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引言
近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。只有不断改进提高机械制造自动化技术才能振兴国家的机械制造工业。
一、机械制造自动化的优势
1、生产能力和工作质量高
机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。
2、安全可靠性高
不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。
3、改善行业的劳动形式
随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。
4、节约能源消耗
节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。
5、自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。
二、机械制造技术应用
1、机械制造技术的全球化发展
随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。
2、机械制造技术的网络化应用
人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。
3、机械制造技术的虚拟化应用
机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。
4、机械制造技术的绿色化应用
机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。
三、机械自动化技术应用
1、机械制造的自动化信息系统
机械制造的自动化信息系统包括有:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。
2、机械制造的自动化物资供输系统
机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。
3、机械制造的自动化生产系统
机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。
4、机械制造的自动化设备装配系统
设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。
5、机械制造的自动化检测系统
随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
四、机械制造自动化的发展方向
1、机电一体化
机电一体化是21世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。
2、智能化
智能化的目标就是使机械设备生产能够更加自主，就像是拥有人工智能一样，机械设备不再是完全机械化的生产，它会拥有一定的思维能力，并作出正确的处理措施。
3、微型化
机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。
4、绿色化
人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。
5、模块化
随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。
6、网络化
随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。
结束语
机械制造业对世界各国的工业生产都有着非常重要的作用,机械制造自动化技术水平不仅影响了机械制造行业的整体发展水平,也显示出了这个国家国民经济的提高程度与工业发展水平。所以,必须加大机械制造业人力和物力的投入,促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。
参考文献
[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010.
[2]张世昌.机械制造技术基础[M].天津:天津大学出版社,2007.
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包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
1.2物资供输自动化
物资供输自动化的管理可以将制作流程和生产流水线上所需要的原材料产品或者是加工生产完毕后的成品,通过机械自动化技术的管理将其运输到程序设定的位置。物资供输自动化管理在机械的生产制造过程中可以为企业省去大量的人力和财力,节省企业的机械制造生产的运营成本。一般来说,自动化物资供输系统构成主要有单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等等。
1.3生产自动化
生产自动化简单来说就是不需要人为进行操作,而由机器等自动化装置来自动生产产品的过程。其中包括加工过程、材料存储、输送、检验、装配等环节的自动化。在自动化企业中,直接参加生产的工人人数尽管会减少。以此同时使惬意能够获取更多的剩余价值,这对于企业,特别是私营企业来说,无疑是百利而无一害的。运用自动化机械进行加工,能够持续重复工序,机械是永远不会感到疲倦的。因此在一定程度上能够代替员工的劳动力,减少了出错的几率,同时提高了生产的安全性以及产品的质量。
1.4设备装配自动化
设备装配自动化是指利用机械化技术进行操作,在相关程序中将所需要的机械零配件的规格、形状等要求进行具体的数值和数据设定,然后利用相关的机械化设备将这些零配件进行搬运、组装、调试等等一系列的操作,最后形成一套较为完整生产工艺流水线。
2机械自动化技术应用前景
当前,我国机械制造自动化技术正不断向着高度集成化、智能化,以及虚拟化方向发展,且自动化技术的应用与计算机辅助设计、集成制造、辅助管理等理念紧密联系,为机械制造业将来的发展提供了完备的技术支持和保障。
2.1集成化
在机械制造中采用计算机集成技术,是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息自动化集成系统作为一个由若干个相互关联的细分系统组成的整体,通常情况下可将其划分为工程设计信息分系统、自动化制造分系统,自动化管理信息分系统,以及质量信息分系统组成。
2.2智能化
智能化机械制造系统可以理解为由智能化机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统,该智能系统在机械生产制造过程中能进行相应的智能化人机交互活动,如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。在智能化系统中“机械智能”主要体现在该系统具有良好的工作界面,在生产制造过程中能够进行充分的人机交流互动。
2.3虚拟化
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术,并以计算机仿真模拟分析技术为基础,形成的一项由多学科综合化的系统技术。机械制造中应用的虚拟制造技术,其利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析,以提前获知实际制造过程中可能出现的问题,在实际生产前以采取相应的技术预防措施,从而达到新产品的生产制造一次性成功。
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1．机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。
1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。
2．我国机械制造技术的发展现状
近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。
2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。
2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。
3．我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。
3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。
作者:刘尚文 单位:大族激光科技产业集团股份有限公司
参考文献:
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科学技术的发展带动了机械制造业的发展，机械自动化在机械制造中受到广泛的关注，已经成为其制造技术中的重要组成部分。机械自动化在机械制造中的应用，不仅改进了机械制造的技术手段，而且也深刻影响到我国各个部门的生产运行。机械自动化技术作为一种新型的生产力，极大地推动了机械制造业的发展，有效将机械制造与机械自动化结合在一起，已经成为相关研究者的重要研究课题。
1 机械自动化在机械制造中的应用
机械自动化在机械制造中的应用，应当结合企业生产和技术发展的实际需求，根据具体产品的需求，采用与之适应的自动化方式进行生产。目前，我国机械制造中机械自动化技术的应用正在朝向集成化、柔性化、智能化及虚拟化方向发展，将先进技术应用到机械制造中，为企业带来更多的经济和社会效益。
（1）集成化应用。随着科学技术的发展，高科技在机械制造中的应用越来越广泛，科学技术与机械制造相结合，构成了许多新技术，例如数控加工、柔性制造系统和工艺等。集成化在机械制造中的应用，是指将信息技术应用到企业制造中，进一步优化制造过程，在系统工程理论的指导下，采用过程重组和精简机构的方式强调适度自动化。企业利用工程数据库系统和计算机网络，将企业的生产运营活动与制造业的所有要素集成为一个整体，以人为核心实现柔性化生产，帮助企业提高产品质量及服务等。（2）柔性自动化的应用。机械制造业要想在激烈的市场竞争环境中具有优势，就必须要具备一定的应变能力，能够通过科技的更新来适应市场变化的需求，随时调整机械产品的结构与种类。柔性自动化系统在机械制造中的应用，将进一步优化人机界面，帮助企业建立比较完善的信息系统，利用计算机实现企业柔性化管理目标。完善的信息系统中允许人工进行干预，它具有较强的适应环境能力，在详细调查与分析市场需求的基础上，有效改良企业内部组织，将柔性加工系统转换为柔性制造系统，实现企业生产、设置与制造的紧密结合。（3）智能机械制造的应用。智能机械制造是一种综合性技术，它将自动化技术、机械制造给予与人工智能等集合在一起，由人类专家与智能机械构成人机一体化智能系统，对生产制造过程进行分析、判断与决策等。智能机械制造将人类智慧融入到机械制造系统中，让智能设备来模拟专家智力活动，代替专家完成部分任务。智能机械制造技术可以自行监控机械运行状况，能够应付突发事件，通过自动调整自身参数来确保自身保持最佳的运行状态。（4）虚拟化应用。虚拟化技术在机械制造中的应用，包括多种技术，例如计算机图形学、机械制造工艺、多媒体技术以及人工智能等，它在系统建模和仿真技术的基础上，构成具有多种技术集合功能的系统技术。机械虚拟制造在仿真计算机技术和信息技术的支持下，对现实机械制造活动进行系统仿真，以便于及时发现机械制造过程中存在的问题，并及时调整与解决问题，确保机械产品制造的顺利进行。为企业节省成本，增强企业的市场竞争力（图1）。
2 机械自动化技术的发展趋势
随着机械自动化水平的逐渐发展与完善，机械自动化已经广泛应用到各个领域中。我国应当积极培育机械自动化技能的人才，使之更加符合机械制造业的发展需求。在未来机械制造业中机械自动化技术将朝着绿色化、灵敏化与网络虚拟化的方向发展。
人们的环境保护意识越来越强烈，绿色化生产方式逐渐应用到各行各业。机械制造中的绿色化制造是其未来的重要发展方向，机械自动化制造必须要建立在绿化的基础上，确保人类生产制造活动与自然界的和谐统一。每一项新技术与工艺水平的研发与使用，都应当充分考虑到可持续发展、环境保护方面，建立在绿色的基础上来实现文明自动化技术的应用。机械自动化技术的灵敏化，是指在政府、社会的支持与帮助下，改革机械制造企业的管理模式与组织机构，优化产品构造，从产品生产、制造到销售的全过程实现柔性化管理，充分发挥科学技术的优势，实现机械制造的自动化、灵敏性与可持续性。在确保产品质量的前提下，进一步节约企业成本，增加信息服务等功能。网络虚拟化技术是指充分利用人类与计算机的优势，利用计算机强大的系统功能，以计算机为平台来建立一个虚拟环境。在虚拟环境中充分应用人类智慧与技术，对制造的产品进行设计与模拟生产，预测产品设计的可行性，对产品性能进行估算，进一步缩短生产周期，降低企业成本，保证产品质量。机械自动化技术在未来发展中，将会更加符合机械生产的需求。由于我国机械自动化技术还处于起步阶段，技术水平有待提高，作为一种新型技术，相关技术人员一定要认识到机械自动化技术的广阔前景，有效利用机械自动化技术来推动机械制造业的发展，带动企业效益和国家效益。
3 结语
总而言之，机械自动化在机械制造业中的应用有着重要的意义，将机械制造与机械自动化有效结合在一起，不仅有效节约人力投入，而且也完成了具有危险性的操作程序，大大提高了机械制造效率，进一步满足了市场竞争需求。相关企业要不断提升机械自动化技术水平，有效利用机械自动化技术，推动我国机械制造业的可持续发展，为机械制造业带来更多地经济效益和社会效益。
参考文献
[1]卢日时，郭民.我国机械自动化的若干发展技术浅析[J].黑龙江科技信息，2007（20）：117-119.
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机械制造;自动化技术;特点
机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展，推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程，下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。
1．机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。
1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。
2．我国机械制造技术的发展现状
近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。
2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。
3．我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。
3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。
参考文献:
［1］张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势［J］．河南科技，2013，(8):78，82．
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自动化在机械生产中的特定应用源于控制系统的控制理论，该理论是自动化理论的基础，它可以向控制系统的动作部分提供反馈，从而使机械生产可以正常运行。自动根据系统的预定义功能，实现机械生产的自动化和精密化。下面介绍自动化技术在机械加工领域的具体应用。1.1信息资源自动化。信息自动化的内容主要有工艺辅助设计、计算机辅助设计、辅助制造和产品数据库系统管理等。其中计算机辅助设计是借助计算机软件实现进一步对于机械零件的绘制和设计过程，在加工过程辅助设计的概念是通过关联来提高生产效率之前，以具体和直观的方式描述加工对象。计算机辅助设计与计算机辅助制造进行处理经过进一步的分析，为计算机辅助制造加工过程提供了具体的准备方法，这是一种数控技术，通过计算机更方便地进行加工，以实现对加工的精确控制和基于产品的数据库管理。该名称主要是一种管理类型。管理可能与整个生产过程相关的计算机设计、制造技术和其他数据，并提供统计信息和管理，以方便将来的工作回顾、借鉴和引用。1.2生产自动化。生产自动化是指在生产加工产品的过程中使用自动化技术代替人力劳动，通过机械组件的自动化装卸的方式，还能有效增加工作效率、降低人为误差、如果这种类型的自动化没有失败，则可以节省生产成本。就可以反复循环使用，还能增强产品的质量。1.3资源运送自动化。资源传输的自动化是通过独立的自动化设备，自动化传送设备和自动化软件组件的协作来实现的。这个系统可以真正意义上实现将资源自动运送到工作地点，减少以往人力运输成本和时间，有效提高工作效率和自动化程度。手动与机器合作不仅仅可以运送，通过程序设计，还能进行语言表达等，自动识别方向，很明显能够减少人力劳动，提高工作效率，资源运输自动化越来越受到欢迎。1.4检测自动化。由于现代科学技术的不断发展，引入了越来越多的新材料和新部件，以及具有真正加工功能的特殊功能。手动检测到的页面也会增加，无法满足现代需求，自动化的检测技术就应运而生。
2自动化技术在机械制造中的具体应用
2.1集成化应用。机械自动化技术是一多学科、应用普遍广泛的学科技术，也是系统工程的一种表现方式。从组成成分来看，构成机械自动化技术的内容主要有：①程序单元：主要作用是有效解决整个制造系统中“做什么”和“怎样做”部分的有关问题，是整个机械自动化系统中非常重要的一个组成部分。②传感单元：主要的作用是完成对整个控制系统工作实时状态及工作性能参数的实时检测工作，是系统中的基础组成部分。③作用单元：主要作用是实现对整个系统的能量施加，以及定位目标任务，是整个系统中前期的组成部分。④制定单元：主要作用是整理分析、对比传感单元传输出的参数信息，进一步做出判断，发出相应的信号，控制动作。是整个机械自动系统中非常关键的核心组成部分。⑤控制单元：主要作用是制定工作单元，并根据信息对其中的动作进行有效调节，是整个机械自动化系统中的后勤保障单元，对机械制造中机械自动化应用的顺利开展具有重要作用。集成自动化技术在机械制造中的应用主要采用系统工程理论和信息技术的方法来优化组织的整体生产过程，并通过多种方法促进适度的自动化。例如绩效改善和流程重组机构以及计算机数据库。在信息系统和网络的支持下，机器制造组织和管理活动的各个要素已完全集成到有机物中，从而实现了以人为本的灵活机器生产。自动化和相关技术的集成应用对于产品质量的提高，新产品质量的降低和生态环境的保护具有非常重要的现实意义。2.2柔性自动化的应用。随着计算机技术的出现，产生了“柔性自动化技术”。采用“柔性自动化技术”的工厂不只是能够自动的“做”，而且加工目标确定后，就知道应该要做的步骤和方法。柔性自动化技术根据机械制造业发展应运而生，是产品加速更新主要手段。采用柔性自动化技术，不仅能够提高生产效率、减轻劳动强度，还能提高产品质量、缩短制造周期和交货期、大幅度降低成本，因而是各国机械制造业发展的重要趋势。2.3智能化应用。现代机械制造智能化主要在以下四个方面进行了提升：一是智能化，在机械制造的整个工作周期过程中，不需要人类一步一步设计机械制造等具体方案，而是由智能系统自动完成，以此来提高产品生产效率和质量；二是自动化，自动化则是指在机械制造的加工生产过程中，能够使结构模式自动生成，生产过程的联动性得到有效提高，因此生产效率远远超过传动机械制造模式；三是多功能化，是模块化设计机械制造单元，即每个模块均可单独存在运行，系统可以根据实际生产要求对模块进行组合调整，从而降低制造成本，扩大产品种类；四是集成化，集成化是指在生产制造过程中，将工作中所需的全部子系统进行组装集成，所有的工作都在这条集成系统中完成。
3改善机械工程自动化技术的措施
3.1掌握机械自动化未来发展趋势。当前，机械制造技术在我国发展很快，但是与其他发达国家的制造水平相比还是有所差距，我们还处于中低阶层，具有很大的发展空间。对于现状与国情相结合，机械自动化技术的发展要以企业的生产、发展的现实状况和当前以及未来的市场需求为前提，以“技术是生产的主要动力”为指导，大力支持技术创新，而不是小技术投入，提高产业链效率。因为目前，中国的自动化和自动生产线已经盲目改进。使生产效率低下，生产成品质量没保障。这就造成了经济效益停滞不增，人力、物力与财力大大浪费。要搞好自动化产业就要做到效率质量、效益的和谐统一，对市场经济体制下的各种因素综合考虑，只有这样我们才能达到发展机械自动化技术的目标。3.2鼓励机械自动化技术发展。作为中国的基础产业，机械制造是中国经济基础的重要组成部分。机械自动化的发展是国家经济发展的决定性因素之一，它的先进程度决定了国家工业的发展。所以我们要大力鼓励机械自动化的技术发展对于中国机械制造业企业的设备来说，必须大力发展自动化技术，以现有设备为基石，重塑机床并利用管理优势。全自动电子计算机充分重视公司的创造力，共同创建和建立独立的单位生产体系。“以人为本和自动化的信息”。3.3合理地使用机械自动化技术。中国机械制造业与其他先进国家的发展水平存在阶段性差距。面对这种情况，我国若要对机械自动化的所有企业都普遍使用电子计算机集成制造的高度自动化系统，就要有过硬的基础技术和相应的经验以及大量资金，然而，我国的条件是有限的，用于切割和大量生产类似产品的自动化设备仍在使用半自动机床、自动机床、模块化机床以及自动生产线和加工设备进行加工。旋转部分由相同的部分组成。自动化生产线主要是在改变现状时，可以根据实际工作和实际情况，在制造、铸造、锻造、焊接、冲压、热处理和装配过程中使用独立的全自动制造方法。可能此外，对于更多样化的生产过程，您可以考虑使用快速适应的设备来创建一致的工作流程。可以从技术、群体和人力的普及角度解决单件和小件生产中的问题，并据此开发数控机床或加工中心的应用。在过去的几十年中，制造系统正经历着从原始的能源驱动型到数据驱动型的巨大转变，这也是现代科学技术发展的要求，是社会发展必然的结果。
4自动化技术在机械制造中的发展
4.1高度集成化。对比以往的集成化，要想自动化技术在机械制造中发挥更大的作用，需要将自动化技术应用于实际更大的机器生产范围，需要生产技术的高度集成。对我们来说，集成是一种高级生产模式，它可以以给定序列执行的形式创建广泛的生产内容，集成生产和生产任务，并在基于传统计算机技术的完整机械生产。它分为生产自动化、信息自动化、管理自动化等自动化，以使子系统之间具有更高的互操作性，从而形成了一组高度集成的机械生产自动化。4.2高度智能化。智能化的机械制造系统已经被应用在机械制造之中，但是应用还不够彻底和广泛，智能化的机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统是未来智能化的具体发展方向。这种智能系统在机械生产制造的实践中能够实现人机的交流和活动，如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。其优点在于智能化系统中“机械智能”，因为这个系统的良好的工作界面促使生产制造过程中能够顺利实现人机交流和互动。除此之外，机械设计和生产过程中应用模块化的方法可以实现较大的可协调性和适应性能；有利于生产人员进行智能化制造更加高效；有利于企业或社会进行更加充分的协作和竞争；有利于减少环境污染和资源浪费等。4.3柔性自动化。虽然柔性自动化在机械自动化生产过程中有所体现，但是要想现代机械制造业在当今的发展中增强生命力，就要提高企业在市场上的应变能力，提高灵活性，能够快速的反馈客户的意见，并且及时加以改进，要想做到上述要求就必须根据市场需要改善内部硬件以适应和满足目标或调整产品原始结构，更改机械生产类型等的内部和外部环境，在此过程中，机械生产的柔性自动化起着非常重要的作用。
自动化技术和计算机技术相结合，以创建具有自动化功能的灵活的人机界面和管理系统，将有助于提高收益和利润，保障工作的正常进行。而将来的柔性自动化系统也不是彻底的自动化，其中不能缺少普通设备，目前或者不久的将来也只是在个别环节上进行人为介入，进一步促进机械制造的高效进行。柔性自动化的使用可以更好的满足市场的需求，提高企业在市场中的竞争力，企业对柔性自动化的应用能够拉近机械设置、机械生产、机械制造之间的关系，也能促进高度的集成化，在未来的发展中发挥重要的作用。
参考文献：
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0 引言
从某种意义上讲机械设计制造及自动化是属于一门高深的学问，本身的技术特点不仅具备高质量、低耗能、多功能等等，还与其他科学关联精密接口、自动化控制、传感检测、信息处理等等。机电一体化系统就是机械自动化系统，所以要从整体出发，将机械设计制造及自动化的发展进行分析。
1 机械自动化的概念
在发展过程中，机械自动化没有一个准确的概念个定义，因此在研究过程中，背景不同其概念也存在着差异。在美国的机械工程协会中的定义是，要进行机械控制与掌握，就必须要与计算机相结合，而在某种意义上将机械与机电的内部作用是联系系统作业的，需要流动力学和机械运动来完成的。另外，还有一种定义是一种电子与机械系统相结合的高度精密机械工程作业，同时进行机械自动化系统的工作[1]。
2 机械设计制造及自动化经济发展
在机械设计制造及自动化发展中经济是尤为重要的，在很大程度上则需要经济上的支持，所以在发展过程中，以经济为前提，将机械设计制造及自动化进行完善，并运用科学的发展来带动相关机械自动化建设发展。然而，采用机械设计制造不仅可以降低成本，还可以有效的提高生产质量和推广销售效益，促使机械设计制造及自动化发展，占据更大的市场份额。随着社会发展，对机械设计制造及自动化的应用需求也越来越多，所以机械自动化已经占据了首要地位，机械自动化不仅能节省人力、物力，还能创造更大的经济效益，并在以后可以选用自动化技术进行作业，来减少不必要的浪费[2]。与此同时，机械设计制造及自动化在设计中的核心也是非常重要的，在机械设计制造及自动化不断发展，技术也不断创新，然而对新的技术也要求非常高，设备性能作为整个机械设计制造的核心，就应对设备全面的控制，将先进的机械设备做到长远发展，同时也将产品的质量和功能做到最好来满足人们的所需。
3 机械设计制造及自动化的发展
（1）网格化。在传统年代，二十世纪九十年代期间，网络技术在我国发展飞速，机械自动化的产品也不断的走向网格化。在网络的带动下，将社会促进经济化发展，只要保证机械的质量与性能完好，进而在全球范围内推广。然而机械自动化产品在网络远程和检测技术中占据非常重要的作用。例如，可以选用家庭为中心，用计算机网络技术将家用电器全部连接到一起，集成家电系统，在人们不出门的情况下可以利用各种高科技技术享受娱乐生活，在日常生活中感受到网络给人们带来的便捷服务。（2）机电一体化。机电一体化是保证机械自动化的开展与应用，并将机械自动化工业长期发展和延伸，为其发展提供源源不断的支撑和动力。（3）绿色化。在经济社会不断地发展下，随着资源的减少，自然环境也被破坏，污染也在不断的加剧，在这种情况下，人们呼吁并保护生态环境和资源，从自己做起，倡导绿色环保，保护大自然，在一定程度上体现了人们对环保的重视，将这一理念发扬光大。最重要的是绿色产品是以保护环境和人类健康为出发点，将绿色机械化的产品推向社会，来保护生态环境[3]。另外在产品报废后可以到相关地方进行回收，这一方面是为了保护环境，另一方面是为了节约资源，这完全符合我国持续发展的理念。（4）智能化。智能化就是模拟人类智能，在控制理论上掌握多种方法和新思维，提高机器的判断能力、推理能力、自主决策能力、逻辑思维能力等等，实现更高层次的智能化控制，提供更加便捷的服务。（5）微型化。在八十年代末期机械自动化也不断走向微观的领域，在微型化机械自动化产品中，以其体积小、运动灵活、耗能少的优势，被广泛应用在军事、生物医疗等领域，而在成本方面也减少了资源的消耗，资金利用效率大大提高。微型化在加工中难度较高，是需要运用精细的加工，这在微机械技术发展中是一项非常大的阻碍，因此在这项技术中还需进一步的发展与探究。（6）模块化。在机械设计与制造中，由于数量不断增多，在设计时应注意产品的形状是否相同，尽量避免同一形状，同时还要将产品的需求尽量满足。因此，无论是技术还是制造都要加以创新，另外其他产品的属性可以用模块化展现出来，将零散的产品设计集中在一起，使模块化的适用性良好的展现出来。这样不仅可以保证产品的质量，还能实现产品的统一管理。
4 机械设计制造及自动化的愿景
在未来的发展中，机械设计制造及其自动化增强了机械设备的稳定性和可靠性，使现代机械不断朝着智能化和人性化方向发展，清醒的认识到机械自动化设计制造的重要性。另外，机械自动化更注重人与产品的关系，将机械自动化实现为人格化[4]。无论机械自动化怎么发展，最终的使用权还是人，所以在发展中应对机械自动化赋予成即是智能的，又有人的情感，还能模仿生物机理等等，所以人格化的发展将会推动着机械设计制造及自动化的发展。
5 结束语
随着社会不断发展，机械设计制造及其自动化的发展潜力和发展空间非常大。机械设计制造及其自动化是结合多种技术发展起来的一门新兴学科，其设施也具有可靠性与稳定性，而机械设施更能体现出智能化，并能认识到机械自动化设计制造的重要性。所以在我国未来发展方向中，要坚持不断的创新，不断的探索，为其发展提供源源不断的动力支持。
参考文献：
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机械设计制造自动化，简单来讲就是在机械设计制造过程中，加入自动化技术，来提高整个机械加工生产的效率以及质量，进而推动整个行业的良性发展。所以，想要在机械设计制造领域充分发挥自动化技术的应有作用，相关企业要结合机械设计制造及其自动化应用现状，加强对这方面的理论研究以及实践摸索，从而实现我国机械设计制造的自动化。
2主要特征
与传统的机械设计技术相比较，机械设计及其自动化在技术方面就有本质的不同，它主要是以自动化与智能化的原理进行作业，这种区别也是机械设计及其自动化不同于传统的机械设计技术的核心特征。机械设计的自动化主要是依靠多种科学技术的相互合作而实现，这种技术形式，不仅有利于不同学科之间的相互交流，还为他们之间的交流提供了新的平台与发展方式，同时，更使得机械制造在多个方面都发生了质的改变，例如，操作规范方面、结构变化方面、产品功能方面等。因此，积极推动我国机械化制造和自动化技术的良好发展，对促进我国现代化生产的长远发展有非常重要的意义，也是建设特色社会主义的必然趋势。
3机械设计制造及其自动化应用
3.1生产过程中的自动化应用
将自动化技术灵活的运用于机械设计制造中，可以在提升产品生产的连续性作业基础上，强化整个机械制造的智能化水平。与此同时，利用自动化技术替代人工生产，可以在机械设计制造中有效减少因人为因素带来的不确定影响，并为生产企业节约一部分人工成本，保证生产效率。另外，机械生产过程实现自动化之后，还能使产品损耗明显降低，维护企业的根本利益，提高企业的市场竞争力。
3.2柔性自动化技术地应用
柔性自动化技术主要指通过将计算机控制系统与机械制造生产线相结合，随后借助于将相关数据输入至生产线上各种设备中去，进而使得生产实现高度的自动化。而结合实践来看，一旦企业在自身机械制造生产中将柔性自动化技术应用，那么，只需将相应生产自动化控制数据输入到计算机系统中，设备据此实现机械制造生产全过程自动化操作。对企业来说，柔性自动化技术地应用不但有助于实现机械制造精准性生产，并且还可以有效地降低其人力资源地投入，进而为提高企业经济效益打下坚实的基础。不过，柔性自动化技术仍旧是存在着一定的弊端，即该技术地应用需要将相关数据输入，因而这就对操作人员工作提出了较高的要求，因为一旦其错误地输入信息，那么不仅会极易导致生产事故出现，同时更会给企业带来巨大的经济损失。
3.3自动检测技术地应用
一般来说，基于传统仪器和传感器的自动检测技术的发展，在机械制造业中，自动检测技术的应用可以减少生产过程中的人工参与，还能进一步提升产品合格率。此外，自动检测系统主要采用微型计算机等信息处理系统，进而确保检测工作的可靠性。
3.4智能自动化技术地运用
机械设计制造及其自动化地应用上除了上述两项技术外，智能自动化技术是其最重要地应用。智能自动化技术不但充分地柔性与集成自动化两种技术优点融合在一起，同时更使得该技术能够将生产数据自动采集、输入以及分析基于一身，从而达到机械制造生产智能化效果。智能自动化技术的应用其优点在于能够把以往需要通过人力方式所开展的信息数据采集、输入等工作实现计算机全智能化，如此一来不仅大大提升了生产效率及精准度，同时更使得机械制造生产借助于智能自动化技术实现对生产线自动监测与故障处理，进而极大程度地提升企业生产的可靠性以及安全性。
4未来机械设计制造及其自动化应用的发展方向
4.1更加趋向集成化
从总体上看，我国很多企业在生产制造机械设备时，总是有意无意的将机械设计、制造、生产以及管理等相互分离开来，这样就很难对机械设计制造的全过程有一个严格把控。对此，在未来发展进程中，相关企业依然要通过不断的技术创新，来提升自动化技术在机械设计制造中的融合程度，促进机械设计、制造、生产以及管理的高度融合，以迎合我国工业未来发展需求。
4.2微型化发展
机械设计制造及其自动化发展中除了上述5方面趋势外，微型化是其另外一个重要方向。得益于科学技术迅猛发展，各行各业生产建设自20世纪80年代后期便逐渐步入微型发展之路，这其中最为明显的变化，在于各行各業使用到或生产自动化产品大小不断变小，并且在节能、灵敏等方面也有了很大程度地提升。而针对机械设计制造及其自动化中微型化发展优点，在于不仅能够较为有效地降低设备与技术投入成本，同时在各种资源节约中也发挥了积极的作用，因而这就使得机械设计制造及其自动化微型化得了很大地发展，并且在当前也获取了不错的成果。目前机械设计制造及其自动化微型化发展中微机械技术是最主要的一个研究方向。
4.3朝着绿色化方向发展，注重产品设计虚拟化及数字化技术运用
结合低碳环保要求，需要机械制造行业未来发展中加强生态环境保护，注重各种资源的高效利用，朝着绿色化方向发展，满足可持续发展战略要求。同时，为了提高机械产品设计效率，优化产品设计方式，需要注重产品设计虚拟化及数字化技术运用：使缩短机械产品设计时间的同时提高设计精度，并加强产品设计中各种数据处理，优化生产流程，增强机械产品长期使用中的性能可靠性。
5结束语
总之，实现机械设计制造的自动化，不仅有助于提升企业的核心竞争力，同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此，相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势，加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用，从而为国家经济建设打下坚实基础。
作者：方立新
参考文献：
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一、我国机械设计制造及其自动化的发展背景
随着高新技术和信息技术的高速发展，机械设计制造及其自动化相对于传统的技术有了进一步的发展，为社会经济发展提供了技术层面的保障，有利于企业实现自身价值，开创新的发展空间。因此，我们认为机械设计制造及其自动化在国民经济发展中具有重要地位，能够提高生产效率，节约经济成本，同时减少技术工人的工作量，具有时间价值。此外，该行业的发展具有时代意义，即在精密化发展的过程中逐步实现了集成电路的高度集成制造，提高了工业生产的产量。此外，机械设计制造及其自动化在航空航天领域、武器研发领域也有较好的运用，为国家重点技术产业提供了可靠的着力点。
二、机械设计制造及其自动化的特点及优势
就目前形势而言，机械设计制造及其自动化发展融合了智能化，在多种技术相互配合和支持下提高了内在性能。在此，我们将对其优势进行阐述。首先，先进的自动化技术有利于提高机械设备的智能化，与此同时具有较好的精准度，能够提高工作效率和质量。此外，面对恶劣的工作环境，使用机械化手段代替人工作业能够降低安全隐患，提高安全性。相对于传统的机械制造工艺，当出现机械故障时，自动化设计能够进行自我排查，省去了人工作业，从而提高了机械设备的稳定性，减少因机械故障未查明带来的安全事故。与此同时，在使用中只需要输入正确的控制指令就能完成自动化操作的全过程，而传统的机械设计制造需要人工进行。除此之外，机械设计制造是一门综合性的学科，能够满足工业生产过程中多方面的需求，具有广泛的发展空间。值得一提的是这种综合性不是简单的技能相加，而是实现技术之间的融会贯通，实现内部统一。反之，在机械设备上也存在一些问题，需要进一步探究。
三、机械设计制造及其自动化的发展方向与前景
随着我国科学技术的逐渐提升，机械设计制造及其自动化具有智能化、模块化、数字化、微型化、绿色化和虚拟化六大发展方向。智能化主要是指在机器改造的过程中，加强模拟人脑的实践效果，提供机器自身的思维判断力，协助工业生产。机器人能够对数据进行科学合理的运算和推论，有利于提高决策的准确性，是现阶段主要发展方向之一。模块化主要是针对不同产业的产品需求进行的自我革新，即在研发过程中扩大生产规模和实现标准化生产同样重要。针对机械设备零件散乱问题，将其按模块进行分类可以节约人力、物力资源，降低时间成本。数字化的发展离不开网络科技的进步，由于互联网的高度普及，数字化逐渐成为机械设计制造领域的重要力量。数字化能够将知识数据和图表进行数字化的整合，更好的为市场服务。与此同时，数字化技术能够快速的收集信息，为决策提供判断的依据，是大数据时代的必然产物。微型化主要是指生产技术是一个由大变小的过程，微型产品具有强大的功能，满足了精致、精准的时代要求。除此之外，微型机的出现为市场提供了新的选择，在科技化高速运转的过程中，产品的更新换代较为明显，而小型机具有轻巧的特点，具有广阔市场。绿色化是我国可持续发展战略要求的重要一步，更加专注于长远的经济发展模式。在机械制造领域，注重环境保护，节省资源，实现可持续发展具有重要意义。因此，在机械设计制造及其自动化技术的发展历程中需要考虑环境因素，努力实现自然与人类的和谐相处，于机械制造发展而言不失为一项新的挑战和契机。最后，我们将要探究其虚拟化的实现过程。虚拟化是通过计算机技术虚拟一个无限接近于现实的空间。在产品研发中往往需要根据图纸制作样品，并在多次试验中进行改良，消耗了金钱和时间。而虚拟化的提出能够增加经济效益，减少后期修改，具有事半功倍的效果，值得进一步开发。机械设计制造及其自动化发展已经在航空航天、武器研发等多个重点领域进行自身的突破，因而具有广泛的发展空间。与此同时，我国政府高度关注该行业的发展，并将其列入五年发展规划中，为其提供政策上的支持。此外，机械设计制造及其自动化在我国经济战略发展中处于优先位置，在国际合作上有了新的突破。与之同时，在人才培养方面具有较高的关注度，大部分高等院校均开设了该学科，故而具有较为广泛的人才基础。因此，我们认为机械设计制造及其自动化发展能够顺应时代需求，为国民经济发展奉献一份自身的力量，具有较好的发展前景。结束语通过上述分析，我们认为机械设计制造及其自动化能够朝着一体化、模块化、网络化、绿色化、微型化和虚拟化的发展方向迈进。在这个过程中，有利于提高自身的安全性，具有较为广阔的发展前景。与此同时，我国机械设计制造及其自动化在发展的过程中遇到了一些技术难题，这就需要我们加强国际经验与交流，调整行业内部结构，培养专业技术科研人员，为机械制造业提供新的空间。
参考文献
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技,2013(3).
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最开始人们接触机械自动化的时候，都是先想着用机器代替人手，用机械完成一些重复操作的劳动。随着科学技术的发展，自动化的技术水平较以往有了极大的提升，不再局限于单一的重复机械动作上，而是进行相关程序的设定，逐渐拥有了自主思考的内核，我们也将其称之为机械的大脑，能够精准地完成规定的任务，还能够在系统出现问题的时候，及时地进行自我诊断，现阶段的机械设计更加智能化。机械设计制造领域的自动化技术的应用伊始，可追溯到20世纪60年代，由于电子计算机技术的不断发展壮大，人们也开始将电子计算机技术融入到机械控制中，通过各领域专家的研究和尝试，最终成功地将电子计算机及其控制技术成功地结合在一起，又经过长时间的磨合与创造，最终形成了今天我们所看到的、所使用的机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化也和大多数事物一样，经历了由无到有、由简单到复杂的发展过程。现如今，机械设计制造及其自动化在社会生活中发挥的作用也越来越重要。
2机械设计制造及其自动化的应用现状分析
我国改革开放以来，将更多的精力投入到了科学技术的研究和开发中，科学技术是第一生产力，这是我们所有科研工作者都熟知的道理，而我国的科学技术也以极其迅速的速度发展着，在科学技术领域也取得了非常可人的成绩。但是从全球的角度来看，与发达国家的科技手段相比较，我国的机械设计制造及其自动化技术还是相对比较落后的，出现这种情况的主要原因是我国发展科学技术的时间较短，起步也比较晚，还有很多地方都是学习其他先进国家的技术。而在很多工业发展领先的国家，都已经将纳米技术、激光技术等先进技术融入到了机械的设计和制造中，而我国在高新技术融入这一点上，还与国外发达国家存在着非常大的差距。由于我国机械设计制造及其自动化技术水平的限制，使得我国机械设计制造自动化的应用范围也受到了这一限制的影响。目前，我国大部分的机械制造厂虽然已经将机械自动化的理念引入到了产品的生产当中，但是真正将自动化融入到整个机械制造工程的生产过程中的，基本上没有。很多制造工厂由于技术水平、资金等多方面因素的限制，生产出来的产品都是非常粗糙的，达不到预定标准，而且还花费了大量的生产成本，这样的工厂在经济市场环境下逐渐会失去竞争能力，久而久之，一部分制造工厂就会因技术限制而破产，从这一点我们能够非常明显地发现，对工厂来说，机械自动化的意义是非常重大的。而纵观我国的机械制造产业，为什么我国的机械设计制造及其自动化技术水平比较落后，究其原因，除了科学技术的不足以外，高新技术人才的缺乏也是一个非常大的影响因子。目前在工厂中，有经验的技术人员都是老一辈的技术工作者，这一部分工作人员并没有接受过专业的理论知识和技术培训，而新入职的工作人员基本上都是刚刚毕业的大学生，这些学生虽然有扎实的理论基础，但是却没有实践方面的经验，这样就使得整个机械设计制造产业的自动化技术水平出现了青黄不接的情况。
3机械设计制造及其自动化的应用研究
为了能够尽快与国际社会机械设计接轨，我们要积极向国外先进机械化自动化技术学习。自从我国加入世界贸易组织，越来越多的外国企业进驻中国，使得我国的市场竞争日益激烈，大多数国有企业逐渐失去了先天的主导地位，由于没有很好的经营，再加上保守、不创新，最终被淹没在了市场经济的大潮中。为了能够挽救我国机械制造企业，大部分本土企业开始与国外企业建立长期的合作关系，本土企业在吸收国外先进生产技术的同时，逐渐提高了自身的产品质量，有效降低了生产成本，外国企业也利用我国的市场建立了庞大的经济体系，二者实现了双赢。随着越来越多中外合资企业的出现，机械设计制造及其自动化技术也逐渐融入到了我国各个行业中，怎样更好地提升机械制造自动化水平，也逐渐被越来越多的企业提到了日程当中。计算机网络技术的普及也极大地提高了机械制造自动化技术的发展水平，我们利用计算机软件技术，及时发现了机械设计中存在的漏洞，并在第一时间进行了维护，通过对网络技术的研究，也实现了企业与企业之间的远程沟通。虽然我国的机械设计制造及其自动化发展取得了非常显著的成绩，但是在工业迅速发展的同时，环境问题逐渐显现在人们面前，工业污水、工业废料都排放到了大自然中，导致我们赖以生存的环境出现了极大的恶性变化，也让我们在发展工业的同时，深刻意识到环境保护的重要性。机械制造及自动化实现了全球化之后，怎样降低生产过程中对环境的污染也就成为了机械设计制造领域要面对的难题，我们如何利用绿色能源进行工业生产，合理转化工业生产的废料，减少有害环境的原材料，实现机械设计制造的绿色发展，这也是机械设计制造及自动化未来的发展方向。
4我国机械设计制造及其自动化的发展趋势
我国机械设计制造及其自动化技术已经日趋完善，各个行业也都体会到了机械设计制造及其自动化所带来的各项优势，机械设计制造及其自动化是一门集多种技术于一体的学科，随着新技术的不断研发与引进，机械设计制造及其自动化的发展也将会是一片大好。在机械设计制造及自动化的发展中，大部分的机械设计制造都将设计、制造、生产和管理进行独立运行，而这些独立运行的部分又与机械设计制造及其自动化的发展集成是相对应的，这样也满足了我国工业生产的实际需求。我国机械设计制造及其自动化还会向着节能化的方向发展，当我国的工业生产达到一定水平的时候，我们考虑的重点不再是运转效率和产出的关系，而是让工业发展与环境保护和谐共存。机械制造材料需要承载节能原料来进行生产，我们要最大限度地运用原材料，减少生产过程中的污染物排放，多使用可再生能源，这样也能减轻对环境的危害。
5结语
机械设计制造及其自动化的应用可以极大地提升生产效率，有效降低生产成本，让机械设计制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。不断改进我国机械设计制造及其自动化水平落后的现状，对我国工业领域的生产具有非常重要的作用。
作者:陈积铭 单位:哈尔滨市总工会职工技术协作服务中心
参考文献：
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前言
当前，在国内经济建设的过程中，机械自动化的技术应用范围越来越广，大大地提升了设备的应用性能及工作性能，较好地满足机械化产品生产需求，同时也推动了国内经济快速增长。但是分析近几年机械自动化的技术应用情况，其自动化的技术应用起来还存在或多或少的问题，鉴于此，有效地分析机械自动化的技术核心与制造方式，以便采用相关的技术措施进行处理。
1.当前的机械自动化分析
现阶段，机械的自动化在很多大型的机械工业的制造过程中，已经渐渐发展成一种核心的自动化技术，与以往的机械模式对产品进行加工、生产等比较，机械自动化的技术主要是利用高科技的手段来控制相关的机械设备，而且自动化控制机器的过程中，不需进行人为的操作与控制，只要在事前设置好相关的操作程度，机器在运行过程中，就可以在事先设置好的时间之内，根据想要的要求来完成产品的加工、生产等工作，并且，自动化技术的有效应用，能够大大提升产品加工的准确性。
从某种程度上来说，机械的自动化技术所实现的全面控制，为当前机械制造行业的发展创造很多发展机遇，同时也引入了一些全新的技术。因此，在工厂运行过程中，有效地应用机械自动化的技术，能够大大地降低运行成本，减轻工作人员的工作量的同时，还能提升工作效率，简化操作流程，这对于当前的机械制造也的发展起到很大的促进作用，且在技术水平飞速提升及不断创新的环境下，会大大地促进机械制造业未来的健康、稳定及可持续发展。
2.机械自动化的技术核心分析
2.1数控技术
数控技术也称为数字化的控制技术，主要使用电脑的程序来控制相关机器，根据相关人员在事前编制好的数字程序，对整个零件实行加工、控制的一个过程。将机械运行过程变得更加数据化，同时使用相关数据程序来完成大批量操作，进而取代相关设备，这样可以节约很多成本，进而提升机械设备的工作效率。且数字化的技术控制最大的优势主要表现在，经编写数字程序，可加强机械设备的智能化，即数字化技术能够对这个机械生产的过程实行自动地查错、更正、修复等，大大提升产品质量，且降低机械设备运行中的出错率，方面设备维修。
2.2系统技术
系统技术属于一项综合性、整体性非常强的技术，主要是把各种各样先进、安全、高效的技术整合起来，这就使其在应用过程中，大大地提升了机械设备运行的工作性能及使用性能。
2.3计算机信息技术
在社会快速发展的今天，计算机的信息技术应用已经遍布各领域，在机械设备的运行中也不例外，在其中充分应用先进的计算机信息技术严格控制及管理其运行过程，从而大大地提升应用效果。
3.机械自动化的制造分析
3.1智能化控制
智能化的控制重点体现在机械产品生产当中的检测及复装等生产工序上，之后经进行相应的程序设计，使得机械能够具备较好地判断、识别等功能，从而甄选出不合格的产品，同时对不合格产品作出相应的判断，主要是将产品全部剔除，还是对其实行复装操作等。而智能化的有效控制，在很大程度上，弥补了以往利用人工方式进行制造中，所出现的一些疏漏，经过机械智能化控制，严格、高效地控制产品检测及复装过程，进而大大地提升产品生产、制造工作的高效性、精准性。
3.2流水线生产模式
机械自动化的流水线生产模式与以往流水线的生产模式相比，传统流水线的生产模式比较局限，例如，机械设备传输带的速率是被完全固定，且人们进行产品组装的速度存在很大的波动性，常常会造成产品生产中出现错误，同时还会增加流水线上很多工作人员的工作量，往往会使很多工作人员应工作过度，引发过劳死[2]。
而机械自动化技术中的流水线的生产模式，产品生产完全是机械化完成，形成统一的流水线工作，一直从产品原料加工、生产、产品 组装以及最终成品检测、不合格产品复装等完全实现自动化流水性工作，该种产品在生产中，经过事先制定的程序所设置好，之后程序就会进行相应的控制机械完成工作，真正的实现产品生产过程的无人化的流水线加工生产，这样能够大大地节约产品生产成本及人工成本等，不仅能提升整个机械产品的质量与水平，还能提升产品生产效率。
3.3降低车间和生产工作互相结合的一种生产方式
在以往的产品生产过程中，产品生产模式大部分都是以车间生产工人为主体，且对生产工人的需求量非常大，然而随着工人增多并未提升机械产品质量与水平。而应用机械工程自动化的生产方式进行产品生产、加工等过程，可以精简很多工作人员，使用非常少的工作劳动力就能较好地开展各项工作，充分实现产品生产由传统化生产模式向现代化生产方式转变。
4.机械自动化技术未来的发展趋势
首先，在科技水平不断提升的今天，自动化技术将会朝着快速、高效及高精度方向发展，针对上述发展需求，这也是以后机械自动化技术在发展过程中，一个重要的性能指标的要求。而且，在机械自动化的技术不断应用过程中，因数控技术作为其中的一项重要技术，在数控技术应用中，往往需要解决很多高速、承载能力较强的终极任务，这就会自动化技术的性能有很大的要求。此外，部分高端的芯片之间需进行互相合作，这就促进机械自动化的技术能够更好的实现快速、高精以及高效等相关要求。
其次，机械自动化的技术在运行过程中，其柔性化充分体现在数控系统对于柔性化设计过程中，经过集成技术，把各种不同的区域转变成一个模块化的管理，进而较好地实现整个功能全面覆盖。而且，针对不同产品的生产需求，能够较好地实现产品不同功能，对系统自身的柔和性起到较好的作用。而针对机械化的产品在生产、加工等大群体环境下，整个数据能够快速进行动态调整，充分l挥出数控技术的群控功能。
最后，自动化技术的多项工序以及多轴化快速发展，其操作工序较为复杂且多变，能够加好地减少辅助的时间，使机械自动化技术在进行产品的加工、生产中，实现其高效性。此外，自动化技术的智能化发展，自动化的技术可以较好地满足系统自身性能特征，但是智能化发展程度远远不足，还应引进更多高端、先进的技术作保障，特别是显示智能化的控制，进而实现整个产品生产过程的无人干预。
结束语
综上所述，通过深入分析机械自动化技术核心，其技术核心主要包括：计算机信息技术、系统技术、数字化技术及网络化技术等，充分表明机械自动化技术属于一项高科技时展的重要产物，经相关的技术人员进行深入研究，较好地实现各项目的机械自动化的生产。而且，机械自动化的生产方式，在一定程度上，较好地解决了以往人工车间产品加工中的复杂、繁琐工序，大大地降低人力资源应用，从而提升产品生产效率，同时机械自动化的技术在生产产品中的有效应用，提升产品检验的准确度，较好地满足了一些机械产品对高精度、高质量的要求。
篇12
制造企业可利用自动化技术迅速提高生产效率,并生产制造更加优质的产品,使机械制造过程明显缩短生产时间,人力资源得到节约,控制好生产成本,进而在市场中提升企业竞争力,提高企业经济效益,并有效改善企业工作环境。
2机械制造中自动化技术的应用发展
2.1高度集成化
随着机械制造自动化的不断发展,应运而生的一个重要研究方向就是集成制造技术,更成为机械制造企业改革过程中的重要生产模式。基于计算机技术的组合应用,再利用对生产制造系统的有效整合使其成为一个整体进行运作,相互关联多个分系统而表现出模块式的组合模式,其中包含自动化制造、管理及信息系统,而具有较高信息集成程度的制造系统还会涉及到品质信息系统。
2.2智能化
计算机应用的普及,智能技术日益成熟,在机械制造企业中人机一体化机械制造设备也得到一定程度的应用。利用智能化制造系统实现了生产智能化,机械智能化的一个突出特点就是为人机提供了良好环境。在制造生产过程中,利用有效的人机交互,不只是提高自动化程度,还能有效利用集合模块化的组合模式,使机械自动化系统协调性和实用性得到一定程度的提高。
2.3虚拟化
虚拟化主要将控制理论及计算机技术等现代化高端技术相结合,在设计生产机械产品过程中实现完全模拟效果,在实际生产过程中完全模产品,从而实现生产质量和效率的提高。比如将计算机仿真及信息控制技术相结合,在机械制造过程中完全模拟实际操作过程,从而发现隐存在生产中的问题,再有针对性地采取有效措施进行妥善解决,从而提高机械制造产品效率和质量。利用虚拟化使成本费用明显节约,产品生产周期提高,进而提高市场竞争力。
3机械自动化技术的主要应用
3.1信息流
信息流通常由辅助工艺设计、CAD、CAM及产品数据管理系统等构成,辅助工艺设计实现与CAD和CAM的连接,实现桥梁纽带作用,并具有提高工艺编程效率与质量功能,还能利用优化工艺设计提高工艺标准;CAD是利用计算机图形设备对设计人员进行机械设计起到辅助作用;CAM是将计算机技术应用于生产过程或生产制造系统中,其核心是数控技术。产品数据管理系统主要实现管理设计及制造过程中的数据和信息,用于对信息渠道的通畅起到重要保障作用。
3.2在装配系统中的应用
根据有关技术要求,将几何形状不同的配件组合为工艺成品。机械产品质量受装配程序的影响,传统人工装配等操作采用机械自动化技术代替能使产品生产效率与质量明显提高。
3.3在加工系统中的应用
机械自动化技术应用于加工系统中能实现自动化加工循环,还可自动装卸工件。应用机械自动化技术能代替人工劳动,使机械生产与制造减少失误率,进而提高产品质量和产量,为企业创造更大的经济效益。
3.4在检测中的应用
在机械生产过程中,随着科技的进步,应用功能完善的加工设备、新型材料及刀具等日益广泛,使产品检测难度增大,采用人工实施检测的传统模式已无法适应技术发展的需要。基于此在机械制造检测中应用机械自动化技术能够发挥重要作用,主要用于识别各种刀具的磨损情况及设备故障的智能化专家诊断等。
4自动化技术在机械制造中的应用
我国机械制造水平还相对落后,应加强发展具有较大潜力、较低成本并回报迅速的自动化技术,应按照循序渐进方式进行,以现代化特色机械自动化为重点,按照低级、简单、高级、复杂的过程进行发展,提升自动化管理质量。在机械制造行业中,目前很多企业在设备上已完全实现自动化控制,并在机械控制方面逐步实现自动化、数字化及智能化。在很多企业生产中实现机械化和自动化,采用单机自动化生产设施建立自动化生产线,并利用综合自动化设备管理生产线,从而对生产实现有效控制,迅速提高生产效率,进而使机械制造自动化与实际所需更相符。
5自动化技术的发展
随着社会竞争的而不断加剧,人们日益提高对产品质量的不同需求,欲实现相应质量目标,就应对机械制造业的工程技术进行不断改进。因此,自动化技术在机械制造发展中的发展前景十分广阔。自动化技术可明显降低劳动强度,使产品质量得到有效提升,对机械制造系统进行改善以适应社会的需要。机械设备自动化技术作为社会实践中一直被普遍关注,随着不断发展的科技水平,自动化制造水平也得到显著提升,实现面向国际化的发展目标。机械制造企业利用自动化技术,使产品生产具有集成化、智能化等明显优势,优化整合有关组织管理、技术等,进而实现产品质量有效提高、产品成本明显降低、产品生产周期有效缩短、服务质量不断提高。针对全球化的激烈竞争及科技的迅猛发展,机械制造业的一个重要发展目标就是实现机械制造自动化。国内机械自动化应加强吸收借鉴发达国家的先进技术,并积极开展创新性研究,使我国机械制造的自动化技术水平得到有效提升,机械制造自动化水平以世界先进国家为目标,与国际接轨,进而使我国机械制造行业在国际上不断提高竞争力。
6结语
综上所述,很多国家都将机械自动化产业放在非常重要的地位,机械自动化技术对于机械制造业发展水平具有直接影响。我国机械制造业的发展应充分利用自动化技术,不只是以世界先进水平为目标,也要努力研发灵活高效且成本低廉的自动化技术,进而促进我国机械自动化技术的快速发展,以创造更显著的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]高文龙.现代制造技术[M],北京:机械工业出版社,2010
[2]林瑾.机械制造自动化的再探讨[J],无锡商业职业技术学院学报,2013.8
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中图分类号：F407文献标识码： A
一、机械自动化技术的优势
所谓机械自动化即是在机械制造过程中应用自动化技术的过程，该过程实现了对加工对象进行连续性、自动化的生产作业，故推动整个机械制造行业向着高效化、安全化、自动化的方向发展。机械制造过程中，自动化技术的应用可有效提高原料的流通效率，改进加工工艺，提高加工精度，在降低生产成本的基础上提高生产质量与生产效率。并且，应用自动化技术有效改善了工作人员的作业环境，降低了劳动强度。由此可见，在机械制造领域中，自动化技术已成为技术改造、产业升级的关键因素，其合理利用可以实现机械制造行业各生产要素的优化配置。
二、机械自动化的主要技术组成
广义上讲，机械自动化技术属于一个综合体系，其融合了多个学科，其有着广泛的应用空间。此处我们所说的机械自动化是指狭义范畴的自动化，即机械化技术是系统工程本身的表现形式之一，由此可见，机械自动化的主要组成包括程序模块、作用模块、传感模块、制定模块及控制模块。其中程序模块是整个机械自动化系的主要单元，其主要作用是发送指令，解决系统“做什么”、“如何做”的问题。作用模块的主要作用对系统施加能量，并进行明确定位，其属于自动控制系统的前期性单元。传感模块是整个系统中的基础性单元，其主要作用是实时监测系统运行过程中的实时状态、性能参数等数据，并将监测结果传送至制定模块；制定模块的主要作用是比较、分析传感模块所传输的信息数据，再根据系统的实际运行情况制定并发送对应的动作信号，因此制定模块是整个自动化系统的核心部分。控制模块的主要作用是解决单元制定及动作调节等问题，属于系统工作过程中的保障性单元。
三、机械制造中自动化技术的应用
（一）信息自动化
可以说现代机械制造行业是应用最为广泛的即为信息自动化技术，其主要内容包括产品数据库管理、工艺辅助设计、辅助制造及计算机辅助设计等。其中产品数据库管理的主要功能是收集计算机在进行产品设计、生产过程中产生的各种数据信息，并利用数据分析软件对其进行分析、管理，分析结果可作为后续生产的依据。对于机械制造而言，辅助制造功能是核心技术，其主要作用是在产品生产过程中，对其生产工艺及生产过程进行数值化控制，从而对整个机械加工过程进行全面控制。辅助制造功能包括两个部分，即工艺辅助设计与计算机辅助制造，其中工艺辅助设计实现了计算机辅助设计与数控技术的有机结合，其不仅有效提高了机械制造的生产效率，而且对生产工艺予以优化，保证产品质量；计算机辅助制造主要是利用计算机进行机械制图进行设计，以提高机构设计的合理性与科学性。
（二）柔性自动化技术的应用
柔性制造技术是一种融合了数据技术、机器人技术及计算机技术等多个专业领域的先进的机械制造技术。基于计算机的统一控制，采用柔性制造技术可以实现普通设备与先进的自动化生产设备的同步使用，且能够在某些生产环节采用人工介入的方式，从而整合出适合多种产品及小批量生产的系统。柔性制造系统包括自动加工系统、自动物流系统、自动仓库系统、自动监控系统及计算机控制系统等多个子系统，其具备较好的适应外界因素干扰的能力，可以进行自装自卸，零件可以自行整合，真正实现工作流程一体化。由于柔性制造系统则计算机进行统一控制，故体现出高柔性、高利用率的优势，在进行准确的市场调查及科学分析的基础上，可以根据市场需求对生产计划做出及时调整，实现生产、设计、制造的有机结合。此外，系统还具备较强的内部因子变化抗干扰能力，此处所指的柔性性能包括产品的机械柔性，生产过程的延展柔性与工艺柔性，以及生产及产品的运维柔性。
（三）自动化检测系统
随着机械加工技术的不断发展，机械制造的复杂程度、精密程度及性能要求也越来越高，且不断涌现的新技术、新工艺、新材料等均不同程度的增加了最终产品的检测难度。机械加工过程中，传统的人工检测及抽查模式已经无法满足日益升高的产品量要求，无法保证最终产品的精确度及准确度，正是在这种情况下，自动化检测技术应运而生。现阶段常用自动化检测技术包括智能检测技术，可进行多方面的判断；人工神经网络技术，其模仿人的大脑神经网络的行为特征，对数据信息进行分布式并行处理，该模型可根据系统的复杂程度，对信息节点之间的连接关系予以调整，实现处理信息的目的；此外还包括微电子类的电流信号检测技术、时序识别检测技术等。
（四）集成化技术
综观整个机械制造自动化技术的发展过程可知，微电子技术、计算机技术、自动化技术的应用贯穿始终，并由此衍生出诸如数据加工、数据库管理、柔性制造系统等一系列新技术，而在实际生产过程中，机械制造的另外一个重点就是实现这些先进技术的有机整合，即信息集成技术。集成制造是利用信息技术对企业的整个制造过程予以优化，在系统理论工程的指导下，借助过程重组及精简机构等手段，提高机械制造自动化程度与实际生产要求的适用性。基于计算机网络技术及数据库管理系统的支持，把机械制造过程中所有的生产要素及经营活动集成为一个有机整体，保证产品研发、生产制造、成本控制、质量控制等各个生产环节达到最佳效果。
四、结语
总之，在机械制造领域自动化技术的应用与发展是大势所趋，也是促进机械制造企业提高生产能力及质量水平的重要因素，从某种程度上讲，机械制造行业的发展水平是由自动化技术水平的高低来决定的，因此要进一步加大机械制造业人力、物力的投入，促进机械制造自动化技术的不断更新与发展。
参考文献：
[1] 蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用，2012（3）
