灰土、素土均可作为回填材料，但必须分层夯实。注意事项、常见问题及解决方案：1、开槽时超挖部分不可用素土回填，应用灌浆碎石填补。2、在安装雨水井与沉泥井的连接管时，防止出现倒坡，水流的方向是从雨水井平篦槽注入沉泥中。3、由于灰口厚度找不准或测量有些误差，井盖有可能比边石高或低，若比边石低些，可以在井盖与最上节井框之间的灰口找，垫砖或加大灰口，若高了，把井框边缘的混凝土砸掉一层即可。
二、市政排水管道工程施工管理工作
现代信息化城市在不断发展和建设中，市政给水和排水管道工程整体施工质量直接影响着社会主义经济建设和人民生活水平提高。目前，绝大多数市政给水和排水工程主要施工范围是在市区范围当中，主要工程实施的项目有：沟槽挖掘工程、管道安装施工工程、检查井和管道之间相互连接施工工程、支墩施工工程等项目。按照原有在工程施工当中实际的操作经验，我们从工程施工的过程为根本出发点，提出了加强市政给水和排水管道施工工程质量管理相应的措施。
（一）加强沟槽施工工程质量管理
沟槽挖掘施工是市政给水和排水工程中最重要的一个施工环节，我们在一定程度上加强沟槽挖掘这个环节在施工中质量，在进行沟槽挖掘之前，工程施工人员一定要严格遵循市政给水和排水管道施工设计图纸和相关技术性的要求，在这基础上对工程进行放线施工。根据施工现场土质的具体情况，制定给排水管道沟槽挖掘施工方案，在挖掘沟槽过程当中一定要注意安排施工人员对沟槽进行全面的处理，倘若温度和气候发生变化，必须按照现场实际情况进行沟槽挖掘，开挖的深度≦300mm，当地下水位过高时，一定要进行及时的排水工作，避免由于沟槽长时间大量积水而造成的浮管现象。
（二）加强给排水管道安装施工工程质量管理
管道安装在市政给水和排水管道施工工程中也是一个重要环节，倘若安装管道上存在问题，这就直接影响着市政给水和排水管道施工工程的整体质量，还会导致施工工程工期拖延，进而为后期管道安装工作带来一定的难度。
1、根据施工现场实际情况，科学合理的选择施工技术并对给排水管道进行安装，假如遇到处置垂直转角管道或者是水平管道情况的时候，应该将管道接口处的胶圈有原有的单胶圈更换为双胶圈，没将每一个管道接口处转成30°，还要重新对接口之间的缝隙和轴线偏移的数值进行调整，为了避免由于忌口不严二造成接口胶圈受到损害而接口渗漏的现象出现。假如市政给水和排水工程施工现场不适宜挖掘沟槽的情况下，就应该及时的选择混凝土钢管或者是钢管，并且还要对安装的管道进行清理和处理工作，进一步的减小内部的摩擦。
2、要严格的进行管道下管施工工程，在安装管道过程中，要根据相关的要求进行主要包括：管道坡度要平稳，禁止由于坡度不稳而出现倒坡的现象，确保管道缝隙合理，保证市政给水和排水管道内部清洁无杂质。为了防止施工中起吊和下放施工工程中产生意外事故，施工管理人员应该及时的安排专业人员在管道起吊操作的过程中，尽最大的程度将汽车吊和人工操作有机的结合在一起。在对管道下放过程当中，施工技术人员必须要对管道的轴线、标高进行有效的配置和调整，保证管道之间连接没有缝隙。针对工程施工设备匮乏而言，够工程施工管理人员一定要安排施工人员进行压绳下放管道。
（三）加强检查井和管道间相互连接质量管理
为了避免因为检查井和管道相互连接出现意外情况仅为导致出现漏水的现象，我们在施工的过程中可以采用钢筋混凝土灌注和管道井砖砌的方法。按照泥及砂浆在实际运用中较差的性能，在对检查井和管道相互连接的工程当中就应该选取柔性接口和承插管，最后还要使用橡圈将套环内部和管材有机结合，尽最大的努力减少将管材直接和检查井内部墙壁进行砖砌，还有对检查井底部基础进行及时有效的处理，减少检查井出现渗漏的问题。
三、市政给排水管道工程施工质量管理措施
沟槽挖掘和支护
在对市政给水和排水管道实行施工过程时，间一定数量的破损路面清除干净，为了进一步的确保路面地基的质量和工程施工的安全，在施工的过程当中要严格的控制在沟槽挖掘施工之前，要按照施工的设计图纸进行施工，并认真的计算出沟槽开口间的宽度，并在开挖线中准确的标记出来，并对路面进行切割处理。处理表层破碎的沥青和路基的渣层。在挖掘进对沟槽进行挖掘，路基要保持平稳并且砂层要合理的堆放。土方的工作量占整个给水和排水工程总量的大部分比重，在安排上采用推土机和轮胎式挖掘机之间相互配合进行沟槽挖掘和人工挖掘相互结合的手段。
（二）污水管道和雨水工程施工
钢筋混凝土承插口管道安装管道铺设步骤，准确施工工具和机具、承插管、剂以及橡胶圈等建筑施工材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插1：1外表面的杂物和油污。按照管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应没有气泡、裂缝及碰伤等缺陷，准备好剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置、安管顺序：从下游排向上游，插入向下游，承口向上游。
（三）管线的土方回填
具体施工操作应严格按操作规程进行，回填土高度至路床以下15cm为止，等到该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理。以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20cm～25cm，回填土中不得有碎砖、石块，分段回填时．相邻段的接茬应呈阶梯状。且不得漏夯。
四、结语
总之，我们要充分提高市政给水和排水管道施工工程的质量，这也是在施工工程当中最注意的一个要点。我们施工技术人员必须在施工当中加强对过程中每一个施工环节进行严格的管理和控制，保证在市政给水和排水管道工程中每一个环节都会按照预计的工期完成，做好工程质量的管理工作，保证整体工程的施工质量。
篇3
HDPE双壁波纹管，环刚度（8KN/m2）,
带密封圈的承插式套管链接，
管径大小为DN300、DN400和DN500
（各部位管径尺寸详见设计图纸）。
2、编制依据
（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；
（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
（3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（4）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；
（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94；
（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
3、主要施工方法
3.1、排水管道施工工序
3.2、土方施工
（1）施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
（2）机械开槽，
槽底预留20cm，由人工清理槽底，
确保槽底原土不受扰动。
（3）开槽区域内侧为地下室外墙，
外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构，堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。
（4）开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
（5）槽底经验收合格后，
采用砂子铺设20cm基础，砂子基础应夯实以确保密实。管线上方铺设30cm级配砂石，并夯填碾压。
3.3、管道施工
3.3.1
采用
DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材，管道接口采用带密封圈的承插式套管链接，
管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
3.3.2
管材及配件的性能要求：
施工所使用的管材，满足相应的设计图纸要求，环刚度不小于8KN/m2。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括出厂合格证和检测报告。
3.3.3
管材及配件的运输和存放
（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，
应避阳光爆晒。
（2）HDPE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5
米。
（3）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，
发现有问题的管材、管件均不得采用。
3.3.4
下管
（1）管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不能与沟壁或沟底剧烈碰撞。
（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
3.4、HDPE
管接口施工
带密封圈的承插短管连接件常用于各种简单的预制安装管件间的装配，
在装配时可以采取水平式或垂直式安装。当安装空间受限制时，
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城市的给排水功能与人们的日常用水和城市的排水效率都有很大的关系。为了避免人们生活中出现用水短缺以及城市由于排水不畅导致水灾等问题，必须提高市政给排水管道的施工质量。随着城市化建设的快速推进，对市政给排水工程的质量也有了更高的要求，而影响市政给排水工程的质量包含着许多因素。为了达到提高工程质量的要求，提高施工的安全系数以及完善施工技术的目标，只有严格控制每一项施工的工序才可以从根本上提高工程质量。
窗体顶端
一、市政给排水工程管道的应用现状
当前市政给排水工程使用的管道，根据管道材质不同可分为：钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。1、钢管类型：普遍使用焊接式钢管以及灰口铁质钢管。2、铁质钢管：此种钢管按照选用的材料不同一般分为普通的铁质钢管以及延性铁质钢管。3、混凝土管：混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管（PCP）、自应力钢筋混凝土管（SPCP）、预应力钢筒混凝土管（PC-CP）、混凝土管（GP）和钢筋混凝土管（RCP）。4、塑料材质的管材：使用塑料制作的管材普遍有：聚乙烯管材、质地比较硬的聚氯乙烯管材、钢化玻璃夹砂管材等。现在，在国内修建的市政项目中管道类型有很多，不再像以前只使用混凝土管以及钢筋混凝土管、灰口铁质管材和钢管等比较少的集中材质管材，例如城市给水系统使用的管材有：管材直径在六米以下的主要使用灰口铁质管材、延性铁质钢管、自应力钢筋混凝土管材、钢制管材、硬质聚氯乙烯管材、聚乙烯管等；管材直径在六米以上十二米以下的普遍使用PCP、PC-CP、FRP、延性铁质管材等；管材直径在12 米以上的普遍使用PCP、PC-CP、FRP 以及钢管等。
二.市政给排水管道工程的施工管理
城镇化建设进程的加快，使得市政给排水工程日趋增多，并且其施工水平也得到显著提高，但是在市政给排水工程施工过程中出现的问题仍比较多，导致完工后的给排水工程不能符合预期的设计要求，因此，必须对市政给排水工程的施工质量进行科学管理。
1、沟槽开挖和支护的施工管理。通过研究表明，对于整个市政给排水工程而言，土方开挖占据施工作业中很大比例，对于开挖沟槽和支护施工，需要不断的加强对其的质量控制，这也是保证市政给排水管道工程能够保证施工质量与运行安全的重要原因。在进行土方开挖之前，需要相关工作人员仔细的探究地下已经存在的管道、电缆与其他建筑物的具置，同时把得到的调查结果与处理方案交给交业主与相关管理单位进行确认。在施工的过程中，遇到较高的地下水位或者雨季时，应该根据要求采取相应的排水措施来确保排水系统的安全通畅性。具体要求工作面要保持高于水位2M之上，同时预防沟槽里出现长期积水，而使得浮管现象出现。与此同时，还要参考到由于基槽在外面暴露的时间过长则造成基槽变形，结合这种情况，应该最大限度的降低晾槽的时间。在施工的过程中应该及时了解与掌握天气的变化，严禁出现基槽泡水现象。
2、市政给排水管道施工测量中的管理。由于施工测量是一项具有较高技术性的工作，同时它应用于整个市政排水管道施工过程的始终，因此需要具有专业知识的人才来科学有效完成，从而确保其测量的准确性以及及时性。为了有效的保证每道工序完成之后的数据没有错误，应该由专业的测量施工工程师进行测量，再由另一个测量工程师进行复核，以此，避免错误数据的产生。另外，测量的仪器必须经过标定后再进行使用。
3、管基制作的施工管理。完成沟槽开挖以及支护项目的施工之后，工作人员可以结合设计图纸以及施工图纸的相关要求，来制作与施工市政给排水管道的管基。在具体的管基施工过程中，对于土质基地不应该的太久，与此同时还要参考到施工气候以及土质保养和混凝土的具体运输范围等因素，要求工作人员要采用相应的技术措施，从而提高混凝土的相关强度等级，当管基达到一定的强度之后即可以进行下管施工。
4、管道安装的施工管理。首先，为了有效的保证给排水管道在施工后期能够正常运行闭水试验，在实际施工过程中，需要对工程项目的安装管材是否具有裂缝以及孔眼渗透等现象进行详细的检测，一经出现问题，则要及时的修复或者进行更换。其次，相关工作人员需要对管基的中心线以及边线等具体参数的相关尺寸以及高程做好测量工作，在详细的核对给排水管道设计图纸中的相关数据时，要保证下管施工中的各项参数指标，能够满足国家制定的相关标准与规范。
三、加强市政给排水管道施工的安全管理
市政给排水管道施工的安全管理重点是加强其质量管理。对市政给排水管道工程施工中需要注意相关的质量问题，首先要设置多个水表和阀门，对相关的漏水隐患进行检查和预防。其次要着重重视消防给水，加强质量控制使其严格的按照消防的审查意见与相关的设计图纸进行操作，从而确保各项工程的安全有效的发挥。具体而言，则是消防通讯系统和电梯以及消防电源不能够出现质量问题，在防火的分区隔墙以及防火墙之间应该应用防火套管，要应用防火材料对箱体的背板进行有效的处理，及时的发现或者预防可能发生的安全隐患与问题，避免影响整个给排水系统建设。质量就是生命，安全就是灵魂。在一项工程安装完成之后，首先就要对各种隐蔽工程进行检验和查收，对各种承压管道系统根据相关的规则的要求进行水压力试验和一系列的通水冲洗，在管道的连接处不能出现渗漏和堵塞的现象，一经发现，应该立即找出原因并且及时改正。具体的操作过程中，则是首先要在施工过程中，对各个施工单位进行现场的检查和指导，从而阻止违章作业的出现。其次要严格的监督和检查各个施工单位的安全管理机构是否能够正常的开展工作，在施工单位进行管沟的开挖之前要提前上报总承包单位，再由总承包单位进行根据具体的施工条件和施工环境进行相关工作布置，在同一时间里和道路内调度各个施工单位进行同时施工，从而保证施工的及时有效进行，尽早的恢复道路交通，以方便人们的日常安全出行。
四.结束语
综上所述，市政给排水工程建设是城市市政建设中的重要的组成部分，加强市政给排水工程是造福人民的有利工程，必须严抓现场的质量管理。同时市政给排水管应用趋势必将朝着柔性接口方式前进，绿色混凝土管发展趋势，高耐久性方向发展趋势以及低压给排水体系的发展采用低压的方式设计的给排水管道，不仅适应了设计的要求，还能有效的消除管道内部的腐蚀。从而满足市政给排水工程施工的需要。
参考文献：
[1] 潘丽娟.大中型城市给排水施工质量监督管理研究[J].科技致富向导.2011
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随着建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装工程的基本建设。
1、给水管道的施工
（1）引入管的布置
建筑物的引入管一般只设一条, 应从靠近用水量最大处引入。当用水点分布较均匀时, 应在建筑物的中部引入。当建筑物不允许间断供水或消火栓总数在10 个以上时, 引入管要设置两条或两条以上, 应从室外环网的不同侧引入, 在室内连成环状或贯通枝状管网双向供水。如不可能时应采取设贮水池、水箱或增设第二水源等保证安全供水措施。环状管网供水的引入管, 应符合下列要求: 引入管不少于两条, 位置避开花坛和建筑物大门; 从建筑物不同侧引入, 并靠近用水量最大处或不允许间断供水处;必须从同侧引入时, 两条引入管的间距不得小于10 m, 并在两条引入管之间的室外给水管道上装设阀门; 引入管在垂直及水平转弯处设支墩; 引入管与污水排出管管外壁的水平净距不得小于1. 0 m。引入管进入建筑物内, 一种情形是从建筑物的浅基础下通过, 另一种是穿越承重墙或基础。当引入管穿过承重墙或基础时, 应预留孔洞, 引入管的埋深要考虑当地气候应设在冰冻线下200 mm 处, 并保证管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量, 一般不小于0. 1 m。当引入管穿过地下室或地下构筑物的墙壁时, 应采取防水措施。
（2）室内给水管道的布置
室内给水管道的布置与建筑物的性质、外形、结构、用水点分布及采用的给水方式等有关。管道布置时, 应靠近用水设备或用水器具较集中处, 力求短而直, 平行于梁、柱及沿墙面作直线布置, 不妨碍美观且便于安装及检修。常用的方式有: 下行上给式,上行下给式和环状式。给水管道不得敷设在烟道、风道内, 生活给水管道不得敷设在排水沟内。管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修且不得穿过大小便槽。给水管道不得穿过伸缩缝、沉降缝, 如必须穿过时, 应采取相应的技术措施, 例如可采用橡胶软管法。
（3）室内给水管道的敷设
根据建筑物的性质及要求不同, 室内给水管道的敷设分为明设和暗设两种方式。
明设: 将管道暴露在室内, 沿墙、梁、柱、地板上敷设。明设适用于一般民用建筑和许多生产车间。优点: 施工和维修方便、造价低。缺点: 因管道完全暴露在室内, 其表面易产生凝水和灰尘,影响室内卫生和美观。
暗设: 将管道隐蔽敷设, 在室内看不到, 如地下室的顶棚下,或顶层吊顶中, 或管井、管槽、管沟中。暗设适用于对建筑标准要求高或生产工艺有特殊要求的建筑。优点: 室内整洁、卫生、美观。缺点: 施工和维修困难, 造价高。暗设时横干管设在地下室、技术设备层、管廊、吊顶内或管沟内; 立管敷设在管道竖井内或竖向墙槽内; 支管允许埋设在楼板面垫层内, 管道穿墙壁和楼板时应设置金属或塑料套管, 穿楼板套管应高出装饰地面20 mm, 在卫生间、厨房应高出装饰面50 mm, 墙内与墙饰面相平, 用阻燃密实材料填充。
不论管道是明设还是暗设, 为了保证工程质量, 缩短工期, 都应该密切配合土建同时施工, 尤其对暗装更要配合好。
（4）管道的固定
室内给水管道由于受自重、温度及外力作用会产生变形和位移而受到损坏。因此须将管道固定, 在水平管道和垂直管道上每隔适当距离应装设支吊架, 常用的支吊架有钩钉、管卡、吊环及托钩等。
2、排水管道的施工
（1）卫生器具的布置和敷设
布置卫生器具要根据卫生间和公共厕所的平面尺寸, 选用适当的卫生器具类型和尺寸进行。现在常用的卫生间排水管线方案主要有4 种: 穿板下排式、后排式、卫生间下沉式和卫生间垫高式。
（2）室内排水立管的布置和敷设
排水立管可靠在厨卫间的墙边或墙角处明装, 也可沿外墙室外明装或布置在管道井内暗装。立管宜靠近杂质最多、最脏和排水量最大的卫生器具设置, 应减少不必要的转折和弯曲, 尽量做直线连接; 不得穿过卧室、病房等对卫生、安静要求较高的房间,也不宜靠近与卧室相邻的内墙; 立管宜靠近外墙, 以减少埋地管长度, 便于清通和维修; 立管应设检查口, 其间距不大于10 m, 但底层和最高层必须设置。检查口中心距地面为1. 0 m, 并高于该层最高卫生器具上边缘0. 15 m 塑料立管明设且其管径不小于110 mm 时, 在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施, 设置防火套管或阻火圈。
（3）室内排水横支管道的布置和敷设
排水横支管不宜太长, 尽量少转弯, 1 根支管连接的卫生器具不宜太多; 横支管不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道、风道, 必须穿过时应采取相应的技术措施。悬吊横支管不得布置在居室、食堂及厨房的主副食操作和烹调处的上方, 也不能布置在食品储藏间、大厅、图书馆和某些对卫生有特殊要求的车间或房间内, 更不能布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上方。当横支管悬吊在楼板下, 并接有2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具时, 横支管顶端应升至地面设清扫口; 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接, 宜采用45°三( 四) 通或90°三( 四) 通。
（4）横干管及排出管的布置与敷设
横干管可敷设在设备层、吊顶层中, 底层地坪下或地下室的顶棚下等地方, 排出管一般敷设在底层地坪下或地下室的屋顶下。为了保证水流畅通, 排水横干管应尽量少转弯; 横干管与排出管之间, 排出管与其同一检查井的室外排水管之间的水流方向的夹角不得小于90°, 当跌落差大于0. 3 m 时, 可不受角度的限制; 排出管与室外排水管连接时, 其管顶标高不得低于室外排水管管顶标高; 排水管穿越承重墙或基础处应预留孔洞, 且管顶上部净空高度不得小于房屋的沉降量, 不小于0. 15 m; 排出管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁时, 应采取防水措施。
（5）通气管系统的布置与敷设
生活污水管道或散发有害气体的生产污水管道, 均应设置通气管。通气立管不得接纳污水、废水和雨水, 通气管不得与风道或烟道连接; 通气管应高出屋面0. 3 m 以上且必须大于该地区最大降雪厚度, 屋顶有人停留时, 应大于2. 0 m; 通气管出口4 m 以内有门、窗时, 通气管应高出门窗顶0. 6 m 或引向无门窗的一侧;通气管顶端应设风帽或网罩; 对卫生、安静要求高的建筑物的生活污水管道宜设器具通气管, 器具通气管应设在存水弯出口端;环形通气管宜从两个卫生器具间接出并与排水立管呈垂直或45°上升连接。在与通气立管相接时, 应在卫生器具上边缘0. 15 m以上的地方连接, 且应有0. 01 的坡度坡向排水支管或存水弯。
总之，室内给排水管道的安装与我们的生活紧密联系，由于一些设计或者施工的不当，室内给排水管道安装是工程中的重要组成部分，当前，很多施工单位对室内给排水管道的安装没有给予充分的重视，安装上的失误会给居民的生活带来很多的不便，因此在设计施工过程中要按照施工条例，认真施工，在施工过程中充分考虑到每一个细节，为居民提供安全、实用性强、美观大方的给排水施工，在施工过程不断创新技术，将问题消除于萌芽状态。
参考文献：
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近年来，给水管材多采用PP- R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。根据建设部的规定，目前新建多层住宅均使用UPVC塑料排水管，室内UPVC排水管的类型有普通UPVC实壁管、UPVC芯层发泡管（PSP管）、UPVC螺旋消音管三种。普通UPVC实壁管噪音较大，而同等壁厚的UPVC芯层发泡排水管比UPVC实壁管重量轻约20%-30%左右，同时它又具有隔热隔音的效果，特别适合于建筑排水，可显著地降低流水噪音，大有取代UPVC实壁排水管的趋势。UPVC螺旋消音管不仅可以降低噪音，而且与其它同管径排水管相比排水能力大大提高。不仅可作为高层建筑的排水管，而且还不需要设专用通气立管。因此，要根据安全、经济、环境等因素综合考虑，要合理选择排水管。
另外，结合UPVC管的优质性能，在其广泛运用到建筑项目高层施工当中，施工中具体实施中应格外注意几点有效保护措施，笔者总结了以下几点共同仁参考：
1.1 雨、污水及通气立管尽可能要沿建筑物外墙设置。
1.2 雨、污水及通气立管在建筑物内时，应设置于管道井内，或用砖、混凝土制块等非燃性材料保护。
1.3 采用非金属管道的排水立管，应对支管采取防火措施，如钢制套管、无机防火套等。
1.4 排水配件也应当尽量采用金属制品。
2 施工方法和技术要点
2.1 支吊架的预制加工
根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前需检验所使用的型钢等材料，必须符合要求方可使用。
2.1.1 室内型钢支架作法：
按要求使用台钻开孔，孔径大于φ12毫米，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm，角钢的切料、下料采用砂轮锯，角钢的端头处采用30度倒角，尾部燕尾长0―50毫米，倒角20～30度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定，常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。
2.1.2 吊架的预制：
根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按标准图集确定吊杆直径：管径DN15-40为φ8，DN50-100为φ12，DN125-150为φ16，DN200-250为φ20，DN300为φ24。
管卡按标准规范图集去选择使用，按标准图集材料表中的下料长度进行下料，扁铁两端下料后应该用砂轮机处理，然后，按尺寸表的规定，在孔眼位置处，成批量用台钻机钻孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。
2.1.3 立管卡制作：
根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管为DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，安装层高为四米，层高大于 4.5m，不少于2个，管卡采用25×3扁钢制作，加长管卡采用25×4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，管卡采用外加工订作。
2.2 支吊架的安装
管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型式。管径DN20―DN50的选用卡环式支架；管径DN65～150的选用带弧形板支架。固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。
以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放线标高，从低点(进户管)至末端高点，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。
将立管卡架固定到立管上，当 C20细石混凝土填充一半时，用石头加以固定，校正支架孔中心距墙尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90°，然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米，以后由土建处理，检查合格后安装管卡。
安装完进行检查，检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。安装在角钢或槽钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。安装在板下的吊架，其作法按国家标准图集作法，安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。
2.3 给水管道安装
2.3.1 管道安装：生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN≤100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接；因此，施工过程中施工人员要多加留意临时赌封，做好局部施后的找直找正工作，检查甩口方向位置，才能保证临时赌封合格。
2.3.2 管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍， 10min内压力降≯0.05 MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
2.4 排水管道安装
根据施工的具体规范以及设计上所相关的部署，灌水通球实验和灌水实验安装排水管道后所必须试管的一道工序。灌水的高度要注意应不低于底层卫生器具的底层地面的高度，当注满水一刻钟水面下降后，再灌满观察五分钟，如果水面没有降下来，就要检查管道接口的渗漏情况；同样室内的雨水管道都应该进行灌水实验，注水深度务必达到每根立管最上部雨水斗，如果在一小时没有渗漏则合格，否则为不合格；排水管道的立管及水平干管均应做通球试验 ，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3 质量标准
由于工程质量在施工建设中不可忽视的问题，相关工人要熟悉排水管道的熟练操作方法，同时对于灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；另外管道的粘接，管道支、吊、托架的安装也要符合设计要求和施工规范规定，确保建设单位工程的质量保证。
4 结语
给排水管道工程施工过程所要求的技术含量较高，所以各个施工环节应该严格把关，且有针对性的对施工工序中的重点、难点要牢靠掌握，并在结合实际，在工作中不断摸索、研究，总结出一套行之有效的高层建筑给排水的施工模式，优先采用先进技术、新材料、新工艺，保证施工质量，使给排水工程达到节约空间、减少成本、耐久实用和得体舒适的效果。
参考文献：
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1建筑给排水管道施工中常存在的质量问题
1.1建筑给排水工程管道设计水平较差
给排水管道设计水平直接影响其施工质量，然而在实际建筑管道工程设计中，管道设计方案水平较差。如何铺设是建筑给排水工程设计的主要内容，其直接影响施工方式。在建筑给排水管道铺设设计中应注重网管铺设设计的合理性及管路选材质量要求。
1.2给排水管道材质较差
给排水网管材质较差，是当前我国建筑给排水管道工程施工中极为普遍的一个问题。采购人员考虑成本造价后，往往忽略对管道的质量要求，而劣质管材使用寿命短，易出现渗漏现象，严重者会影响整个建筑工程的给排水系统。
1.3建筑给排水管道工程污水管埋深不合理
当前我国建筑给排水工程污水管埋深施工存在一些不合理现象。从工程学来讲，由于给排水系统中污水处理及输送过程需要用到提升泵，为确保提升泵正常工作，污水管道的埋深不可超过总线长的二分之一。此外管道铺设的坡度也与排水效率存在很大关系。此外针对管路铺设的埋深，国家有明确规定。例如，塑料管的最大埋深为8米；钢筋硅管的最大埋深为9米等。
2加强建筑给排水管道工程施工质量管理的措施
2.1施工前质量管理工作
在建筑工程给排水管道施工前质量管理工作中，主要分为以下几点：第一，严格控制给排水管道工程的设计质量，选择设计水平高，造价较低的设计单位进行给排水管道设计，确保设计方案符合施工质量要求；第二，选择质优价廉的管材。为确保建筑给排水施工质量，以及确保给排水系统正常运行，从而延长建筑给排水管道使用寿命，需要在施工前管材采购时，选择优质的管材，保障管材性能，例如PE管材、混凝土管材、铝塑复合管材等；第三，施工前，进行施工技术交底工作，确保参与管道工程施工人员，掌握施工工艺，避免出现管道工程施工中出现返工现象；
2.2提高施工人员的施工技能
众所周知，施工人员是建筑工程给排水管道工程施工的直接参与者，若其施工质量责任心不高、施工技术达不到工程质量要求，很大程度上会造成给排水管道工程施工质量不达标。因此，需要对参与施工的人员采取以下方法：第一，重视管道施工人员施工技能培训工作，针对性的通过专业施工培训及团队合作能力等培训，提高施工人员质量责任心和施工技能，有效保障给排水管道施工质量；第二，通过技能考核、奖罚制度保障给排水工程施工质量。
2.3严格执行建筑给排水管道施工规范
为保障建筑给排水管道工程的施工质量满足设计要求，需要严格控制管道施工过程，并按照规范规定施工要求进行给排水管道工程施工，并对各施工机械设备使用人员进行使用前经技术人员培训，确保设备使用人员熟练掌握机械设备的操作。在管道施工前，需要给排水管道工程项目技术负责人对全体施工人员进行施工技术交底工作。同时，为提高管道施工人员的工作质量，可以将其工资与工作质量呈正比例关系，提高管道安装人员质量责任心，从而有效地确保建筑给排水管道工程的施工质量。
2.4制定完善的施工质量监管制度
为确保建筑给排水管道施工质量，需要制定完善的质量监管制度，具体表现在以下几点：第一，针对管道工程中施工难点，采取质量验收，方可进行下道工序施工的检查验收制度；第二，请专业的监理单位，进驻现场，监督管道工程施工质量，并及时准确的记录管道工程施工检查记录；第三，针对施工中制定点、线质量检查制度，并监督施工单位的自检、互检、交接检等三检制度的实施情况。
3提高建筑给排水管道施工质量的要点
（1）重视管道测量工作在排水管道安装施工前，需要安装技术员根据设计图纸进行测量排水管道的位置、管道埋深等，并对排水管道的中心进行准确标定，避免管道安装过程中出现错位，同时划定管道的起点、终点等，并在相应位置设置校核点。（2）重视管道接口密封对于排水管道多为PVC塑料管，其管道连接多为管夹，这就导致接管部位易出现密封不良导致排水渗漏，同时，排水多为紧贴墙面，若出现渗漏水，会浸湿墙面。因此需要严格控制管道的接口，选用高性能的密封圈，或是密封胶，防止管道出现大范围的渗漏问题。（3）严控给排水管道工程试验为了确保给排水管道施工质量，在管道工程施工完成后，需要对给水管道进行压力试验，根据管道性能选择气压或水压试验，检查管道接缝部分的密封质量，并做如实记录。例如，在PP-R管道完成施工中需要采取两次压力试验，第一次是在管道进入建筑室内前，需要对管道进行压力试验，保障管道熔接密封良好；第二次是在建筑室内管道安装结束时进行压力试验，有效检查室内管道系统是否漏水。同时，在给排水管道压力试验时，其管道压力为工作压力的1.5倍，以保障给水管道正常运行质量。在排水管道安装完成后，需要进行通水试验。具体试验步骤为：在各卫生器具落水口进行通水，如果水无堵塞正常排出，并检查管道接口不发生渗水、漏水现象，则通水试验满足要求。然后进行平排水管道的灌水试验，如果是废水管道，灌水至地漏口；若是污水管道，灌水至坐便器口，在满水状态下15min后，如果水位出现下降，可补充水至平口，再观察5min后，如果不出现水面下降，且管道接口无渗水现象，则认为排水管道灌水试验满足要求。（4）管路冲洗、消毒在管道水压试验满足设计要求后，还需要对管道进行清洗和消毒施工，确保管路干净、无有害杂质。在管道冲洗阶段，主要分为两次进行冲洗，第一次管路冲洗需要以一定流速的水流不间断的冲洗，一直到管道口出现干净、无色泽、无异味的洁净水时完成第一次冲洗。待第一冲洗结束后，需要采用浓度不小于20mg/L氯离子对管道连续浸泡1d，杀死管道中细菌有害物质；待消毒完成后，需要进行第二次冲洗，最后进行水质化验，符合要求后方可结束。（5）在管路冲洗和消毒过程中需要注意以下几点：第一，冲洗管道长度不宜太长，一般以1千米为最佳长度，从而防止管道中含有较多的杂质，在冲洗过程中集聚在管道中部。管路冲洗过程中，端口防水区域应选在不影响正常交通的区域，且在防水前，对周边进行及时通知，保障冲洗放水正常进行。在连接放水管路时，需要确保与主管路连接牢固，并在放水管上安装排气管和阀门，有效地确保放水工作正常进行。第二，由于冲洗管道时，第一次排放的水量较大，且较集中，因此需要选择合适的排放点，若选择将冲洗水排放到河流和地下管道中，需要提前调研其承受能力，能否及时泄水。研究表明，临时排水管道其有效截面积不得小于被冲洗管道截面积的0.5倍。第三，在管道冲洗时，需要注意开取闸门的顺序，需要先开取出水闸门，再开取进水闸门。并在冲洗过程中安排专门负责出水的排放路线，出现异常情况，及时报告有关部门进行处理。第四，在饮用水给水管道冲洗结束后，若化验结果显示水质达不到使用要求，需要在管道内注入漂白粉继续进行管道消毒，然后在对管道进行冲洗，最后经水质检验单位进行检测，满足要求后方可正常使用。
4结论
在我国淡水资源比较匮乏，且淡水污染比较严重的情况下，需要合理设计、施工建筑给排水系统，它可以合理解决生活用水、生活污水等基础建设。然而根据笔者多年建筑给排水施工工作中发现存在以下几种问题，如管道设计水平低、管路密封性差、管材质量差等，影响建筑给排水管道的施工质量。因此，需重视对建筑给排水管道施工过程，严控施工质量，推动我国城市给排水基础设施建设。
作者:胡世琴 单位:新疆建设职业技术学院
参考文献：
[1]顾东亮,建筑工程给排水管道施工质量控制措施[J].中国高新技术企,2008,(6).
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市政给排水管道工程施工中的常见质量通病是影响市政给排水管道工程施工质量、功能效益的重要因素，随着城市生活对给排水工程的功能性需求越来越大，在市政给排水管道工程施工过程中做好对其质量通病的防治，以确保市政管道工程投入使用后的质量，成为了市政给排水管道施工企业的主要建设目标。
1 市政给排水管道质量通病表现
在市政给排水管道施工过程中，影响市政给排水管道质量的因素有很多方面，如果施工企业没有做好对不利因素的有效排除，那么就很有可能引发市政给排水管道工程的质量通病。文中选取市政给排水管道工程当中最具代表性的集中质量通病予以分析，质量通病的具体表现如下。
1.1 管道渗漏
管道渗漏是市政给排水管道工程当中最常出现的质量病害，此病害的出现会导致给排水工程的输送能力下降，并且对管道周围土体结构产生影响，破坏整体结构性和承载力水平，情况严重可能导致塌陷。导致管道渗漏病害情况出现的原因有很多方面，可能是管道本身质量问题，也可能是管道安装环节问题。无论管道渗漏病害是何诱因其对整个给排水工程乃至居民正常的生活秩序都带来了非常不利的影响，因此做好对管道渗漏病害的防治具有重要意义。
1.2 检查井变形
检查井是市政给排水管道工程当中最基本也最重要的内容，其在给排水工程的日常检查与维护工作具有重要地位。由于检查井在市政给排水管道工程的地位比较特殊，因此其施工质量要求也相对更高，包括检查井的位置、高度等内容都必须要经过严格的测量与控制。但在实际施工过程中，很多施工企业都相对更重视管道的安装质量，而忽视了对检查井施工质量的控制，重视管道安装的质量固然有理，但对检查井施工质量的疏忽却实属不该。这种情况所直接带来的问题就是检查井施工环境因为设计、施工不当，易引发检查井周围结构塌陷，检查井变形等病害。其会导致检查井的功能性难以发挥，无法实现对市政给排水工程的日常检修与维护，同时其还会引发路面不平整病害，影响通行安全。
1.3 水压问题
对于给市政给排水管道工程而言，其最重要的功能性就是给水与排水，所以从功能方面讲，水压是影响市政给排水管道工程质量的重要因素。在给排水工程施工过程中，为了保证水压能够符合给排水工程实际需求，管道安装完成后，都必须要进行水压测试。但在实际施工过程中，由于施工人员对水压测试的重视度不足，或是相关操作不当，导致水压测试环境不符合实际测试需求，最终导致水压测试结果的真实性不达标，这会为整个市政给排水管道施工质量带来严重影响。引起水压测试环境不符合相关标准的原因有管道浸泡时间未达到相应标准、沟槽过早回填（水压测试时，沟槽不应回填）等。
2 市政给排水管道质量通病预防措施
根据前文市政给排水管道质量通病的列举分析，提出了相应的预防措施，希望能够为市政给排水管道质量通病的预防提供理论与技术支持。
2.1 管道渗漏预防措施
在市政给排水管道工程施工过程中，做好对管道渗漏的病害的防治具有重要意义。在这一环节当中，施工企业要做好以下几方面工作，以实现对管道渗漏病害的有效预防。（1）做好管道质量控制。严格按照施工设计标准来选择管道供应商，在进场时要对管道质量进行抽查，从源头上保证管道及相应配件质量。（2）科学进行管道存放。市政管道管材较为特殊，因此必须要做好存放，避免日晒、雨淋、潮湿等环境对管材质量造成影响。（3）做好土体分析。市政给排水管道工程作为地下工程，地下土体质量也会对管道质量产生影响，因此必须要做好对土壤情况的分析，保证土壤质量能够符合管道工程施工需求。在进行土方开挖时，施工企业要充分考虑排降水因素，做好对开挖沟槽排水系统的科学设计。（4）保证施工质量。在完成上述内容控制后，施工企业所要做的就是控制好管道安装施工质量。首先要确保对管道吊装时避免因刮碰对管材质量造成破坏；其次要坚持自下而上的安装顺序。再次，要做好对管道接口处的有效处理，尤其是做好对管道接口处的填料质量控制；第四，要做好对管道的垫设，保证管道连接的紧密性。最后，要做好对管道的覆土掩埋。在覆土时要保证填土质量符合管道工程对土体质量的需求，禁用垃圾土、腐殖土、草根土等。同时还要避免覆土时对管道安装质量进行破坏，引起管道位移，进而出现渗漏病害，在完成管道覆土后，应对地面进行压实、平整处理，恢复地面的通行能力。
2.2 检查井变形预防措施
检查井作为给排水管道工程的关键内容，其产生变形病害对整个给排水工程的影响是十分巨大的，因此必须要在施工过程中做好对检查井的施工，以保证检查井施工质量，避免其出现变形等其他病害表现。在检查井施工过程中，首先施工企业要根据市政给排水管道工程的整个计划对检查井进行科学设计，为检查井施工提供科学的基础支持。其次，在施工过程中要做好对检查井位置的基层、垫层的有效处理，确保检查井周围土体的承载力，不给变形、沉降病害创造客观环境。之后在施工过程中，要对检查井的位置、井口高度进行审核，按照施工设计的流程、方法进行施工，保证检查井的施工质量。最后，要对检查井的井盖、井座安装施工质量予以控制，在确保井盖、井座质量的基础上，确保安装的准确性与稳定性。完成检查井的施工后，施工人员要对检查井的安装质量进行检查，检查内容包括基层处理效果、砌筑效果、位置、高度以及井盖安装质量等，保证上述内容均能够与施工设计标准保持一致，从而确保检查井的施工质量，避免其出现变形、沉降病害。
2.3 水压问题预防措施
水压作为给排水工程当中影响水输送动力的主要因素，做好对其的施工保障，以确保水压测试的科学性，是市政给排水施工企业的基本工作要求。在进行水压测试时，首先要保证沟槽没有没回填。其次要做好对管道内空气的科学排除。具体方法为从管道下端缓慢注水，注水的同时根据水流逐步打开管道上方的排气阀，使管道内气体能够逐渐排除。当管道内注满水后，方可进行升压，若升压速度低于设计速度，这说明管道内仍存在空气，需对管道进行二次排气处理，在确保管道内完全没有空气之后，要让管道在低于正常压力条件下进行浸泡，浸泡到一定时间后，才能进行相应的水压测试。
3 结束语
综上所述，市政给排水管道作为城市生活当中不可或缺的市政工程，其对于城市的正常生活秩序维持具有重要意义。在实际施工过程中，为了避免市政给排水管道质量通病的出现，施工企业必须要严格按照施工设计图纸来进行操作，以确保自己工作行为的规范性，从根源上避免市政给排水管道质量通病的出现，在为城市生活提供良好的给排水市政工程支持的基础上，也为企业的施工效益提供基础保障。
参考文献
[1]姚慧颖，霍红.浅谈如何提升市政给排水管道工程质量[J].黑龙江科技信息，2011，11：285.
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中图分类号：S276.3 文献标识码：A文章编号：
在我国经济的迅猛发展的今天，我国各城市人口数量不断增多，城市面积在不断扩大，加快了包括给排水管道工程在内的各种市政基础设施建设的步伐，特别是各个城市对原给排水系统进行改造，因此使给排水管道工程在市政基础设施建设中占有很大比例，然而由于给排水系统改造工程大部分在市区里面，施工场地狭小，周围建筑物密集，临近各种地下管线，如市政自来水管，高压地下电缆、各种通讯电缆、军用电缆等，且由于给排水管道工程大部分管是埋在地下的，埋得较深，有的地方地下水位较高，一旦出现问题将会影响生产装置正常生产，有些甚至造成火灾、爆炸事故，而且发现问题与解决问题需要较长的时间，对经济效益和社会效益影响都非常大。因此，市政给排水管道工程的施工安全管理显得十分重要，但有些却又很容易被大家所忽视。下面分别从工程的施工准备阶段、施工阶段、收尾阶段等方面浅谈市政给排水管道工程施工安全管理中容易被忽视的几项工作。
一、施工准备阶段
在工程施工准备阶段中，现场踏勘、施工设计图纸的会审以及施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案编写与审核是施工单位必做的事情，但不少施工单位对其的态度是往往是应付，也比较容易被忽视。
施工单位进驻现场后，首先第一件重要的事情就是熟悉施工现场的实际情况。由于市政给排水管道工程一般线路较长，涉及的范围大，现场条件比较复杂，地质条件变化大。但是目前存在的问题是：个别建设单位忽视地质勘察的重要性，不愿投入资金，与之对应的是地质条件复杂，岩土体性质千变万化，不均匀离散性大，这就容易导致勘察资料不详、不准、疏漏，甚至勘察结论不完备、不准确，很容易为施工埋下安全事故隐患。所以一定要带着相关资料及工具，如设计图纸、地质勘察资料以及记录本、数码相机、录像机等进行全线踏勘。在踏勘过程中，应对照着设计图纸、地质勘察资料等进行全面察看、询问了解和记录。特别是发现与设计图纸、地质勘察资料不符，地质条件又不好，施工容易发生安全事故的地方，更要做好记录，为以后该地段的施工作好准备。笔者在进行惠州市大亚湾引水工程D-3标施工时，和几个同事对本工程进行现场踏勘。在岩前村跟一住户交谈得知：其门前及其住的房屋以前是一水塘，后来用建筑垃圾填平成现状。笔者和几个同事经过详细对照施工设计图纸发现：该段开挖深度约3.7m，开挖边线离房屋较近，只有几米左右，而且地勘资料显示该段的地质情况也是良好的。如果真如住户所说，按施工设计图进行开挖的话，很可能会损坏该住户的房屋。于是在进行该段的开挖施工时，项目部听从我们的建议，在靠近房屋的一边加打了一排钢板桩进行了加固。开挖后，事实证明，我们的做法是正确的。如果没有钢板桩的防护，那房屋肯定已经被损坏。所以说，如有必要，施工单位甚至可要求建设单位对工程的某些地段重新进行勘察。
其次要认真重视施工设计图纸的会审。每个工程开工前照例都要进行施工设计图纸的会审，但图纸会审很多时候没有引起足够重视，只是被随便应付。其实，在经过全面细致的现场勘察和认真详细的审阅施工设计图纸后，很多施工安全隐患很可能因此而被消除，从而防止了安全事故的发生。另外图纸会审时还应注意下列问题： 地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度。设计开挖边坡是否能保证安全？设计支护结构的型式选择是否适当？设计防水、排降水的措施是否安全有效？支撑的设置是否根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物情况进行选择和设计，支撑是否牢固可靠，是否确保施工安全？正所谓“三个臭皮匠顶个诸葛亮”，经过建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及其它相关部门的认真会审的施工设计图纸会更合理，更安全。
再次是根据施工现场实际情况、施工设计图纸及相关施工、安全规范编写安全、有效、合理的施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案。特别是施工安全事故预案千万不能纸上谈兵或是笼统照搬其它工程的施工安全事故预案，那样只会是废纸一堆。一定要根据具体工程的实际情况进行编写，一定要实事求是，针对性要强，可行性可操作性要强，只有这样编写的施工安全事故预案在事故发生后才能真正起到作用。而且也要加强施工组织设计、各种专项施工方案及各种施工安全事故预案的审核工作，严格按规范、规程及相关规定进行审核，以保证其编写质量和实用效果。
二、施工阶段
针对市政给排水管道工程施工具有线路较长，涉及的范围大，现场条件复杂、地质条件变化大等特性，除了严格认真按制定的各项施工方案和按各项施工规范进行施工和管理外，还应配备足够的、经验丰富的专职安全员进行巡视、检查和监督。这样才能及时发现问题，及时处理问题，防患以未然，从而避免和减少安全事故的发生，其重要性不容置疑，在这里不再累述，而最容易被大家忽视的是工程的监测工作。特别是在市政给排水管道工程沟槽开挖中，施工单位如果忽视了岩性的复杂多变性，岩土强度指标的波动和不确定性，水土压力计算的近似性和各类荷载的易变性，盲目相信支护结构设计进行工程施工，而没有对周边地面沉降、移动，临近工程结构（建筑物、结构物）的沉降，倾斜和裂缝及周边地面裂缝，各种管线设施的沉降与变形等进行监测，最终很可能会导致工程安全事故的发生，所以要求施工单位在施工中一定要做好施工监测工作 ，及时发现事故征兆并采取措施，避免事故的发生，减少工程事故所带来的经济损失和社会影响。做好工程现场监测工作，其作用主要有下面几点：（1）为施工开展提供及时的反馈信息，通过监测随时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变化情况，将监测数据与设计预估值进行对比分析，以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，以此达到信息化施工的目的，使得监测数据和成果成为现场施工工程技术人员判别工程是否安全的依据。（2）为周围环境进行及时、有效的保护提供依据，通过对相邻土层、地下管线、相邻房屋的监测，验证沟槽开挖方案和环境保护方案的正确性，及时分析出现的问题，及时采取措施对周围环境进一步加强保护。发现异常情况，及时分析原因，研究采取措施，并做出可靠的补救方案，以防止情况的进一步恶化，消除或减少安全事故的产生。
（3）监测结果还可用于反馈优化设计，为改进设计提供依据，沟槽开挖设计方案的定量化预测计算是否真正反映了工程实际状况，只有在方案实施过程中才能获得最终的答案，其中现场监测是取得上述验证的重要手段。通过对监测结果与理论预测值的比较、分析，可以验收设计的正确性，因此，监测工作还是发展设计理论的重要手段。对监测工作的重要性，笔者是深有体会的。笔者在进行惠州大亚湾石化区配套管网工程施工时，听测量人员反映：在桩号K3+307处的开挖边坡有比较明显的水平位移。笔者通过实地调查发现，该处开挖线边上有一销售钢筋、水泥等建筑材料的商铺，里面堆放了不少钢筋、水泥。施工设计图对该处设计了一排钢板桩进行了防护。笔者听了测量人员的反映后和通过现场的实地勘察，认为很可能是边坡土层因为受了重物的挤压，才有了水平位移。为了安全起见，笔者建议对该地段加插一排钢板桩，并以最快的速度进行该段的施工，同时，24小时轮班对该处边坡进行监测。项目部采纳了笔者的建议并最终保质保量顺利完成该处的施工。
所以说，在市政给排水管道工程施工中，施工单位一定要对支护结构水平位移与沉降、挠曲、水平支撑轴力，地下管线垂直沉降、水平位移等，以及相邻建（构）筑物垂直沉降、倾斜、裂缝等进行监测，要对监测工作给予足够的重视。
篇10
Luo Meng
（Qinhuangdao with the force of Environmental Energy Engineering Co.， Ltd. Qinhuangdao Hebei 066000）
【Abstract】By combining road to a city sewer construction experience， and to explore the road to the sewer Road construction technology， while effective control measures proposed municipal pipeline construction quality.
【Key words】Construction technology；Municipal pipeline；Pipeline construction
1. 引言
道路给排水管道工程的施工有着其特点，往往受地上交通、地下管线等影响，施工工艺尤其复杂。但市政排水管道施工质量的好坏又与人民生活息息相关；另一方面，道路给排水管道的维修相当麻烦，维修费用较大。因此，施工人员进行道路给排水管道施工时应落实每个施工工艺，以确保排水管道的施工质量。
2. 工程概况
本工程为某市区的道路给排水管道工程，地下配套设施有污水、雨水、消防、给水、电缆、暖气、天然气等管线，其中排水管道施工量有6000多米长，管道根据管径不同而分为两段，桩0到桩900之间管材采用直径为1.2米的钢筋混凝土管，桩900到桩1800之间管材采用1.5米的钢筋混凝土管。各种管道排列紧密，多有交叉，施工期时值冬季，合同工期紧迫；又因四周市政道路雨水、污水管道埋设较浅，导致排水管道的设计和施工难度较大。
3. 排水管道施工前准备
由于排水管道经常在既有地面下施工，因此排水管道施工时往往要把既有的水泥路面进行破除，本工程正是某市区的市政排水管道，因此在排水管道施工前先根据施工图纸，采用白漆把要开挖的路线标注，根据图纸设计要求，计算出要开挖的宽度，本工程第一段的开挖宽度为1.5米。确定好开挖路线和开挖宽度后，就可采用切割机切断路面表层的沥青面层和路基渣层，再由挖掘机开挖。另外，开挖前应根据图纸和规范要求来确定管道伸进检查井长度、井间管道铺设长度以及两管端头之间预留间距。开挖前要对需要排水的地段进行排水处理以使开挖人员始终在干燥环境中工作。但在排水过程不得使地面产生过大的沉降，以致影响开挖周围的构筑物等正常使用和安全。本工程位置由于处于市区，因此在开挖前必须先逐一探明地下既有管线和其他构筑物的位置，以免施工时出现管道碰撞问题。将调查结果递交相关单位审核，以便对这些地下管线和地上构筑物进行相应的保护、迁移等措施，确保保证开挖顺利进行。
4. 沟槽开挖
沟槽开挖前先确定沟槽的断面形式，目前常用开挖沟槽常用的断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。沟槽断面的选择一般应考虑土壤的种类、地下水的情况、施工方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管道埋深等因素。本工程土壤的种类为四类土，地下水位位于地面3.6米以下，加上施工段的道路为市区主干道，综合考虑各种因素，沟槽断面形式采用了直槽。而沟槽边坡采用钢板桩支护，钢板桩在本工程中采用长度为6米的热扎28a槽钢，同时使用柴油打桩机用密搭接组合方式用打桩，单层围檩打入法打设。
沟槽开挖多采用机械为主、人工为辅的开挖方式。为保证沟槽底土壤的强度和边坡土壤的稳定，要预防槽底土层被扰动，甚至沟槽不得超挖。因此，距槽底设计标高20～30厘米以上主要采用机械挖土，以下则采用人工挖土、修整槽底。若发生超挖现象，应对沟槽边坡进行加固处理，以防沟槽深度过大产生塌陷事故。另外，采用人工开挖时，为了人员安全必须在人工清槽前先在沟槽埋置坡度板，坡度板需埋设牢固且不应高出地面。本项目中，由于排水管径较大，需开挖的土方量占整个工程的较大比重，故采用两台0.6m3轮胎式挖掘机和一台75KW推土机配合开挖结合人工开挖，在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。
当开挖时正上方遇有高压电线时则改用人工开挖，以免挖掘机触碰电线。开挖过程中，遇有地下的电缆、或其他管道时，要及时采取适当方法处理地下管线，不可掉以轻心继续开挖，尽量把地下管线临时迁移。若无法迁移则必须使其外露，并采取吊、托等加固措施。沟槽开挖的同时要考虑沟槽排水问题，需采取方式进行排水处理。一般有明沟和暗沟排水法，同时沿坑底两侧开挖排水沟，以让水经排水沟流进集水井，再用水泵从集水井把水抽出沟槽外。本工程的沟槽排水处理方式为坑内明沟排水法，设置排水沟离坡脚0.5米，排水沟断面尺寸为0.3m×0.3m，以坡度为0.5%让水流进集水井，而集水井间隔为40米。
5. 管道铺设
5.1 管材选取。 管道铺设的关键就是管材的选取以及管道的安装和接口。而管材选取的好坏就更关系到管道施工质量，若选取的管材质量不过关，那怕管道的安装工艺完全符合要求，也会最终导致管道出现渗漏现象。因此，所选取的管材及其配件必须由选定的合格制造商提供，而且应经过内压和外压实验验证其性能及格，相关技术人员还应对进场的管材质量进行抽样验证。使用前应先清除管道表面的污泥杂质方可下管施工。
5.2 管道安装。 处理好垫层后就可进行下管步骤。下管一般有人工和汽车吊装两种方式，本工程采取了汽车吊装和人工相结合方式自下游往上游下管。先采取汽车吊装方式把各管道平稳吊下沟槽内，再用人工配合机器把管道平移到相应的接口位置处，再用人工对管道稍作平移，调整到合理的标高和轴线相重合处。下管时要注意的是使用吊车下管时，吊车应距沟槽边缘至少1米，以防止沟壁坍塌；下管道时要避免管道与沟槽支撑构件碰撞。管道铺设合格后方可进行各管道的安装相接施工。由于本工程土壤强度等较好，接口采用了钢丝网水泥砂浆抹带接口。安装时先确保各管道已被垫稳，且各管道的缝宽均匀，管道内无任何杂物。采用混凝土把各管道的管座捣实，且确保混凝土与管壁紧密浇注，再用回填土把管座剩余空隙压实。安管时要注意的是垫层采用的混凝土强度应达到5MPa以上；各管道的对口间隙应适中，本工程采用间隙为10mm，工程验证这间隙是适中的；管道两侧同时浇注管座的混凝土时，以避免管道的挤偏。
6. 排水管道严密性试验
管道安装完成之后在回填土前就必须进行排水管道的严密性试验，以确保排水管道完全闭合，无渗漏水出现。一般排水管道的严密性试验采用闭水法进行，本工程也采取同样方法。在进行闭水试验前先却确保管道安装及格，沟槽内无积水，所有预留洞口一、均已封堵。进行闭水试验时适宜采取从上游到下游分段试验，且待检查井与管道被灌水24小时后进行。
7. 结语
综上所述，道路给排水管道工程的施工质量控制贯穿于施工全过程，若某一施工工艺操作不当，例如管材选取不当等都会影响施工质量，因此必须加强每一施工工艺的质量控制，才能保证施工工期和质量。本道路给排水管道工程采取了上述所提到的施工工艺，从工程实践来看，无论施工工期和施工质量都得到了很好的保证，希望以借此为同行提供借鉴。
参考文献
[1] 刘晓艳.浅谈市政排水管道施工[J].科技资讯，2007，（10）：49～50
篇11
1施工前的技术测量与质量控制
在给排水管道工程正式施工前，要由技术人员进行相关的技术测量工作。只有通过测量得到相关的精确数据，才能以此为依据做好放线和桩点的固定、保护工作，确保后续施工的顺利进行。
测量时，先根据检查井与给排水管道的基础宽度进行测量，然后每隔10米为间距，用木桩对检查井的边桩进行定位，并用双飞粉划出给排水管沟的边线，以方便后续的施工操作，最后，还必须通过监理单位进行检查与验收[1]。
在施工前的技术测量中，要注意控制好以下两点：一是要按照相关的施工规范、规程进行测量和检验；二是要根据施工现场的地质条件，按照设计要求及规定进行放样，最后经过验收合格才能进入其他施工工序。
2 给排水管道工程施工技术与质量控制
给排水管道工程的施工包括沟槽施工、管道的安装、检查井的砌筑、管道的完工检测三个方面。
2.1给排水管道的沟槽施工技术与质量控制
（一）沟槽的开挖[2]
管道沟槽的开挖主要采用挖土机挖掘土方，再配以人工进行沟底的整平。合格的沟底应当是连续且平整的，表面不能有石块或其他突出物，以免影响管道的埋置安装。开挖前，应当探查清楚沿线地下的现有管道、电缆或其他地下设施的具置和数量，并把处理方案通报相关管理单位，尽量做好对地下设施的保护工作，以保证沟槽开挖的顺利进行。沟槽较浅时，一般采取一次到底的开挖方式，而较深的沟槽则采取分层开挖的方式，开挖出来的土方，应当进行合理堆放，一般宜堆放在管沟两边0.5～1米外，其高度不得高于1.5米。
管道沟槽的形式分以下几种：
①梯形沟槽：适用于土壤条件一般且有轻度滑坡的土质，如村庄、水田等，这种情况下管道埋得较浅；
②直形沟槽：适用于土壤条件较好且没有地下水的丘陵、旱地等土质，这种情况下管道埋得较浅；
③混合形沟槽：适用于较差的土壤条件，如容易塌方、有轻度滑坡或少量地下水等土质，一般管道埋得较深。
在沟槽开挖施工中，必须做好以下方面的质量控制：①沟槽底层需要加以夯实，并且其宽度应当方便管道的安装操作；②在地下水位较高的地方，应当开挖明沟进行排水，以避免沟槽被地下水浸泡而坍塌；③沟槽底部的最后20～30cm厚的土层，必须由人工清理，以避免超挖；④当沟槽底部为岩石层时，需要加深30cm左右的开挖深度，再铺设垫层；当沟槽底部土质较弱时，也要加大开挖深度并进行土方的置换；⑤对于地下水位较深或是雨季施工时，其排水设施必须能保证水位不超过2米，以避免浮管现象的发生；⑥为了避免沟槽发生变形，晾槽时间一般控制在2～3个小时以内。
（二）沟槽的支护
在沟槽土质比较疏松的情况下，为了避免发生坍塌现象，一般要对沟槽进行合理支护。支护时，应当根据不同的管道材质进行安排，对于柔性的管道，宜用钢板桩、木板桩等作支撑。
沟槽支护施工的质量控制：①要确保支护系统的安全性，避免因支护不牢固而发生安全事故；②要对支护系统进行定期检查，以便能够及时对发生故障的支护进行更换、维护；③在拆除支护系统后，对支护构件留下的孔、缝等要用砂土进行回填，以满足工程的设计要求。
（三）沟槽的回填
在管道安装完毕并验收合格后，需要对沟槽进行回填施工。回填前，要先清除沟槽内的积水、淤泥以及施工遗留的木板、砖头、钢材等杂物。回填施工一般采用双填法，即管顶上0.5米范围内的回填与夯实用人工进行，在管顶1.5米上的才能使用机械设备进行回填与夯实。回填时采用“由高到低、分层回填、逐层夯实”的方式，回填完成后要快速地将施工地面复原到施工前的状态。
沟槽回填施工的质量控制：①回填土中不得有大于10mm的石块、砖头、混凝土碎块或硬土块等；②回填夯实后密实度应当至少达到原来密实度的90%以上；③回填土虚铺厚度应当控制在每层20～25cm，夯实厚度每层应当小于15cm。
2.2给排水管道安装施工技术与质量控制
（一）管基的制作
管基是管道安装的基础，必须按施工设计的要求严格进行，一般是用混凝土进行浇筑，管其浇筑后必须等强度达到要求时才能进行管道的安装。
（二）给排水管道材料的检查验收
虽然管材在进场前就进行过质量检验了，但是，由于在运输、堆放过程中，难免会出现碰撞、挤压而导致变形、开裂等现象，使管材质量遭到破坏，因此，在安装前应当再次检查管材，不合格的坚决不能使用。
（三）给排水管道的安装
安装时，给水管道要按照从上到下的方法进行，而排水管道则按照从下游到上游的方法。施工时，一般是机械、人工相互配合，并按照“平吊轻放”的原则进行，吊车将管道吊起并行驶到距沟槽边2米的地方，停滞下来进行放管，最后再利用人工进行铺管，以确保管道与安装轴线相吻合。
管道安装施工的质量控制：①接头采用法兰连接时，必须严格控制好管道安装后的长度、轴线误差及接头深度、宽度；②接头采用熔化连接时，必须按工艺要求严格控制好温度、时间等技术参数，接头处的翻边必须跟管道圆周保持平滑、对称；③接头采用焊接连接时，焊缝要保持平齐，错口偏差要控制在管壁厚度的20%以内，内壁错边量不能大于0.1倍的管壁厚度；④接头采用抹带进行密封连接时，两根连接管的接头处外管壁必须各凿花10cm左右的宽度再进行抹带施工；⑤混凝土管道抹带施工完成后，严禁移动混凝土管道；⑥管道的起吊只能用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿管起吊，同时要避免与沟槽的支护发生碰撞。
2.3检查井的砌筑施工技术与质量控制
由于给排水管道工程具有施工周期较长，施工范围较广等特点，检查井很容易出现各种问题，因此，在砌筑检查井时，要保持砂浆饱满，流槽通畅，保证井壁尺寸达到施工要求。
检查井施工的质量控制：①检查井的垫层或基础严禁带水浇筑，以防止检查井下沉；②检查井必须在垫层混凝土强度达到要求后才能进行砌筑；③检查井砌筑时要控制好井高和中心位置，防止检查井变形；④检查井的井座和井盖必须配套，井座的安装必须牢固；⑤砌筑井壁时，要保证井壁竖直、砖缝平整，严禁出现通缝、裂缝、空鼓等现象；⑥污水井内的踏步要刷防锈漆进行防锈处理。
2.4给排水管道的完工检测技术与质量控制
给排水管道的完工检测就是在管道安装完成后、土方回填前对管道进行严密性试验。
给水管道的严密性试验是对管道进行试压，即先在试压管段的下游，把预留管口与注水管连接好并开始灌水，这时上游管顶要打开排气阀，以排出管道内空气，当试压管段注满水并浸泡48小时后再进行试压：通过高压水泵按每级0.1Mpa压力进行分级升压，每升一级都要对管道进行检验，没有异常现象再继续升压，待升到试验压力后保持恒压10分钟，最后再对管道及其接头进行检验。
排水管道的严密性试验使用“闭水法”，采取“自上而下，分段试验”的方法进行。试验前，先对管道和检查井的外观质量进行检查，必须要保证沟槽没有积水，且预留孔洞不能漏水。如果管道出现漏水，则要进行修补：对于混凝土管道的裂缝可用细砂浆修补，其他材质的管道则用焊接或其他方法修补[3]。
3 结论
综上所述，给排水管道工程作为城市的一种基础设施，跟人们的生产、生活息息相关，只有努力提高给排水管道工程施工技术，加强对工程施工质量的控制，才能使其更好地为社会生产和人民生活服务。
参考文献：
篇12
一、我国建筑给排水工程的发展的状况
1、初创阶段
自《给水排水和热水供应设计规范》开始试行时，其主要标志是我国开始设置给水排水专业，房屋卫生技术设备被确定为一门独立的专业课程。第一代通过专业培养的建筑给排水专业技术人员走上工作岗位，开始形成自己的专业队伍。
2、、发展阶段
1986年以来随着建筑业的发展，建筑给排水专业迅速发展，成为给排水中不可缺少而又独具特色的组成部分。在此阶段，专业队伍已具备经过专业培训的设计、施工、安装、管理人员；技术上积累了一定的实践经验，并借鉴了国外的新技术，专业技术有了明显的突破和发展，组织上成立了全国建筑给排水工程标准技术委员会和中国土木学会、给排水学会、建筑给水排水委员会。
二、给排水工程施工准备阶段的质量管理
1、道路拆除与恢复
建筑给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能。一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm。
2、公共设施保护
管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建筑构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖。
三、给水管道施工质量管理
1、PPR给水管
在做热熔连接时，要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深，造成管道断面减少；插入太浅令接口处强度降低。
2、铝塑复合管
铝塑复合管属半软性材料，公称外径De≤1.259 8in的管道，其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管，为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹，应注意管槽砂浆填塞做法。
3、钢塑复合管
采用螺纹连接时，旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶。采用专用施工机具，不能随意替换。
4、PEX给水管
暗敷在地坪架空层内的热水管宜设防护套管，既起保护管道和隔热保温的作用，又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装管道时，利用管道自身的可弯性能，不设或少设管道连接件， 90°转弯时设金属弯管夹，并与管道固定牢靠。
四、 排水管道施工的质量管理
1、沟槽开挖与支护
通常在排水管理工程施工中，土方的工作量占整个工程的比重均会很大，因此，必须合理安排开挖机械和人员，应采用机械与人工开挖相结合的措施，并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2、合理选用及检验管材
管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
3、下管阶段质量控制
根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于一米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。
五、给排水工程施工质量管理方法
1、施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。
2、监督检查各施工单位的管理机构能否正常开展工作,施工前质量管理教育以及施工中各项管理措施是否已经全部落实。
3、凉水塔安装施工管理要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。确保施工质量。
六、工程竣工验收阶段的质量管理
1.给水试验
(1)试验前的检查工作
检查管道及井外观质量合格;管道未回填且沟槽内无积水;除预留进出水管外,全部预留孔洞均封堵且不渗水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。
(2)试验的方法
排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水,以节约水。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
(3)试验标准的判断
满水浸泡时间不小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道渗水量,直至观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
总之,保证建筑给排水工程的施工质量对人们生活的正常运转、给排水功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用,只有加强每一个环节的质量控制与管理,才能防止各种质量通病的发生,提升建筑给排水管道工程的施工质量。
参考文献：
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[4]沈宝君.科学规划,提高市政给排水管道工程质量[J].中华建设,2010.10
篇13
随着社会经济的发展，城市建设规模的扩大，给排水管道工程已成为市政规划的一项关键性工程，为此，必须保证给排水管道工程质量，现笔者将我国市政非排水管道工程存在的问题、原因进行分析，并提出可行性的控制措施，保证工程质量。
2管道工程中存在的问题
1）排水管道发生不良的偏移或积水状况。这种状况的出现往往是因为在测量或者是施工过程中出现差错所致，其在实际工程环境下的主要表现就是平面上的偏移和立面上的积水，严重的时候甚至会出现倒坡现象。
2）排水管道渗漏水，闭水试验不合格。这种不良状况的产生往往是因为基础的不均匀下沉。除此之外，管材以及安装连接质量的不到位同样会导致该状况出现。
3）钢管腐蚀。其产生原因主要有防腐材料不合格；防腐前未做除锈；或者施工单位在钢管安装时疏忽大意，不做防腐或只做外防腐等。
4）给水管道水压实验不合格。水压试验涉及到较多方面的因素，因此，该试验不合格就有可能是多方面的原因，如水压试验之前管道的浸泡时间不够、沟槽回填过高、后背没有原状土或者是压力表本身的计量精度不符合要求等。
5）给水管道水质化验不达标。水质不达标一般都是因为在管道施工完成以后没有进行必要的冲洗消毒，或未采用消毒剂浸泡，或消毒剂量不足，或浸泡时间不够等，都将导致在一段时间之内管道的水质达不到指定的标准。
6）检查井变形、下沉，构配件质量差。其产生主要原因为砌筑方法不当，井盖安装质量不好，影响使用。
7）沟槽回填土沉陷。这种状况的产生往往是因为所选择使用的压实机器不符合工程的实际要求，再者就是填料本身的质量问题和含水性问题，也会对其压实效果产生影响，严重的时候就会导致上述回填土下沉，给整个给排水管道工程留下较大的安全隐患。
3市政排水管道的施工质量保证措施
1）要对市政给排水管道的施工障碍进行排查，在此过程中，①要及时地找出各项可能影响到市政给排水管道施工的因素，然后申请其相关的部门来进行处理和排查；②要在施工中高度重视已有的各项地下隐蔽工程设施，包括电力电信管线或者是煤气管道等，这样就能够保证施工过程中尽可能少地和其他工程项目产生冲突；③要在施工过程中做好各个工况的提前预防措施，这样就能够在问题出现时从容处理。
2）良好地进行施工测量工作。施工测量工作在市政给排水管道工程中是一项技术性非常强的工作，且在整个给排水管道施工的环节中都有所涉及，正是因为这样，就必须要安排专门的人员来对其进行控制与管理，从而获得最佳的测量效果，为施工过程的安全可靠做出必要保障。为了进一步提高测量的准确性，往往在原有的精度标准上要有所提升，且在执行的过程中至少保证有两位工程师共同进行，这样才能够更好地控制其误差。除此之外，要定期对测量仪器进行检查和调整，保证其始终处于最佳的应用状态。
3）沟槽开挖过程中，依据土质情况采取相应的支护措施，确保沟槽开挖过程的施工安全。在沟槽开挖接近设计高程时，预留30cm左右进行人工开挖，防止超挖。开挖到位后，应迅速做好管道基础准备，如果是给水管道，设计无特殊基础要求的，进行垫砂处理，一般是中砂厚10cm；而在进行排水管道混凝土基础的浇筑时，则应当尽可能快地先进行碎砾石摊铺，使沟底土基不至于长时间暴露，以此来避免不必要的损害。对一些基础要求高的工程，更是应当按照规定来进行砂砾底基础的制作和沟槽的摊平压实，在此基础上，再进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑过程中，混凝土自身的质量也应得到重视和关注，其级配应按照试验室给出的设计强度来进行配合比设计，其基础浇筑应采用钢模板立模来一次性地浇筑成为水平状。
4）需要注意的是后期的维护与保养工作。混凝土在经插入式振动器振实以后，还需要更进一步地采用平板式振动器振实，且在基础浇筑完成2h以内不能够有水浸入，同时，对其予以完善的维护保养。
5）管材以及相关配件都应当由合格的制造商进行提供，且在此基础上需要进一步地由现场监理师来进行其进场质量检查，只有经检查合格的产品才能够进入到施工现场内。对于一些外观检查过程中难以确保材料整体质量的还需要进一步地进行试验室检测，通过内、外压试验来对其使用性能进行检验与确认。
6）在进行钢管外防腐层的施工时需要注意以下几个方面的问题：①在进行防腐处理之前必须要先进行除锈处理，且相应地保证外防腐层结构符合设计要求；②要注意外防腐层的表面必须保持干燥和整洁状态，这主要是因为表面潮湿或者是存在异物将较大程度地影响到最终的处理效果；③外防腐层所使用沥青的选择。一般情况下，选择建筑10号沥青，玻璃布也要选择使用封边、干燥、脱蜡网状结构的，尽可能避免异物的产生与存在。
7）在进行试压的过程中应当让管道灌水由下往上的灌入，且在灌入的过程中需要在其试验管段的上游位置处安装排气阀，主要是希望能够尽快地将管道内部的无用气体排出。在利用水泵向管道充水时，要保证压力表指针的变化幅度不大且读数相对稳定，并在水压达一定的数值以后停止升压，并及时开启连通的放水阀门。如果此时观察到流水中无气泡混入时，基本上就可以认为管道内气体已排尽。
8）压力表在试压前应校正、试压时，回填料根据设计要求确定，并且回填不高度超过50cm，接口处不填。各处弯头、三通等位置，做好支墩、止推墩、挡墩，并在原状土上顶牢。9）给水管道在进行水压试验以后，必须要进行冲洗消毒，其具体的操作是用给定流速的冲洗水进行连续不断地冲洗，其合格标准为出入口处水质的各项性能以及指标基本保持一致。在此基础之上，还需要利用清洁水对其进行浸泡消毒，相关检验部门在浸泡时间符合要求以后进行取样测试，直至最终的化验结果合格为止。
10）在进行沟槽挖掘时，首先要依井基圆圈的尺寸来进行井基的挖掘，在其高程满足条件以后就可以开始浇筑，并在混凝土强度达到要求以后下管，在此过程中预留井筒位置。在砌井的过程中要尽可能地保证砂浆的性能优良，一方面是砂浆本身饱满通顺；另一方面还要相对应地调节好直管线的管口位置。在上述工作均完成以后就应及时进行闭水试验的弯管接头，为尽可能保证弯管接头的稳定与牢固，通常会在事先将弯管接头做好。在整个过程中，应注意各个位置上的高程要完全符合设计图纸给出的具体要求，这种要求的提出主要是为了在后续工程中避免积水、漏水甚至是倒流等现象的发生。井盖的安装应当在地面成形以后再进行。
11）回填工作主要是在隐蔽工作完成且验收合格以后进行，在此环节中同样有较多的具体内容需要注意。主要在进行胸腔部分的填土时，必须要保证两侧同时进行，保证两侧工程施工的对称性。如果此环节的施工采用机械设备进行，还需要保证在部分必要的位置处首先进行人工回填。沟槽主要是利用微型压路机或者是人工进行压实。但如果其回填料是中粗砂则还可以采用灌水振捣的方式来进行，同样可以得到比较好的压实效果。
4结语
市政给排水管道工程本身就是一项隐蔽性工程，在进行建设的过程中还应该保证其规范性，不能够有污染、渗漏等状况，这也要求其在实际的施工环境中按照相关的设计以及规范要求来进行，并在其执行过程中严格把关，尽可能地从各个方面、各个环节来控制好给排水工程的施工质量。
