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景观建筑装饰实用13篇

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景观建筑装饰

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(二)形态样式设计要不拘泥传统而优于传统

很多设计师把传统奉为经典,为了达到所谓的风格,一味地追求“民族样式”,致使装饰杂乱,格调不高。这种做法显然不可取。同济大学刘滨谊教授对此进行了探索,他在主持设计库车新城区道路景观规划设计项目时,从功能性规划、“形式语言提纯”到景观细部设计都进行了认真的考量,使此次设计最终成为了新疆干旱区城市探索景观现代化之路的典范。如在对北门和西门出入口进行设计时,注重表现历史与民族文化,从维吾尔建筑装饰图案中提取了一些符号;平面布局上以自然与几何相结合的形态为背景,注重新老城区边界的自然过渡与衔接;在景观设计方面,注重对传统要素的重新设计,与现代材质和工艺相结合,协调软质景观与硬质景观,侧重民族地域文化的延续性和生态性。这些都是他不拘泥于传统而优于传统的表现。

(三)重视维吾尔族建筑装饰图案在景观雕塑中的创新设计

随着时代的进步和公众审美水平的提高,雕塑的表达方式、空间形态、功能作用和材质选择均有了显著变化,它不再是点缀和装饰,而成为了主角,变为了一种表达思想、追求情感诉求、公众参与的崭新景观。但新疆内的雕塑发展仍受传统雕塑的影响,创作理念上基本以纪念性和叙事性为主,造型上仍以传统题材、客观写实、历史再现为主,空间上仍是追求封闭型的自足空间,与周围环境关系微弱,隔绝空间意识很强,同构空间效果较少。雕塑以独立存在的方式与周围景观要素之间的连续性和相融性难以显现,公众参与的认同感缺失,场所精神难以表达。因此,我们有必要对其进行创新设计。艺术是相通的,因维吾尔族建筑装饰图案与景观、建筑、雕塑有很多共性,所以同一设计思想也可以运用到它们之中。弗兰克•盖里把完整的现代主义、结构主义建筑整体破碎处理,然后重新组合,形成了破碎的空间和形态。这种解构主义设计手法,能让细节特征充分表现出来。维吾尔族建筑装饰图案的组成元素同样具有典型特征,几何元素、植物元素、文字元素均有其特定的内涵和外延,我们应重视维吾尔族建筑装饰图案,对其进行解构设计,打破常规,推陈出新,发挥其最本源的艺术价值。

(四)细部设计与维吾尔族建筑装饰图案有机结合

细节决定成败,一定程度上景观的细部设计与景观品质的优劣密切相关。没有细部设计,景观就显得粗糙,不耐看,缺乏深度,我国的传统园林景观中就细部设计而言,南方私家园林优于北方园林。在进行细部设计时,如果景观要素没有历史、地域与民族文化底蕴,则徒有功能与形式,会让人缺乏认同感。景观细部设计是衡量一个优秀设计师的标准之一,细部设计能体现出设计师的综合素养、经验以及对设计的深度理解。景观细部包括形态样式、材质肌理、构造工艺、比例尺度、审美特性等的综合性表达。大巴扎细部设计主要体现在利用本地质朴的耐火红砖,通过磨砖对缝的工艺对维吾尔族建筑装饰图案进行解构、重组、构成,最终实现了装饰形式与实用功能完美结合。

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1 案例工程项目概况

(1)某大厦层高22层,地下室一层,结构体系为框筒结构,总建筑面积2.48万m2。桩基型式选用钻孔灌注桩,直径1000mm,设计总根数216根,桩长51~56m。单桩承载力为3400kN,桩端持力层为含泥砂砾卵石,桩身材料采用C30混凝土,设计要求桩端进入持力层≥3m。

(2)场地工程地质条件自上而下划分为9个工程地质层。质层依次为杂填土,厚1.00~2.30m;粉质粘土,厚1.5~2.60m;淤泥,厚3.2~6.90m;含泥砂夹淤泥,厚4.35~13.90m;中砂,厚11.00~15.00m;淤泥质土,厚6.30~13.40m;饱和粉土,厚1.00~3.50m;中砂,厚1.1~6.95m;含泥砂卵石,厚10m左右,稍中密状,骨架颗粒以3~5cm为主,最大超过10cm,含泥量约为10%。

2 钻孔灌注桩施工过程

2.1 施工机械及施工工艺选择

结合工程实际情况,在保证工期的同时考虑现场施工场地条件的局限,选用四台GPS-15型钻孔桩机分向施工。尽量减少搬迁时间和辅助时间,遵循相邻两孔施工中心距≥5m,或最少时间间隔不小于24h的原则,进行隔孔或跳孔施工。根据本工程地质勘察报告提示地质条件,第五层、第八层均为中砂层,且厚度均在5m以上,本工程选择泵吸反循环施工工艺,这样既提高了钻成孔功效,又可避免施工过程可能出现的涌砂现象,从而保证了成孔质量。

该施工工艺流程:设置护筒安装反循环钻机钻挖第一次清孔移走反循环钻机测定孔壁回淤厚度吊放钢筋笼插入导管第二次清孔水下灌注混凝土拔出导管拔出护筒。

2.2 埋设护筒

根据地质条件,护筒用4mm厚钢板卷制焊接而成。护筒长度制成2.0m,内径大于桩径20cm。护筒埋深不小于1m,高出地面不少于30cm。挖除护筒外壁周围0.5~1.0m范围内杂填土,分层夯填粘土至护筒底0.5m以下,埋设好的护筒中心与桩位中心偏差不得大于5cm,护筒倾斜度不得大于1%。

2.3 钻孔施工

首先起动砂石泵,待反循环正常后,才能开动钻机慢速回转下放钻头到底。开始钻进时,应先轻压慢转,待钻头正常工作后,逐渐加大转速,调整压力,并使钻头吸口不产生堵水。其次控制好泥浆比重,保持孔口稳定。钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣的情况,排量减少或出水中含钻渣量较多时,应控制钻进速度,防止因循环液比重太大而中断反循环。在淤泥和淤泥质土中,应根据泥浆的补给情况,严格控制钻进速度,一般不宜大于1m/min,同时每钻进3m,应回尺2~3次,以使护壁充分稳定。进入粘土层时,此层可硬塑,含砂少,钻孔时应注意控制泥浆比重,出现堵水口现象应停机处理后,加碎砖块钻进。在松散砂层中,钻进速度不宜超过3m/h,同时应注意控制泥浆比重在1.3~1.5之间。在硬土层中的钻进速度,以钻机不发生跳动为准,并改换四翼钻头,在砂砾卵石层中钻进时,为防止钻渣过多,卵砾石堵塞管路,可采用间断钻进,并以此来控制钻进速度。加接钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底20~30cm,维持冲洗液循环2~3min,以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净,然后停泵加接钻杆。

(2)桩孔清孔

清孔过程中应观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量,当冲洗液含渣量小于4%,孔底沉渣厚度符合设计及规范要求时即可停止清孔,并保持孔内水头高度,防止发生塌孔事故。清孔后泥浆比重应控制在1.15~1.25,粘度≤22s,含砂率≤8%,第一次清孔,在终孔时停止钻具回转,将钻头提离孔底50~80cm,维持冲洗液的循环,并向孔中注入含砂量小于4%的新泥浆或清水,令钻头在原地空转10min左右,直至达到清孔要求为止。第二次清孔,在第一次清孔达到要求后,待安放钢筋笼及导管就绪后,再利用导管进行第二次清孔。当二次清孔后孔底沉渣允许厚度符合设计及规范规定要求时,应立即进行水下混凝土灌注施工。

2.4 安装钢筋笼

制作好的钢筋笼必须符合设计与规范要求,为使钢筋笼达到图纸要求的保护层,在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个水泥垫块。钢筋笼入孔时对准孔位吊直扶稳,缓缓下沉避免碰撞孔壁,下笼过程中遇阻不得强行下放晃动,可徐起直落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌,下放过程中要密切注意观察孔内水位情况,如发生异样马上停止并检查是否发生塌孔。每节钢筋笼焊接完后必须补足搭接部位的箍筋,下好钢筋笼后,应拉好护筒上的十字线,调整好钢筋笼的中心位置,采用四跟定位钢筋将钢筋笼固定在护筒顶的钢管上,以防止钢筋笼的下沉或上浮。

2.5 水下混凝土灌注施工

(1)水下混凝土的配合比。配合比应通过试验确定,混凝土坍落度宜控制在18~22cm范围。

(2)浇注水下混凝土。施工程序为:放钢筋笼安设导管使隔水栓与导管内水面紧贴灌注首批混凝土剪断铁丝隔水栓下落至孔底连续灌注混凝土提升导管混凝土灌注完毕拔出护筒。

3 施工中常见问题与处理方法

3.1 孔壁坍落

(1)原因分析

护壁泥浆比重不足,起不到可靠的护壁作用;护筒埋深位置不合适,埋设在砂或粗砂层中;成孔速度大快,在孔壁上来不及形成泥膜,孔内水头高度不够或出现承压水,降低了静水压力;安放钢筋笼时碰撞了孔壁,破坏了泥膜和孔壁;排除较大障碍物(如40cm左右的漂石),形成大空洞而漏水致使孔壁坍塌。

(2)预防措施与处理方法

在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆;将护筒的底部贯入粘土中0.5m以上;成孔速度应根据地质情况选取;如地下水位变化大,应采取升高护筒、增大水头,或用虹吸管连接等措施;从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫板设置安装等环节均应予以充分注意;如孔口发生坍塌,应先探明坍塌位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2m,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再进行钻孔。

3.2 桩孔偏斜

(1)原因分析

孔时遇有倾斜度的软硬土层交界处或岩石倾斜处,钻头所受阻力不均而偏位;钻孔时遇较大的弧石、探头石等地下障碍物使钻杆偏位;钻杆弯曲或连接不当,使钻头、钻杆中心线不同轴;地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜。

(2)预防措施与处理方法

有倾斜状的软硬土层处钻进时,应吊住钻杆,控制进尺速度并以低速钻进,或在斜面处填入片石、卵石冲平后再钻进;探明地下障碍物情况,并预先清除干净;钻杆、接头应逐个检查,及进调整,弯曲的钻杆要及时更换;场地要平整,钻架就位后要调整,使钻盘与底座水平,钻架顶端的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一轴线上,并注意经常检查和校正;在桩孔偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直或回填粘土,待沉积密实后再钻。

3.3 断桩

(1)原因分析

混凝土坍落度太小,骨料粒径太大,未及时提升导管及导管倾斜,使导管堵塞,形成桩身混凝土中断。灌注时导管提升过高,以致底部脱离混凝土层或埋深太浅;灌注质量差,灌注作业因故中断过久,表层混凝土失去流动性,而继续灌注的混凝土顶破表层而上升,将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹形成断桩;提升导管时碰撞钢筋笼,使孔壁土体混入混凝土中;导管没扶正,接头法兰挂住钢筋笼。

(2)预防措施与处理方法

混凝土坍落度应符合设计要求,粗骨料粒径按规范要求控制,边浇注混凝土边拔套管,并勘测混凝土顶面高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管脱离混凝土面;加强测探员的技术培训,反复细心探测混凝土面,认真绘制混凝土灌注曲线,正确指导导管的提升;灌注中,严格遵守操作规程,导管提升应匀速平稳,慢慢起升;当导管堵塞,混凝土尚未初凝时,可吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击,把堵塞的混凝土冲开,使混凝土继续浇注,也可迅速提出导管,用高压水冲通导管,重新下隔水栓浇注,浇注时当隔水栓冲出导管后,将导管继续下降,直到导管不能再插入时再稍许提升,继续浇注混凝土;如果混凝土在地下水位以上中断,桩径又较大(1m以上),泥浆护壁好,可抽掉孔内水,用钢筋笼网保护,对原混凝土面进行凿毛并清洗钢筋,再继续浇注混凝土;如果混凝土在地下水位以下中断,可用比原桩稍小的钻头,在原桩位钻孔至断桩部位以下适当深度时(可由验算确定)重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇注混凝土;如果导管接头法兰挂住钢筋笼,钢筋笼埋入混凝土又不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离。

4 施工过程中出现的问题及处理方法

4.1 护筒冒水

(1)原因分析

64#桩在钻进过程中发现护筒冒水,经检查发现是由于埋设护筒时周围填土不够密实所至。

(2)处理方法

立即停止钻进,将护筒四周不密实的填土全部挖除,并选用含水量适当的粘土重新填筑,填筑时分层夯实,每层厚为20cm,从而很好地解决了这一问题。

4.2 堵管

⑴原因分析

185#桩在混凝土灌注过程中发生堵管现象,经检查分析是由于混凝土灌注时间过长,造成表面混凝土已初凝所至。

(2)处理方法

立即决定上下提动导管数次,并进行振捣以使导管疏通,恢复灌注时在不增长水灰比的原则下重新拌和混凝土。

5 结束语

本工程竣工后,通过监测中心站对大直径钻孔灌注桩进行桩静载试验和动测检验,笔者总结出以下几点结论:①钻孔灌注桩静载试验结果表明桩基单桩承载力满足设计的要求;②钻孔灌注桩动测检验结果合格率达100%,其中一类桩43根占91.5%,二类桩4根占8.5%;③钻孔灌注桩具有诸多的优点,其施工技术及工艺的可行性较大,施工质量可以保证,并能够取得较好的经济效益。

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1建筑安装施工企业经营管理存在的主要问题

(1)经营管理成本控制不好。主要表现是:员工成本控制的意识不强,在进行安装施工管理过程中,管理层对于财务责任不够清晰,各部门的相关人员对于自身职责范围内的成本不够关注,认为成本控制仅仅是财务部门和成本控制部门的事,缺乏全员参与成本控制的强烈意识。另一个是成本控制的体系不够完善,主要受传统经济发展模式的影响,缺乏科学的评估体系,对于成本控制的重要性认识不足,在其制度与机制建设上,也不够健全和完善,现阶段还停留在体系内容上,从具体实际出发以及规范成本控制上做得还不够;此外,对于成本控制的监理做得也不够好,不同程度出现了浪费现象,降低了企业的经济效益;成本管理方式上,目前技术和方法还比较传统,已经不能满足当今施工企业经营管理的要求。(2)安装施工材料管理不够到位。建筑安装施工企业在材料方面有着与其他企业不同的特点:①所需材料不管从品种和数量来说,均日益增多;②对于材料质量的要求越来越高,用量也越来越多;③涉及到的行业和专业越来越多;④施工现场的地点变化不定,对于配送和仓储的要求较高。根据以上特征,结合日常建筑安装施工企业的存在的问题,现阐述如下:①在材料采购方面,由于计划制定的不完整,导致一些采购员多跑路,增加了不必要的成本运费;②在采购员方面,还存在素质不够或是吃回扣、受收礼金的腐败问题,后续还会导致一些质量不合格材料的进场,这些必将给企业带来巨大损失;③材料运输环节,还存在装配不到位、不完整的现象,导致反复运输的现象,同时由于运输人员责任心不强也会导致对于材料的把关不够,增加了工程质量方面的问题;④在材料使用和存储方面,还存在一些仓储管理员对于材料管理不能做到底数清楚,责任心不强导致物资的检查和清点不到位,发生领取材料随意,登记不认真不仔细的问题,导致浪费现象严重,此外就是对于防火防盗举措采取不到位,流于形式现象不同程度存在。(3)对于施工安全重视不够。这方面还存在:一些安装企业为了一味的赶工程进度而出现了忽视施工安全的问题,对于施工人员安全教育不够的问题,此外安全教育培训设施不够健全,风险防范和控制不够到位,安全教育形式单一等问题均不同程度影响了安全教育的质量,这也是安装企业要求按照规范实施施工,但实际工作中,却落实不力的主要原因。安装企业在安全上有着自身的特殊性,最典型的就是用电安全和高空作业安全,安装施工高空作业是经常性的工作,所以高空掉落就是安装企业需要重点关注的问题,也是安全防范的重中之重。此外,建筑安装施工企业一般均在户外作业,环境也较为恶劣,外界干扰因素较多,用电线路和设备均会受到不同程度的损坏,如果一些施工人员用电安全意识不强,极易发生触电事故,引发用电安全隐患。(4)对于经营管理的意识不强。现阶段,对于建筑施工企业管理层而言,对于企业经营管理的认识还存有一定的偏差,有的在实际工作中,将其经营管理等同于其他一般企业的经营管理,看不到建筑施工企业在经营管理上的特殊性,不能做到针对企业实际情况做出形式上的改变;有的企业对于自身认识不够,导致企业在从事经营管理工作中的偏差,有的认为管理仅仅是企业材料、人工和设备方面的管理,看不到安装企业的特殊性。比如在企业工作时间、地点、食宿、工作待遇以及施工安全,与一般企业均有很大的差别。所以在看待建筑施工企业经营管理上,观念不能出现局限性。(5)施工技术力量不足。现阶段建筑施工企业施工工人流动速度较快,所以关于其技术水平也处于非常不稳定的状态,实践证明,工龄在10年以上,岁数在40岁以上的施工技术人员才具备较强的技术实力,目前随着人们生活水平的提升和科技的发展,越来越多的年轻人不愿意从事建筑安装施工这个行业,这一情况将会导致建筑安装行业的人才断茬和“后继无人”,而一些具有丰富经验的工作人员为了获取较高的工资,将会在各企业之间不停“跳槽”,这也加剧了建筑安装行业技术人员的短缺和人才的流失。(6)关于工程款拖欠的情况仍有发生。近年来,国家非常重视工程款拖欠的问题,也相继加大了打击力度,综合治理的效果较好,但随着时间的推移,这一现象又有所抬头和反复,这主要是一些建筑安装施工企业的责任,只片面追求企业利润的最大化,对于施工人员利益不管不顾,完全不顾企业的社会责任和形象。一些政府部门在这方面监管也不够有力,作为政府职能部门要加大对工资发放的检查,确保施工人员足额将工资拿到手,对于那些恶意拖欠工资的,要加大打击力度,进行行政处罚。一些地区实行了施工人员支付金预压制度,较好的确保了工程施工人员的利益,这一做法值得推广和借鉴。

2创新建筑安装施工企业经营管理的举措

笔者结合多年工作实践,将经营管理区分细化为管理中设备的管理、体制的管理以及经济效益管理三个部分分别作一阐述。2.1加强建筑安装施工企业的成本经营管理经营管理不管采取什么方法,都必须紧紧围绕企业利润展开,所以成本的管理也至关重要,这其中既有制度不完善、不健全的问题,也有执行力不够的主观原因,这些都会导致企业经营成本的增加。为此,笔者认为:①必须具备一个好的管理形式,让每个人有权利、责任和义务,最大限度调动工作人员积极性;②对于安装施工工期和成本的关系要正确看待,在工期符合合同的前提下,降低工期成本,不能为了工期缩短而抢工,降低了工程质量,也不能因为材料等方面的因素,造成在规定的工期内完成不了任务,这两种极端均是不可取的,这就要求安装施工企业加强合同管理,防止不必要的官司和矛盾;加强成本预算管理,认真制定和严格落实开支计划,关于成本管理的主要内容具体如图1所示,这里不再赘述。为此,技术举措方面,要制定科学的施工方案,主要技术方案要认真论证,确保工程质量和工期,避免不必要的成本增加。经济举措方面,要严格不必要的支出,同时提升机械设备使用效率,提升工人劳动效率,合理使用材料,杜绝浪费。组织领导层面,就是要做到责权利的统一,做到责任清晰,一岗一责,避免出现部门责权的“打架”和“掣肘”,造成不必要的成本的增加。2.2加强经营管理中的设备管理设备的管理不仅仅包含着设备的保养维护等方面,这里着重研究的是设备的统筹配置问题,这关乎着企业的经营管理,对于安装企业来说,机械设备一般均落实集中统管,使用时一般进行综合配置,但随着研究的深入,这一指导可以变革为专业配置与综合配置并重,这样做的优点是:人随机走,设备的管理比较稳定,比如目前市场上的隧道企业、基础企业、架桥企业等等,这些企业就是专业化的施工安装团队,自身有着较好的设备管理体系,安装项目工程可以和其采取完全的合同关系进行经营管理,单独承担工程施工任务。在设备使用方面,要注重加强操作人才的培训,目前存在这个群体科文素质和技术素质较低的现状,对于设备的一些常见故障不会排除,不会维护和保养的问题还比较突出,这些无疑也会导致企业经营成本的增加。要实行设备成本控制责任制,对于机械设备每一台均要做到细化量化成本指标,严格单机核算,促进个人利益与设备效益的挂钩。要尽可能的提升机械的利用率和完好率,提升设备的使用效益。2.3加强建筑安装施工企业的经济效益的管理(1)要对安装施工企业的结构进行适时调整。企业的机构必须跟上时展的步伐,适应时展的需要,这方面每一个企业对于自身均要有一个准确的定位,作为建筑安装施工企业来说,每个项目也有每个项目的特征,不管从大的项目方面来说,还是从小的项目管理方面来说,都要找到符合自身特征的项目,使其进一步符合自身特征以及现有设备、操作人员和管理人员的现状,不管出现“小马拉大车”还是“大马拉小车”的现象对于建筑安装企业来说均是不够科学合理的。(2)要对安装施工企业传统技术加快科技革新。作为深处在科技大爆炸的年代,必须更加深刻的认识到“科技是第一生产力”这句话的真正含义,提升科技含量是取得经济效益的捷径,建筑安装施工企业也不例外,必须坚决走出传统的人力密集型向智力密集型的转变,必须紧紧盯住建筑安装市场,以市场需求为导向,不断提供越来越具体、深入、优质的服务。

3结束语

综上所述,建筑安装施工企业的经营管理是一项较为复杂和综合的课题,作为其所涉猎的内容来讲,包含的内容还有很多,比如人才管理的问题,经营管理意识方面的问题等等,还需要大家一起加强研究,相信只要认清建筑安装施工企业的特征,并以此为基础加强针对性研究,必定会将建筑施工企业经营管理的水平层次推上一个新的台阶。

作者:陈醒刚 单位:十一冶建设集团有限责任公司

参考文献

[1]杨建平.关于建筑施工企业创新经营管理的思考[J].河南科技,2013,11:222~223.

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目前导致精装修住宅工期延误、成本增加及质量返修的因素大致主要有:1、工程量大,施工面多,且工人水平参差不齐;2、工期紧,任务重,一些施工细节的做法不易控制;3、工序多,工序间歇时间短,留给质量管理人员对工序质量验证的时间短;

这些难点对工程的质量、工期、成本影响很大,且易造成不良的社会影响。本论文通过在某些项目的实践应用和总结,在原有施工方法、施工工艺的基础上不断进行创新,形成了一套“精装修住宅施工关键技术”。为后续的类似工程项目的施工,特别是大型精装修住宅群项目的施工提供可借鉴的技术经验。

二、关键技术及创新点

(一)墙体抹灰开裂的预防与控制

1、存在问题。住宅内飘窗部位、不同材料交接处、管线开槽等部位墙面出现不同程度的开裂现象,直接影响后续墙面涂料施工进度和后续涂料观感质量,最终造成无法交房。

2、技术原理与施工工艺。墙面抹灰开裂的原因是多方面的,最主要的、比较常见的、比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起,经过现场分析将以上因素分为管理可控和管理不可控两方面,其中温度变化和干缩变形属于管理不可控范围,配合比不适合和抹灰工序操作不当属于管理可控范围。针对管理不可控范围,参考“价值工程原理”分析方法,即加大一定抹灰投入,大幅减少抹灰开裂,继而减少抹灰间接成本。为此,采取以下几条措施:(1)将加强网由耐碱网格布改为Φ0.9@12.7*12.7钢丝网;(2)砌体内墙抹灰面满挂耐碱网格布改为内墙抹灰面满挂耐碱网格布;(3)飘窗墙面基层界面处理由机械喷浆改为人工甩浆,加强毛刺感;经过上述处理,大幅减少了抹灰开裂现象,小幅提升抹灰成本,大幅降低抹灰间接成本,实际为减少了抹灰成本。

(二)防碰撞抹灰、粉刷阴阳角线条的应用

1、存在的问题。一般抹灰工程均是测量、规方、冲筋即开展作业,在克服结构本身垂直度、平整度缺陷方面,采取磨、凿或加厚抹灰厚度的方法施工。造成房间内部尺寸不规范,墙体由于抹灰厚度变化及新旧接触面的应力变化而开裂现象突出,且由于结构垂直度、平整度在阴阳角处最容易出现质量缺陷,给后期墙面涂料施工带来不可弥补的缺陷,且阳角也最难进行成品保护,不可避免发生维修现象。

2、技术原理。为了解决阴阳角存在误差及加强易碰撞阳角的保护,经研究后得出埋设阴阳角线施工技术。阴阳角线已经在贴面砖领域大量使用,材料有PVC、铝合金等,市场供应比较普遍。采用此线条于阴阳角粘贴结束后,即可大面积抹灰、粉刷处理。从而减少阴阳角规方基层处理工作量,而且可以直观调控阴阳角的垂直度。阴阳角目前使用PVC线条较多,铝合金成本率高。线条两侧均开有孔槽,便于粘贴牢固。

3、施工工艺。抹灰前进行结构初步验收,确定阴阳角规方的最薄抹灰厚度,并依次冲筋。采用拉法剂(嵌缝膏)掺801胶水(一般1:6比例)作为粘贴材料;将采购的阴阳角线粘贴在结构基层上。结构基层如严重不垂直需要进行凿边处理,一般开凿成450倒角,倒角两侧边线上下垂直即可。如误差较小直接进行结构表面清理湿润即可粘贴作业。阴阳角粘贴结束后,即可大面积抹灰、粉刷处理。从而减少阴阳角规方基层处理工作量,而且可以直观调控阴阳角的垂直度。

4、创新点。(1)阴阳角线已经大量使用在墙砖粘贴领域,工人操作比较熟练;(2)抹灰、粉刷领域使用阴阳角线,可以快速规方,简化抹灰作业面的处理程序;(3)预埋阳角线后利于成品保护;

(三)门窗预防渗漏的控制

1、存在的问题。高层住宅中,若出现外门窗渗漏现象,将会大大增加维修成本,继而影响到整个公司品牌及市场,造成重大损失。

2、技术原理及施工工艺。为严控外门窗渗水情况,按以下步骤进行过程控制:1、门窗洞口尺寸进行复核,对不符合施工要求的洞口进行整改,保证门窗框与预留洞口尺寸为20~30mm内;2、门窗在安装前,先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽,保证填塞密实;3、门窗框安装固定好后,框下沿(窗台部位)及两侧上翻250mm高度内采用1:2干硬性防水砂浆(内掺5%防水剂)塞缝;4、其余窗框两侧及顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实(外露发泡剂需回压,严禁切割破坏防水膜);5、窗边内外墙抹灰收口,保证压框3~5mm,同时窗台坡度大于6%;6、门窗框周边(底口用防水砂浆做成内凹R角)留设打胶凹槽(5*8mm),槽口处施打中性建筑耐候胶密封处理,施打密封胶前,必须清理掉框上打胶位置的保护膜;

(四)卫生间防渗漏关键技术的应用

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1加强建筑精装修施工质量管理的重要性

建筑装饰装修工作对于当前建筑工程施工具有重要作用,通常来讲,装修工作是建筑主体施工完成之后才开展的一项工作,装修工作主要是针对建筑物表面和内部装饰,不但促使建筑物具备了使用功能,提升建筑内部舒适程度,而且能够对空间进行必要的美化,增加建筑空间艺术性。虽然建筑装修工作是最后环节,但是应需要引起相关人员的高度重视,收尾工作要锦上添花不要虎头蛇尾。装修工程当中,运用材料种类繁多,施工技术及工艺层出不穷,装修设计风格也呈现出多样化特点,例如,北欧风格设计,简欧风格设计,美式风格设计、中式风格设计等,尤其对一些高端用户而言,这些用户都对于使用便利性、空间舒适度及审美性要求更高,同时要求装修成为高档住宅,所以,装修过程当中要求更加严格,客户需求比较多样化。与此同时,施工环境相对而言较为复杂,如果不进行合理规划和科学施工,严重忽视质量管理,势必会直接影响施工质量及进度。例如,现场交叉作业问题及工序平行问题,需要工作人员保障施工节奏的严格性,同时应当切实组织人员合理安排工序,进而保障工程施工工序的合理性。反之,如果工作人员忽视了现场施工组织及管理,必然导致装修工程中出现严重的问题,直接影响到最终工程的质量,不利于建筑行业健康、稳定的发展。除此之外,装修施工过程当中基本上采取人工施工方式,这样方式相对而言效率较低,受到工人操作施工水平影响较大。与此同时,工程施工过程当中可能存在人为失误。一旦出现失误,小则影响观感,大则影响使用功能甚至整体装修质量。所以,更应该加强施工现场质量管理工作。随着房地产市场的成熟,业主对于精装修房的要求也不断提升,对于装修细节的审查越发细致。对于开发商和施工单位而言,在装修工程中一旦出现质量问题,轻则需投入人力物力进行跟踪维修,重则需赔付业主大量的资金。更重要的是,在现今的媒体社会,稍有风吹草动,都会被媒体网络放大,形成舆论聚焦效应,极大危害了开发商和施工单位的社会形象与信誉。

2建筑精装修施工的质量管理要点分析

2.1制定合理有效质量控制方案

建筑装修工程当中应当要求施工部门在设计阶段就介入设计工作,在设计图纸落地的时候,就已经排除施工中有隐患的方案。同时对施工图纸严格审核,不符合要求的方案应当否决。另外,工作人员对图纸进行会审过程当中,如果工作人员发现图纸当中漏项、与现场不符或者有缺陷,应当及时联系设计部门进行必要调整修改。同时,还需要工作人员根据工程特点、国家规范、企业标准、招标文件要求制定质量管理标准,促使整体施工管理体系更加完善,对于精装修施工过程常见问题及关键性步骤,要切实做好施工质量控制工作,例如推行施工样板层制度、建立施工停止点制度等。对现场建立定期巡检制度,及时巡查及时发现问题,明确相关人员的责任,推动问题的及时整改,避免工程出现互相推诿现象。保证工程施工合理性及科学性,从而提升精装修质量水平。在质量管理工作当中,还应当建立奖惩制度,对于优秀的施工班组应当及时给予必要物质奖励和精神奖励,对于不按照规定进行施工的班组或者犯下严重错误的班组,应当及时给予一定惩罚,从而激发施工单位主动把关质量的积极性。

2.2合理安排施工工序及加强各环节质量控制

装修施工过程当中应切实做好工序分配,保证质量管理工作顺利开展。装修施工的过程当中,所有工作环节都应该进行层次划分,工期时间预分配,尽量避免交叉施工。只有这样,才能保障施工工序合理性及科学性。工作人员应当结合整体工程进度,对施工环节进行安排。实际施工过程当中需要对重点环节、关键环节进行组织安排。应当按照制定的制度,进行定期巡检和关键停止点检查工作。同时根据巡检结果及时出具检查报告,及时反馈问题,对于整改的问题进行检查,确保问题得到解决落实。与此同时,应当对施工工序进行良好协调,避免交替施工过程当中出现安全隐患,切实保障工程质量及施工效率。对于隐蔽工程应当采取有效措施,保障质量。在施工之前,对施工规范施工标准对施工单位进行交底,并要求施工单位按此标准进行样板层施工。待样板层施工完成,检查符合标准后,再让施工单位按此样板层进行批量施工。对于电路,应当在电线穿线完成之后,就对所有电线进行绝缘电路测试,确保电路后期不跳闸。水管施工完成后,必须按规范进行闭水实验。在防水完成后,先用目视检查防水施工质量,然后必须进行闭水实验,测试有无漏水。以上隐蔽验收工作,在测试时需要求施工单位及建设单位、监理单位三方到场进行检查。检查结果必须留下记录表格和影像资料,避免施工疏忽及以备后期查询。

2.3切实加强施工材料质量控制

装修工程当中材料质量直接关系到整体工程质量,实际施工过程当中,只有保证材料合格,才能切实保证整体工程进度及施工质量。装修过程之中,采购人员应当选择价低质优的材料,提升企业经济效益。目前我国材料市场价格、种类、质量、品牌繁多,某些采购人员为了谋求私利,会采购某些质量不合格材料,对工程质量造成严重负面影响及产生人身威害。加强对采购人员的监督,要求采购在保证质量基础上选择价格较为低廉产品、材料。应当保证材料在功能、质量、规格等方面都符合设计规定,进行大批量材料采购过程当中,采购人员需要对于商家生产情况和信誉进行充分把握及严格考察。将材料采购回来之后要进行严格检验,保障材料来源正规及保障材料各项指标符合规定要求。施工现场需要对于材料进行严格管理,做好防护措施,避免材料质变,从而保障装修质量。同时,施工单位还需要制定出材料应用方案,从而保障施工材料质量。对于工程关键环节进行严格控制,采取先进施工方法及施工技术切实保证整体工程施工质量,促进施工单位的稳定发展。

2.4加强对施工人员的培训工作

目前装修人员素质相对而言普遍偏低,大部分装修人员都缺乏系统培训,施工技术方面落后时展潮流,同时质量控制以及管理方面缺乏全面性、完善性,甚至一部分施工人员无法看懂施工图,对于施工技术及施工方法缺乏深入认识。为了提升装修工程质量,应当促使施工人员技术水平及质量管理意识提升,这就要求加强对人员培训和技术交底。需要在进场前对施工班组进行谈话,明确技术质量标准,考核施工班组的项目经理,确保有足够责任心的人担任职责。培训过程当中,应当讲解质量控制方法、施工工艺施工流程内容,促使施工人员能够按照规范及要求进行严格施工。定期对进场的班组和工人进行考核。在施工过程中如出现质量问题,应当督促其立即改正。如果某些人屡教不改,坚决要求施工单位进行更换,避免因为人员素质导致质量失控。

2.5探索新材料、新工具、新工艺的使用

在施工中充分运用先进施工技术和先进的施工工具,提升施工效率及施工安全。现在随着工业技术的不断发展,越来越多的新工具出现在市场上。合理适当的选择新工具可以大幅提升精装修施工的效率。比如常见的水电开槽工作,传统上是用冲击钻来开槽,噪声粉尘大,深度不好控制,效率低下,耗费人工。现在市面上已经出现专业的开槽机,只要直接切割就可以开出合适深度的槽。小型的瓷砖切割台,可以快速切割倒角和直线。这样现场可以对应小块瓷砖进行快速准确切割,效果美观,速度快。特别是对于体量大的批量精装修工程更为合适。随着人工费用的增长、机械工具费用的下降及业主对于装修效果细节的要求越来越高,大量使用专业工具。从经济角度和交付验收角度而言受益匪浅。

3结语

综上所述,对建筑进行精装修过程当中,应当切实保障各个环节严格施工,施工单位需要切实做好质量管理工作,制定出科学及全面质量管理方案,从而保证施工质量管理科学性及全面性,提升装修质量及装修水平,顺应建筑行业的发展趋势。

参考文献:

[1]王振宇.建筑装饰装修施工质量管理要点及优化对策探究[J].建材与装饰,2018(36):59.

[2]戚婷婷.探究建筑装饰装修施工质量管理要点及优化对策[J].建材与装饰,2018(29):87.

[3]陈卫东.对建筑装饰装修施工质量管理要点的探讨[J].江西建材,2017(23):237.

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建筑装饰;流程管理;精细化

现阶段我国经济快速发展,建筑行业迎来高速发展时期,带动建筑装饰工程的进步发展,这也对建筑装饰工程流程管理提出更多、更细的要求。精细化管理则是成熟的管理理论,在装饰工程流程管理中融入精细化管理理念,可以有效提高装饰工程管理质量。鉴于此,本文主要分析了建筑装饰工程流程管理中的精细化管理措施,提高施工管理质量。

1.建筑装饰工程管理现状

随着我国建筑市场逐渐完善,相关法律法规与工程管理规范不断完善,工程管理要求越来越高。现今国家对工程管理质量标准与要求越来越高,建筑业作为国民经济的支柱产业,发展前景良好。而建筑装饰工程项目中科学合理安排工程管理也是重中之重。工程管理是对工程从初步策划到运行运营全过程管理,工程管理中除了考虑成本还要思考安全管理与质量管理,三者缺一不可。建筑装饰工程管理内容较多,如果没有采用有效的管理方式,会造成建筑装饰工程出现质量隐患,严重时直接延误施工周期。工程管理中依据管理标准进行,要结合实际情况采取有效的管理,保证建筑装饰工程行业顺利发展。做好相关研究工作有助于提高工程管理质量,加快和谐社会构建。

2.流程管理中的精细化管理措施

2.1材料管理要点

装饰工程施工对材料有着严格要求,保证所选材料价格适宜、质量过关,也就是我们常说的物美价廉。材料精细化管理(如图2)所示过程中,应该从以下几方面入手:材料封样要点,设计单位提出所需材料的详细要求,施工单位依据这些要求进行初步采购,向甲方与设计方提交材料样板进行确认,同时封存样本做好后续材料采购的标准与依据;采购要点,依据材料封样的标准,施工单位在核对好图纸中材料的相关数据后,安排进行采购。尽量一次性采购到位,避免二次采购或是再次采购无法满足现场需求情况,对施工进度产生影响;材料领用要点,根据装饰工程市场现场情况与进度合理安排材料的仓储工作,依据材料类型安排进场。对于短期使用的材料安排在易取地方。库管员抽检安排进场的材料,并将抽检结果上报;造册登记进场后的材料,根据施工现场平面图放置材料,并采取有效管理措施。做好覆盖遮挡工作,避免材料受到雨雪等天气影响。

2.2技术管理要点

重视技术交底,施工单位管理人员、技术人员等相关人员完成相关技术交底工作。确保管理人员明确图纸中装饰设计的内容,包括技术节点、选择材料及工艺做法等。技术交底时让施工技术人员与工长详细了解施工工艺、明白材料性能与指标,特别是新材料、新技术时;不断优化施工流程,施工管理人员根据已确定的施工图纸优化与调整施工流程。施工方依据自身考虑与施工条件,制定合理的施工流程,将图表打印出来,方便施工管理与再次核查;最后对设计图纸中不合理的施工环节点及时纠错和优化,降低施工成本提高施工效益。

2.3监督管理要点

装饰工程质量直接牵扯到后续使用及居住情况。良好的装修施工可以给使用者提供舒适的室内环境,耐久美观装饰可以提高建筑质量。装修过程中质量控制监督工作中采用精细化管理,通过全面、标准的管理,有效管控与监督装饰质量。装饰工程开始前施工方与技术方全面审查施工图纸,并了然于胸,避免出现图纸与施工现场实际情况不相符,影响工程施工进度与质量。明确装饰工程质量管控目标,按照合同细则要求,依据施工标准进行。严格管控施工工序质量,安排专职管控人员管理与监督工程质量。

3.建筑装饰工程流程管理的其他措施

3.1提高技术素养

装饰工程施工中都是通过专业人士操作,达到严格控制每个环节施工质量的要求。因此,在实际操作中必须提高施工人员施工技术,做好队伍人员管理。首先,为保证施工质量,通常会施工人员进行技术培训,将培训成绩与工资挂钩,加强技术人员培训人员积极性,提高培训质量;其次,实际施工中,为达到施工质量要,求则是根据具体的工程情况选择相对应的施工技术;最后,做好人员筛选,选出能够在短时间内适应岗位需求,具备严谨工作态度的专业人才。

3.2控制施工进度

目前建筑装饰工程多采用承包制,施工单位必须严格遵循建设单位工期规定制定施工计划,此外还要综合考虑装饰工程施工环境、机械设备等,进而针对这些影响因素制定详细的应对措施,结合工期要求与其他因素制定切实可行的施工进度计划;施工前期准备与设计阶段,综合考虑各类因素,比如施工队伍因素、施工方案等,保证工程质量的基础上,优化施工流程与调配合理资源,降低施工成本大幅度提高施工效率、缩短施工周期。

3.3做好安全管理

施工安全关系到工程的质量与进度,只有做好施工人员安全教育,加强施工现场管理,才能保障施工安全。因此,在施工中要加大宣传安全施工管理理念,加强施工人员安全教育,做好施工监督管理。在这过程中,一切施工操作要严格按照施工管理条列规定进行,如在进行较为危险的工作时,必须由专业培训过的,能够熟练掌握的专业人士进行施工;其次,落实施工过程中所需要的防护工具以及安全设施,定期安排专业人士对这些器具进修检查和维修,确保施工人员安全施工。对于在一线负责生产建设的领导或负责人,要严格树立安全生产意识,定期加强安全培训,进而确保施工的顺利进行。

结语

总而言之,建筑装饰工程是一项系统的、繁琐的工作,需要各单位相互配合,因此实际施工中要严格遵循相关规定进行。同时不断引入新的管理理念提高管理质量,不能有一丝疏忽,造成质量安全隐患。精细化管理理念有着完善的理论体系,将其引入到建筑装饰工程流程管理中,有助于提高管理质量与效率,为实现可持续发展贡献一份力量。

作者:党银志 单位:陕西新荣盛装饰工程有限公司

参考文献

[1]王锋华.关于建筑装饰工程施工管理的探索[J].广东科技,2013(20):12-14.

[2]贺炳菊.建筑装饰工程中有效施工管理措施[J].中国新技术产品,2013(9):32.

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1前沿

在建筑工程施工的过程中,静压桩施工的优点有噪声小,没有震动,环境污染程度低,施工快捷等等。预应力管桩从以前的低压桩力、规格较小的管桩,向着大强度、高压桩力、大规格的方向发展。静压管桩作为压力桩的种类之一,在大型高层楼房建筑中应用更为广泛。

2静压预应力管桩施工技术

2.1压桩顺序分析

在处理数量较多的群桩时,要充分分析压桩时的挤土效力,压桩时应先群体施压,群体施压结束后再对群桩周边较少的承台进行施压 ;根据桩基的不同特点,由深入浅,先处理较大的桩基再处理较小的桩基 ;在对桩基进行施压时 ,应充分考虑桩机工作时给地面土层带来的扰动,从而有效防止地面出现沉陷现象 ;对桩基工程的规划要以科学经济、运桩、喂桩便捷为基本原则。

2.2机械选择

在选择压桩机时,通常会按照管桩的极限承载能力来取值,一般数值是在 1.2~1.5 倍之间,选用 680、700 型号的两种抱压式压桩机 ;桩机夹具选用的是长夹具,长夹具能够保证在夹桩时,使桩身的侧身压力减小,从而保证桩身的垂直度。这两种桩机的压桩速度为 1.8m /m in。该桩基在压桩时能够通过桩机的压力显示仪表按照规定进行送检,从而使得桩机能够夹桩和压力上做到精准的控制。在送桩杆的长度的选择上,要根据桩机以及送桩的长度来确定,

还要考虑到施工过程中可能出现的超深送桩,在一般情况下,按照送桩理论选用 10m 和 12m 长度的送桩杆来进行送桩施工。

2.3施工准备阶段

2.3.1 场地要求

在施工的现场要求场地的坡度不能超过 1% ,场地的耐压力要超过 140kN /m2。场地的坡度要小于 10% ,在桩机上坡时要把其配重去除。保证桩位地没有铺设地坪和其他的建筑物基础。对桩机的最小工作半径要保证桩机的中心位置和周围的其它建筑物距离该桩机一般宽度的基础上留出 1m 左右,同时还要注意对周围建筑物加以适当的保护措施。

2.3.2 管桩的堆放问题

首先,要保证所使用的管桩在出厂时具有合格证明和检验报告,其强度要求达到设计值的一倍。在堆放时不能超过四层以上的高度。同时要求堆放场地要结实、平坦,以防止因为场地的不规律下降造成桩体的损坏,在堆放完成后还要采取一些严实的防滚、防滑等措施。

2.3.3 桩位的测量定位

在桩位的测量定位时要根据基准点进行放样,引出6m ~8m 的轴线控制点,完成测量控制网的布置 ;桩位可以采用切短钢筋加注颜色的方式进行标识。桩位的测量误差值应控制在单桩 10m m 、群桩 20m m 范围之内。

2.4压桩的技术说明

2.4.1桩机就位

在桩机转移压桩的施工地段时,先将桩机进行调平处理,同时使桩机的夹持器的中心点同正桩的中心对正。

2.4.2管桩就位

在管桩就位时运用桩机配套的吊车起吊附近的管桩,当管桩进入夹持箱时,压桩机的操作人员要提前做好打开夹持箱夹口的准备,同时吊机人员要根据指挥者的指挥缓慢的将管桩轻轻的放到夹持箱内。在管桩下降到距离地面 10m的时候要暂停下放,这时操作者要通过夹持器将管桩夹紧,同时放松吊钩。夹桩的压力这时应小于 5M Pa,并要依次地逐渐加压。

在管桩对中时要将用钢筋材质 Φ500m m 的模具放到地面上,并将桩位中心和模具的中心相对,同时保证管桩的周边要与模具的周边相对齐。

2.4.3压桩

在所有的桩施压过程中,第一节桩的压桩质量是整个压桩质量得以保证的前提,在第一节桩的定位和垂直度上都要做严格的控制。

施压时,应先依据桩机的调平机台进行调平,然后在桩机的正面和侧面设立经纬仪,时刻监视下桩过程的垂直度,严格保证桩身的垂直度在允许的范围之内。当下压过程中一旦发现桩身的垂直度过大,则一定要回出已经压入的部分,同时根据经纬仪来调节整台机的水平度,从而保证桩身的垂直度,这时我们要对水平仪的调节数值进行记录作为下次的调平工作的修正值,再重新进行压入,在压入时要时刻观察压桩时的桩身和压力情况,一旦出现不垂直或偏移的情况应及时分析原因、解决问题,在确保压入正确的情况下,才可以实行连续的压入。

在桩体进入到强风化岩面时由于岩面的不稳定性,管桩压入结束后会出现桩长不一致的情况,这时要把露在外面的管桩进行截除,并保证截除的管桩在地下 30cm ~50cm 以下,这样就可以避免桩机的走动不会对管桩造成损坏。对于超送的管桩,则放在土方开挖时再进行接桩处理,同时根据超送的长度选择合适的方法进行接桩或采取直接降低承台垫层标高的方法进行处理。在压桩的施压过程中,现场的压桩测量员要全程地进行桩体的测点测量,从而严格确保桩体的垂直度。

在施工过程中遇到特殊情况时,比如承受的压力值比预算的小并且下沉;桩身的混凝土不坚固、松散、出现裂痕;桩身位置发生变化,桩周出现积水 ;地面发生变化,邻桩的位置也不稳定,施工人员应立即停止压桩,要在第一时间与设计、监理以及相关人员进行实地考察,研究分析其原因,并采取相应的应急措施。当桩体下压完成以后要把桩头露在外面的部分予以处理,不能地表,坚决禁止发生机械的碰撞以及使用桩头作为拉锚点的行为,在处理送桩留下的空洞时,要做好填塞和覆盖工作,以免发生桩机行走时的地面塌陷情况。

在工程的施工过程中,要及时地做好压桩的记录工作,对压桩的时间,压入长度的压力有数值记录,从而对桩体的质量和承载力做出准确的判断。

3静压预应力管桩施工质量控制措施

预应力管桩施工技术在很多地区得到广泛应用和发展。在管桩进入施工现场之前要对管桩的数量、管桩是否存在破痕、管桩的规格是否符合标准等进行检查。

管桩的运输严格按照要求对管桩按规格进行分类,要小心轻放,切勿猛烈碰撞,垫木一般使用坚固结实的枕木,而有棱角的金属构件会导致管桩破损不坚固,带来不必要的经济损失。

取桩也需要格外小心,管桩是特别忌讳拖、拉,一般情况下,堆放三层及三层以上都需要运用吊机进行运输,而底下的一两层在运的过程中也要避免桩头与地面摩擦带来损坏。压桩之前要对周边建筑进行测量、记录好相关数据。压桩前后对比分析其变化是否在预测范围之内。

高层建筑主群楼桩设计成开口式桩尖,在土方开挖之后,检查桩芯内挤土大概是整个桩长的三分之一,这有效降低部分挤土的效应。通过使用科学的压装顺序,从中间向外面进行施压。

在进行土方开挖的过程中,使用了从四周均匀地分层开挖的方法,桩间较为密集的土方,使用小型反铲进行开挖,那么土层里面的挤土应力会被均匀地释放掉。按照地质报告和实际情况确定配桩计划,同时要考虑同一承台的桩接头位置是否需要错开。

参考文献

[1] 孙科 ,孙垚 . 浅谈静压预应力混凝土管桩的应用 [J]. 山西建筑 . 2011(07).11.

[2] 吕晓斌 . 浅谈静压预应力混凝土管桩施工技术 [J]. 山西建筑 . 2011(08)22-23.

[3] 聂重军 ,唐依民 . 预应力混凝土管桩设计及施工研究 [J]. 湘潭师范学院学报 (自

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1 工程概况

广州某工程位于广州市荔湾区珠江大桥西桥头东侧、广佛路口南段,地下2层,地上33层,采用框架结构,建筑物安全等级为二级。桩基础为混凝土灌注桩,桩长为15.80~17.16m,桩身混凝土设计强度为C20,桩径350 mm,设计单桩承载力特征值均为4500kN。为确保桩基工程质量,进行桩基础工程验收,在桩基工程现场并根据工程桩施工记录,桩平面图等资料,按规范要求抽取冲67#、冲37#、冲89#进行单桩竖向极限承载力测试,为本工程的单桩竖向承载力标准值提供可靠依据。

2基桩静载试验用反力系统

1、 堆载反力系统

根据堆载方式的不同,堆载反力系统为主梁――分布梁式,见图1。

该反力系统主要由船筏、主梁、垫梁、分布梁、混凝土块组成。摆台时,随着混凝土块的逐步摆上,在地基承载力满足规范要求前提下,混凝土块的的重量通过分布梁传给主梁和垫梁,再传给船筏,最后传到地基上;试验时,由千斤顶产生的荷载通过主梁传至分布梁,最后分配至各混凝土块上。该反力系统在环境条件、地质条件满足相关要求前提下适用用范围相对较广,可以从小吨位做到5000吨的大吨位。

3 工程地质条件

拟建场地原始地貌为冲击阶地,现已人工填平,场地地势平整,勘察期间测得各钻孔孔口标高为7.99 m ~8.30 m。场地勘察深度内地基土自上而下分为素填土、淤泥、粉质粘土、中粗砂、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩等岩土层。分层描述如下:

(1)素填土:浅黄色,松散,湿,主要由黏土、少量中粗砂以及碎石块组成。分层层厚3.00~3.50m,层底深度3.00~3.50m。

(2)淤泥:灰黑色,流塑,饱和,含少量粉砂。分层层厚2.90~3.50m,层底深度5.90~7.00m。

(3)粉质粘土:浅黄色,可塑,粘性好,土质均匀。分层层厚2.00~4.10m,层底深度9.00~10.00m。

(4)中粗砂:浅灰、浅黄色,中密,饱和,次棱角状。分层层厚7.30~11.10m,层底深度17.30~25.80m。

(5)强风化粉砂质泥岩:褐红色,风化强烈,裂缝很发育,岩芯呈半岩半土状、块状、饼状,局部短柱状。分层层厚6.60~8.50m,层底深度24.30~25.80m。

(6)中风化粉砂质泥岩:褐红色,裂缝较发育,岩芯柱状、局部块状、饼状。分层层厚6.64~8.38m,层底深度31.34~32.68m。

4 试验方法和注意事项

本次现场试验按广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)中单桩竖向抗压静载试验的相关规定进行,采用快速维持荷载法(静力法)本次对冲67#、冲37#、冲89#受检桩进行试验。采用压重平台反力装置,组合钢梁和砼块组成的压重平台置于碎石垫层面上作为施荷反力系统,压重在检测前一次加足,并均匀稳固地放置于平台上,加载反力装置提供的反力均不小于最大试验荷载的1.2倍,分别为10800kN、10800kN、14400kN。

测试过程中应注意以下事项:

(1)加载沉降观测:每级加载后按第5min、15min、30min测读桩顶沉降量,以后每隔15min测读一次。加载时每级荷载维持时间不应小于一小时,若最后15min时间间隔的桩顶沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降增量,则可施加下一级荷载。

(2)试验卸载:卸载分五级进行,每级卸载值为要求最大试验荷载的1/5。卸载沉降观测:每级卸载后第5min、15min测读一次残余沉降,即卸下一级荷载。全部卸载后,维持时间为120min,测读时间为第5min、15min、30min,以后每隔30min 测读一次。

(3)桩的沉降观测:在桩帽上两个方向对称位置垂直安装4个位移传感器,采用桩基静载荷测试分析仪按规定时间测读桩顶在各级荷载作用下的沉降量。

5 测试结果分析

(1)取冲67#桩为研究对象,竖向抗压静载测试结果见表1。由实测数据得出Q-s曲线和s-lgt曲线见图2、图3。冲67#受检桩加载时在各级荷载作用下,均能达到相对收敛标准。加载到最大试验荷载(9000kN)且沉降速率达到相对收敛标准时,桩顶最大沉降量为8.32mm,Q-s曲线均为缓变型曲线,s-lgt曲线呈平缓规则排列且曲线尾部均未出现明显向下弯曲。

6 结论

由试验数据及试验曲线可得如下结论:

(1)冲67#受检桩的单桩竖向抗压极限承载力≥9000kN,满足设计要求;

(2)由曲线分析可知在每级荷载作用下读数比较稳定,无异常破坏现象发生,Q-s曲线表明桩身处于弹性压缩范围内,符合规范要求。

参考文献

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中图分类号:TU71文献标识码:A 文章编号:

一、静压管桩的优点和缺点

(一)优点

1.低噪声、无振动、无污染,可连续施工,缩短工期,创造时间效益,从而降低工程造价;

2.施工速度很快,同时场地整洁、施工文明程度高;

3.由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少;

4.施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。

(二)缺点

1. 具有挤土效应,对周围建筑环境及地下管线有一定的影响,要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大;

2. 施工场地的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机;

3. 过大的压桩力易将管桩桩身夹破夹碎,或使管桩出现纵向裂缝;

4.不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

二、静压管桩施工过程的质量管理

(一)压桩前的准备工作

1. 对施工单位的资质材料进行审查与管理,保证技术力量及压桩水平;审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划,评价其可行性;施工技术人员必须具有相应技术资格证和上岗证。

2. 根据工程的地质资料和设计的单桩承载力要求,准确地选择压桩机。如果压桩机吨位过小,可能出现桩压不下的情况,因而无法达到设计承载力要求;反之,如果压桩机吨位过大,易发生陷机情况。

3. 施工放线必须符合设计及规划的要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构,项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时纠正。

(二)压桩施工过程的质量管理

1.每个桩位处用石灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈,压底桩时以此圆圈为准,控制桩不偏离该圆圈,使成桩的偏位尽可能减小。

2.桩身垂直度的控制。在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透),以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩,而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。

3.接桩及焊缝控制。接桩前,应保证上下两节桩的顺直,而且两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm(宜设置接桩导向箍)。管桩施工中主要采用焊接接桩法,在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净,直至坡口露出金属光泽,而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。

4. 压桩过程的施工记录。为了便于控制终止压桩,必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度,了解桩尖人持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。

5. 终压(即终止压桩)标准及终压的控制。

(1)当桩端持力层为粘土、粉质粘土时,主要控制桩端达到的设计深度,终压值RQ:(0.6-1.3)Rk.

(2)当桩端持力层为标贯击数较低、中密以下的粉细砂时,以控制桩端人持力层深度为主,终压值作参考,Q=(1.6~2.o)Rk.

(3)当桩端持力层为标贯击数较高,中密以上的中粗砂、砾砂时,以控制终压值为主,Q=(1.8-2.5)Rk,长桩取低值,短桩取高值;击数低取低值,击数高取高值。

(三)桩头填芯的质量控制

由于桩与上部结构的连接主要通过桩的承台,因此桩头嵌入承台的长度不宜太短,有关管桩技术规范规定不宜小于10cm.在地震设防区有必要把桩嵌入承台的长度加长,且桩头的插筋长度也应加长及增加配筋量,桩头填芯砼的强度等级应满足规范要求和设计要求。这一环节的重要性显而易见,工程有关技术管理人员应该加强这一环节的质量控制。

三、成桩的质量检查

(一)桩身垂直度及桩身质量的检查

桩身的垂直度可以用垂球吊线的办法来量测,对不符合规范要求的,应及时报送设计单位,由设计单位提出补强修改意见。对于配置封口桩尖的工程桩,桩身质量的检查可以直观检查,即将低压电灯泡沉人桩内腔检查,正常情况下,内腔应该是不进土和水的。若桩内腔完整干燥,说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏,这种情况下可不采取其他方法另行检查;反之,应该采取其他方法另行检查。

(二)桩顶标高及偏位情况的检查

基础开挖后,应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送设计单位,由设计单位提出方案,解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况,施工单位应用电锯法截去多余的桩段,而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉,那样很容易把成桩敲伤。

(三)单桩竖向承载力的检测

目前主要采用静荷载试验的方法来检测成桩的单桩竖向承载力,由设计单位、质监部门、施工单位、建设单位及监理单位等有关部门举行点桩会议,选取较具代表性的桩进行静荷载试验。静荷载检测时一般用慢速维持荷载法,并要求工程有关技术管理人员进行现场监督,详细记录最终沉降量和残余沉降量等。特别要注意检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。

四、常见质量问题分析与处理

(一)桩倾斜

插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况,很可能在地面下不远处有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净。

(二)桩尖达不到设计深度

静压管桩施工时,若发生个别桩长达不到设计深度,其原因可能是:

1.桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。

2.中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊原因,致使沉桩过程突然中断,若延续时间过长,沉桩阻力增加,使桩无法沉到设计深度。

3.接桩时,桩尖停留在硬土层内,若时间拖长,很可能不能继续沉桩。

发生管桩沉不下去时,应冷静分析原因,找出对策才能继续施工,切不要盲目加大压桩力强行沉桩。

(三)基坑开挖不当引起大面积群桩倾斜

为防止此类工程事故的发生,应严禁边压桩边开挖;开挖宜在基桩全部完成并至少隔15天后进行,挖土宜逐层均匀进行,桩周土体高差不宜超过1m;注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定;基坑顶部周边不得堆土或堆放其他重物等。

(四).桩身上浮

当工程桩较短或桩较密集时较容易发生桩身上浮的情况,此时采取复压是一较有效的补救措施。所谓复压指的是已经压好的桩再进行静压的一种措施。

五、静压管桩施工过程的安全管理

必须根据安全管理的有关规定建立健全项目的各有关管理制度,在项目内部落实安全管理责任制,建立考核制度,实施奖罚措施,以及前面已提及的桩机资质及特种作业上岗证等必须齐全。除此之外,还必须注意以下几个事项:

(一)起重机作业前,应对转动部位进行,检查部件紧固程度,钢丝绳是否磨损。

(二)起重臂下严禁站人,重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。

(三)起重范围不得超过起重性能规定的指标,起重机吊桩进入夹持机构,压桩开始之前,必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩,以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。

(四)接桩时焊接用的各种气瓶应作标识,气瓶要距离明火点10m以上,气瓶间距必须大于5m,气瓶必须加防震圈和防护帽,气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。

(五)停止作业时,短履需运行到桩机中间位置,停落在乎整地面上,其余油缸回程缩进。切断电源,操作人员方可离开桩机。

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Keywords: building engineering construction static prestressed pipe pile construction technology

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号

前言

预应力混凝土管桩(以下简称预应力管桩或管桩)可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。但是在施工时,经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身上浮等问题,给桩基工程带来不少麻烦,增加桩基处理费用等。这就需要我们加强施工管理,提高施工技术。

一、应注意的问题

1、挤土效应。

预应力混凝土管桩属挤土桩,在地基施工时应充分考虑沉桩引起的挤土效应对先沉入桩、周边建筑物及地下管线的影响。当桩大面积入土时,土中的孔隙水压力增加,势必导致土体的侧向位移及土体的隆起。土体的侧向位移引起先沉入桩的明显偏位和倾斜,土体的隆起导致预应力管桩上浮,另外,如不采取有效的防护措施,挤土效应会导致对周边建筑物及地下管线产生一定的危害。目前主要的处理措施为:合理安排好管桩施工顺序,设置减震措施,采用开口桩尖或植桩法,对已上浮桩进行复压等。

2、基坑开挖。

预应力混凝土管桩主要承受竖向受压荷载,当承受水平荷载时,容易出现横向裂缝,甚至断裂,所以在基坑开挖时,机械挖土机等设备不得碰及桩身,应用人工挖除桩间的余土,且必须分层均匀对称挖土,不能拼命往一个方向猛挖,如一次到底则使土体产生较大高差,挖出的土不得堆置在基坑附近。另外建筑物如有地下室时要严格控制地下室围护的变形。避免由于土移造成桩身倾斜、出现横向裂缝甚至断裂。如出现上述工程事故,处理起来相当困难,既花费较大财力,又拖延工期,造成极坏的社会影响。

3、桩身断裂

现象:在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动。此时可能是桩身断裂。

原因:①桩材加工弯曲度超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲;②桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧;③插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身产生曲折;④多节桩施工时.相对接的两节桩不在同一轴线上。焊接后产生弯曲。

二、施工技术

1、机械选择

压桩机的选型一般按 1.2 ~ 1.5倍管桩极限承载力取值 ,静压桩机采用抱压式 。桩机的夹角应选择长夹具,保证夹桩时,桩身侧压应力较小,且更易控制桩的垂直度。压桩速度为 1.8m/min 。桩机的压力仪表按规定送检,以确保夹桩及压力控制准确。送桩器应考虑施工中有超深送桩,但送桩一般不宜超过 4m。

2、 准备工作

(1)施工前项目部做好场地查勘工作,如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施,砼地板、旧基础等妨碍施工或对安全操作有影响的,应及时汇报业主处理;场地耐力不得小于120 MPa,以满足桩机走机要求。

(2)施工人员做到熟悉并掌握场地内的工程地质情况、施工图纸、施工组织设计(或方案)、管桩、出厂合格证及有关资料。

(3)测量人员根据业主提供的坐标控制点组织测设轴线、标高,并及时做好交验工作。在桩位不受沉桩影响的地方埋设轴线控制点以备查;在每桩桩机就位沉桩前复核桩位位移情况并作修正。

(4)项日经理部签发好交底单给作业班组。交底单包括合同、项目质量计划、施工组织设计、图纸、施工预算、施工进度计划,以及相应的劳动力、材料、设备使用计划、技术与安全要求等。

(5)对于边桩的施工,场地不能满足桩机正常施工条件(距外边线不小于5.0 m)的,应使用边桩器施工,边桩距离障碍物不小于1.25 m。其他要求与用桩机中心压桩台压桩要求一致。

(6)确定终压条件。终压条件的确定是保证静压桩质量的关键。终压条件的计算及确定应在图纸会审时由设计人员、监理、施工单位共同落实。终压条件包括:终压力、最后3次稳压时贯入度、稳压时间、桩尖标高、桩端持力层等。

3、压桩顺序

按照施工规范的要求,在局部与相邻建筑物较近的桩,由靠近的一端向远的一端施工;在局部软弱边坡处,从场地里向外边施压。在静压桩施工时,桩机应避免沿单一方向进行。

4、压桩

(1)测量施工员根据轴线和桩位放线定位,并在每桩正式施工前用全站仪进行复核。桩位测定以依据施工场地外的控制点采用极坐标法测设,测量角使用全站仪。开工前测量员做好测试计算书并签字备查。桩位测设允许偏差:单桩为10 mm,群桩20mm。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。根据设计桩顶标高,控制好压桩长度。

(2)起吊预制桩,使桩中心垂直对准桩位中心点,通过夹持油缸驱动夹持机构夹紧桩段,微微启动压桩油缸,当桩入土至50 cm左右时,松开夹持,再次用走机方式校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。稳桩之后,启动夹持油缸和压桩油缸,把桩夹紧后徐徐压下,如此往复工作,控制合适的压桩速度。压桩过程中双向垂直度偏差值之最大者经施工人员、指挥人员用经纬仪或吊锤测定后由机手记录在压桩施3-.日志上。测度方法:可在每节管桩的上下两端按测定的垂直线取点,实测水平偏差值除以端点总长即为垂直度偏差。

5、接桩

接桩前,应保证上下两节桩的顺直,而且两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm(宜设置接桩导向箍)。管桩施工中主要采用焊接接桩法,在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净,直至坡口露出金属光泽,而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。施焊时,两台电焊机同时进行,先将四点点焊固定,然后对称焊接,避免焊接变形。焊接层数不少于3层,每层焊渣必须清理干净,保证焊缝连续饱满,自然冷却约8―10分钟(严禁用水冷却或焊完即压),防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。

6、送桩

当桩顶压至接近地面需要送桩时,应测量出桩垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩,送桩杆的中心与管桩中心线应吻合一致。

7、截桩。

桩头截除应采用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。锯桩器为自制分抱箍和电动切割机两个部分,抱箍为半圆形抱箍,通过螺栓连接,抱箍为两块钢板和横向短筋连接,钢板上均布钻孔,以固定切割机。电动切割机通过螺栓连接固定在抱箍上,通过手柄,进行割桩工作,割桩时需加水,操作时需更换几个方向。

三、静压桩施工质量控制要点

①加强管桩的进场检查验收工作。管桩使用前应进行全数的外观检查(桩身裂缝、端板的外观)。管桩的吊运应轻吊轻放,避免剧烈碰撞,进场的管桩应分类(长、短)堆放整齐,垫木宜用耐压的枕木,不得用有棱角的金属构件替代。②压桩施工过程中。应对周围建筑物的变形进行监测,并做好记录。③对群桩承台压桩时,应考虑挤土效应。主楼群桩设计为开口式桩尖,土方开挖后检查桩芯内挤土约为桩长的l/3,抵消了部分挤土效应。采取了合理的压桩顺序,由中心向外施压。④地质报告表明本工程的孤石较多,对有孤石桩位采取补勘措施,探明孤石的大小、位置。对小孤石也可采取用送桩杆进行引孔。⑤根据地质报告和实际情况确定配桩计划,并考虑同一承台的桩接头位置应错开。⑥第l节桩入土垂直度偏差应控制在O.5%内,桩身垂直度偏差小于1%。⑦垂直度。通常用两台经纬仪从夹角900方向进行监测。须注意第一节桩桩尖导向必须垂直;地基表面有坚硬石块必须清除,使桩身达到垂直度要求。场地不平、有较大坡度、桩机本身倾斜和稳桩时桩不垂直,送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上,都会导致桩在沉入过程中产生倾斜。因此施工时场地要平整,如场地不平,应在打桩机行走路线加垫木等物,使打桩机底盘保持水平,以免桩身倾斜。

结语

总之,预应力管桩的应用变得广泛,作为一种新的桩型,有着桩身质量稳定可靠、强度高、单桩承载力高、施工快捷方便、噪音小、无污染等优点。但也出现桩头暴裂、桩偏位、桩身上浮等问题。所以需要我们加强对施工技术的研究,保证施工质量。

参考文献

[1] 翁振东.PHC管桩静压法施工及质量管理探析 [J] .山西建筑,2006, 32(16) :68 ― 69 .

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静压预应力管桩施工有低噪声、无震动、污染小、施工快等优点。随着我国建筑业的快速发展,预应力管桩由原来的低压桩力、小规格管桩发展到目前高强度、大压桩力、大规格的管桩。静压管桩的应用更为广泛,特别是在大中型城市建筑工程中普遍应用。目前管桩直径一般为300、400、500、600 (mm),壁厚为70、95、100、105、125 (mm),类型为A型(抗压)、AB (抗拔)型,桩身混凝土强度多采用C80,桩长一般为8m~12m, 5m~7m短桩根据施工需要向厂家订货。桩尖形式主要有封口型及开口型,其中封口型又分为十字型及圆锥型,不同的桩尖适用于不同的地质情况。

2工程实例

如闽清县第一中学教学实验楼1区、2区,面积15309,笔者时任该项目技术负责人。工程地质情况:人工回填土Qm14厚2.2m~4.2m;全新统冲积层Qa14厚0.6m~3.2m;全新统海积层Qm4厚0.3m~2.9m;上更新统冲洪积层Qa1-p14厚1.9m~7.0m;更新统残积层Qe11.1m~23.9m;燕山晚期花岗岩r35厚7m~2 m。桩基工程安全等级为一级,静压Φ500mm预应力C80管桩,设计承载力:抗压2 800kN,抗拔600kN;极限承载力:抗压5 080kN,抗拔990kN。桩端持力层为7-a层的散体状强风化花岗岩,桩长为15 m~25 m。附楼的桩顶设计标高为6.5m,主楼的桩顶标高为7.5m,局部达9.7m。

3静力桩施工技术操作

3.1压桩顺序

对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应,应先施压,后压群桩周边较少桩的承台;不同深度的桩基,应先深后浅,先大后小;尽量避免因桩机多次行走扰动地面土层,使地面沉陷;以经济合理、运桩、喂桩方便为原则。本工程分4个施工区段,如图1所示。A、B区管桩采取逐排压桩, D区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式),C区的核心筒下的2个承台的桩较密集,每个承台在12.6m×19.2m平面内的桩数为98根,横纵桩距为3.2D、3.6D (D为桩径),采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。

3.2机械选择

压桩机的选型一般按1.2倍~1.5倍管桩极限承载力取值,静压桩机采用抱压式,本工程选用680型、700型2台抱压式桩机。桩机的夹具选择长夹具,保证夹桩时,桩身侧压应力较小,且更易控制桩的垂直度。压桩速度为1.8m /min。桩机的压力仪表按规定送检,以确保夹桩及压力控制准确。送桩杆的长度根据压桩机和送桩长度确定,应考虑施工中有超深送桩,送桩一般宜按理论送桩长度加3m。选用10m和12m送桩杆。

3.3工艺流程

桩位测量定位桩机就位吊桩对中焊桩尖压第1节桩焊接接桩压第n节桩(送桩)终压(截桩)。

3.4施工准备

(1)场地要求现场的坡度不得大于1/100,地耐力应不小于140 kNPm2。当桩机上坡时,坡度应控制在10%,上坡时卸掉桩机配重。对桩位处的地面有混凝土地坪及旧有建筑物基础,应予凿除。桩机最小工作半径:桩位中心距周边建筑物应大于1/2压桩机宽度+1.0m,且对建筑物应有保护措施。

(2)管桩堆放管桩进场前应有出厂合格证和检验报告,强度应达设计值的100%。现场堆放不得超过4层。堆放在坚实、平整的场地上,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。

(3)桩位测量定位根据基准点进行放样,将轴线控制点引出6m~8m,做好测量控制网。桩位可打短钢筋并洒白石灰醒目标识。桩位测量允许偏差值:单桩10mm,群桩20mm。

3.5压桩技术

3.5.2桩机、管桩就位

桩机移至压桩位置,将桩机调平,并使其夹持器的中心对正桩位中心。用桩机上的吊车吊起就近的管桩,管桩在插入桩机的夹持箱内时,压桩机上的司机应配合打开夹持箱的夹口,指挥员指令吊车慢慢把管桩放入夹持箱内。当管桩下放至地面10cm处停住,夹持器把管桩夹紧,吊车的吊钩放松。夹桩的压力不大于5MPa,并应逐次加压。

管桩对中方法:将钢筋制成的Φ500 mm的模具放置在地面上,模具的中心对桩位中心,而管桩周边与模具的周边对齐。管桩对中后,提起管桩少许,进行桩尖焊接,C区主楼群桩采用无桩尖的压桩,其他采用十字式桩尖。

3.5.3压桩

(1)压好第1节桩是保证整根压桩质量的关键,定位和垂直度应严格控制,压入时,先应根据机上水平仪调平机台,同时须在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤,监控下桩垂直度,桩身垂直度偏差不宜大于0.5%。若桩身垂直度偏大,须拔出已压入部分,并根据经纬仪指示调整机台水平度使桩身垂直,同时记录此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值,再行压入,并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况,如有异常偏移或倾斜立即分析原因,并采取校正措施,在确认压入方向无异常时,方可连续施压。

(2)应合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层,管桩接头数不宜超过4个。同一承台桩的接头位置应相互错开。

(3)由于强风化岩面起伏变化大,管桩终压后会造成桩长不一,有砍桩与超送(后接桩),露出地面的管桩应及时截桩,截至地面以下300mm~500mm,以免桩机行走时损坏管桩。对超送桩的,待以后土方开挖后再进行接桩,视超送的长度可采取人工挖孔、四周挖土接桩,或直接降低承台垫层标高,但应确保桩顶嵌入承台100mm。

(4)现场测量员对压桩过程进行全程测点测量,以保证桩的垂直度。

(5)桩压好后桩头高出地面的部分及时截除,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点,送桩遗留的孔洞,应立即回填做好覆盖。否则桩机行走后地面会沉陷。

(6)本工程在压桩过程中认真记好压桩时间,压入桩长所施压力有读数,以判断桩的质量和承载力,当压力表读数突然上升或下降时,应停机对照地质资料进行分析,看是否碰到障碍物,或产生断桩等情况,施工中禁止间断压桩。

3.5.4接桩

本工程的桩接头采用CO2气体保护焊, CO2纯度要求不低于99.5%,否则会降低焊缝机械性能和产生气孔。焊接作业区应设篷布防风措施。

(1)当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.8m~1.0m,便于接桩焊接操作。

(2)接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不应大于2mm。

(3)管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。

(4)管桩接桩一般为“U”形坡口,可采用JM-56型的(屈服强度420MPa,抗拉强度500 MPa,延伸率22% )Φ2或Φ215焊丝。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点~6点,再分层施焊,施焊宜由2个焊工对称进行。

(5)焊接层数不得小于3层,内层焊渣必须清理干净后方能焊外层,焊缝应饱满连续。每道焊接接头必须超前引弧以免产生缺陷,根部必须焊透。焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜≤1 mm,焊接后应进行外观检查,发现有缺陷应返工修整,同一道焊缝返修次数不得超过2次。焊缝应连续饱满,桩端处间隙采用厚薄适当、加工成楔形的铁片填实焊牢。

(6)尽可能缩小接桩时间,焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不宜少于8 min,严禁用水冷却或焊好后立即施压。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。

3.5.5送桩

本工程送桩长度为5.4m~7.0m,局部为9.5m,当桩顶压至接近地面需要送桩时,应测量出桩垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩。送桩杆的中心与管桩中心线应吻合一致。

3.5.6终压

正式压桩前,根据不同的桩机需分别对不同的桩型进行试压桩,确定压桩的终压技术参数为:以压桩力为主要控制指标,有效桩长为参考参数。根据桩机类型,终压分持荷复压和非持荷复压,680型桩机终压值为18MPa(5212 kN),复压3次,总沉降量不超过10mm;700型桩机的终压值为20MPa(5 540kN),复压2次,间隔5min,每次持荷5s,总沉降量不超过10mm。

3.5.7截桩

桩头截除应采用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。桩顶标高偏差不得大于10cm。锯桩器为自制分抱箍和电动切割机2个部分,抱箍为2个半圆形抱箍通过螺栓连接,抱箍为2块钢板和横向短筋连接,钢板上均布钻孔,以固定切割机用。电动切割机通过螺栓连接固定在抱箍上,通过手柄,进行割桩工作,割桩时需加水,操作时需更换几个方向。

4静压桩施工质量控制要点

(1)加强管桩的进场检查验收工作。管桩使用前应进行全数的外观检查(桩身裂缝、端板的外观)。管桩的吊运应轻吊轻放,避免剧烈碰撞,进场的管桩应分类(长、短)堆放整齐,垫木宜用耐压的枕木,不得用有棱角的金属构件替代。管桩堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖桩。当堆放管桩不超过2层时,可拖拉取桩,但拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。

(2)压桩施工过程中,应对周围建筑物的变形进行监测,并做好记录。

(3)对群桩承台压桩时,应考虑挤土效应。主楼群桩设计为开口式桩尖,土方开挖后检查桩芯内挤土约为桩长的1/3,抵消了部分挤土效应。采取了合理的压桩顺序,由中心向外施压。土方开挖时采取了由四周分层均匀开挖,桩间较密的土方采用小型反铲开挖,则土层中的挤土应力被均匀地释放。

(4)地质报告表明本工程的孤石较多,对有孤石桩位采取补勘措施,探明孤石的大小、位置。对小孤石也可采取用送桩杆进行引孔。

(5)根据地质报告和实际情况确定配桩计划,并考虑同一承台的桩接头位置应错开。

(6)第1节桩入土垂直度偏差应控制在0.5%内,桩身垂直度偏差小于1%。

(7)静压桩的桩位复核一般在土方开挖后进行,而土方开挖施工中未注意桩的成品保护,对桩位的影响较大。考虑土体反弹,土方开挖宜在压桩后的2周后进行,应采取分层均匀开挖,每次开挖的深度应视土质情况确定,粘土质土一般控制开挖深度为1.5m~2.5m,淤泥质土的开挖深度一般控制在0.5m~1.5m。

(8)管桩与承台间的连接是靠管桩顶部的桩芯内填钢筋混凝土,锚筋伸入承台内。管桩顶部内壁与桩芯混凝土之间为摩擦力作用。压桩后的留孔宜用小木板进行覆盖,以免桩机行走或土方开挖时土石落入管芯内,造成以后清理困难。

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一、建筑施工活动当中经济成本的控制

建筑施工的经济成本换一种说法就是建筑施工的经济成本,也就是在进行工程完成的时候一共花费的所有费用的全部总和,其中包括材料费或者是人工费等等。而经济成本的管理的主要目的就是根据当初制定出的成本目标,利用相对适当的技术以及手段对在项目施工当中的、所产生的所有费用进行充分的预算制作、计划实施、财政监督、进度调节并给予适当的指导,从而使得整个工程项目得以在完整而有序的预算计划当中实现。对整个成本计划进行严格管理并能达到预期目的的关键就是,按照当初指定的预算标准进行严格控制,并在进行施工调控的过程当中进行严格的监督以及调整,使得既定的成本目标得以实现。

1、成本控制的特点

建筑施工活动当中经济成本的控制所具有的特点主要包括以下的几个方面:首先是全面性。在进行成本项目控制的时候,整个施工单位的每一个级别和每一个部门都有可能涉及到,基本属于无死角的覆盖面积。企业的全体员工以及领导层在成本管理以及控制方面都有自己的责任,而不是以往所认为的仅仅是财务部门进行承担。其次是财务管理具有自身独特的过程性,这其中涉及到了整个财务管理以及施工作业的全部过程,这个时候需要按照PDCA的循环机制进行成本管理,把每一个细节都纳入到目标对象当中;最后一个就是实时性,项目成本控制要能够对施工的过程以及问题进行及时的反馈处理,以保证成本模型可以根据情况的不同变化产生相应的修正。

2、成本控制的重要性

建筑施工行业是一个标准的劳动密集型行业,项目成本的构成主要其中在建筑工程的直接费用以及间接费用之上的。建筑施工项目的成本控制应该按照最开始设置的成本计划把整个项目都限定在计划当中,并根据计划进行随时随地的调整,对计划当中的成本和实际的成本进行比对,并想办法消除在进行项目施工当中所出现的各种浪费的现象,以保证整个施工计划的顺利实现。在当前经济形势下现代建筑企业的经济成本控制管理从某一个角度上来说并不仅仅是对于整个建筑项目的预算管理以及实际执行管理进行在整体意义上的提高,还是要通过这种先进的管理方式以及相对应的财政预算控制模型来使得对应整个预算的实际成本进行尽可能地降低,换一个角度来讲就是对于企业所获得的纯利润进行大幅度的提升。同时,由于纯利润的不断增大以及企业发展势头的不断变好,这也就能够保证企业在整个运营的过程当中其企业自身的运营能力以及以及在当前市场竞争的环境下企业的整体竞争能力能够逐步获得提高以及发展。在进行建筑项目的实际操作当中,我们必须要重视起整个企业的施工管理控制项目,把企业的经济成本控制在合理的范围之内,避免铺张浪费,使得实际的成本能够尽可能的靠近计划成本,实现收益最大化的最终目标。

二、建筑施工企业经济成本管理现状

1、项目成本控制十分薄弱

按照一般的观点认为,项目成本这件事情应该是由财务人员进行操作的,和下面的普通员工以及工人没有什么关系。因此对于一般的员工以及建筑工人来说,他们的成本控制意识要薄弱得多。在建设项目进行施工作业的过程当中,项目经理往往更加关心的是项目本身的保质保量以及以及对于施工任务的如期完成,还有资金是否能够按时到位的问题,对于整个项目成本的控制则是认为这是财务部门会计的责任;施工现场的技术人员则只考虑技术问题,对于成本问题则不加关心;更何况最后的项目施工者了。在这样缺少成本意识的环境下,企业经济成本就无法被约束,使得经济成本的控制出现问题。

2、忽略质量成本的问题

为了能够使得施工作业对象达到可以通过质量验收标准而付出的成本就可以被称为质量成本。这个费用当中还包括由于质量不过关而造成的经济损失。这其中主要包括四个方面的内容,首先是内部故障的成本,其次是外部故障的成本,第三点是质量预防的费用,最后一点则是质量监测的费用。很多施工单位都认为质量和成本是一对矛盾体高质量必然会带来高费用,但是这些公司也没有意识到高质量所带来的隐性收益。为了省下一些成本而采用低劣质量的原料和做工,所付出的代价就会更大,最终导致经济收益远远低于预期。这样既增加了成本,也影响了企业本身的隐形效益——利益。

三、加强建筑企业经济成本管理的对策

首先是全体员工都要树立起成本意识,放弃为了赶工期以及节约成本而对质量进行蒙混过关,或者是为了提高质量而对成本预算置之不理,造成工期的额外增加并引起成本的大幅度攀升。首先应该对施工人员进行成本强化意识,使用标语或者是宣传资料等方式进行培训,并定期组织员工进行统一学习,使得员工在进行实际建设的时候可以把产品成本放到第一位;其次要对企业本身的成本控制机制以及成本制约机制进行加强,在进行成本项目控制的时候不要以权代法、大搞一言堂,项目审批以及成本支出的时候要进行民主制的讨论,建立起一个以项目经理为核心的成本控制小组,对铺张浪费的情况进行制止。最后是对成本进行预算并认真执行,坚持项目未动、预算先行,同时认真遵守,使得预算得到控制。

四、总结

施工企业的经济成本管理是一项十分重大的的工作,加强管理可以促进利润的上升,因此严格控制成本就是未来建筑施工企业发展的必然趋势。

参考资料:

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