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篇1
1 埋地聚乙烯燃气管道的适用范围
城镇燃气具有易燃、易爆，且密度较空气轻、分子小易泄露等特点，故在作业工程中要从严要求，各单位间应互相监督互相制约，保证安装质量。城市管网的埋地管道材料主要是聚乙烯，该材料严禁用于建筑物内地上燃气管道和建筑物外架空燃气管道，其适用于工作温度在-20℃～40℃，直径不大于630 mm，最大允许工作压力不大于0.7 MPa。聚乙烯管道的最大允许工作压力根据材质管道规格而不同，PE80 SDR11为0.5 Mpa，PE80 SDR17.6为0.3 Mpa，PE100 SDR11为0.7Mpa，PE100 SDR17.6为0.4 Mpa。此外，对于管道工作温度在20℃以上时，还应考虑工作温度对管道工作压力的减弱系数，由于各地气候及地下土层的温度各异，管道埋地的温度也各不相同，地下管道温度（℃）在-20≤t≤20、20
2 安装前期的施工要求
安装前期主要对施工中的单位及人员资质、管道材料、管道运输贮存有所要求。
1）承担埋地聚乙烯管道的设计、安装施工、监理单位必须取得作业资质，且应在有效期内；焊接人员应经过专业技术培训后且考核合格方能从事管道的焊接工作，工作中须遵守当地政府对燃气工程管理的相关规定。工程开工之前应到当地的建设行政主管部门办理批准或认可的施工许可证，这点许多建设、安装及监检单位容易忽视。此外应进行图纸会审，并向当地特种设备安全监察管理部门办理施工告知，指定监检机构对该施工的燃气管道经行安装监督检验。
2）对管道、管件的材料要核查其合格证、检测报告、使用的聚乙烯原料级别和牌号、外观、颜色、长度、不圆度、外径及壁厚、生产日期、产品标志。当核查时发现管材及附件、焊机等设备资料与实物不一致或是有问题时、外观检查发现明显存在缺陷时，应对其质量按有关的产品标准检验，当检验结果合格后方可使用，材质确认应到现场核查。此外须保证管材和管件从生产到使用分别不超过1年和2年。超期使用时加以重新抽样并对其性能进行检验，合格后方可使用。
3）聚乙烯（PE）管道易被划伤，损坏后很难修复，所以在管道的装卸、运输和存放时要按要求进行，尽量避免损伤。另外为了便于现场施工的顺利进行和管理，不仅要做到材料的先进先出，且要保证材料在不在露天长期放置致使其被偷盗、破坏及损伤。
3 安装过程中的要求
管道的施工质量直接关系到管道以后的运行安全和稳定，由于是埋于地下，且管道往往布置在人员密集、交通拥挤、繁华的市区中，这直接关系到人民生命及财产的安全，严格保证施工质量显得尤为重要。施工过程中主要注意设计变更、开挖、覆土、管道警示带及示踪线敷设、地面标志设置、管道焊接及管件安装、穿跨越工程等因素。
1）施工中应严格按照设计图纸经行施工，如确实需要变更的应联系原设计单位，征得其同意并书面变更。同时应注意管道穿越的场地下面的环境，不得在有腐蚀性液体和堆积易燃、易爆材料的环境下穿越。此外对于管道最小覆土厚度地面至管顶也有要求，当穿越沟槽（不含热力管沟）的时候，应考虑将PE管道敷设于硬质套管内，套管两端和套管与建筑物间最好采用柔性的防腐、防水材料密封。
2）开槽后管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况及设计要求确定，一般单管沟底宽度根据管道公称直径确定，现在常用的有DN110、DN200、DN350，其对应的沟底宽度分别为0.7 m、0.7 m、0.8 m。开挖深度应符合设计要求，并且针对不同土质情况需要对沟槽予以支撑，支撑应随开挖同步进行。
3）在焊接、下管及管底铺沙完毕且主体管道已通过各方检验合格确认后予以回填，但要留出未检验的焊接接口。填埋须清除槽底杂物且不得用灰土回填，0.5 m内不得含有碎石、砖块等，距管顶0.5 m以上，填埋土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1 m且分布均匀，此外回填土应分层压实。
4）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，示踪线（带）应贴管敷设，敷设警示带对保护燃气管道被意外破坏是十分重要的，靠近路面敷设警示带，对于机械开挖时起到警示作用，现在也有的燃气企业是沿管线敷设塑料警示板，但成本较高，但对机械开挖能起到很好的防护作用。
5）当管道设计压力大于或等于0.8 MPa时，管道沿线宜设置路面标志，标志为管道三通、四通处、转弯处、管道尾端等。如今城市建设及改造工程较多，且大都采用机械作业，加之地下的供热、电信、排水、电缆等管道密集铺设，各种管网相互交叉，故很多压力低于0.8 Mpa的燃气管道也加设路面标志，这对保护其不被破坏起到很好的防护、警示作用，而且路面标志定位直观宜于管理、维修抢险及检验检测。
6）管道连接前应对设备检查，使用过程中应定期校核。连接前，应检查管材的表面伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。维护良好、性能稳定的连接设备对保证焊接质量十分重要。此外环境温度、风速、强烈阳光直射都会影响焊接温度，从而影响焊接质量。聚乙烯管道的焊接最重要参数是温度，温度不够会使PE材质软化，但过高的温度会降解材料，设备的按期检测可以保证焊接的质量。聚乙烯管焊接不同于钢质管道的焊接，钢质管道有较多的方法检测验证其焊接质量，而聚乙烯管道仅靠外观检查判断，故对接口的外观检查显得相当重要。安装附件前应将其内部清理干净，由于阀门、补偿器及调压器等附件及设施运输及装卸中难免不被异物污染，且这类设施、附件严禁参与管道的清扫。若清理不干净，会致使这些附件运转不正常。这些附件在安装之前需要按其出厂标准单独进行严密性试验和强度实验，用以判断这些附件从厂家运至现场依然合格，从而保证其安装质量。
7）施工中的穿跨越应该单独出具施工方案，并应得到相关部门的同意，施工时，须保证穿越段周围建筑物及构筑物不发生破坏、位移和沉陷，并需考虑拖拉力。该工程首先需要做焊接试验，保证人员及工况相同，施焊方法最好采用电熔焊接。如现场采用热熔焊接时，需做翻边并进行检查，不论如何穿入，需保证防止管体本体不被损伤。其试验的焊口需要本次施工的焊工焊接，工况是指管材、机具、气候条件、电熔管件等。热熔比起电熔来说其质量相对较差，条件允许则采用电熔施焊，对热熔的接口应注意切除翻边，检查有无未焊、气孔等缺陷。外观检查比较简便宜于观测，且翻边切除并不会降低焊接接口的强度。
4 施工完成后的相关实验及竣工验收
聚乙烯管道埋地、焊接、覆土之后进行的相关实验，按其顺序应包含吹扫、强度和严密性试验，为了不损伤管道应依次进行。由于属于市政工程，其相关实验最好在覆土层0.5 m以上依次进行，对于穿跨越的应单独进行试压，其试验介质为不宜超过40℃的洁净空气。
1）对于管道吹扫应单独编写操作简单、过程可控及安全合理的方案。管段内的附属设备，如调压器、阀门等不应参与吹扫，待检查合格后予以复位。整个吹扫过程中的压力严格控制在设计压力之下，且最高吹扫压力不大于0.3 MPa，其流速最好不要小于20 m/s且不大于40 m/s。管道吹扫的一次长度应控制在500 m，超过500 m时，最好采取分段吹扫。采用气体吹扫的方法对于较长管道无法清扫干净，应在实际操作中合理安排工序，及时分段安排吹扫方可保证吹扫的质量。
2）管道的强度试验，其泄漏部位一般出现在焊口，故覆土时留出焊接接口方便查找漏点。城市燃气管道由于面临人员、车辆交通等压力不宜整体试压，一般采用分段强度试验，其实验的管段长度最好不超过1公里。待实验压力达到后，须稳压一小时后，观察压力表的时间不少于30分钟，合格的标准是无明显压降。分段强度实验合格的管段相互连接后的接口，若外观检查合格就不再进行强度试验。技术要求规定必须是两块校验合格压力表，且实验时安装在本次实验管道的两端。众所周知，压力与温度及体积有关，为准确客观的测定三者的数值变化，分别在其两端装两套独立的测量仪表，对测定数值加以权衡、对比来保证数据的可靠和真实。
3）当强度实验合格之后，方可进行管道的严密性试验，其实验可以在管道全面覆土后进行，从而减少管道内部的温度变化对其压力的影响，将影响实验的不利因数减至最低。严密性实验所用的压力表与强度试验的不同，主要是精度等级更高且最小分格和表盘直径都有严格要求，譬如管网的设计压力为0.4 MPa，在实验时应选用精度等级为0.4，最小表盘直径（mm）为150 mm且最小分格值应为0.005 MPa的压力表。其管道的试验压力应为1.15倍的设计压力，且不得小于0.1 MPa。试验时的记录应该在管道的温度、压力稳定后进行，其稳压的持续时间控制在24小时，在记录表中应每小时至少记录1次温度及压力数值，其合格标准应当小于133 Pa。市政管道已经十分密集，燃气管道及其管沟往往距离其它管道很近，一旦有燃气泄漏就会聚集在相对密闭狭小的空间，加之外在的电、火等隐患引发爆、燃等事故，这些事故在全国屡见不鲜。从安装施工及监督检验来讲，判断工程质量最重要的环节是查清有无泄漏，规定的实验时间为24小时就是要求发现小的漏点，因为管道在长时间的运行后这些小的漏点在压力及其他方面的作用下会进一步扩大。不允许有泄漏对于燃气管道的严密性是十分正确的。另外，对于未进行严密性试验的设备、仪表及管件应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对整体系统升压，这也是对于整条管路的严密性进行检测，对以后的生产、运行乃至检验检测都是百利无一害的，应予以落实且严格执行。
最后验收应参考前期的设计、相关标准及验收规范、并且提供安装的合同或协议、建设部门的许可文件等。工程竣工验收中的标准不得低于国家现行相关标准。资料应随工程建设的过程整理、收集并妥善保管。相关单位也应加强监督并督促安装单位及时收集、整理资料。有些资料事后难以弥补，同时补交竣工资料也是极其不负责任地做法。竣工后应及时的立卷、归档，这对管道使用后的维修、运行、管理、扩建、改建都有重要的作用。此外对于聚乙烯埋地燃气管道的竣工资料还应包括翻边切除检查记录和示踪线（带）导电性检查记录。
5 结论
综上所述，城市埋地聚乙烯燃气管道位于城市的大街小巷，往往处于繁华地段的地下，其安装质量直接关系到人们的生命和财产的安全，不容忽视。同时质量的好坏也决定了以后运营中的成本，如质量不合格时难免会增加检验检测、维修等费用。所以施工中除了安装单位应把好安装质量关外，监理单位和建设单位也应重视，安排专人对所安装的管线进行施工质量的检查，将隐患及时消除。此外由于在城市中施工，工期紧，对交通影响较大，故当地的建设主管部门及监检部门也应通力合作，保证施工进度按期进行，施工单位应严格执行相关标准，规范施工，并及时填写相关施工记录，对于关键工序应及时通知各方予以确认。为了更好、更安全的使用清洁能源，享受其给我们生活带来的便利及舒适的环境，减少事故的发生，更加应该加强对埋地燃气管道的质量要求。
篇2
1.燃气引入管的布置方法
燃气引入管是用于连接室内燃气管道与室外燃气管道的气管，一般有地上引入法与地下引入法两种布置方式。
1.1地上引入法。地上引入法的引入管道布置在地上，尤其是在现代建筑中主要采用天然气作为燃料之后，一般在建筑物建成完工后就可在地上铺设燃气管道。通常燃气管道会沿着建筑外墙进行敷设，达到一定高度后穿过建筑外墙到达室内。根据管道引入的不同位置，又分为高位管和低位管两种引入方法。高位管是指在建筑墙体外敷设燃气立管，并利用支管将燃气引入到每家每户的方法。低位管则是指从距离地面65cm左右的地方将燃气管道引入居民住房内。按照要求，室外管道必须使用无缝的钢管，而室内的管道则必须使用镀锌的钢管，套管则使用一般的钢管即可[2]。一般情况下不需要挖开地面，但目前来看，地上引入法面临很多潜在的或直接的破坏因素，应做好管道防护工作，保证燃气管道安装以及使用燃气的安全性。虽然使用地上引入法中的高位管引入法可以方便日后的检修工作，但是会对建筑的外观造成一定影响，因此，目前大多采用地上引入法中的低位管引入法。
1.2地下引入法。地下引入法是指燃气管道从室外穿过厨房的首层地面进入室内的引入方法。在安装引入管道时，应距离地面0.6m的地方设置安装一个清洁口，并注意在引入管穿过地面及墙体时加装套管。一般地面上的管道选用镀锌钢管，地面上的管道则选用无缝钢管。地下引入管道比较隐蔽，不影响建筑物的外观，但不利于日后的维修。因此，在施工作业完成后，施工土建专业人员应做好技术交底工作。目前，地下引入法远低于地上引入法的使用率。
2.室内燃气立管的布置方法
2.1立管引入室内的技术要点。在室内布置燃气管道时，不应敷设在地下室、卧室、卫生间、仓库、存在腐蚀性介质的房间、进风道、烟道等地方[3]。燃气引入管应敷设在走廊、厨房等有利于日后维修工作的地方。若引入以上地点有难度，则可尝试从楼梯间引入室内，而将阀门设置在室外。燃气管道引入密闭室，需设置一个换气口，每小时通风换气的次数应大于3次。另外，燃气引入管道在穿越墙体及管沟时，需设置在套管内。最后，在燃气引入管的总管上需设置清扫口与阀门。
2.2活接头安装技术要点。在安装活接头时，采用的垫片厚度不应超过1.5mm，垫片宜选用聚四氟乙烯类材料或者丁晴橡胶材质，不应选用石棉或天然橡胶之类易燃类材质的垫片。丝扣球阀之后需设置一个活接头，且间距保证在31cm左右。
2.3管道、设备法兰连接技术要点
2.3.1法兰的连接技术。选择的法兰材质需跟钢管的材质一致，公称压力也应与球阀的额定公称压力相同。一般采用平焊法兰，其口径应与连接的钢管口径相符。采取双面电焊的方法连接管道与法兰盘。
2.3.2法兰的密封性。进行法兰连接前，需仔细检查法兰的密封垫片以及密封性，检验合格后方可使用。若检查发现密封的垫圈有斑点或者明显的刮痕，亦或密封性欠佳则应立即更换新的。
2.3.3选择法兰垫片的要点。在选取法兰垫片时应首先保证与法兰的密封面相符，进行垫片安装时应放置在中心位置，并固定不偏移。一般选用聚四氟乙烯与耐油石棉类垫片。
2.4管道与设备螺纹连接的技术要点。⑴管道与设备螺纹的连接要点：在连接管道与设备螺纹时，注意保持同心，不能使用管接头强力对口。⑵管道螺纹接口处密封材料选择要点：一般选择聚四氟乙烯类的材料，在拧紧螺纹时，避免将密封材料卷入管道。⑶选择钢管套丝的要点：在连接螺纹时，将螺纹做成锥型管螺纹。一次性套成管径DN20以下的管道，若为管径DN25至DN40的管道，则分两次套成。若为管径DN50的管道则可分三次将其套成。使用机油及冷却套丝，要求丝扣端正光滑，破丝或断丝的长度不应大于丝扣的1/10。
3.检验阀门技术
安装阀门前应仔细检查阀门的规格型号、材质、压力级别等，确定是否符合设计要求。然后检查阀门的外观以及内表，检查密封面有无破损，阀门纹路是否清晰。检查阀门的铸体有无裂纹、气孔等缺陷，如有发现，应立即更换。最后查看流体经过时有无碎屑、杂物和锈蚀等。经过以上检查步骤后，再根据施工图纸检查进行二次检验。主要查看阀门的壁厚、口径大小、与法兰的距离等，如与图纸要求有出入，应及时处理。
安装阀门的高度要求。阀门的安装主要目的是为了日后的检修，因此，在安装阀门时高度应以便于检修和操作为宜。一般距离地面1.2m，若阀门的高度大于1.8m，安装的阀门采用集中布置的方法。
阀门安装时的状态要求。若是螺纹或法兰连接阀门与管道的情况，安装阀门时应选择关闭状态。若是焊接的连接方式，进行焊接时，应使阀门处于打开状态。另外，若是法兰连接，在安装时，应保持法兰、阀门处于平行状态，偏差度不应超过2mm。保持安装过程的均匀受力，禁止强力组装。
阀门的安装。在安装阀门时，避免出现绳索栓在转动机构上的情况，防止某些部位因压力过大出现扭断的现象，从而对阀门的安全使用造成不利影响。一般地下手动阀门在井内进行安装，而在钢制燃气管道上进行阀门和补偿器的安装时，应先分组，与法兰组成配对，阀门和补偿器的中心线与管道一致，可使用螺栓固定好法兰，然后焊接管道和法兰。
4.验收燃气管道要点
对于燃气管道的验收目的是检验燃气管道安装是否符合标准。燃气企业应注重燃气管道的验收工作，对验收人员进行定期培训，不断提升验收人员的专业验收水准。验收人员也应熟练掌握燃气管道的安装技术，在施工前做技术交底工作时，向施工单位交代安装时的相关技术要求。
5.小结
城市住宅区内安装燃气管道的技术要求越来越高，燃气管道安装单位应重视安装的安全性，不断提高安装技术人员的专业技术水平，避免在安装中以及在安装后出现安全事故。只有不断提高安装施工人员的技术水平，才能有效降低燃气安全事故，保障人们的人身财产安全。
参考文献
[1]刘新安.试论城市燃气管道的安装及施工管理[J].中国石油和化工标准与质量，2013（08）：201.
[2]康辉.天然气管道安装质量控制的管理要点[J].建筑施工，2012（09）：956-957.
篇3
一、城市燃气管道安装与我国城市燃气使用现状
发展城市燃气事业，是合理有效利用能源、保护城市环境，防止大气污染、促进生产和改善人民生活条件的重要措施之一。提高气体燃料在能源结构中的比重，对提高我国能源结构的优化以及完成对国际温室气体减排承诺有着不可替代的重要作用。城市燃气安装输配系统的规划、设计、建造和管理，应达到技术先进、经济合理和安全可靠的要求，以保证居民和工业企业正常的用气需要。
城市燃气是现代化城市能源建设中的一个重要组成部分，也是必不可少的能源基础设施。大型供气企业按照需用量和所需压力将燃气输送和分配到城市各类用户。城市各类用户的用气是不均匀的，随月、日、时而变化。生产用气受生产工艺要求和工作班制等的影响而波动。建筑物采暖用气量和季节有关并受采暖期间气温变化的影响。将各类用户的小时用气量叠加，即可得出全市小时最大用气量。城市燃气输配系统的各种设施，应能满足各类用户的小时最大用气量，并能适应其波动情况。
二、城市燃气管道安装技术研究
管道安装采用电熔连接或热熔对接。焊接前应先做相同人员、工况条件下的焊接试验。接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时，应切除所有焊口的翻边，并应进行检查。
电熔连接：焊接前应刮去管材需熔接区域外表面的氧化层，去除碎屑。打开管件护帽，接焊机输出导线。熔接操作，应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业；重新接线时，不可用焊机检测电源的通断。熔接完毕后，检查观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。
热熔对接：在连接物的表面会存在不干净的东西，需要在热熔前后吧脏东西清洁干净，可以使用干净的棉布。在对接前，管子两端应该预留一定的长度，并检查直两对应的连接件，是不是在同一条直线上，两端的分差不能比管壁的10%大。管材连接表面的脏东西应用干净的棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。
三、城市燃气管道工程施工管理
所谓燃气的安全管理，是指防止燃气管道里面的气体漏泄所造成的事故，更重要的是给整个燃气管道工程提供一个好的循环，保证燃气能够到达每位用户。因此，在不同时期，对燃气管道施工的要求也不同。 在工程的最开始阶段，做好论证工作是必要的，但前提是必须符合当地的情况。在天然气的供应系统中，供气质量也就是气体的纯度，及供应是否及时等等必须得到保障，这样，才能使各位用户放心使用，这样，才能保证用户的不减少，才不会因为燃气的质量而减少经济损失。在工程的实施阶段，要确保工程质量，设备的质量，和验收工程的标准，坚决杜绝豆腐渣工程，真正做到为人民服务，以人民的利益为首要。现在，大家首要关注就是安全问题，而作为燃气管道工程企业的安全管理体系主要包括安全管理工程的质量管理和运行管理两部分。
在质量管理方面：业主对施工单位的施工经验，资质，业绩都不是很清楚，随意使用。对于施工单位的不严格要求，可能导致工程的质量不合格。我们都知道，在工程刚刚开始的时候，工程量比较大，而给的时间有比较短，需要工程的进度能跟上节奏，但是这就要求我们对施工队伍有着比较高标准的选择。工程施工过程中，大量的施工单位，多处的施工面积，难免施工员有照看不到的地方。或者由于施工单位的能力不一，造成工程质量的下降。有的施工单位为了省力气，偷懒，在钢管转移、埋设过程中由于资金不到位，没有起重设备，施工人员而采用用杠子撬，这经常会使钢管防腐层被破坏，很容易被腐蚀；发包单位或监理单位对施工人员的资格审查，比较注重于管道焊接人员的资格审查，而忽视力工、管工的资格审查。许多的施工单位喜欢用民工，民工的廉价劳动力深受施工单位的欢迎，但是，这些民工没经过正规的培训，对质量高低的认知、安全文明生产意识淡薄，责任心不强。尤其在管道的现场堆放、搬运、敷设过程中不注重防腐层的保护，下管时不注重管道内杂质的清扫。这些都会导致工程质量的不合格，直接影响送气的质量。
在技术管理方面：对与施工有关的标准、规范宣传贯彻的不够。随着科技的发展，经济的不断进步，新技术、新材料、新工艺不断出现，但是对他们的有关标准、规范宣传度还不够。如对PE管的电火花防腐检测，监理人员称其击穿电压为50KV/mm,施工单位有疑议，作为监理，理应拿出根据，但是谁都拿不出相应的标准、证据。所以，必须要加强对施工标准的宣传。
四、城市燃气管道出现问题的原因及采取措施的方法
出现的问题：工程都是由施工队伍进行施工，所以施工队伍的施工水平，直接影响工程的质量。但是燃气管道的施工队伍由于不是精挑细选，所以在资质、能力、经验、业绩等方面都不是很高，并且施工能力、管理水平高低不一。燃气工程在全国普遍存在，这就使得施工队伍在地域的分布上也不均衡，造成某些地区只能在一定范围内选择相对强一些的施工队伍。此外，还有一些施工队伍是建设单位的下属企业，为了养活职工，为了使企业能够继续向前发展，肥水不流外人田，导致一些施工队伍不思进取，坐等饭吃，管理水平上不去；还有对于监理的选择也存在问题，燃气管道工程施工实施监理的时间较短，监理人员的资质、专业素质、经验等方面还不够成熟；燃气管道工程的施工管理还是粗放型的，带有计划经济时期的痕迹。
面对这些问题，我们应采取的措施：加强对燃气管道施工的招、投标管理；参照建筑工程施工管理的经验，规范燃气；制定燃气管道工程的工艺或作业指导书；加强对有关燃气管道施工、验收方面标准、规范的宣贯。只有针对问题，采取相应措施才能真正解决问题。
五、结束语
2 1世纪世界燃气用具的发展解决环境问题作为重点，将减少排放量。城市燃气与国外科学技术的接轨首先应反映在各类规范、标准法规和法令的建设上使之能真正反映世界先进的技术水平和管理水平。城镇燃气科技进步所取得的成果最终应以与先进国家相比，能取得相类似的经济效益来衡量。只有加强对燃气管道工程的施工质量与技术管理，真正做到规范施工管理，提高施工标准的宣传，让每一位施工人员，管理人员知道施工标准，才能提供良好的燃气管道设施，提供良好的燃气管道工程，这样不仅可以减轻运行管理的负担，使更多的用户使用燃气，符合预防为主的原则，又可使燃气供应真正做到造福于民，为企业带来更多的经济利益。就目前，我国城市燃气供应系统还不是很完善，我相信，只要 在燃气管道安装技术与工程施工管理这两方面加强，我国的燃气工程必然迈向一个更高的台阶。
参考文献
[1]、庄瑞活: 浅谈城市燃气管道安装技术与工程施工管理，《中华民居》，2011年11期
[2]、潘金峰：浅谈燃气管道工程的施工管理；2010,2（31）；221-222
篇4
前言
随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。
1.施工技术对燃气管道工程质量的影响
1.1 监管不力和工程施工方案的不完善
近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。
1.2 施工前准备不充分
PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。
2.解决措施
2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作
首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。
2.2 控制好聚乙烯管的连接问题
聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。
3.总结
随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。
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1天然气的安装技术特点
1.1安装技术要求严格
天然气管道安装时，整个过程安装技术要求十分严格。工程施工过程中，施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家建设部、住房和城乡建设部等部门主编、批准的安装标准。
1.2影响天然气安装工程的因素
保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。（1）自然环境因素，在进行天然气工程时，选择合适的气候环境，避免暴雨、风沙等因素的影响（2）安装人员的综合素质直接影响整个安装工程的质量，需要选取优秀的安装人员进行操作。（3）安装工艺、工序：需要科学合理的工艺设计方案、施工工序，并进行安全监护。
2举例说明天然气安装工程特点
2.1天然气管道安装技术
为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况，城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作，管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时，需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意，必须具有燃烧火焰（意外）熄灭时自动切断气源的保护功能，以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施，需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度，管道敷设后不能要及时回填管沟，周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。
3天然气安装技术的优化
天然气安装工程开工前，需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度，挑选技术骨干对重点环节进行技术把关，严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈，进行设计修改。敷设燃气管道时，需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求，并保证工程的技术质量。
3.1施工队伍的优化
安装施工前选择施工队伍需要进行精准的考量。选用具有城镇中低压燃气管道施工资质要求、技术过硬并有一定规模的施工队伍进行施工。天然气管道施工焊接作业要求焊接作业人员具备相关压力设备焊接经验，持特种作业证书上岗。
3.2施工地点的选择
天然气管道的敷设地点选择是十分重要的。为了确保整个施工工程顺利有序进行，施工过程中以占地面积少为原则，避开交通施工线路、拓宽施工道路面积、清理路面障碍物。
3.3施工清查工序
为了保证整个施工过程安全，施工地表清查工作也是十分必要的。为确保施工过程中每一个环节顺利开展，应按照工序，事先仔细勘察施工作业带周围环境，无论是地下管网分布结构还是挖掘地的地表环境等。
4天然气工程的安装要点
天然气安装过程中应重点关注以下几个方面：（1）本着避免干扰的原则选取安装地点。安装过程中尽量保护施工地点的地形地貌环境。敷设管道过程中，严格按照设计要求挖掘管沟。了解清楚施工过程中出现的障碍，及时和相关人员协商解决，避免正面冲突。（2）天然气安装时采用专业的技术手段，及时清除管沟内杂物、锋利的物质和尖锐的石子，防止管道损坏。施工时需进行安全防护，设置警示带和施工围档，设置夜间警示灯示警，防止意外发生。（3）民用户内天然气管道安装时，天然气管道应远离卧室、卫生间、物品仓库和电力设施附近，注意进风口和燃气管道之间的距离。天然气管道应安装在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内等非居住房间内，位置便于维修。管道阀门应安装在室外，遇到突发事件，更易处理。（4）燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入室内，穿墙管道需做防腐、防沉降处理，必要时采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙进行填实处理，同时考虑管道的抢修问题。户内管道与室内地平面保持一定高度，与其他相邻管道保持一定水平间距以方便安装和维修工作。
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引言：由于城市化进程的不断加快，经济的飞速发展，城市燃气管道在进行安装工作受到了极大的关注，不仅是由于它的复杂性，主要是它的安全性。如归燃气管道在一定程度上出现泄漏现象，其危害性在一定程度上是难以进行估量的，因此，在城市燃气管道进行安装施工的过程中，应在一定程度上对安装质量进行严格的把关，对煤气管道安装施工过程中遇到的问题，应该总结规律，并且在一定程度上找到科学以及有效的解决方案。
1.燃气管道在进行安装施工过程中的管线穿越道路问题
城市燃气管道在进行安装施工的过程中，一定会遭遇管道穿越道路的问题，这是燃气管道在进行安装施工过程中最为头疼的问题。针对现阶段来说，城市化进程速度在不断的加快，城市人口也在一定程度上呈现出逐渐增多的现象，各个道路的交通流量也是逐年递增的，在这种情况下，燃气管道需要在一定程度上穿越道路，这样就会对交通产生影响，但是城市主管部门在一定程度上是不会让道路堵塞太长时间，这就进一步的让燃气管道在进行安装施工过程中，会在一定程度上受到比较大的压力。所以，在遭遇城市燃气管道对道路进行穿越的问题时，我们首先需要进行考虑的就是要筹规划，在一定程度上选择除最为科学以及恰当的施工方法，通过相关的研究，进一步的把开挖方式和非开挖方式在可行性以及难度性和经济性等方面进行深入的研究，并且在一定程度上从不同的角度以及纬度来进行利弊权衡。要和涉及到的所有部门进行有效的协商和沟通，进一步的探讨出一个可行的施工方案，所有的燃气管道安装单位都应该在一定程度上结合时间进行合理的施工，把在安装施工过程中造成的交通影响降到最低。
2.燃气管道穿越河流问题及有效的措施
城市燃气管道在进行安装施工的过程中，有些时候会遇到穿越河流的问题，但是这种情况在燃气管道设计过程中的规范具有相对比较明确的规定，一般情况下，我们可以在一定程度上采取随桥梁架设燃气管道进一步的达到输送燃气进行过河的目的。因此，我们需要进行解决的问题就是在一定程度上对燃气管道如何进行有效的保护，只有这样才能够在一定程度上让它安全的经过桥梁通过河流。在对燃气管道实行随桥敷设前，应该和桥梁的相关的主管部门在一定程度上进行相对比较详细协商和研究，把一些需要注意的问题进行有效的研究，并提出相应的措施。如果如果桥梁可以在一定程度上轻松承受住燃气管道的重量，桥梁也可以对管位进行正常安放的前提下，桥梁的相关部门能够在一定程度上依据现场实际批准随桥敷设燃气管道。如此进行燃气管道过河安装施工可以在一定程度上对工期进行有效的缩短，操作不仅简单，并且也是比较安全的，并且在以后进行的日常的维护以及检修会也会比较容易以及便捷，对整个城市的景观不会造成较大的影响。
3.对燃气管道进行安全间距设置的问题
如果燃气管道出现了一些泄漏的现象，并且会发生一些爆炸，产生的后果在一定程度上是很难想象的，会给我们的生命财产带来比较大的额威胁，同时也会给社会带来一定的动荡和混乱，因此，为了能够在一定程度上对这些可怕的事情进行避免，地下燃气管道在安装的过程中需要和其他设施留有一个相当安全的距离。所以，在一般情况下，我们会制定相对来说比较详细的规定，并且和燃气管道在一定程度上保持安全距离，需要保持安全距离的一般都是建筑物或者是地下的一些管道，在对距离进行测量的过程中，需要测量两个，分布是水平净距与垂直净距，相关的测量人员应该对规范进行严密的做好，但是在面对实际情况的过程中，发现施工环境和自己想象的环境有着很大的不同，差别比较大，由于城市要实现其功能，就必须在城市的地下留有许多管道，而密集的管道在一定程度上给燃气的施工和预留间距带来难度，一般要让各方都满意是很难做到的。所以城市燃气管道的相关安装部门应该和相关部门进行有效的协商，对燃气管道实行适当的设计以及计算，让燃气管道和其他管道与建筑物在一定程度上具有足够的间距。
4.燃气管道探伤过程中存在的一些问题和解决措施
如果城市的燃气管道在使用过程中是的是钢管的话，就必须在一定程度上对管道进行无损探伤，一般情况下，我们应用的有两种方法，一是有射线探伤；二是超声波探伤，它们的适用范围在一定程度上有着比较大的区别，在侧重点上也存在着不同。射线探伤它主要应用X射线对管道进行有效的扫描，这种方法具有着比较高的透视灵敏度特点，而且可以在一定程度上把探伤记录进行比较完整永久的保存下来，但是其中存在的一些问题，就是设备比较笨重，具有着比较高的成本，它无法对裂纹类的缺陷进行详细的辨认，同时在工作的过程中X射线会对人体造成伤害。超声波探伤在目前应用过程中具有着比较广的范围，成本相对来说较低，而且其对人体不会造成任何的伤害，并且可以对裂纹类的缺陷进行详细检测出来，并能把缺陷的深度在一定程度上给出具体的数值。但是它存在的问题就是不能够永久性的保存探伤记录，它只能够对燃气管道在一定程度上进行相对比较简单的测，并且受施工人员的检测经验影响较大。目前聚乙烯燃气管道具有着比较广泛的应用，它不仅对钢管易腐蚀进行有效的解决，而且它还在一定程度上具备良好的抗震能力，抗裂纹增长和抗刮痕能力，可塑性相对来说比较好，能够对燃气管网系统的安全运行进行有效的保证。
5.管道进行清洗的技术
在对管道清洗的过程中，如果管道内壁在一定程度上存在着比较大的污垢，可以对高压水枪进行充分的利用，让其喷射清洗。由于高压水枪在一定程度上是通过水枪的加压装置进行增加水流的强度，可以改变角度进一步的对天然气管道内壁进行彻底清洗，而且整个过程，清洗成本比较低、速度较快，并且还比较环保，清洗效果比较理想等，所以对天燃气管道的清洗应该在一定程度上大力推广高压水枪清洗技术。
6.燃气管道安装和无损检测
天燃气管道安装中是需要进行相应的焊接，而且在焊接的过程中需要对质量进行严格的控制，在进行焊接前首先应该做的就是对管材表面进行彻底清理，在一定程度上让表面保持光滑和整洁，焊缝一定要排列密实，尽量避免出现交叉的现象，在焊接完成后应该进一步的进行无损检验以及气密性试验。如果在条件允许的范围内，还应该对焊缝相对比较密集的部位进行拍片，拍片合格才能够进行相应的托管。如果在现场受到了环境方面的制约，可以在焊好一道接口后，立即进行拍片检测，要及时的发现问题，并对发现的问题进行及时的处理，只有在检测通过后才能在一定程度上保证焊接质量的合格。
总结：城市燃气管道的安装施工在一定程度上是一项复杂建设工程，要不断改进燃气管道的设计以及相关的施工方式，燃气管道安装施工中的每个环节要处理好。
参考文献
[1] 康新刚.埋地聚乙烯燃气管道的安装技术要求分析[J].硅谷，2013，18：84-85.
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1 概述
改革开放以来，我国经济不断发展，各种新科学、新技术层出不穷，城市化进程不断加快并逐渐深入。而与此同时，一些地区的市政建设较为落后，不能跟上城市发展的进程，在一定程度上阻碍了城市的发展。因此，加强城市市政工程的建设十分重要。而城市的建设无法脱离聚乙烯燃气管道工程，一项好的管道工程建设往往能够促进城市功能得以充分发挥；相反，一项质量差的城市管道建设将会在一定程度上影响着城市的进一步发展。一般情况下，聚乙烯燃气管道建设施工在施工工艺方面相对简单，但是施工的难度则较大。因为，很多施工队伍并不具备过硬的技术，同时也缺乏了相关的经验，对一些管道，尤其是大口径的管道，难以对其质量进行合理而有效的控制。而随着城市化进程的不断加快，给聚乙烯燃气管道施工建设提出了更高、更为严格的要求，在这一背景之下，管道管线将更长，占地面积将会变得更宽，而城市道路交叉对交通造成了较为严重的影响。因此，越来越多的人开始研究既对工程的质量以及工期进行有效的保证，又提高工程建设的经济性、快速性与文明性。本文主要针对聚乙烯燃气管道施工技术要点进行一定程度上的研究与分析。
2 加强管道施工建设管理
对于管道建设来说，它主要包含了两个方面的内容：其一，对于工艺管道的有效安装；其二，在工程建设之中所必需的仪器以及仪表的安装。这两个方面内容完成质量的高低，将会对整个工程的质量造成直接的影响。因此，在施工过程之中，需要对整个施工过程的管理进行一定程度上的加强，才能对聚乙烯燃气管道的质量进行有效的
保证。
2.1 做好施工之前的准备
做好施工之前的准备是提高整个工程质量的基础性条件。在施工之前，首先应当熟悉管道的安装工艺，对其有一个较为全面的了解。在这一环节结束之后，还需要在安装工艺有了深层次了解的基础之上，对其进行严格的审查，找出不合理或者存在问题的地方，并对其进行及时更正，以便在以后的施工过程之中高效率、高质量地完成安装工作。主要从以下三个方面入手：
2.1.1 管道安装是工程建设的过程当中的主要工作，因此，管道安装施工管理者肩负的责任重大。一般来说，管道安装施工管理者首先应当熟练地掌握相应的安装技术，并且对于在安装过程中的关键技术以及关键方法应当有着十分深刻的了解。同时，要严格按照“先下后上、先外后内以及预制后安装”的原则进行安装。
2.1.2 对各个施工环节的检查也是十分重要的。对土建进行一定程度上的检查，检查的主要依据文件是国家规定的相关工程标准。通过有效的检查，弄清土建是否符合国家规定的安装条件。除了对管道的本身进行相应的检查以外，还需要对管道的各个连接设备进行有效的检查。如果检查出不符合相关规定的设备，就不能将其投入到以后的施工过程当中去。
2.1.3 进行检查工作的最后一个环节—对工程的各个层面进行有效的检查。不仅包含地上，同时也包含了地下。只有做好全面的、有针对性的检查工作，才能对管道安装的顺利完成进行有效的保证。同时，要发挥辩证思想，从实际出发，对各个管道需要采取现场预制的方法。这样一来，就可以在今后的施工过程当中提高工作效率，并为管道安装质量的提高进行有效的保证，避免安全事故的发生。
2.2 对图纸进行有效的自审
对于施工图纸来说，它在实际的施工过程当中发挥了十分重要的作用，是施工过程的重要依据以及指导。因此，作为一个合格的施工管理者，他应该具备读懂弄清安装图纸的能力，不仅如此，对于安装图纸之中的关键控制点、主要技术以及重要结构都应该有着十分深刻的了解，并能够熟练地掌握。如果存在不能理解的地方，应当立即将问题提出来，并与专业人士进行探讨。如果图纸之中存在问题，应当立即对其进行有效的修改。
2.3 做好管道以及仪器仪表的选择及检查工作
应该与审核完成之后的施工图纸进行对照，按照图纸上面的要求进行管道、仪器仪表的选择。选择结束以后，对采购回来的管道以及仪器仪表要进行全面的检查，只有确定其符合规定的标准以后，才能将之投入到施工当中。同时，还应该做好管道以及仪器仪表的记录工作，以便在施工过程中保证材料的供给。
3 管道安装
施工是整个项目从规划阶段到结束的关键环节，施工质量的好坏将决定了整个工程质量的优劣。要做好施工过程当中的管道安装质量管理，需要从以下两个方面入手：
首先，为了让相关人员对这项工程有一个更深一步的了解，清楚工程的质量标准、工程的工期、工程的关键技术、工程的难点和重点以及其他一些方面的情况，相关单位应当组织所有参与到施工过程当中的工作人员进行一次技术交底。同时，明确施工人员的工作职责，并制定出一套奖惩制度，让施工人员明确这一制度的规定内容。这样一来，就可以有效地避免施工人员在工作过程当中、对自己的工作不负责情况的发生。
为了对管道安装质量进行进一步的保证，并避免安全事故的发生。相关的施工管理人员应该亲自到现场进行一定程度的检查以及指导。在施工现场，他们需要深刻了解施工的每个环节、每个步骤，并对施工过程中的关键点以及重要部分进行重点的检查，绝不能放任安全隐患的存在。因此，施工管理人员就应当认真负责，做好分内的工作，全面检查。同时也应该积极听取他人的意见或建议，以期对管道的安装质量进行进一步的提高与完善。
4 加强管道安装的质量控制
4.1 对质量的关键点进行有效的掌握
在对管道进行安装时，需要对质量的关键点有着深刻的了解，并能够对其有效的掌握。对以下的步骤要格外
关注：
首先，应该保证支架以及横梁的固定，一般情况下，将其钉在墙上或者其他具有牢固结构的物体之上。这样一来，就可以有效地防止支架或者横梁出现松动，避免了安全事故的发生。同时，在管道的安装过程中，需要关注一些细节。例如，对横梁的长度进行有效的控制，使其符合相关的规定要求。在将横梁安放时，还应该注意对其水平程度进行保证。
其次，在确保管道本身无质量问题以及安全隐患后，还需要对管道的连接处进行检查，需要使其具备良好的紧密性。对于出现间隙的地方，应该立即安排施工人员对其进行焊接。不仅如此，在焊接过程中，也有一定的讲究，应该对焊接的质量进行保证，防止烧穿、咬肉现象的发生。
最后，一般情况下，管道在使用的过程之中往往会散发大量的热能，而这些热能可能会导致管道以及相关的仪器仪表受热后发生一定程度的膨胀而损坏。针对这一问题，解决办法主要是在应该留有空隙的地方留下足够的空间，这样即使管道受热膨胀，也不会对其造成太大的伤害。
以上只是列出了管道安装的主要质量关键点，其实质量的关键点还有很多，这就要求相关的施工人员能够在工作当中善于发现、积极探索、总结经验，并对自己的预见能力进行一定程度的提高。
4.2 对施工的质量进行有效的保证
要想对施工的质量进行保证，就必须选取一个有效的施工方法。在选取好施工方法之后，还应该按照高标准、高要求对其进行控制，以防止施工人员出现胡乱操作以及操作失误的状况。同时，在对管道进行安装时，一定要做好与之相配套的吊架的安装，用它来承受重力。而在没有支吊架的地方，应当采用紧固措施对其进行有效的固定，以防止管道发生松动，造成安全事故。
在施工的过程当中，应当对施工图纸上面的内容以及要求有着充分的了解，然后对其进行有效的结合，紧抓关键点。对有问题的部分及时采取有效措施进行解决，绝对不能拖沓。除此之外，对于那些没有预埋件的地方必须采用加固措施确保以后再进行使用。
5 结语
本文主要针对聚乙烯燃气管道施工技术要点进行研究与分析。首先，从做好施工之前的准备、对图纸进行有效的自审、做好管道和仪器仪表的选择及检查工作三个方面阐述了怎样加强管道施工建设管理。其次，在此基础之上分析了管道安装流程以及质量控制。最后，对加强聚乙烯燃气管道安装的质量控制进行了一定程度上的阐述。希望我们的研究能够给读者提供参考并带来帮助。
参考文献
[1] 聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）[S].北京：中国建筑工业出版社，2008.
[2] 城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）[S].北京：中国建筑工业出版社，2005.
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引言
市政燃气管线的施工建设是一项复杂的综合性工作，施工环境比较复杂，容易受到多种因素的影响，燃气管道的埋设存在着很大的施工难度。因此通过分析和研究市政燃气管线安装技术，结合施工现场的实际情况，不断完善和改进施工工艺，保障市政燃气管线安装质量，避免发生泄露或者爆炸事故，推动现代化城市快速发展。
一、城市地下燃气管道安装施工难点
1、作业环境无法保证
由于城市地下燃气管道的安装属于现场施工，如果遇到暴雨、下雪、雷电交加的恶劣天气，其燃气管道焊接的施工质量就无法得到保证。根据城市燃气设计规范规定，市政燃气管线的建设禁止管沟带水焊接，若遇到恶劣的天气，需暂停施工作业，但是有时施工作业人员为防止管沟坍塌，不得不及时对其进行焊接完成。
2、施工地点分布面广
燃气工程施工具有点多面广的特点。进行天然气管道工程的建设，必须经过路政、建设单位及行政执法部门的同意后，才可进行施工。另外，为了保证人们的生命财产安全，进行燃气工程建设需采取隔离设备或者选择空旷的区域。
3、燃气工程施工复杂
燃气工程建设由于具有施工复杂的特点，特别是对于老城区域，老城区域本身
就具有天然气地下管网，若对其进行改造，则需要重新规划设计，由于老城区的地下排水管道已老化，总是会出现管道爆破、渗透漏水现象，这对地下燃气管道管线施工具有一定的影响，加大了施工难度。
4、燃气工程工期紧张
燃气工程建设进度要求较高，由于燃气的使用是城市生活的必须品，且燃气工
程是属于政府“为人民服务”的民心工程，因此政府往往会对人们承诺“何时供气”等口头语，因此在燃气工程施工中需要加快进度，并且需要尽快恢复小区周围的绿化，对道路的开挖破损也要尽快恢复，特别是对于城市交通主干道路的开挖，必须尽快恢复道路，以便交通运行正常，这导致了燃气工程建设工期较短。
二、完善城市燃气工程施工管理对策
1、加强临时工棚与临时用电的管理
临时工棚的管理包括防火用电、燃气管道钢管物料的存放及成品加工等方面的管理。设计临时工棚地点应注意以下几点：第一，搭建临时工棚应避开高压线及排洪水渠等地点，且选用不易燃易爆的材料进行搭建工棚；第二，设立的工棚应达到防火用电的需求，且工棚内应分配一定数量的灭火器，及时对其进行检查，安排专人管理，以确保临时工棚起到更好的作用；第三，负责值班的专人管理人员及防火用电的管理人员应对工棚的用火用电、物料存放、管道设备等进行定期与不定期的检查，如发现防火漏电、材料遗失等问题，管理人员应及时上报相关部门，并及时解决安全问题。
对于临时用电的管理，相比其他领域用电需求，城市燃气工程建设临时用电具有一定的差异，其用电器具具有暂时性、地区变化多样性等特点。燃气工程施工需求用电的条件与用电安全性较低，因此施工过程中容易出现停电现象。为了提高燃气施工用电的安全性及稳定性，充分考虑现场施工的实际情况及临时用电的特征，采取有效的手段，尽可能的减少临时用电所带来的安全隐患。
2、燃气工程建设现场施工材料的管理
进行燃气工程施工，首要任务是保证施工材料的使用及管理，优质的施工材料直接决定了燃气工程的施工质量，特别是对于直接接触燃气的输送管道、燃气阀门及调节压力设备等等。材料进场时，相关部门应严格按照流程对其进行检查，即施工单位进行检验后，上交合格报告单给相关单位，相关单位再次进行验收，最后合格后，进场的材料才可进行使用，需要引起注意的是，进场的所有材料需要有合格证、材料说明书及质量合格证等；另外，还需要注意所有材料的保存期限，使用年限等，如燃气聚烯烃管材，要求保存时间为一年，若存放时间超过一年，则需对其进行抽样检查，经检查合格后才可进行使用；对于燃气管道材料的运输过程和存储过程，应严格按照要求进行管理，特别是对钢管运输中，需要注意保护钢管表面具有的防腐层等；对于燃气阀门，需要对其进行水压试验，经确认合格后，才可进行使用。
3、燃气工程施工管道的焊接管理
对于燃气的输送，大多数使用管道对其进行输送，因此燃气施工的主要任务是焊接管道，对于管道焊接的接头质量也是极其重要的。钢管和聚乙烯管道是现阶段城市使用最多的燃气管道，针对管道连接的焊接方式，要求施工作业人员须具有国家及相关部门颁发的资格证书，因为钢管管道的焊接焊口需要按照设计的方案对其进行检测，其检测方法有无损探伤、着色探伤两种方法；对于聚乙烯管道的连接焊接，采取热熔和电熔两种连接方法，在进行热熔连接时，应调节好热熔的温度、热熔时间及热熔压力等，根据聚乙烯管道焊接的规范流程，对其进行施工作业。
4、燃气工程高空作业管理
当燃气的管道安装在居民建筑物的外墙时，需要对管道安装进行临边高空作业，即使建筑物的外墙及临边都安置了防护栏与安全网，但是高空坠落事故还是会时常发生，因此在进行临边高空作业时，应严格检查安装的施工设备及材料工具，及时检测高空作业的施工质量，以便减少不必要的经济损失。
三、燃气管道泄漏的预防对策
1、采用新材料、新工艺，注重工程质量
在制作燃气管道的时候，需要采用高韧性、耐腐蚀、适应性强的管道材料，如球墨铸铁管，从源头上，解决了材料的问题。除此之外，在施工过程中，燃气企业需要提高员工的综合素质，提高员工的工作能力，注重施工的质量和验收标准，优化管道与管道之间的交叉结构，加装适当的套管，保护整个燃气管道网。在一定的程度上，企业可以把工程质量结合在考核中，进一步提高员工的工作积极性，增加员工对管道的安全保护意识。
2、加大对违章建筑占压的管理力度
政府部分需要加大执法力度，对违章建筑占压给予适当的处罚。在社区内，政府需要加大宣传力度，利用新闻报刊大力宣传违章建筑对燃气管道的破坏。由于很多企业仅以企业利益为重，违章占压了燃气措施，而造成了燃气管道网出现了更多的隐患。政府相关部门需要引起重视。
3、组建专业运行维护应急队伍
市政燃气企业需要根据安装管道、管道网设计、生产或包装燃气、后期工作、维修工作等方面，安排有能力的人担任适当的工作，完善整个企业员工队伍。在管理过程中，需要将管理信息化，高效地传递信息，减少意外的发生几率。而专业的运行维护应急队伍需要随时准备着应对各种特殊情况和危险，制定检测计划，使用多种监测测仪，及时地发现燃气管道的泄漏。并且，该队伍应该将每次预测的数据和维修的管道信息结合，分析和总结出一些规律，便于预测管道的泄漏。
4、普及安全知识，实施群防群治
在一方面，政府需要大力宣传燃气泄漏的危险、管道的重要性，告诫用户不能私自改接管线和不恰当使用气阀门。另外，在政府和企业的大量解除隐患的工作下，公民需要提高保护自己的措施，便于公民在燃气泄漏、爆炸等事故后，可以及时地保护自己。由于燃气管道泄漏出有毒气体，这就需要人们学会判断管道是否泄露，学会保护自己免受伤害。在出现燃气管道泄露的时候，群众应该团结起来，及时报警和呼叫专业维修队伍，一起解决这个问题。
结束语
市政燃气管线施工具有一定的复杂性，施工操作难，特别是对于老城区的施工建设。为了加快城市燃气工程施工的建设进度，尽可能的提高燃气工程施工质量及安全生产运营管理的有效性，从而满足人们的生活需求。
参考文献
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一、高层建筑地下燃气管道安全概述
众所周知，燃气作为燃料，具有使用方便、火力强、热效率高、对环境污染小、易实现生产自动化及提高产品质量等优点。但它也有易燃、易爆及有毒等缺点。因此城市地下燃气管道的安全问题研究显得非常有必要。
因为城市地下燃气管道的用户他们各自的需求不相同且复杂，处于不同时期的管道在施工设计时所遵循的标准不同，导致管道样式具有多样性。城市地下燃气管道如果发生意外事故，往往会造成巨大的财产损失和人员伤亡等严重后果，事故发生的突然性导致人们没有准备而措手不及，另外在爆炸、火灾等发生时还会造成高温灼伤、机械伤害等，医院对伤员的救助以及事故发生以后的善后工作都有很大的难度和复杂性。因此从科学的角度来探究地下燃气管道安全的影响及破坏因素，通过这些因素来分析预防意外事故的发生，以保证城市地下燃气管道运行的安全可靠性和稳定性，保障居民的生命财产安全，维持社会稳定并构建和谐安定生活。
二、高层建筑地下燃气管道不安全因素分析
燃高层建筑地下气设施存在不安全因素： 一是 因高层建筑自重大，楼体本身自然沉降量大，对燃气进户引入管危害最大；二是燃气立管及支管较长，自重较大，很容易引起管道内力突变，使管道沉降断裂、扭曲，致使燃气泄漏，发生事故； 三是下室的密闭性，不具备必要的通风、换气、泄压要求，燃气一旦泄漏，后果难以想象；四是筑物基础回填土沉降对进户管的影响； 五是温度变化引起的管道内应力变化；六是高层建筑管道竖井中风力的烟囱效应对一旦泄漏管道造成的危害极大； 七是25层（75m）以上超高层建筑附加压头的影响；八是 遇不可抗拒的火灾、地震等自然灾害时，危害难以想象。
三、对地下燃气管道不安全因素处理措施
1、对影响破坏之腐蚀因素处理措施
对于在城市地下管道运行中的钢制管道来说，金属腐蚀是一种很常见的现象，腐蚀的原理可以分为电解作用和电池作用两种。金属腐蚀的发生需要具备一种电解液、一个阴极、一个阳极且阴阳级之间需要有电子进行连接四个条件，缺少任何一个条件，腐蚀现象将会停止，因此可以以此来制定防治腐蚀的方法措施。
城市地下燃气管道主要是以地沟和埋地的形式来装设的，其受到腐蚀的因素可以分为应力腐蚀、外腐蚀等。
1.1应力腐蚀是最重要的因素之一。因城市地下燃气管道具有用户用气的高峰期及低峰期，应力在管道中的变化大，在管道施工时期会有一系列质量问题，因此地下管道的应力腐蚀是一个需要注意的问题。根据应力腐蚀的特点，采取的相应措施应该是尽量减少在用户用气的高峰期和低峰期地下燃气管道供气的差异来防止管道应力的大幅度变化、在管道进行施工时严格遵循施工标准和规范以提高施工质量等措施来防止应力腐蚀。
1.2外腐蚀也是管道腐蚀中的一个重要方面，对于城市地下燃气管道的外腐蚀分析应主要从以下几个方面着手，首先是阴极保护情况，应检查阴极保护长度和保护电压是不是遵循规范要求以保证阴极保护情况是否正常；其次是土壤腐蚀性，土壤腐蚀性的影响因素有含水量、土壤电阻率、土壤温度、溶解质的数量和种类、有机质、氧化还原电位及通气性等，对于地下管道来说土壤腐蚀性是一个很重要的因素；接着是外层保护情况，对外层保护的可靠性程度由施工水平、涂层的质量和种类等。最后是电流的干扰情况，因正常的电路存在漏电现象而出现在别处的杂散电流，当其流过地下燃气管道时，就可能造成管道的腐蚀。
2、 对高层建筑物进户引入管的处理措施
由于高层建筑地下室管道都是一些较重要的公用建筑物，燃气进户引入管的安全与否对整幢建筑物安全起着重要作用。
2.1根据有关标准要求，对重要用户在室外设置总阀门井，阀门应选择快速切断阀。室内设置快速切断阀及与报警装置联锁的紧急切断阀；
2.2进户引入管管段上设置波纹补偿器或其它柔性材料；
2.3适当加大进户引入管穿越建筑物的套管。根据建筑物理论沉降量计算套管直径，套管直径一般取1.2～1.5倍沉降量，套管与引入管之间用柔性材料封堵；
2.4进户引入管处建筑物基础回填土作夯实及撼沙处理。
3、 对高层建筑物内主管及支管的处理措施
为防止因管段自重过大或环境温度变化而引起局部内力突变发生剪切变形，需采取如下措施：
3.1根据管径不同，一般每5～10m设立管固定点一处；
3.2每8层左右设一转向点即自然补偿，在转向点处设支架支撑，以使其在承重的同时起到自然补偿的作用；
3.3从下至上逐渐缩小管径，以减小管段自重；
3.4每8层左右设分段阀门一个，以方便维修及紧急情况处理，。
4、提升高层建筑管道安装技术
对在高层建筑设置燃气设施时，管道的安装、材质的选择、尤为重要。
4.1 室内燃气管道全部采用比常规无缝钢管管壁厚些的无缝钢管；
4.2 安装用气设备的高层建筑地下室、半地下室、设备层的净高不应小于2.2m；
4.3燃气管道必须明设，不得安装在装饰墙、吊棚内；
4.4 当燃气管道与其它管道一起敷设时，应铺设在其它管道的外侧；
4.5燃气管道应依附承重墙体铺设，并以承重固定卡具固定；
4.6应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间和储藏室隔开；
4.7燃气管道应涂刷明显的识别色―黄色；
4.8地下室内燃气管道末端应设置放散管并引出地面。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求；
4.9燃气管道全部采用焊接或法兰连接方式；
5、 精选燃气泄漏报警器与快速切断阀器才的选用
为了确保这些场合安全供气，做到万无一失，燃气泄漏报警器与快速切断阀的选择尤为关键，必须采用高性能、高灵敏度的可燃气体报警系统。
5.1报警设定值应根据所在城市燃气组份确定其是爆炸下限还是中毒性；
5.2 报警器探测器有热线型半导体式、半导体式、接触燃烧式、定电位电解式、薄膜式等形式，应根据识别气体的具体情况选用；
5.3 主机应壁挂或盘装在非爆场所的消防减灾中心、值班室等有专人24小时监视的地方，并安装在易观察的位置。为确保主机正常工作，应避免强电、磁场和热源的影响；
5.4燃气报警系统必须与燃气快速阀和强制排风设施联锁，当燃气报警装置发出二段报警时，迅速关闭“自动快速切断阀”并起动“强制排风设施”以迅速排除险情，达到安全供气之目的。
6、 高层建筑附加压头影响的消除措施
由于燃气的密度与空气不同，随着楼层的增高，便会产生附加压头，附加压头过大会引起底层用户点火困难，而高层用户因灶前压力过高或超压而引起脱火或损坏煤气表。为确保高层建筑供气安全，在高层燃气设计时必须考虑下面问题以尽可能减小附加压头。
结语：在经济高速发展的今天，能源安全越来越被重视，作为清洁能源的城市燃气被越来越广泛使用，而且天然气易爆、易燃，如果发生意外事故，居民的财产甚至生命都会受到威胁，因此，做好高层建筑地下燃气管道安全管理，对于保证地下燃气管道的安全使用、维持社会稳定具有重要意义。
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随着社会经济不断发展、科学技术不断地进步，人们在能源的开发和利用上有了更多的选择，其中天然气作为一种高效、清洁的绿色能源，在人们的日常生活以及工厂生产中得到了广泛的应用。其中天然气在城市燃气中的应用，不但能够获得较高的发热效率，并且能够起到一定程度的环保作用，而城市燃气的应用离不开燃气管道的铺设。一个城市的现代化发展水平可以通过燃气管道的铺设上反映出来，并且燃气管道作为燃气输送的最重要工具，也是防止火灾和污染的重要保障[1]。所以一定要加强燃气管道工程的施工管理，对施工过程中存在的问题及时的进行解决，保证城市燃气管道工程的正常施工，保障人们的生命财产安全。
1城市燃气管道工程施工问题分析
1.1施工单位水平过低
随着城市燃气的发展速度不断加快，越来越多的燃气管道工程逐渐的出现，在这些燃气管道工程中，存在着很多的单项工程，由于这些单项工程投资额度小，施工进度和工期比较短，存在的利润空间较小，所以很多资质过硬、施工水平较高的施工单位不愿意去承接这类工程。导致工程放低了施工单位水平的门槛，造成很多资质差、施工水平过低的施工单位承包进入工程中来，由于缺乏专业的知识和技术水平以及机械设备，很难满足城市燃气管道建设的要求。并且由于缺乏科学、专业的监督体系来对施工质量进行监督和管理，导致城市燃气管道工程质量始终停留在原地。
1.2燃气管道材质以及相关设施的选择
在燃气管道材质以及相关设施的选择上一定要严格监督，高质量的管道材质是保证燃气管道工程安全施工的前提。在当前市场，城市燃气管道材质主要的选择有3PE直缝和无缝钢管以及PE管，其他的相关设施选择主要有阀门和防腐材料[2]。我国能够生产燃气管道材质以及相关设施的厂家有很多，产品类型十分复杂。为了充分的考虑工程性价比以及防腐等原因，在管材的选择上通常都是以无缝钢管为主，家庭燃气管道主要是以抗拉伸、耐腐蚀的PE管为主。
1.3管道焊接质量问题
在进行燃气管道焊接的过程中，管道与地面连接进行焊接时采用的是转动接头，而在沟槽内进行焊接时采用的是固定管接头。固定管接头的焊缝通常是按照环形不断地变化，给焊接工作带来了一定的难度。常常会产生没有充分充分焊透、咬边、裂纹等缺陷。所以城市燃气管理焊接质量在管道施工中也是需要研究的重点之一。
2加强城市燃气管道施工管理的措施
2.1提升施工队伍整体水平
通过应用选拔机制，对于在项目施工中表现出色、真正有能力的员工要积极地任用；在施工管理人员的选择上，要采用一些责任心强、敢于担当的高技术、高素质人才。通过不断提升人员的专业知识和技能水平，使整个施工队伍的综合素质得到有效的提升，为城市燃气管道工程的质量提供有效保障。
2.2采用优质管材和相关设施
在燃气管道相关设施中，管道作为城市燃气的重要载体，对天然气的传输有着重要的作用。所以，一定要保证管道的整体密封性和坚固性和良好的灵活性，并且具备后期维护、检修的便利性，同时要拥有一定程度的防腐能力。所以在燃气相关设备的采购过程中一定要按照设计要求，选购高质量、品牌大、口碑好的燃气设备。同时要符合安装、检修方便、技术指标等要求，质检员在安装之前一定要仔细检查确保管材没有裂纹和碰伤等情况出现。
2.3加强焊接质量控制
为了有效的控制城市燃气管道质量，可以从以下几个方面入手。对焊接人员以及无损监测人员的技术水平进行鉴定和考评，了解相关人员是否满足当前焊接工作的要求；在焊接设备选择上一定要对焊接的工艺要求进行明确，保持焊接电流、电压的稳定，观察焊机监测仪是否正常；在焊接材料和工艺上进行把控，对焊接材料的质量、外观以及烘干效果进行验证，同时对焊接的工艺进行评定。
3结语
在城市建设燃气管道工程建设逐渐的成为了一个关键环节。由于城市燃气管道工程是一项施工量很大、非常复杂的系统工程，往往在施工中存在着各个各样的问题需要及时的发现，这些问题对社会经济发展以及公共安全会带来严重的威胁，所以一定要做好燃气管道工程施工的质量管理工作。
参考文献：
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一、城市燃气管道化的危险性
1.城市管道燃气成份
城市居民生活所用的燃气,主要有人工煤气、天然气和液化石油气。人工煤气是由多种单一气体混合而成的燃料,其中含有部分的CO,易致人中毒,甚至死亡。天然气是一种高效、清洁的优质燃料,其主要成分是甲烷,含量高达83%-99%,其余为乙烷等,天然气同人工煤气一样都具有易燃、易爆的特点,燃烧时产生大量的C0气体,如长时间在使用燃气的密闭空间中逗留,会造成人员窒息死亡。
2.危险性
上述三种燃气均具有:一是易扩散性。管道燃气在空气及其它介质中扩散能力强,火势蔓延快,一旦起火燃烧,将迅速扩大。二是易缩胀性。三种燃气都可能导致中毒或窒息。
二、管道燃气事故原因分析
1.人为因素
据资料显示,人为因素是管道燃气事故的主要原因。近年来,因使用燃气方法不当或燃气灶具、燃气热水器故障造成回火引起燃气爆炸事故时有发生。燃气的爆炸往往会造成前方的控制阀失灵,使得当时无法进行关闭操作,其结果导致大量燃气喷出,引发人员伤害或大规模的爆炸事故。如,人员长时间离开厨房时忘记关闭阀门或关阀不严导致大量燃气泄漏,或经常操作错误,习惯于“以气等火”,不遵守“以火等气”,导致在点火前漏出燃气。一些营业性场所,如火锅店等,从事燃气经营作业的人员专业素质不高,没有经过培训就上岗或没有定期培训。燃气消防安全知识知之甚少,没有能力发现安全隐患甚至违章操作,致使危险发生。
2.设计的缺陷
目前,对城市管道燃气的民用燃气管路中的回火安全防爆装置还未普及。对于新建燃气管道,政府强制性要求燃气投资开发商在每个燃气用户终端安装新
型家用管道燃气防爆阻火器装置,但有的燃气公司以增加成本为由,偷工减料不予安装,大大降低了安全性。
3.设备老化损坏
部分管道使用几十年从未进行检测维修,其安全可靠性无法确定。许多城市的燃气管网随着城市建设的需要,局部管道位置发生了变化,道路拓宽等原因使燃气管道置于车道下面,极易造成管道受压损坏,发生燃气泄漏。另外由于阀门、法兰锈蚀,氧化,将导致连接不严发生泄漏。
三、城市管道燃气的消防安全对策
1.合理规划设计燃气管线
燃气管道工程是一项全社会的基础工程,客观上要求规划、城建、消防、市政、劳动、电力、电信等部门密切配合。编制燃气管道建设规划时,要进行深入调查,充分论证,以便制定合乎客观实际的规划。消防部门在制定本辖区消防规划专篇时,应将城市燃气管道内容一并列入其中。规划时,应依照国家和地区的长期发展计划选择管线和直径,所选择的路线要求综合考虑经济、安全因素。管线的投资建造要进行可行性和风险评估。压力管线系统的设计要合理选择管径、管厚和设置泵站。同时,要设计可靠、先进的监控系统和安全防范技术措施,确保及时发现事故,及时排除危险。
2.设置安全警示标志
要按照燃气设计规范,设置燃气管道设施永久性安全警示标志。对易遭受车辆或者其他外力碰撞的燃气管道设施,要采取相应的保护措施,并设置安全警示标志。在燃气管道设施的保护范围和安全控制范围内,要设置安全提示,注明哪些是禁止行为,哪些是限制行为,对在燃气管道设施保护范围和安全控制范围内从事可能影响燃气管道设施安全的作业,管道管理企业除设置安全警示之外,还应指派专门的技术人员到场提供安全保护指导。
3.燃气管道安装的技术要求
煤气、天然气的中、低压管道系统可以采用铸铁管或聚乙烯管和钢管,而高压系统必须采用钢管。液态、气态液化石油气管道均应采用钢管。所用钢管(除镀锌钢管外)在安装前应作防腐处理,其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍,埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。当设计无规定时,埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带,埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘,螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理,或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理。燃气管道采用螺纹连接时,煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料,天然气或液化石油气管应选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。铸铁管与钢管之间的连接,应采用法兰连接。聚乙烯燃气管道采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯燃气管道与金属管道连接时,采用钢塑过渡接头连接。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温措施。钢塑过渡接头一般有两种形式,对小口径聚乙烯管(D≤63mm),一般采用一体式钢塑过渡接头;对大口径聚乙烯管(D>63mm),一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。
4.室外燃气管道施工要求
燃气管道敷设高度,在有人行走的地方,敷设高度不应小于2.2m;在有车辆通行的地方,敷设高度不应小于4.5m。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求:埋设在车行道下时,不得小于0.8m;埋设在非车行道(或街坊)下时,不得小于0.6m;埋设在庭院内时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,燃气管道应架在上方。对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位,如法兰、阀门等,应在燃气管道上采取保护措施。煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管(孔);地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀,其放散管管口距地面距离不应小于2m,地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。施工单位施工时,应派专人全程监理,严格按设计图纸设计施工。工程验收时,由规划、城建、消防、劳动等部门联合组织实施,对不符合要求的工段要坚决返工。唯有如此才能把燃气管道的先天患消灭在萌芽之中。
5.燃气设备安装技术要求
燃气管道与燃具宜采用硬管连接,镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。家用燃气灶和实验室用的燃烧器,采用软管连接时,其连接软管长度不应超过2m,并不应有接口。工业生产用的需移动的燃气燃烧设备,其连接软管的长度不应超过30m,接口不应超过2个,燃气用软管应采用耐油橡胶管,两端加装轧头及专用接头,软管不得穿墙、窗和门。室内燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。要大力推行新型家用管道燃气防爆阻火器的安装使用,使爆燃或爆轰火焰在阻火器处被淬熄,防止火焰蔓延,预防重大事故发生。目前国外一些工业发达国家为了燃气设备和人员的绝对安全,都生产和使用了各种工业和民用的阻火器,效果很明显。
参考文献:
[1] 李敬江:试论城市燃气管理法制化的必要性[J]城市燃气,2000
[2]《城市燃气》第15次编委会会议纪要[J].城市燃气,2005
篇12
目前我国煤气已得到广泛用户的使用，随之现在煤气行业安装技术的不断改进，我们对原来的室内煤气设施安装方式发现了一些不足，严重影响到煤气设施的正常使用寿命的降低，对此我们做出了室内煤气设施安装方式的改革，本文对未来室内煤气安装起着决定性的作用。
一、传统室内煤气设施安装方式及存在问题
传统的室内煤气设施安装方式不够健全，主立管、表后管及煤气表选位较难同时给施工安装增加了难度，然而导致煤气设施的正常使用寿命严重降低。在那个时候用户面临自救及维修较难，自然形成了用户私自改线增多，给煤气安全运行增加隐患。
1.1 主立管、表后管及煤气表选位较难
由于现在楼房的厨房设计一般将排水主管、厨房用电器开关及烟道罩于同侧，在这有限的空间里，煤气主立管、表后管、煤气表的设计布局即要躲避烟道口、排烟罩安装位置、排水主管、地漏及洗菜盆排水分支管、厨房电器开关、插排等位置，又要考虑与它们之间的安全距离，为了安全运行及施工，不得将煤气主立管设计安装距烟道较远处，这样即增加了表后管的安装长度，又影响了厨房整体布局的美观。
1.2 施工安装难度增大
由于排水地漏、洗菜盆排水分支管及厨房电器开关插排的位置不确定，为了保证各项安全距离，在安装主立管、表后管时需要每层都得进行量尺，逐一记录综合考虑，甚至得分户下料安装：同时由于高位挂表，施工人员在安装、检漏时，需要在梯子上进行操作及随时挪动梯子，这样即降低了安装工作效率，又降低了施工操作的安全性。
1.3 煤气设施的正常使用寿命降低
高位挂表时，煤气表、表后管、灶前阀及连灶胶管都灶台上方，在正常做饭时，会经常受到高温蒸气、油烟的熏蚀及高温炉火的熏烤，造成煤气表、表后管腐蚀严重，灶前阀密封油脂挥干，开闭困难，连灶胶管则加剧老化，变硬、变脆、裂纹，严重时会在不查觉的情况下，发生漏气中毒事故，这样即降低了煤气设施的正常使用寿命，又给用户带来了安全隐患。
1.4 用户自救及维修较难
高位挂表时，表前阀通常在距地面2.5m高度处，灶前阀又离灶具较近，一旦发生煤气泄漏及着火事故，所溢出的煤气及着火后产生的有毒气体会在屋内上空积聚，用户很难自行及时、快速、方便的关闭表前阀，完成自救；同时，由于表后管、灶前阀及连灶胶管在油污的喷溅下，会积聚大量油污且不易被擦拾，即影响了用户厨房的美洁，又给正常维修检测、检漏、换件增加因难。
1.5 用户私自改线增多，给煤气安全运行增加隐患
由于新一代的灶具多为台面镶嵌式炉具，燃气接口在灶台面下方，用户为了减少厨房明管，方便连接灶具，增加厨房美观，常常会私自将煤气表用铝塑复合管改到灶台下面，并将表后管用铝塑复合管埋墙改到灶台下面，这些做法是严重违反了《城镇燃气设计规范》，用户不懂煤气常识，所使用的铝塑复合管及管件多为非燃气专用材料，改线人员非专业从事燃气管道安装的社会闲散人员，这样，用户既多花了钱，又给自家煤气的安全运行带来隐患。
二、室内煤气设施安装方式的探讨
针对传统室内煤气设施安装方式的不足，我们现在对设计和施工安装有了新的看法，采取了低挂式的方式进行设计安装，这样首先对施工人员增强了安全性，也降低了工程的成本提高了工作效率，同时给今后维修带来了极大的方便。
2.1 设计安装方便，施工安装安全性增强
当采用低位挂表及表后管使用铝塑复合管后，主立管的位置设置再不用考虑烟道口、排烟罩、排水分支管、厨房电器开关、插排等对安装煤气表及表后管的影响，以及各项安全距离较容易保证：同时，主立管上的所有安装管件及煤气表、表后管都位于灶台下面，站在地面上就可完成全部安装、检漏工作，不再需要在梯子上进行高空作业及挪动梯子，增强了施工安装的安全性。
2.2 煤气设施状态保持良好，维、检修量减少
采用这种安装方式及厨房装修后，所有的煤气设施都在灶台下面而受到保护，不会再受到高温蒸气的熏蚀、高温炉火的熏烤、油烟的喷溅，及沾上油污：燃气设施表面洁净，腐蚀、老化现象减少，降低了正常维、检修量：同时，燃气设施在下方，方便维修。
2.3 用户自救及运行安全性增强
采用这种方式后，较钢管丝接可大大减少表后管管件安装的使用量，降低了接口漏气概率：不再有暴露在灶台上面的表后管、胶管，灶具连接方便，用户不需要再私自改线，即增强了厨房的美观，又提高了煤气正常运行的安全性：以及一但发生煤气泄漏及着火事故，用户可在低处躲避煤气及有毒烟气，自行、及时、方便的关闭表前阀，达到安全自救，降低财产损失。
2.4 降低工程成本
采用低位挂表方式后，在每个主立管上可节省一层DN40镀锌钢管安装使用量，及表后管只有水平安装使用量，而无垂直安装使用量，以每栋楼100户为例，表后管仍使用镀锌钢管，平均每户就可降低工程成本50元。
2.5 提高工作效率，降低劳动强度
表后管改用铝塑复合管后，由于铝塑复合管安装简便、快捷，材质轻、安装工具简单，施工人员较钢管丝接相比，节省了统一排尺、下料、套丝工序，以及钢管搬运繁重的体力劳动，提高了工作效率，降低了劳动强度。
2.6 相关要求
由于表后铝塑复合管管径较细、钢性强度较弱，为保证燃气安全运行，安装时宜每隔50cm设一固定支架，且宜用带胶垫的铁支架固定。在定制燃气自动切断报警器时，应加长燃气报警器探头与自动切断阀间连接数据线长度。
总之，室内燃气管道采用低位挂表及表后管改用铝塑复合管安装方式，即降低了工程成本及施工人员劳动强度，方便了设计、施工与维修，又提高了工作效率及燃气设施安全运行的可靠性，降低燃气事故的发生，是理想的室内燃气设施安装方式；同时，降低了钢材的使用量，节省了国家资源。
参考文献
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随着工业化、城镇化建设步伐的加快，一座座新兴城市、厂矿、企业将突兀而起，随之而来的工业管道安装工程项目也随之增多。工业管道安装工程质量控制要求较高，往往受到多方面因素的影响，环环相扣，一个环节稍有疏忽，导致的质量问题，将直接影响到工业管道系统的正常运行，因此必须严格把好施工质量关。本人从事多年工业管道施工，对工业管道安装做了一些归纳，并提出一些解决工业管道安装质量控制的方法与具体措施，谨供大家参考。
1 管道布置一般要求
管道布置和安装的质量，直接影响装置的生产率、产品质量、工艺操作、安装生产以及管道本身的美观和使用寿命。所以在管道安装工作中，应特别重视管道的合理布置和安装要求。
1）布置管道时，应符合有关的标准、规范和规定的要求，并统筹规划所有管道，做到安全可靠、经济合理，满足施工、操作、维修等方面的要求；
2） 管底（管架梁底）距车行通道面的高度一般不小于4.5m；距人行通道路面的高度不能小于2.2m；距铁道路轨面的高度内燃车不能小于6m；电气机车铁路净距不小于6.2m。与电线、电缆之间也应保持设计或规定距离。管廊下没有布置泵和其它设备时，管廊下层管子管底标高一般不应低于4m；管廊上下两层管道标高差一般采用1m、1.2m、或1.4m.沿建筑物敷设的管道应考虑不挡门、窗。埋地管道的敷设深度应在冰冻层以下；
3）管道布置不能妨碍设备、阀门附件以及吊车、行车的操作和检修；塔和容器附近的管道不能从人孔、手孔或其他开孔的正前方通过，以免影响人孔、手孔以及其他开孔的使用；尽量避免从电动机、配电盘、仪表盘的上面通过；
4）管道间距符合一定要求；
5）应尽量避免产生“气袋”、“口袋”、“盲肠”的布置。
2 管道排列及连接
管路排列是否正确，直接影响到安装、操作、检修以及生产安全等。因此，将管路正确排列放置，是管路安装的重要环节，要遵循水平横管排列、垂直立管排列、管路相遇避让等施工原则。一般情况下，管道的连接处应考虑设置在易于检查、维修和不影响管道正常运行的位置。
管道安装时，不允许将液体管路架设在电气设备的上方，以免管道渗漏或结露时，影响电气设备的安全运行。管路安装时，应保持横平、竖直，且符合设计要求，其安装允许偏差如下表：
3 管道安装工程的施工程序
管道施工前应检查现场条件是否满足要求、材质检验是否达标等，然后按照管道安装工程的一般施工程序进行安装。管道安装工程的一般施工程序为：
4 管道安装技术要求
4.1 热力管道安装要求
1）地沟敷设和架空敷设是热力管道最常见的安装方式，管道安装时一般需按照介质的流向设置坡度，以便于放气或排水，通常室内管道坡度为0.002，室外为0.003，并在管道最高点安装排气阀，最低点安装排水阀；
2）管道输送的是热水时，如需竖直安装补偿器，应在补偿器的最低点安装放水阀，最高点安装放气阀；
3）补偿器的两侧应安装固定支架，固定支架之间安装导向支架，支架的安装必须牢固；
4）为了避免保温层被管道伸缩时破坏，应在管道底部装上滑动托架，可降滑动托架以电焊的形式焊接在管道上；
5）导向支架的安装应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是应点距固定点的管道热伸量的一半.偏心的方向都应以补偿器的中心为其准。
4.2乙炔管道的安装要求
乙炔管道的敷设方式有架空敷设和埋地敷设.架空敷设应敷设在非燃烧体材料的支架上，也可敷设在一、二级耐火等级的丁戊类生产厂房的外墙面和屋顶上.禁止将乙炔管道与电线电缆敷设在同一支架上，禁止乙炔管道架在煤气体管道上面.地下敷设应采用直接埋地方式，埋地深度应根据地面荷载决定。
4.3氧气管道安装要求
1）在安装前要对氧气管道的管件等进行脱脂处理，并在后续的安装过程中随时检查，保证管件完全无油脂；
2）合理确定氧气管道的坡度及敷设位置.氧气管道输送干燥氧气时，可水平安装而不设坡度，如送潮湿的氧气则应有不小于0.003的坡度，并坡向凝结水收集器；
3）室内安装的氧气管道位置要低于易爆管（乙炔管），高于非易爆管.严禁把氧气管道与电缆安装在同一沟内；
4）氧气管道安装中，从水平干管引出分支管时，一般应从干管的顶部或侧面开三通接出.管道除与设备、阀门连接采用法兰及螺纹连接外，其他均采用焊接.在氧气管道适当的位置标明“氧气”“禁油”等字样。
4.4高压管道安装要求
1）由于高压管道的所处环境不同于一般管道，长期受高压、高温的影响，甚至受到受到输送物质的腐蚀，因此，高压管道自身要有耐高温、耐高压、抗腐蚀等性能；
2）安装前要确定管子及相关所有配件的合格证等质量证明文件，严格完成验收工作；
3）严格按照设计图纸完成支架的制作与安装.管道安装时，应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎.与管架接触的管子及附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫等，并应预先在该处支架上涂漆防腐剂.管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管支架等；
4）管道安装前，应试先将设备、阀门等找正固定.如果管段在安装前要求进行水压强度试验时，对于同径、同压的管段、管件等可连通试压；对于预装成整体吊装的组合件，可以单独试压.经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗；
5）安装法兰时，应按照高压螺纹法兰装配连接的要求进行.拧紧螺栓是保证工程质量的重要环节，应特别注意.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口；
6）安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差.管线安装如有间断，应及时封闭敞开的管口.管线上的仪表取源部位的零部件应和管道同时安装，不得遗漏。
4.5公用管道的安装要求
1）燃气管道的敷设主要是采用埋地敷设和架空敷设，管道敷设应尽量避开交通干道和繁华街道，尽量避免与铁路、河流交叉，当沿市区街道敷设时，宜与道路轴线平行，一般不斜穿马路；
2）排管是管子下沟前在地上焊接成管段的工作，试压防腐后再下入沟槽；
3）下管是管子下放到沟槽内的方法，可根据管子的口径、种类、沟槽情况和施工机具装备情况来确定.下管方式有集中下管、分散下管和组合吊装。
5 管道系统的试验
5.1液压试验
水压试验应用清洁水作为介质，氧气管道试压的用水不应有油脂存在；在气温低于5℃时，应采用特殊防冻措施或用50℃左右的热水进行试验.试压管道加压时，应分阶段进行，第一次可加压至试验压力的一半，对管道进行一次检查，然后再继续提高压力，试验压力提高，分段次数应随之增加.
5.2气压试验
气压是在选用空气或惰性气体作为介质进行的试验.气压试验灵敏、迅速，但不如水压安全.当遇有结构原因不适合作液压试验或液压试验确有困难的管道，采用气压试验代替液压试验，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准.其强度试验压力一般规定为：DN≤300mm，Ps≤1.6MPa；DN≥300mm，Ps
5.3真空试验
真空试验属于严密性试验，即将管道用真空水泵抽成真空状态，用真空表进行一定时间的观察，计算出压力变化的状况，其回升数值也以规定的允许值为标准.真空系统在压力试验合格后，联运试运转前，也应试以设计压力进行真空度试验，时间为24h，以增压率不大于5%为合格。
5.4渗透试验
渗透试验是一种严密性试验，常用煤油作为渗透剂，适应于一般阀门、焊缝的检查.其方法：将阀门关闭，检查阀座和阀芯的严密性或检查焊缝的严密性，将阀门的一侧或焊缝容易检查的一面清理干净，涂刷上白垩粉水溶液，等待干燥后，即可在阀门的另一侧或焊缝的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，利用其煤油渗透力强的特性，对另一侧进行观察，以不渗油为合格。
6 管道系统的防腐
防腐蚀工程所用的材料，必须符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）的规定，并具有出厂合格证或检验资料.当对原材料的质量有质疑时，应进行复检，且具备原材料的复检报告。防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按设计文件规定进行.当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意.设备管材管件的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求.在进行防腐工程施工前，应全面检查验收.在防腐蚀工程施工中，必须进行中间检查.防腐工程完成后，应立即进行检查验收.为保证防腐工程施工安全或施工的方便，对不可拆卸的密封设备必须设置人孔.人孔大小及数量应根据设备容积直径的大小确定.人孔数量不应小于2个.防腐工程结束后，在吊装和运输设备、管子、管件时，不得碰撞和损伤，在使用前应妥善保管。
7 管道系统的绝热
