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篇1
当今社会，钳工这项行业在整个机械制造的产业中的地位已经越来越高，各种高精度、高技术的机械的生产和维修过程由于无法全部由机器完成，必须依靠钳工来进行手工操作。钳工虽然是一项技术性要求很高的行业，但其对基础知识的要求也同样不低，一个合格的钳工必须拥有一定的基础知识才有资格上岗工作，因此相关的培训工作也显得尤其重要。
一、 了解钳工行业
钳工在入职前，十分有必要对钳工这个行业进行一定的了解。总体上来说钳工行业是一个对机械加工、装配和修理技术要求很高的技术型职业。我们之所以称这些技术人员为钳工，就是因为用虎钳来对工件进行夹持和操作是他们工作中很重要，也是最为常见的一部分。钳工这个职业与其他技术型职业一样也有相应的等级，从低到高分别为初级、中级、高级以及技师和高级技师，无论哪个等级对理论上的知识和实践中的操作都有一定程度的要求，所以要想在钳工这个行业中往上发展，拥有丰富而扎实的基础理论知识必不可少。
二、 钳工需要掌握的基础知识与技能
钳工在工作中利用得最多的工具就是虎钳，配合其他的手工类工具以及工作台等机械类工具来进行零件的加工、装配和设备的修理等工作，具体的工作技能包括划线、錾削、锉削及钻孔等，这都是一名合格的钳工必须掌握的基本技能。
2.1 认识钳工的常用工具
钳工使用的工具包括台虎钳、台钻以及工作台等，其虎钳也叫虎钳，是通用的用来夹持零件的工具，以100、125和150mm这三种规格最为常见，图2-1所示的即为虎钳的示意图，使用虎钳时一定要保证钳身的工作面在整个钳台之外，一般情况下让钳台的高度与手肘保持水平最适合。台钻的全称叫做台式钻床，是小型钻床的一种类型，一般情况下都是手动操作，主要用于对工件打孔。图2-2所示即为台式钻床的示意图，台钻的优势就是性能非常灵活。钳工使用的工作台简称钳台，高度多为800～900mm，宽度和长度不作要求，可以根据实际情况进行适当加长或缩短，工作台材质一般为钢材或者木材，主要是保证钳工在上面作业时更为平稳和结实，这些工具都是钳工工作时接触较多的几类工具需要进行清楚和深入的了解。
图2-1 台虎钳示意图 图2-2 台式钻床示意图
2.2 钳工作业的基本操作
操作名称
所需工具
基本方法
划线
划线平台、划针、划规等
平面划线、立体划线
錾削
尖錾、扁錾、手锤等
握法：松握、紧握、反握
挥法：腕挥、肘挥、臂挥
锯削
锯条
姿势：直线式、摆动式
起锯：远起锯、近起锯
锉削
锉刀
顺向锉、交叉锉、推锉
钻孔
钻床、钻头
钻通孔、盲孔、深孔
攻螺纹与套螺纹
丝锥、铰手、板牙等
确定直径和深度，依次攻头锥、二锥、三锥；力度均匀
表2-1 钳工工作的基本操作
表2-1所示的即为钳工工作中几种常见类型的基本操作，各项操作都有自己的作用：划线能够确定加工的尺寸和界线，使复杂的器件简化，并能检验工件尺寸是否符合标准；錾削操作在对金属性的工件进行切削和加工后能提高对设备装卸时采用锤击的准确性；锯削能够切割工件或者进行锯槽；锉削则使零件的形状及粗糙程度等数据更为精确，使其满足生产的需要；在工件上钻孔可以在上面安装零件并使其能够与其他工件连接；通过攻螺纹和套螺纹则能提高螺纹的质量。对钳工来说各项操作都需要完全掌握，所需的工具也要能够清楚地认识，并熟练掌握使用方法，钳工的大部分工作对精度的要求都非常高，所以需要严谨的态度和科学的方法进行操作，在培训中最好能够人手一工具，并一对一进行指导。
三、 培训工作的开展
3.1 培训重点
培训的目的是为了让学员掌握好钳工的基本知识，在培训工作中要针对性地进行传授与教导，一般来说培训工作的开展要以以下几点为重点：①图纸的辨识。学员经过培训后要拥有一定的图纸辨识能力，能够认识图纸中三视图和相关符号传达的立体的数据；②钳工的常识。包括金属热处理的相关知识、工作中常用的器具的使用方法，基本操作的原理等；③理论知识的实践运用。培训中多设置实际操作任务，学员在实践中要能够正确运用所学的知识。
3.2 培训形式
培训主要采用课堂和实验授课形式进行，对于理论的知识的教学使用课堂来集中授课，实验操作则到设置的专门地点进行培训，之后到工厂参与实践，并安排经验丰富的高级钳工进行带领和一对一的指导。这种课堂与实践相结合的教学方式收效最好，同时辅以资深钳工的经验传授，能够让学员了解很多操作技巧和行业要求，学到的知识将更为扎实。
3.3 培训过程安排
培训的总的过程可分为培训前准备，培训中任务和培训后评价三个基本的过程。培训前主要带领学员熟悉曾经学过或者了解过的钳工的相关知识，然后培训讲师进行整合并以课堂教学方式授以钳工所需的基础专业知识，培训的真正开展主要为实训部分，可以将学员分组准备实训所需的资料、仪器和工具等，然后完成布置的任务比如模型装配和制作等，任务完成后要写出总结报告由讲师进行评价。实训完成后可以将学员带到厂内实地开展操作培训，向经验丰富的钳工讨教，丰富自己的专业方面知识。
3.4 培训工作总结
全部培训工作完成后不可缺少的一步就是总结和巩固，尤其对于钳工这类技术要求比较高的行业，一个疏忽就可能导致设备故障甚至事故的产生，组织学员对所学到的理论上的知识和实践中的技术进行总结，不懂的地方及时补充和掌握，这有利于培养学员的职业责任感，对于未来的就业有着十分积极的作用，这也是进行钳工基础知识培训工作的更深层的目的和意义所在。
四、 总结
钳工的基础知识培训是可以说是整个培训工作中的重点，扎实的基础知识是一个合格钳工的基本要求，基础知识的培训必须与实践的操作结合起来，理论学习要在实践中加以运用，实践操作也必须以理论为基础，在钳工就职前对其开展基础知识的培训，对于钳工整体专业能力和素质的提高有很重要的发展意义。
参考文献
篇2
近几年石油化工企业爆燃、爆炸事故时有发生，给国家、民众、环境造成不可弥补的伤害，引起全社会极大的关注。天津石化化工部作为特大型石油化工企业，在生产过程中也面临着安全风险，为避免事故的发生，化工部深刻取事故教训，在夯实全员培训、提高员工基础操作技能、强化领导干部安全环保控制能力等方面进行了积极地探索，取得良好成效，为企业安全生产提供有力保障。
一、深入开展培训需求调研，做好“问诊”，找准“病根”。
有效培训始于对培训需求的准确把握，是做好培训工作的关键。尤其对于石油化工企业，要做到干什么学什么、缺什么补什么，确保培训的针对性和有效性。
针对青岛、惠州等爆燃爆炸事故案例，从人员、现场、操作、管理等方面分析事故原因，做好“问诊”，从深层次上查找员工在能力上存在的短板，找出“症结”之所在。其一是领导干部的素质能力不足。在基础管理、安全环保控制能力上存在着缺陷，对装置异常处理的力不足，现场管理能力、标准、水平有待提高。其二是员工的基础知识和操作技能不足。不能敏锐判断装置的异常情况，装置生产中不规范、不合理操作的现象时有发生，而未能引以为戒，为安全生产埋下了隐患。暴露出企业在安全基础知识和技能操作培训上的不足，迫切需要通过培训来弥补不足。
二、合理设置课程，开好“药方”，有效施治。
针对事故暴露出的各层次人员在安全环保和技能操作两个领域存在的不足，紧密结合企业生产实际，合理设置培训内容。重点学习安全法律法规，使员工对法律和相关制度有更加深刻的理解和敬畏；学习岗位职责，梳理工作流程，使员工责任落实到岗位；学习HSE安全文化、应急程序管理，全面提升HSE管理水平；学习事故案例，举一反三，深刻吸取事故教训；结合全员技术大比武、星级考核、技师评聘工作广泛开展基础操作技能、标准化操作、异常情况判断处理等培训，提升员工安全基础能力，消除技能短板。
三、加强师资建设，提升师资水准，保障授课质量。
培训师是提升培训工作水平的有力保障，采取“学、教、用”三步提升培训师专业素养，保障授课水平。
（一）“学”。一加强培训师的自我提升，鼓励培训师自主钻研解决日常工作中的问题，梳理总结工作思路，注重知识的日常积累沉淀。二给培训师创造参加外出培训的机会，提升业务能力。三以问题为导向，开展培训师资外出学习调研工作，鼓励培训师“带着科题走出去”学习行业前沿知识、拓展专业深度，提升专业素养。
（二）“教”。一将培训与培训师的工作成效和成长相结合，激励培训师积极承担培训授课任务，发挥专业引领作用；二“成果带回课堂来”加强二次培训，全面梳理外出培训和学习调研的启发收获，撰写调研成果报告，制作培训课件，及时开展二次培训，实现调研成果共享，带动员工共同提高。
（三）“用”。搭建培训交流平台，创造学习成果应用的环境和条件，对照调研所学，针对工作中的问题，提出改进设想，为企业的项目优化、挖潜增效、全面提升安全环保、工艺质量水准提出合理化建议，做到所学有所用。
四、充分整合资源，强力支撑培训平台。
培训资源是保障培训顺利实施的必要条件，在培训管理中要深入挖掘培训资源，从组织资源、师资资源、专业资源、知识资源、设施资源各方面统筹规划，协调安排、合理使用，发挥整体优势，强力支撑培训平台。
五、严细过程控制，提升培训工作管理水平。
（一）强化制度约束，严格培训各环节的控制。从培训需求调研分析、课程设计、课件制作、学员管理、成绩反馈等各方面做到严细缜密，不留疏漏，确保培训工作的标准规范。
（二）分级分层，夯实基础培训。针对部室管理人员、车间技术人员、班组技能人员三个层面人员特点，分级分层开展培训。培训部门负责领导干部和科室管理人员的培训，开展专项课题培训，采取集中授的形式；车间负责技术人员、班组人员培训。本着“生产培训两不误，培训为生产服务”的原则，细化授课课程，合理安排培训时间，加强培训的针对性和实用性，严格考核，做到真学、真练、真考不走过场。
（三）培训与绩效考核结合，“一培一考”及时检验培训成效。对未达到要求的员工进行考核，在其绩效薪酬上予以体现。发挥绩效管理的导向作用，提高员工的自主学习积极性。
六、积极创新方法，因材施教，提高培训实效。
基于以“能力为核心”的理念，针对企业员工年龄老化的现状，努力创新培训方式方法。
（一）注重形象性让培训课堂动起来。采用FLASH动画、DV影像、事故案例等课程，以动画形式直观展现装置工艺流程运行，单元操作反应过程、剖析设备内部结构，模拟设备运转状况，直观明了，易懂易学，便于员工学习。
（二）注重网络化实现员工“全天候学习”。依托网络平台，将技术培训、理论培训、安全培训融为一体，使在线培训成为日常培训的主要载体。
（三）注重真对性 “学、练、考一体化”。发挥针对性仿真软件与实际生产装置工艺参数、生产流程“一对一、点对点”高度一致的特点，逼真模拟生产过程中开停车，异常事故处理等多种操作状态，有效提高操作人员标准化操作技能和事故处理能力。
（四）注重直观性实物教具进课堂。创建培训实物课堂，将设备检修置换下的旧部件及报废的设备作为实物教具引入课堂，做到实训实练。
（五）注重竞赛性以比武促培训。依托技术比武、星级擂台活动促进车间广泛开展技术培训，加强业务学习，达到以比武促培训、以培训提技能，高技能促生产的目标，为实现安全持续稳定生产提供技能保障。
七、完善工作机制，强化保障措施。
（一）组织领导到位。在培训中提供人力、物力、资金和时间支持，员工积极参与，是完成好培训任务的关键。
（二）目标管理到位。培训目标明确，有针对性地为员工提供最需要的培训内容，是员工愿意主动参与的培训的前提。
（三）激励措施到位。培训与考核挂钩。变员工的“知识学习”为“本领学习”，是调动员工积极参与的有效手段。
（四）管理保障到位。在培训组织中进行层级管理，做到“定内容、定目标、定责任、定措施”。是实现全员全过程培训的保证。
八、强化核心能力，培训效果突出。
（一）增强了员工安全环保意识。树立大安全观，系统学习安全法律法规，明确企业生产安全“红线”意识，做到知法、懂法、守法，规范企业行为；
（二）提升了员工职业化素养。提高了对装置的把控能力、应急处理能力；
（三）强化了核心能力。提高标准化操作水平，树立更专业、更精心、更细致、更扎实的工作作风，做到基础操作的规范、标准、无误；
（四）强化了职责意识。全面梳理岗位职责、业务流程，员工做到在岗知责、尽责；
（五）增强了员工学习意识。做到工作学习化、学习工作化，增强整体的学习和创新工作的能力。
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一、普遍联系的观点所谓联系是指事物与事物之间以及事物内部诸要素之间的相互影响、相互作用和相互制约的关系。联系的普遍性既指每一个事物内部各要素、部分或方面及其发展各个阶段、过程都是相互联系的。在篮球进攻战术基础配合中无不体现这一观点。传切战术传切战术是指队员之间利用传球和切入技术所组成的配合。它包括一传一切和空切。传切配合是项基 础的进攻配合。要求各个跑到队员之间都要相互观察自己的跑到路线，假动作要逼真、变向切入动作迅速、侧身看球并且要求传球队员动作要隐蔽、及时准确。在教学与训练过程中要培养队员培养运动员的篮球视野，要求队员做到“人球合一” “人球并重”。只有各个队员及人与球之间处理好传接球时机、传与切的关系。此战术才能熟练地应用于比赛之中。
2.突分配合突分配合是指持球队员突破以后，遇到对方队员补防或协防及时将球传给进攻位置最佳的同伴进行攻击的配合方式。这里的“突”与“分”突出了这两个阶段之间的联系。当持球队员遭遇对方补防或协防时，采用突分配和可打乱对方的防守部署、压缩防区，给同伴创造最佳外围投篮或篮下进攻的机会。要是突分的各个环节达到最优化就要求队员在突破中动作要快速、突然。在准备投篮的同时要注意观察攻防队员的位置变化及时、准确地将球传给进攻位置更好的同伴。当持球队员突破后，其他进攻队员要摆脱对手，离开原先位置切向空隙区域。准备接球进攻获取抢篮板（要求突破队员要突破快速、突然，还要传球准确无误：无球队员要积极摆脱防守，积极寻找空当）。篮球运动本就是一项集体运动项目，只有积极发挥各个队员的积极性、审时度势篮球的技战术水平才能达到最优化效果。
3.掩护配合是指进攻队员选择合理位置，借用自己的身体用正确的技术、动作挡住同伴防守者的移动路线，使同伴借以摆脱防守，获得投篮攻击或其它进行攻击的一种配合方法。掩护形式多样，但从掩护组成行动上来看：一是者主动给同伴作掩护，是同伴摆脱防守。二是摆脱着主动移动，利用同伴的身置将对手挡住，是自己摆脱防守。掩护配合是攻破紧逼人盯人防守最为有效的方法之一。掩护配合要求掩护者应选择正确的掩护动作和位置，掩护的一瞬间掩护着的身体是静止的，并与对方保持适当距离，两脚平行站立、两膝微曲、双先后交叉放于胸前，有利于保护自己和攻守对抗。同时，要求被掩护者应选择嘴角摆脱角度，隐蔽掩护意图。掩护的同时同伴间根据防守变化组织中投、突破、内线进攻。在掩护教学训练过程中，只有充分考虑到各个环节的内部联系，突出整体系统观念，有条不紊的把各个环节融合在一起，才能真正起到“整体大于部分之和”的作用。
4.策应配合策应配合是指进攻队员背对或侧对球篮接球后，通过各种传球方式与外线队员的空切、绕切相结合，借以摆脱防守创造各种里应外合的进攻机会的配合方法。在策应配合教学和训练中要求策应队员突然起动摆脱对手，占据合理有利的策应位置。策应队员接球要求两脚开立、两膝微曲、两周外展、用身体护球，准确判断场上攻守变化情况及时地将球传给进攻位置最好的同伴或个人进攻。传球后跟进或抢篮板（策应对队员不要站在限制区内，传球要隐蔽、及时、准确）。外线队员传球后利用起动速度或假动作摆脱对手，接到策应队员的传球后迅速做出投篮、突破或传去的最佳选择。只有把各个环节用合理的方式衔接起来才能真正达到“策”的效果。同时还要求接应队员传球后，利用速度或假动作摆脱对手或吸引对方防守，给策应队员或自己营造出传球、突破或投篮的时机，真正做到“应”的效果。总之，只有正确策应者及接应者内部各个环节之间的联系。同时采用合理的方式将“策”与“应”两个部分紧密结合起来，才能达到策应的整体性效果。
二、质量互变规律 1.哲学认为事物的发展是从量变到质变，量变和质变是事物存在的两种形式。其中量变到质变有两种形式：其一，事物事物数量的增减一起事物的质变。其二，事物内部结构引起的质变。篮球的教学与训练也离不开这一哲学规律的指导。所以，篮球进攻基础配合要熟练地运用到比赛之中，就必须经过艰苦的反复磨练。这是由量的积累到质的升华。同时也可通过总结经验，对某些技术结构和技术环节的调整达到新的境界。这是通过调整事物内部结构引起的事物的质变，它常常可以收到事半功倍的效果。质量互变规律就是我们平时苦练加巧练的哲学依据。
2.关于“度” 所谓“度”就是事物自身质的最高限度。在进攻基础配合教学和训练中，要适时讲解各个配合的基本要求，要求各个队员速度快、传、投、准确、换位及时、站位合理。否则战机会转瞬即逝直接影响到比赛的胜负。总之，在篮球实际教学和训练过程中，根据普遍联系的观点，不仅要注意对基础战术各个环节的组合训练，而且要注重对队员自身篮球意识和责任感的培养，做到“人球并重”“人球合一”的整体训练和同步训练：同时根据质量互变规律，则应正确把握苦练、巧练和训练的强度，只有充分把握各个配合各个环节的联系，把握进攻防守中质量互变规律才能促进球队的快速发展。
参考文献
［1］ 江俊文．哲学教程［M］．北京：经济日报出版社。2005．
［2］ 王福华．对篮球运动基本特征的哲学思考［J］．齐齐哈尔大学学报(哲学社会科学版)，2003(2)．
［3］ 全国体育院校教材委员会．篮球运动高级教程［M］．北京：人民体育出版社，2000．
篇4
项目组先后到浙江机电学校、南京技师学院、包头职业技术学院、包头轻工业职业技术学院等兄弟院校，浙江天煌教仪有限公司、浙江求是教仪有限公司等设备厂家，内蒙联邦制药有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、银川大河机床有限公司、共享集团等区内各大企业开展了广泛的调研工作，学习兄弟院校在专业设置、课程建设、实验实训室建设等方面的经验，参观了目前较为先进的实验实训相关设备，了解企业用人单位对高技能人才的需求情况和对高技能人才的要求。并了解毕业生在企业的工作情况，并听取了企业和毕业生对学校职业教育和技能培训等方面的意见和建议。
3形成“项目驱动，技能级进”的高技能人才培训模式
通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作，依据国家职业标准，以职业技能培训为目标，采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节，使学生的职业技能不断提高，实现学生学习与就业相融合。同时，积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制，建立健全技能评价体系，坚持以学生技能培训为主线，开展教学的组织与实施，按照机械制造与加工不同职业工种和等级，校企共同开发项目，技能的培训由初级—中级—高级—技师，一步一个台阶，扎扎实实，以项目驱动完成技能的级进，初步构建“项目驱动、技能级进”的高技能人才培训模式。机械制造与加工工艺专业“项目驱动、技能级进”人才培训模式。
4具体培训过程
根据区域经济特点，并经过大量的调研和论证，对机械制造与加工工艺专业划分了车工和钳工两个主要工种，按照“项目驱动、技能级进”人才培训模式，构建课程体系，具体培训过程如下。（1）初级职业技能培训第一学期，安排机械图样的识读与绘制、金属材料与热处理、电工基础等专业基础课和计算机基础等公共课程，并开设钳工初级（车工初级）课程，四周钳工初级（车工初级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生初级职业技能。（2）中级职业技能培训第二学期，安排机构与零件设计、机械图样的识读与绘制、公差配合与测量技术专业基础课程，并开设钳工中级（车工中级）课程，五周钳工中级（车工中级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生中级职业技能，考取中级工职业资格证书。（3）高级职业技能培训第三学期，安排设备机械装配与调试（钳工方向）、金属切削机床（车工方向）、机械制造工艺学、机床夹具等专业核心课程，并开设钳工高级（车工高级）课程，五周钳工高级（车工高级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生高级职业技能，考取高级工职业资格证书。（4）技师职业技能培训第四学期，安排液压与气动技术、就业指导、应用文写作、数控车床操作与编程等专业核心课程，七周钳工高级、技师（车工高级、技师）实践课程，理论和实践相结合，培养学生高级或技师职业技能，考取高级或技师职业资格证书。（5）专业综合能力培养第五至第六学期，依据岗位能力要求，围绕机械加工设备操作和加工能力、机电联调能力、设备故障诊断与维修能力、设备管理能力、产品营销能力、质量控制分析能力等具有承接关系的综合能力，以学生就业岗位为目标，强化岗位综合能力训练，进行校企合作共建“准就业实习”平台，即根据企业的岗位能力要求，学校与企业共同制定培训计划，共同安排培训教师，共同提供培训场所，对学生交替进行岗前培训。通过一年的培训学习，经校企共同考核合格后，即与企业签订就业协议，学生完成全部学业，实现直接就业。
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中职；钳工实训；有效教学
近年来随着各级各类钳工技能大赛如火如荼地举行，各学校又重新审视和解读钳工教学。钳工技术是一门操作性比较强的专业实践技能，但钳工实训本身设备简单，手工操作居多，自动化程度和劳动效率低，且劳动强度大，体能消耗大，内容较为枯燥加之实训环境差，教学效果常常大折扣。
一、思考
如何开展本课程的教学，又怎么样提高钳工实训教学的有效性，提升教学实绩，成为了摆在广大钳工实训指导教师面前的重要课题。作为机械类专业教师的一员，自工作以来就一直从事钳工实训教学，这里笔者就怀揣冒昧地单从教师的角度谈谈自己对钳工实训的有效教学这个问题的思考。
（一）教师的眼界
钳工自其产生以来，其工具除了材质并未有实质性变化，不少教师因循守旧仍引用旧法，数年如一日，不曾改变。教师本人要深谙钳工技术的过去和现在，更要关注钳工的发展动态尤其是高级别钳工技能竞赛的动向。不少教师只愿守着自己的“一亩三分地”，故而“问今是何世，乃不知有汉，无论魏、晋。”也不足为怪。比如，带表卡尺作为传统游标卡尺的优化，在测量读数时无疑快捷和方便许多，更能减少因看错刻度对齐而造成的误差，无疑可以提高学生读数的速度和准确性，化解游标卡尺读数的难度。又比如说，不少教师在处理斜边时，往往只考虑角度的准确，却容易忽视斜边的定位尺寸。如果教师不知道V型块为何物，亦或者没有这样的便捷的工具，往往在加工这些斜边缺少足够的保证手段，造成失分。以上这些问题，只是教师因眼界问题造成教学困顿的一点缩影，这些问题的存在使得钳工教学无法向更简单、便捷、易懂的方向发展，反而会削减学生的学习兴趣，挫败学生的学习热情。有鉴于此，笔者建议钳工实训教师应多走出去，参加多种形式的技能比赛和培训，获取钳工技术的发展动向，掌握新设备，新工具和新方法。例如，在去除半封闭腔时，以前用的较多的是交叉锯法或打排孔錾削法，前者锉削余量大，后者钻孔数量多。借鉴技能竞赛的经验，笔者在教学中引入了窄锯条转锯法，只要对使用的锯条进行特别的处理，就能使用人手一把的锯弓，加工出直线度高且余量小的半封闭腔，这样的方法既减轻了劳动量，也节约了时间，教学的实效性也就自然而然的提高了。
（二）内容的选择
从钳工实训的现状来看，教师在教学实践的设计方面投入不多，，实践内容枯燥乏味。笔者认为教师在实际教学中首先要强调基本功练习外，俗话说：“练武不练功，到老一场空”。只有花更多时间练好钳工基本功，才能更好地完成钳工实训任务。其次，教师要选择合理内容作为载体来分解实施钳工各技能等级的技能点，例如初学时安排制作梳排以提高学生的锉削技能，然后安排长方体的制作让学生掌握锉削的基本技巧，随后安排3-4个包含角度、对称度、孔加工、攻丝等初级技能鉴定要求的工件，在中高级鉴定中有意识地插入两件对配、镶配，以及多件的装配，但不论是安排什么内容，都必须紧扣技能考核的主线。在此基础上，给学生穿插如划线尺寸计算，V型块中心高计算，窄锯条的制备，清角锉的加工，麻花钻的磨削等实用技能，让学生能够在较短时间内得到操作技能上的全方位提高。以锉削为例，在初级工阶段笔者就从不给学生介绍推锉法，因为初级工阶段，工件加工的允差较大，无需使用推锉法这种仅适用于局部余量较小的场合的锉削方法，而初学者往往对教师强调的推锉的使用时机不放在心上，乱用滥用推锉法，造成锉削效率低下。如此一来，笔者认为在初级工阶段引入推锉法显得不合时宜，倒不如到中级工阶段，待到学生有了足够的速度和精度意识后，讲解为佳。这样的做法无疑在教学中要比笼而统之的全部讲解要更具实效。再比如说，对确实学有余力的同学，可以额外布置新的任务，比如制作心形吊坠、刨刀、耳勺等简单实用的趣味制件，让学生感受到钳工的实用之处，这也无疑对技能上较为吃力的学生是一个莫大的刺激促动。
（三）教法的优化
参与钳工教学的教师如果在教学中没有宏观教学的理念和新颖的教学方法，往往会形成只见树木不见森林的局面，有效教学也就无从谈起了。不少学校钳工实训配备多为外聘实习指导教师，这些教师动手实践能力出众，但往往在教学方法上墨守成规，不能也不敢创新。例如钳工教学中，最行之有效的方法莫过于理实一体化，精讲多练。其实只要在对着黑板讲步骤和布置学生操作间加入示范，亦或者把讲和示范结合起来，将教室的教授内容转移到实训现场，用实物或实操代替空洞的讲解，便可以弥补学生从理论到实践之间的真空地带，快速的完成从理论到实践的过渡，也更能减少衔接过程中的无效学习。除此以外，实物教学、示范教学、多媒体教学等教学手段的综合使用，任务驱动法、自主探究法、讨论法、大纲教学法等多种教学方法，来激发学生的创新思维和创造欲望。以示范教学为例，钳工作业囿于时间，教师不可能每次都给学生进行示范。拿工艺分析来说，起初教师应讲明工艺编制的主要脉络和注意点，在多次示范后，可以尝试逐步引导学生自己编排零件的加工工艺，教师只在必要的核心问题上说明加工技能要领，有时候让学生走点“弯路”，犯点错误也无妨，这样反而会引起学生对自己工艺编制适合合理产生反思，使学生在失败中领悟正确，这要比总是由教师告知正确做法更“走心”。在处理巡视过程中发现的个别错误，教师应该及时的指出并予以正确的技能示范，以强化教学效果。
二、结语
总结来说，示范教学还是要做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。前三者旨在发现问题，后两者意在通过细致的讲解，及时的纠正反复的示范，纠错，巩固教学效果。不少实训教师在批改工件往往改完了事，忽视对任务完成情况进行点评，这一点是不可取的。工件批改后进行必要的点评既能对作业情况进行及时的反馈，激励、促进，也能对共性错误提出整改，“惩前毖后”。
作者：管鹤 单位：江苏省高邮中等专业学校
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技工学校着重是要为社会培养出优秀的，具有较强动手能力的并能结合一定的理论知识，达到初级、中级或高级操作技能的技术人才，而生产实习则是实现这个目标的重要途经。
钳工是制造、维修、加工、机械行业中的一个重要技术工种。因此，钳工技术工人的培养，向来都受到社会的重视。钳工生产实习基本知识，是技工学校机械类专业的重要实习项目之一，它是以掌握技能为主，加工为辅，尽可能结合生产进行的实践性教学。作为生产实习指导教师一定要把握好学生技能训练中的几个步骤，要明确各步骤中的要点，要求和目的。使学生既可在生产实习中巩固相关工艺理论课所学习的理论知识，又能把理论知识应用到指导技能实习的学习中，促进了学生提高对理论知识学习的认识，加强了生产实习的观念。学生经过实习技能训练后，逐步由学会制造简单的制品和各种手工工具，发展到制造机器零件和装配机器。生产实习指导教师应针对每个不同环节综合运用各种教学方法，利用可利用的条件，通过感知技能，动作技能和心智技能的培养，使学生能够较好地掌握专业技能、技巧，从而培养出学生有较强的综合技能及心智技能。
技工学校的生产实习教学任务，是根据技工教育的目的和规律而确定的。生产实习教学和文化技术理论教学一样，也是一种为实现教学目的服务的，跟技术理论教学不同的只是生产实习教学主要是培养学生操作技能、技巧为主。生产实习教学的内容同样体现在教学计划，生产实习教学大纲和教材之中。规定了教授课题的深变和广度以及范围和要求，生产实习指导教师为正确地把教学大纲中所规定的技能技巧传授给学生，要搞好生产实习教学，生产实习指导教师必须做好以下几个方面的工作。
一、使学生明确学习目的，激发学生学习兴趣
我校学生素质和普通中学相比，有一定的差距，学生的文化基础较差。多数学生存在着一定的厌学情绪，一些学生存在着就为混一张毕业证，还有一些学生是被家长逼着来上学。文化课不必说，专业理论课和生产实习课也不认真学。钳工虽然是一门专业技能课，仍有一些同学改不掉过去作风懒散、厌学的坏毛病，还有的同学怕吃苦受累，学习不用心、不刻苦，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。如果这样下去根本达不到实习的教学效果。
为了更好的完成教学任务，使学生真正掌握有效、实用的专业技能，首先要让学生明确学习目的，激发学生学习兴趣。一方面，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后才能根据在校成绩，颁发毕业证书。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，机械行业紧继续大量熟练的专业技术工人。作为技工学校的学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工生产实习教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是组织学生招开实习动员会，让学生在思想上对钳工实习有一个高度的认识，从主观上对实习感兴趣。而且在钳工实习过程中也要不断的和学生交流，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。
二、结合生产实际，分解钳工实训目标。
学生只知道为什么学习和训练是不够的，我们还要在课题的设置上动脑筋。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。另外，在制定实习教学计划时，充分考虑企业的用工需求，结合企业的实际制定出科学、合理的教学计划。
具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几个方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。
三、 培养基本操作技能，打牢基础
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。
四、培养感觉技能，锻炼反应能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分钳工教学方法初探主题词：钳工技能目标基本技能感觉综合操作评价摘要：通过明确学习目标、激发学习意愿；对钳工实训目标分解，作到心中有数。培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能，注重综合操作训练，对学生的成绩及时作出评价，激发学生积极性。钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。
五、掌握“四新”知识、改革培训教材部分内容
随着现代科学技术的迅速发展，推动了教育事业的发展，特别是近几年职业教育的发展很快，职业技术教育对教师提出了很高的要求，培养出来的学生是要面向未来的，是二十一世纪的新型的劳动者，操作技能必须注意基本功训练，但又不能忽视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，以及先进设备（新技术、新工艺、新材料、新设备）也应有一般的知晓，还要跟踪科技发展的新动向，及时向学生介绍新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识。生产实习指导教师既要传授操作技能，又要讲授新科技，这就要求教师首先要加强自身的学习，提高自身的素质，不断提高自己的专业水平，掌握必要的技术理论知识，这样才能跟上时代的步伐。
近几年以来我在本校从事钳工生产实习指导教学工作时，不断改革教学方法，在教学过程中认识到钳工技能培训中部分课题内容过于简单的手工操作练习，操作技能方法较陈旧，缺少了结合理论知识、心智技能训练与技能操作联系，造成社会用工需要与学校人才培养脱节。目前正在使用的劳动版（钳工生产实习）教材仍未安排新知识、新技能、新工艺的培训内容。这使得技工实习内容跟不上社会发展的步伐，这种情况应引起教材权威出版部门的注意。
推广新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识，必须从改进现有培训教材开始，在培训教材中增加新技术的"四新"内容。在给本校编写的“初级”、“中级”钳工教学大纲中已增加些新技术练习内容，经过实践效果也比较好。如从“10级”、“11级”在钳工生产实习教学中已实施了新的教学方法。学生学期满参加钳工考证“10级”99.8％、“07级”99.5％的合格率，证明了教学方法要不断改革、创新才能保证教学质量，才能适应社会发展的需求。
随着社会实践范围不断扩大，现代科学技术的迅速发展，生产技术日新月异，需要学生掌握越来越多的知识和能力。在现代的教育和技能开发中，传授知识固然重要，但更重要的是如何去教会学生获取知识的方法和解决实际问题的能力，也就是动手能力的体现。要求我们培养出来的学生是一专多能，不仅要掌握基本理论知识和基本操作技能，还必须有一定的分析问题、解决问题的能力，如工艺分析、计算能力、识图能力、技术技巧能力等等。尤其在社会主义市场经济条件下，更需要提高学生的能力，才能适应复杂多变的市场要求。在生产实习教学活动中，要注意现代种种技术渗透、融合的发展趋势，进行综合技术技能训练。在多种技能训练中有主有次，一专多能，在加强基本功训练的同时，注意技能训练的广泛性以及工艺、技术的先进性，并有计划地实行操作技能训练的多样化。如“10级”学生在正常钳工生产实习技能训练时，加入了五金加工技术、焊接技术的培养（近期2/12至12/12已在校制成了“钻床”、“划线平台”所需要用的台架，现投入使用），使学生得到不同工种的技术技能实习训练，并得到绝大多数学生的认同。
总之，生产实习指导教师不仅要教学工作，还必须注意对学生思想品质的培养，人们常把教师比喻为“人类灵魂的工程师”。这是对教师的崇高的赞赏，同时也是对教师提出了更高的要求，这就要求我们每个教师必须要加强自身素质的提高，不断钻研新的技术，提高业务技术水平，不断改进教学模式和提高教学质量水平，研究探索，生产实习的规律，逐步实现教学体系的科学化。在教学过程中，要以生产实习教学大纲为规范，认真做到：目标明确、课题、工艺、技术先进、方法科学、有严密的系统化和阶段性，教学课题要标准化，同时加强对学生的管理和安全文明生产知识的教育，把生产实习教学工作提高到新的台阶。
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钳工技能实训作为技工学校专业技术教学的重要内容，具有十分重要的现实意义。“其中加工工艺是钳工实训教学中的重要内容，对于技工学校学生的实践能力和综合素质的提升具有十分重要的作用。”目前，技工学校对于钳工加工工艺的实训方面还是只停留在初级层面，存在着很多的问题，并不能真正有效的提升学生的综合素质和能力。
1 钳工加工工艺实例
以六方体的钳工加工工艺为例，如图1，首先，是进行坯料的检测并根据图纸要求画线，画出援助的工件中心线并打出样冲眼，画出正六边形。选用9 mm钻头对工件进行钻孔，再用12 mm和13.8 mm进行扩充，然后用14+0.015+0.005 mm的铰刀替换钻头进行手动扩充。选择合适的三角刮刀倒角和圆柱心轴，接着开始锉削六方体，使用12寸的平板锉对六方体的六个面依次进行锉削，并根据相应的比例做出适当的调整，用平板锉和什锦锉进行锉削，保证第一面的平面度以及与选定断面的垂直性，进行圆柱心轴的安装，实行25.98 mm+d/2=32.98 mm的组合并对百分表进行调整，测量心轴两端并保证51.96 mm/2=25.98 ram±0.01 mm的比例，然后依次进行其他几个面的锉削。
2 钳工实训加工工艺改良的重要性
2.1 传统的钳工实训加工工艺的效率较低
“钳工是机械加工中的重要内容，也是唯一一个将手工操作作为主体的工种，在技工学校的教学中占据着十分重要的地位。”但是由于传统的钳工实训在加工工艺方面并没有太多的关注，实训中的劳动强度过高，基本上全是手工操作，很难带动学生的积极性。在进行加工的过程中，实现加工工艺的改良，可以在极大程度上实现学生实践分析能力的提高与培养。
2.2 可以推动钳工技术进步和发展
加工工艺改良可以在一定程度上促进钳工技术上的进步以及生产力的发展，传统的钳工量具较为简陋和落后，进行钳工工艺的改良可以在人工判断读数的误差方面得到很大改善，使得设备更加轻便和小型化，加工过程更加易于操作和掌控，大大开拓传统钳工量具的深度和空间，为钳工技术的进步带来了广阔的发展空间。钳工实训过程中所用到的工作台和主要工具的革新为加工工艺的改良提供了良好的发展空间，相对于传统的实训加工工具的简单安置，现在的实训加工逐渐向加工单元的微型化扩展，进一步推进了加工工艺的革新。
3 技工学校钳工实训加工工艺改良的方法
3.1 做好实训加工前的思想教育，增强学生的学习动力
技工学校要想对钳工实训的加工工艺进行改良，首要任务是做好实训加工前的思想教育工作，使得学生对加工过程和现实意义等拥有更为明确的认识，增加学生的学习欲望。其次，教师应该对学生的质量观念、安全观念和纪律观念以及劳动观念等方面进行培养和引导，使得学生真正的认识到钳工加工工艺实训的重要性，引导学生自主的学习和创新。
3.2 进行加工工艺实训内容创新，保证钳工工艺实训的质量
技工学校进行钳工实训的目的是为了培养学生适应生产力发展的能力，因此在实训内容的制定上应该紧紧抓住时代的脉搏，以生产力的发展为导向，不断注入新的内容。教师在教学的过程中要根据不同学生的特点、能力和各方面水平制定相应的加工工艺实训课程，改良钳工实训教学的内容，并设定不同的目标，使得学生能够根据自身的优势与不足选择最适合自己发展的实训课程。同时，应该注意将理论与实践有效的结合起来，保证加工工艺的实训有正确的理论指导，从而提供加工工艺的实训质量和效果。
3.3 加大钳工实训设备的投入，增强加工工艺实训的实效性
钳工实训的加工工艺改良与设备的投入具有直接的关系，因此，技工学校必须进行大力的基础设施建设，增加大量的设备投入，不断引进新的设备和工具，积极利用高新技术的发展和新兴科技力量，对技工学校的设备和工具进行革新。同时，对于技工学校已有的设备和工具进行及时的维护和保养，确保设备和工具能够正常使用并能满足钳工实训的需要，及时淘汰问题设备和工具，保证钳工实训的有效性，以提高钳工实训的效率和质量。
3.4 不断引进高素质培训人才，鼓励学生自主创新
引进高素质的培训人才也是实现钳工实训加工工艺改良的重要渠道之一，对于技工学校来说，高素质的培训人才是有效提高学生实践能力和综合素质的重要保障，对加工工艺的完善和改良也具有深远的影响。高素质的培训人才可以提供更为先进的加工工艺，对学生的学习具有更好的启发和引导作用。
4 结语
随着经济的发展和素质教育的不断推进，技工学校钳工实训的加工工艺逐渐成为教育教学的重要内容，并发挥着越来越重要的作用。对传统的钳工加工工艺进行改良具有十分重要的现实意义，可以有效的促进学生综合素质和技能的提升。如何科学有效的进行加工工艺的改良，已经成为技工学校钳工实训不得不关注的话题。
参考文献
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在肯定成绩的同时，应当清醒的看到我队在员工培训方面存在不容忽视的问题和矛盾，具体讲一是“两镑有力就能干煤矿”的陈旧观念仍在员工的思想意识上存在；二是员工素质参差不齐，给培训工作带来一定的难度；三是员工流动性较大，出现反复招工、反复培训，培训工作量大；四是部分员工把学技术看作是浪费时间，不务正业。所有这些，在2005年的工作中，我们将认真梳理，下大力气加以改进。
二、2005年人力资源培训工作思路
1、指导思想：2005年，我队紧扣《羊场湾煤矿2005—2007战略规划安排》，按照“围绕一个目标，建设三支队伍，创新三个机制”的总体工作思路，坚持理论培训与实际培训相结合，日常培训与阶段性培训相结合，过程与最佳效果并重的原则，做到学习内容在岗位上查找、技能培训在岗位上开展，学习效果在岗位上体现，将教育培训向生产现场全过程延伸渗透，强化“一日一题、一旬一问、一月一季一考”为主要内容的教育培训，强化证件管理，严格执行“先培训、后上岗”制度，杜绝无证上岗，实现员工持证率100%。
2、人员现状：目前我队现有195名员工中，已取得初级资格鉴定证的有30人，取得中级工资格鉴定证的有2人，高级工的3人分别占全队总人数的17.9%，面对员工素质严重偏低，人员结构严重失衡的现状，2005年我们在员工教育培训工作中，我队主要抓好以下工作：
一是在员工出勤率管理上，打破“大锅饭、平衡照顾”的陈旧观念，实行定岗定员，优化组合，竞争上岗，树立看素质、看实绩、看技能、看贡献的用人机制，将工分制和得分情况与技术贡献大小、苦、累、险捆绑在一起，形成“干多干少收入不一样，技术高低收入不一样，贡献大小收入不一样，”提高员工劳动积极性和出勤率，全年职工出勤率保持在85%以上。
二是在员工流失率管理方面，我队将本着“想干事的人有机会，能干事的人有舞台，干成事的人有地位”的用人机制，彻底打破正式工和临时工的身份界限，为那些生产骨干的短期合同工提供学习深造的机会，打消他们临时挣钱的短期思想，达到以点带面，同时根据我队现实，我队的人员流失率全年控制在10%以内，增加一项合理的淘汰率，全年计划抓3—5个典型，主要是文化层次低、技术素质差，但又不学习、不进步的人进入淘汰程序，来逐步提高队伍的整体素质。
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日前，云南省化工高级技工学校校长苏靖林带领学校领导班子到云天化国际化工有限公司三环分公司洽谈校企合作相关事宜。
洽谈会上，企业方领导就企业对技能人才的需求进行了说明，并对技能人才的培养提出了建议。苏靖林校长向企业方领导介绍了学校的办学情况及办学实力。学校向三环分公司赠与了锦旗和实训基地牌匾，并与三环分公司签定了有关校园文化建设的《校企合作协议》及《校外实训实习基地合作协议》，这为今后学院开展更深入的校企合作打下了坚实的基础。
河源市高级技工学校
邀请职教专家到校指导示范校建设工作
日前，河源市高级技工学校邀请北京数码大方科技股份有限公司和深圳宝安职业技术学校的专家到校指导示范校重点专业建设工作，并为模具制造专业教师带来了一场有针对性的专题辅导讲座。
深圳宝安职业技术学校的专家就“示范校重点建设专业的工作如何开展”“示范校重点建设专业的资金如何使用”“示范校重点建设专业的意义在哪里”“示范校重点建设专业的遗产是什么”等四个方面做了专题讲解，并针对学校的模具专业创建工作提出了很多具有建设性的意见和建议。
荆门市技师学院
成立国家级高技能人才培训基地
建设项目专家指导委员会
日前，荆门市技师学院举行仪式，向18名行业主管部门和企业技能专家颁发聘书并组成专家指导委员会，邀其对技师学院国家级高技能人才培训基地建设项目进行研究、咨询、指导、服务和质量监控。第一阶段的相关专业高技能人才的培养模式、课程体系建设、校企合作平台建设、教材编写、教学资源建设计划等均已完成。专家指导委员会成立后，将参与基地实训设备采购、高技能人才培训等工作。
结合荆门市的实际情况，培训基地建设项目将重点围绕化工、数控加工、工业机器人应用与维护、焊接加工等专业。项目完成后，即成为以化工、机械制造、电气类为主体的国家高技能人才培训基地，集教学、研究、培训、职业技能鉴定、职业指导和技术服务为一体，年高技能人才培训在2000人次以上。
厦门技师学院
新增17个职业技能鉴定工种
近日，厦门市人力资源和社会保障局发文，正式批复厦门技师学院职业技能鉴定站增加17个职业技能鉴定工种。即：汽车维修工（初级工至高级技师）；机修钳工、装配钳工、工具钳工、无线电装接工、家用电子产品维修（初级工至技师）；数控车床工、数控铣床操作工、加工中心操作工（中级工至高级技师）；可编程序系统设计师、模具设计师、车工（高级工至高级技师）；维修电工（技师至高级技师）；电切削工、计算机网络管理员（中级工至技师）；高级测量放线工；中、高级计算机维修工；电焊工、花卉园艺师（初级工至高级工）。
随着可鉴定工种的增加，大大促进了学院职业技能鉴定站鉴定组织体系的完善，必将推动鉴定工作规模发展和鉴定质量提高，推进职业资格等级优化的多重发展。
江苏省盐城技师学院
包揽2013年盐城市
青年职业技能竞赛各项目金牌
日前，在2013年盐城市青年职业技能竞赛上，江苏省盐城技师学院朱素莲、周海伟、周秋荣等选手包揽了各项目金牌，将代表盐城市参加江苏省选拔赛。
这次竞赛由盐城市总工会、市人社局和团市委共同组织实施。竞赛设置多媒体作品制作员、车工、机械设备安装工3个竞赛职业（工种），设置了理论知识考试和实际操作两个环节，共70多名选手报名参赛。在竞赛中获各工种前三名的选手，由盐城市总工会授予“盐城市五一创新能手”称号，由盐城市人社局授予“盐城市技术能手”称号等多项称号。
浙江商业职业技术学院
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Transformation and Reflection of Ordinary Vocational Fitter Teaching
ZHENG Lifeng
（Shangyu Vocational Education Center， Shangyu， Zhejiang 312300）
Abstract Fitter training teaching should take skills-training as a breakthrough to strengthen hands， prompting students to form a professional capacity as soon as possible. Face dull， dirty and tired fitter training， how to stimulate students' interest in learning to mobilize their enthusiasm for learning， training and enterprise integration， what we have to consider the issue.
Key words Secondary vocational education； fitter practical teaching； teaching reform
1 钳工实训教学的现状
1.1 现状
许多中职学校的钳工实训教学现状属于普通钳工，教学培训的主要内容，多年以来一直维持以“锯、锉”为基本功，这与现代工业生产对钳工技能的要求：掌握通用机械设备的维护、保养、精密机械设备的调整；精密量具的使用、新工艺的灵活运用等，存在较大的差距。随着精密机械设备在工业生产中大量使用，例如线切割机加工目前钳工实训课题中的铁板类零件，既高效、又精密，是手工无法相比的。在实际生产中钳工实训课题中的铁板类零件根本不存在手工加工，没有高精密设备它也可用普通机械设备进行加工。同时，信息化时代的到来，学生所掌握的信息已与以前不可同日而语，他们在钳工的实训过程中，已经提出了许多的质疑：学习钳工有用吗？企业里用得到吗？钳工难道就是锯锯锉锉吗？等等这些，有时也使得我们不知道如何回答。
1.2 学校教学与现实应用的差距
通过以上钳工实训教学的现状分析，结合我校作为浙江省先进制造业实训基地，机电专业作为学校的龙头专业之一，钳工技能作为中职生的双证制学制必须达到的技能要求，当然对钳工实训的质量也提出了更高的要求。目前的现状与要求存在一定的差距。
差距之一：工考与社会需求存在着差距。工考作为学校的一项重要工作，对于老师和学生都有一定的方向指导性，教师为完成考级任务，就忽忽忙忙地带着学生走进工场，进入周而复始的锯与锉，使得我们的钳工训练变得非常狭隘，很多时候根本无法满足企业的需要。
差距之二：与国家职业技能鉴定标准的不吻合。新的国家职业技能鉴定标准，理论考核中，占80%以上的理论知识内容是现实训教学中没有施教的钳工工艺学课程中的简单知识。例如光学平直仪的使用原理，测量电机主轴跳动的方法等，这些基本而简单的钳工知识学生不知道。现中职生钳工虽开设了理论课程（劳动版钳工工艺学），但由于学制关系，理论课程所包含的内容太广，在平时的理论教学中根本无法达到它所设置的理论要求。
差距之三：与中职生就业后的岗位工作不相适应。中职生就业后，从目前钳工岗位从事工作的情况来看，主要是进行机械设备的维护与修理，或安装与调试，中职生就业后的岗位适应能力也直接影响钳工实训教学质量，目前的钳工实训教学与就业岗位的要求显然不能完全吻合。
2 钳工实训教学内容改革与拓展必要性
30多年改革开放，上虞的工业经济发展已经进入到了快速的增长期，特别是作为上虞支柱产业的机电行业，可以说在上虞已是遍地开花，而随之出现的各类企业对技术人才的需求日益增加，特别是掌握技能的技术工人日益匮乏，出现了一人难求的现象。我校作为一所为地方培养一线操作工人的中职学校，肩负重要的社会责任；作为承担技能教学的教师，开展好教学研究，制定符合企业对技能人才需求的教学课题，完成好教学任务是当前的重要工作。
3 研究措施
3.1 切实转变观念，把重视技能真正落实在日常的教学工作中
每个搞职教工作的人都知道，职校要发展，关健是学生的“走出去”。在加强文化知识的同时，应大力加强专业技能培训，它直接关系到今后学生能否受到企业欢迎，能否受到社会认可。直接影响今后学生对自己工作的自信度，对自己工作的认识态度。而事实上职校带给学生的钳工技能训练课时，常不足其周课时的1/3。且技能项目单一。究其原因，一方面是学校实训环境条件有限，教学设备设施有限，另一方面，现在的学生怕苦、怕脏、怕累，很多学生对于苦燥的钳工实训根本不具任何吸引力。
这样的结果，毕业的学生可能是一个合格的公民，但不一定是一个合格的“蓝领”，更不可能是“灰领”。其实，我们大可利用没有升学压力的有利条件，积极进行教学改革，减少文化课课时，开设专业基础课、专业技能课，加快校本课程开发与实施，扩大学生的实习（训）课时，突出动手能力，用定期的技能考试来代替一部分理论考试，把技能鉴定站（所）设在校内，合格一个鉴定一个。
3.2 改变现有实习模式
目前，大多职校对钳工实习（训）工作都是采用“一刀切”。即不管学生是否高兴，愿意，都要求去做规定的实习项目。无形之中，会让部分学生产生抵触情绪，从而影响实习（训）效果与质量。
实习（训）是职校最能体现姓“职”的一个舞台。近年来，各级教育行政部门，各级各类大组都在组织各类技能比武活动，通过这种比武活动，体现职教特色，校验学校教学质量与成果。在一定程度上，推进了学校钳工实训工作的提高，也推动了学校素质教育的开展。但必竟能参加此类比武活动的学生是极个别的。对大部分学生来说，只是观众。
如何使每个学生能在实习（训）中，充分发挥其主观能动性，从而达到学有所成呢？
（1）改传统大班上课为模块化教学。目前职校一个班级人数总在50人以上，在钳工实习（训）操作时，常存在两个方面问题：一是实习工位，有时很难保证做到一生一工位；二是教师问题，让一个教师去应付几十个学生，不但不能面面俱到，也很容易产生一些意外事故。用一个教师去参与教学管理，这必定为安全埋下隐患。因此，采用模块化教学，或许是解决这一问题的最好办法，即把学生分成几个小组，由几个实训教师构成实训小组，分组负责教学与管理。其特点：进一步加强管理，明确责任提高训练效果，同时，在教师队伍中也能形成一种竞争创优意识。既调动了学生的学习积极性，也提高了教师的工作责任心，教学质量也能进一步得到保证。
（2）改单一实习模式为分散综合型实习模式。充分利用现有实习（训）工场，根据学生实习（训）兴趣与要求，可分阶段确定实习内容与目标。如高一阶段，由学校统一安排钳工实习（训）项目与内容，其要求是过到初级工水平；高二阶段，根据学生对专业或相关专业了解的基础上，由学生按照自己的爱好与特长，选择自己喜欢的相关钳工技能，并在老师指导下开展训练，达到中级或中级以上技能等级。通过这种模式，让学生的学习目的更加明确，学习过程更加自觉，训练效果更加明显。而教师的教学责任心也必定进一步加强。真正体现了以人为本，抓住了素质教育的核心。其次，学校应加大与相关企业的联系，定期或不定期下企业（厂），通过进行参观，下厂实习与企业职工“师徒结对”等形式。一方面扩大学生视野，增加学生就业前的心理和技术准备教育，另一方面也让企业进一步了解学校，了解职校学生，为今后就业打下更扎实的基础，真正做到校企合作。处理得好，对学生的影响是深远的。
3.3 加快、加强师资队伍建设
这个问题已经为各级各类行政部门的领导所认可，并一再强调与要求，各职业学校也想方设法为教师提供各类培训学习机会。这为教师更好适应本专业，本工种，更好地开展教学，提供了保障。同时也对教师提出了更高的要求。教育部在“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养工程”中，体现出这样一条思路：采用先进的教学模式，按照实际的工作任务，工作过程和工作情境组织课程，突出新知识，新技术，新流程和新方法，形成围绕工作需求的新型教学与训练项目。但大多职业学校与这个要求相差甚远，这关健是教师的素质――技能素质。目前，对教师自身技能素质的提高，主要靠教师自学。尽管有机会参加各类培训、学习以及下厂锻练，往往效果不佳。原因是多方面的，如参加继续教育，讲课老师大多也是照本宣讲，且多与自己专业相差甚远；下厂培训，时间上往往是在假期，教师积极性受到一定影响，其次，厂里职工有生产任务，不可能有时间让你进行练习，或有时间教你一些技能。加强与企业交流、合作、定期邀请企业中的一些技工到校进行实习指导，指导学生进行实习（训）或许是提高学生技能的一个不错的方法。
职业学校要发展，关健是质量。学生在企业中的适应能力及企业对学生的认可程度，影响着学校的社会声誉，影响着学校的可持续发展。
在目前大力推行新课程改革（项目教学）的今天，加强职校学生的动手技能，积极改善学校工场设施、设备，坚持走学历加技能之路，无凝是现代职校改革与发展的一大亮点，通过努力使我们的学生能更好地“走出去”。
参考文献
[1] 谢增明.钳工技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2005.
篇11
一、我队人员构成情况分析
我队现有员工190名，其中长期合同工11名，短期合同工179名，取得高级资格证书的3名，中级资格证书的2名，初级资格证书的30名，大专以上学历的4人，高中以上文化程度的员工10人，初中文化程度的员工138名。小学文化程度的员工30名，属文盲的员工8名，从中反映出，生产一线技术操作员工比例严重不足，人员结构严重失衡，素质参差不齐，人岗不匹配的矛盾异常突出，解决上述问题的根本途径，就是以员工技术培训为核心切实加强实效性更强的员工培训工作。
二、2005年人力资源工作规划
一是2005年，在35名员工已取得技能培训资格证的基础上，要有11名初级工拿到中级工证书，在37名城镇户口的长期、短期合同工中，要有16名无证员工拿到初级工证书。力争取得资格证书的员工达到职工总数的30%。淘汰3-5名文化层次低，操作技能差，不愿学习，不要求上进的员工；二是现有的7名电钳工中有2名已取得采煤初级资格证书。今年要进行转岗培训要求拿到电钳工初级资格证书，其余5名要有3名拿到电钳工初级资格证书，力争在3年内7名电工中有2名员工取得高级资格证书，4名员工取得初级资格证书，同时利用公司2005年职业技能鉴定的机会，要求7名维修工和8名下料工中有4名维修工拿到初级资格证书，4名下料工拿到小绞车工初级资格证书，3年内有4名维修工和4名下料工拿到中级资格证书，其余拿到初级资格证书，三是结合传导型绩效管理办法，分别从劳动纪律、工序操作、生产任务、工作质量、机电设备、安全生产、文明生产、学习培训项进行层层分解，层层传递压力。全力引导员工从干好自己的每一件事做起，提高每个员工战略管理意识，使战略管理工作在班组加强，在岗位上体现，在作业环节上渗透，切实发挥鼓舞士气、凝聚人心，调动积极性的作用。我们将扭转往日每日一题只注重过程忽视结果的弊端，注重职工培训的实效性，班前会上提出的问题在工作面落实80%以上，员工都能掌握的每日一题培训方法。并把培训工作重心下移落实到班组，责任到工长班组长的身上，书记、技术员重点把好指导、考核、审查关。四是改变以往的考试方式：由班前会发卷、拿回去、答卷，改为集中考试、统一阅卷。这样既检查了学习效果，又检查了班组落实效果，从中使职工掌握学习效果的真实性。五是加大对培训效果的考核力度，实行奖罚分明，并层层分解到绩效考核之中，以此提高职工的积极性。六是以“学、练、强、争”为主要内容，着重引导职树立四个观念，实现四个转变。四个观念即：不断学习、终生学习的观念；知识就是财富、技能就是身份的观念；有知识才会有力量的观念；实力在于学习力的观念。四个转变即：观念上由一纸文凭定终身向终身学习转变；内容上由单一的岗位技能培训向提升学习能力转变；方式上由“缺什么、补什么”的被动学习向超前跨岗学知识，学本领转变，逐步建立一支适应羊场湾煤矿生产运营需要的一专多能的复合型人才队伍。
三、2005年安全生产工作规划
截止2004年年底，Y262（1）采煤工作面平均进尺为320米，剩余1178.9米（至北翼第二个切眼），三班生产，按98%的循环率计算，每月进尺88.2米，可采期为12.8个月，预计放假时间为87天，预计Y262（1）采煤工作面在2006年四月下旬收尾。按照矿2006年安全质量标准化标准达标规划，采煤专业达到安全质量标准化二级标准，要求采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率100%。
我队将严格按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和矿规划要求开展工作。具体采取以下措施：
1、严格执行矿建立的质量标准化周检制度，定时定员参加，对出现的问题按照“五定”的要求进行落实处理。
2、2005年将开展一系列的质量标准化专项会战活动，根据矿要求将开展矿井防治水会战活动、“一通三防”管理会战活动、机电运输管理会战、采煤工作面顶板管理和爆破会战活动。我队根据各活动具体安排成立活动领导小组，落实负责人、落实时间，落实处理措施。
3、我队生产技术基础管理工作，完善安全质量标准化达标内业，以表格、数字的形式传达信息。严格落实规程、措施编制、审批、贯彻、落实关，并由技术负责人在工作面现场检查执行情况，及时反馈到矿安全生产管理部门。
4、针对采煤工作面“一通三防”、“一炮三检”“三人联锁放炮”制度的落实与监督管理工作，落实采煤工作面班组长、工长安全生产责任制。
5、采煤工作面的日常管理工作，落实谁入井、谁检查、谁负责的工作机制。
6、狠反“三违”，对三违人员决不姑息纵容，对习惯性违章作业现象采取戒勉的方法，一次给予警告，二次给予培训学习进三违学习班培训。三次建议人力资源部给予解除劳动合同。
四、充分发挥管理的激励机制培养人才，为人才的脱颖而出创造条件
一是通过技术比武，岗位练兵、职业技能竞赛等形式，提高员工安全技能，并从中将技术上的尖子、业务上的能人破格提拔、重奖的手段，激励其学习业务，提高学技术的主动性。二是对员工接受职业教育和技术培训情况，列入班组考核内容，对学员在学习期间的工资、奖金与考核成绩挂钩，对学习成绩优异的学员和完成培训计划情况良好的班组在全队超额工资分配上给予奖励，员工在岗位技能考试中的成绩，也作为班组和员工年终评先选优的考核标准，使学有所成的员工名利双收。三是彻底打破长期合同工和短期合同工的身份界线，为那些生产骨干中的短期合同工提供学习深造机会，打消他们的后顾之忧，让他们扎根矿山、奉献煤海，对那些文化水平低、操作技能差，敬业精神不强的员工进行培训、筛选、淘汰，使他们产生压力和动力，以此事提高员工整体素质和队伍的整体素质。
五、创建学习型区队，加快区队文化建设步伐
按照《羊场湾二矿创建学习型企业的实施意见》，结合我队实际情况，把2005年作为我队区队文化建设推进年，完善创建学习型区队、班组、个人、家庭整体规划，通过学习日、班前会、黑板报等多种形式，对员工进行学习型组织理论的宣传教育，启发员工增强学习意识，树立终身学习的理念。一是着重解决好“为什么要学习”的问题。二是着重解决好“学什么”的问题。三是什么时候学的问题四是着重解决好“怎样学”的问题。五是着重解决好“学了干什么”的问题。
六、我队现有管理流程和管理制度方面尚有一些空白，需进一步完善。
1、区队战略管理流程和管理制度
2、人力资源管理流程和管理制度
3、职工教育培训管理流程和管理制度
4、员工职业技能鉴定管理流程和管理制度
5、劳动力管理流程和管理制度
6、区队文化建设管理制度
7、员工奖惩21条、劳动合同的配套管理制度
以上空白的管理制度力争在6月底前完善。
七、新的薪酬制度优缺点，在操作实施中存在那些困难，应该把握好哪些重点环节。
优点：是同工同酬体现公平原则，调动了青年员工的工作积极性。
篇12
摘要： 专业实行鉴定机制不仅为学生日后上岗提供有力的技术保障，也给专业实训教学提出了较高的技能要求。本文阐述在职业技能鉴定实施过程中存在的一些问题，并提出了解决这些问题的办法。
Abstract： Specialty authentication mechanism not only provides powerful technical support for students to work in the future, but also requires higher skill in practical teaching. This paper expounds the problems in the implementation of professional skill authentication, and puts forward the solutions to these problems.
关键词 ： 鉴定；问题；对策
Key words： authentication；problem；countermeasures
中图分类号：G712 文献标识码：A
文章编号：1006-4311（2015）06-0273-02
0 引言
2010年伊始，油料专业实行全新的职业技能鉴定机制，标志着这项工作已进入实质的鉴定考核阶段，对单位保障力的提升起着至关重要的作用。实行鉴定机制四年来，依据鉴定大纲、鉴定要素和专业工种评定标准，笔者所在单位每年组织鉴定油库司泵、油库安全、油库焊工等11个工种，鉴定人数600多人，通过率仅为40.3%。作为一名职业技能鉴定的考评员①，笔者感到职业技能鉴定中存在一些不合实际的问题，提出自己的陋见，以供商榷。
1 油料专业实行鉴定机制存在的问题
1.1 专业鉴定大纲难度较大 工种鉴定的难度由该工种的鉴定大纲决定，鉴定大纲难度越大，工种鉴定难度就大。油料专业制定鉴定大纲时，为了重点突出该工种实用的基本知识和操作技能，满足单个工种的组题要求，在建试题库时，加大了相关专业教材选取范围，增加了一些鉴定点数量，造成了单个工种鉴定难度较大，有些甚至超过了同一国家鉴定工种。仅以油库钳工（初级工）为例，其大纲要求选用《油料专业基础知识》、《油库专工基础知识》、《油库钳工》和《油库电工》四本教材，理论鉴定点达300个，鉴定试题库中理论题达1046道，而国家要求鉴定的钳工（初级工）鉴定只选用《钳工》（2005年8月第一版）一本教材，本书试题库的题量只有315道。相比较，油库钳工（初级工）的鉴定难度大得多。
1.2 考务系统维护困难 考务系统建成后，鉴定站②考务人员熟练掌握编程开发、熟练进行故障排除的能力较弱，缺乏维护经验。单位也存在着“重建轻管”少数现象，停留在“简单应用”层面，平时用得少，鉴定才启用；上传下载速度慢，更新换代少；鉴定题库题量大，检校时间长，劳动强度强，“纠错补漏”困难。
1.3 考评队伍良莠不齐 《职业技能鉴定工作管理办法》中要求考评员应当具有良好的职业道德、扎实理论知识和较高操作技能水平，必须具有中级专业技术职务以上或者高级技能等级以上资格，熟悉了解相关工种的理论知识和操作技能，具有相应的考评经验；高级考评员必须具备高级专业技术职务或高级技师资格，并取得考评员资格一年以上。获得中级以上专业技能，成为一名合格称职的考评员，需要经过长期的实践积累。油料专业考评员都是由培训学校的教员兼任，在教学任务日益加重的情形下，要想成为一名理论和技能俱佳的高水准考评员，一时难以如愿。造成考评员队伍良莠不齐的原因：
①实践知识“储量”不足。大多数油料专业的考评员大都从院校毕业，理论基础全面、扎实，但受所训院校条件制约，实践知识的积累明显不够。②专业素养“储备”不够。院校学习时，实训时间相对较少，难以达到中级以上专业技能，部分考评员专业素养先天不足，影响了技能鉴定质量。③进阶培训难以完成。各级对考评员的理论知识更新比较重视，但对技能水平的提高放任“自流”。鉴定站进行自训，缺乏必要的培训机制、培训程序和培训手段，缺少必需的经费支持，技能进阶较难实现。④考评员来源单一，流动性大。考评员大都由担任各种油料技术任务的人员兼职，来源少，人员流动快，容易造成考评员队伍“断层”。
1.4 鉴定与培训衔接结合不够 油料专业职业技能鉴定大纲要求：单个工种等级鉴定内容囊括四至五门课程，鉴定点数最少200个以上，几乎涵盖所有知识点。而油料专业培训期限只有三、四个月，不能把全部鉴定点内容教给学生，只能在有限教学时间内结合上岗需求，突出重点，精讲基本内容，精练基本操作。而在培训期末对学生的技能鉴定时必须按鉴定大纲内容进行鉴定。因此，鉴定和培训存在很大地差异性，使得鉴定培训结合不够紧密。
2 主要对策措施
2.1 着眼专业实际，量“身”定做鉴定大纲 鉴定大纲要求被鉴定者独立完成一种职业功能，实现职业活动项目。油料专业工种多，单个工种又具有明显的“个性”特征，应对其进行性分析，量“身”定制鉴定大纲。
①依据国家职业标准定制鉴定大纲。国家职业标准是一种国家级的工作标准，是进行职业技能鉴定工作的基本依据，依据国家工作标准定制鉴定大纲，不能随意“超”标和扩大范围。②根据工种的工作性质和特点定制鉴定大纲。油料专业工种技术性强，参数繁杂，精度要求高；动用设备仪器多，操作程序复杂。例如，油库电工参数呈“隐”性，“看不见，摸不着”；油料化验参数呈“显”性，主观性较强，易累积视值误差和操作误差，影响试验结果精密度；油库专工工艺复杂繁杂，要求被鉴定者职业素养较高。因此，从工种“个性”出发，定制出符合油料专业特征的大纲。③按工种工作内容或工作程序定制鉴定大纲。确定单个工种鉴定大纲内容时，应按该工种的国家工作标准，将应知应会的理论知识、安全知识和要求熟练掌握的技术要求、操作规程、相关规范等编进大纲，合理区分“要素”分类，划分等级区域，科学分配占分比例，量“身”定制出适用的大纲。
2.2 着重系统维护，提高“善管真用”能力 鉴定站考务人员是考务系统的使用管理者，良好的驾驭考务系统能力是确保完成鉴定工作的关键，鉴定站要把提高考务人员的业务素质当作重点任务来抓。①加强培训，为考务人员增“能”。鉴定站本着“立足自训、增加送训”的原则，采取自学、送学的形式，提高考务的业务技能和操作水平。②明确责任，为考务人员立“制”。按照《职业技能鉴定档案管理规定》、《职业资格证书管理规定》和《职业技能鉴定考核成绩评审规定》等规章制度，建立考务人员职责，明确目标分工，健全激励机制，丰富完善管理制度，正规考务人员管理。③定期维护，为考务人员定“规”。依据《职业技能鉴定试题库运行管理规定》，督促考务人员定时运行使用，定期维护排查，定期升级更新。
2.3 着力转变思路，确立前瞻式培养理念 思想观念的更新是考评员培养的关键性因素，必须确立起与考评员队伍建设相适应的人才培养理念，推动职业技能鉴定考评员队伍建设良性循环。①考评员培养要立足长远。职业技能鉴定工作在油料专业实质性开展时间短，鉴定工种多、参数精度高、操作步骤繁琐和技术含量高。各级应把考评员队伍培养作为重要工作来抓，用前瞻式开放眼光，制定长远培养规划，使“同步教育”和“超前教育”、“近期适应”和“长远需求”协调一致，实现考评员队伍高素质跨越式发展。②考评员使用要注重长远。考评员是职业技能鉴定工作中的主体力量，决定着专业工种鉴定工作水平和质量。对考评员使用管理按照《职业技能鉴定管理规定》，结合鉴定站实际情况，制定切实可行的长远使用计划，扩大考评员选才范围，采用动态、外聘和内聘相结合的方法，使用一批，储备一批，出走一批，补充一批，确保高水准专业考评员队伍稳定。③考评员培训要务求实效。进一步开阔视野，拓宽渠道，创新培训方法和手段，谋求考评员培养的最大效益。采用“订单式”培训、请专家讲课和单位自训的方法，增加实践知识“储量”，不断提高考评员队伍的专业素养。
2.4 着手考评体系，加大培训鉴定衔接力度 从工作需求出发，运用模块化[1]教学方法，着力培养学兵动手能力，建立完善以能力考核为主的考评体系[2]，促进培训鉴定经常化，加强培训鉴定对接。①培训紧跟鉴定科目。按照油料专业鉴定要求进行科目实训，达到培训鉴定同步。②考核接轨鉴定内容。以油料专业职业技能鉴定大纲为标准，加大鉴定科目考核的力度，考核鉴定内容，促进训练鉴定衔接。
注释：
①职业技能鉴定考评员是指在规定的工种（专业）、等级和类别范围内对职业技能鉴定对象进行考核和评审的人员。
②鉴定站是由“国家劳动和社会保障局”批准成立的职业技能鉴定机构。
参考文献：
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双重职业通道这种模式是：管理生涯通道──沿着这条道路可以通达高级管理职位；专业生涯通道──沿着这条道路可以通达高级技术职位。在这种模式中，两个通道同一等级的管理人员和技术人员在地位上是平等的。在船舶制造行业，技术与技能员工的能力水平直接影响着造船的效率。承认他们贡献的方式，除了被提拔到管理岗位，更应体现在薪酬的变更和地位的提升方面。双重职业通道的目的在于激励生产、工程、技术、财务等领域中有突出贡献的员工。为了能够培养、保留和吸纳具有高技能的专业技能工人，从而保障船舶生产建造，中船、中航、中远等集团公司中早已设计并运用了双重职业发展通道模式（如图所示）。
二、双职业发展通道的瓶颈
近年来船舶企业技能工人供给远小于需求的劳动力市场，以及技能工人年轻化、培养慢、工人留不住、稳定率差等问题，使得双职业发展通道已经难以发挥其应有的长期激励效果。究其原因，表现在两方面：
1.管理通道太窄
如要从工人晋升为班组长，15-20人中才能产生一个班组长，3-6个班组才构成一个主管区域，几个区域才构成一个车间或中心。所以，一般技术工人在管理通道上的职业发展实属不易。
2.专业/技术通道太长
根据国家劳动部、中船总公司在1997年联合颁发的《船舶工人职业技能鉴定规范》要求，几大主体工种，从初级工到中级工再到高级工，每一级职称都分别用“学历要求”、“专业要求”、“工作经验要求”、“专业知识要求”和“能力要求”等五个维度加以界定，随着职称级别的提高，各维度的相关要求也有适当的提高。从工作经验要求上看，一个初中毕业的工人报考船舶中级工，自工作之日起需满5年；报考高级工需8年。显然，这样规范下船厂的专业/技术通道，已经不适应当前劳动力供小于求的市场，不能起到应有的长期激励效果。
三、第三重职业通道――胜任力通道的设计与应用
当前船舶技工劳动力供小于求的形势越发明显，而现代造船的技术要求却不断提高。为了解决船厂技工整体技术水平较低、年轻化且稳定率差、内部培养力量薄且速度慢等问题，我司人力资源部探索了船舶技工成长的内在规律，重新设计并运用了新的激励方式，谓之“第三重职业通道――胜任力通道”，并取得了良好的效果。
船舶技工胜任力通道，指基于船厂中各岗位工种的素质能力模型而设计的职业发展通道。把同一岗位工种上工人的素质与能力分为1类、2类、3类（或1-5星级）等若干个等级，不同等级设立的依据主要是岗位的实际操作能力要求及劳动态度素质要求。目前，熔盛重工已经建立了船舶焊工、装配工、管工、钳工、涂装工、切割工等6大工种的技术等级标准，完善了这六大工种的胜任力通道。
1.设计
（1）标准。区别于管理通道与专业通道，我们在设计船舶技工胜任力通道各等级的考察标准时，充分考虑到船舶技工的来源越来越集中于中西部贫困地区，及时减少了对一线技工的学历、工作经验、理论知识要求，更加突出了岗位的实际操作能力要求，同时增加了技工劳动态度安全质量意识等素质要求。
（2）与薪资挂钩。每两级之间要求产生适当且明显的间距，即晋级考核标准；同时每一级别都与技工的基本薪金、缴纳的保险基数、住房公积金标准等福利待遇成正相关，即级别越高，薪金福利越高。
（3）与技术/专业通道的链接。胜任力通道，本质上是一种为了稳定员工队伍的短期机制。船舶企业是技术密集型企业，需要营造良好的崇尚技术、崇尚技能的氛围。胜任力通道，将通过操作技术标准，在得到国家劳动保障主管部门的认可下，与作为长期激励机制的技术专业通道，顺利无缝对接。如一类焊工对应船舶中级工，二类焊工对应船舶高级工，三类焊工在理论集训后考核达标即可对等船舶焊工技师、享受技师待遇。
2.应用
（1）注重对“同一岗位”的理解，做好岗位分析，打好基础。在实际操作中人力资源岗位分析中发现，同样是管工，分为管子制作、管子安装；同样是钳工，分为轮机钳工、甲板钳工、维修钳工；同样是电焊工，生产准备、小组立、中组、大合拢时的技能要求差距很大……做好技术工种的岗位分析，有助于合理分配劳动力资源，打好技能工人职业发展通道的基础。
（2）开发出操作性强、匹配度高的岗位胜任等级标准及薪资标准。不同的工作区域上，相同的工种需要的素质能力各有区别，胜任力通道设计的等级标准应该因地制宜，且较之专业通道，更有可操作性。这一职业发展通道要求技术等级评定主管部门与人力资源部门共同参与制定。熔盛重工内部成立了各主体工种技能等级评定委员会，结合船厂技能工人的整体技能素质状况，制定了符合实际的岗位胜任等级标准。
（3）船厂需要有基本的素质能力测评记录，即开展例行的考核。通过对现有一线工人的岗位素质能力测评，对员工的优劣势进行全面了解，对船厂工人的技能结构有整体的把握。公司技能等级评定委员会下设工作小组，负责对入厂的新员工进行例行考核并评定等级，对所有在岗员工进行等级评定；同时，每年第二季度对申请升级的技工进行等级评定。
