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煤炭是我国的主要能源，为我国工业发展、国民经济腾飞做出了巨大的贡献。但是，由于我国煤矿大多是地下开采，地质条件复杂多变，经常会受到瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害的威胁。加上技术装备相对落后、灾害防治措施单一等不利因素，煤矿灾害事故时有发生，尤其是煤矿顶板事故，它已经对煤矿产业造成了巨大的损失。煤矿顶板灾害具有发生总量大、频率高、控制难度和影响力较大等特征，始终处于各类型煤矿事故当中的首位。因此，控制顶板灾害已成为提升煤矿安全作业状况的关键性措施。顶板灾害通常会受地质构造条件、煤层存储条件、开采工艺以及采掘活动等因素的影响，因此在防治环节必须结合煤矿的各种条件进行综合分析，同时对各项诱发因素进行全方位监测监控，将灾害的影响力降到最低。
1 矿顶板煤灾害灾害类型
1.1采煤工作面顶板事故
1.1.1？局部冒顶事故。？局部冒顶事故实质上是已被破坏的顶板失去依托而造成的。就其触发原因而言可以大致分为两部分：一部分是采煤工作（包话破煤、装煤等）过程中发生的局部冒顶事故，即在采煤过程中未能及时支护已出露的破碎顶板；另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。
1.1.2大冒顶事故。？采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面积切顶、落大顶、垮面。由直接顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的始动方向可分为以下两大类：推垮型事故。包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故，及倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故；压垮型事故。包括向煤壁方向压垮，及向采空区方向压垮型事故。由老顶运动所造成的垮面事故，压垮型事故发生在采用木支架支护的采场。
1.2巷道顶板事故。？巷道的变形和破坏形式是多种多样的，巷道中常见的顶板事故按照围岩破坏部位可分为：巷道顶部冒顶掉矸、巷道壁片帮以及巷道顶、帮三面大冒落三种类型。按照围岩结构及冒落特征又可分为：镶嵌型围岩坠矸事故、离层型围岩片帮冒顶事故、松散破碎围岩塌漏抽冒事故以及软岩膨胀变形毁巷事故等几种形式。
2 顶板事故的危害
无论是局部冒顶还是大型冒顶，事故发生后，一般都会推倒支架、埋压设备，造成停电、停风，给安全管理带来困难，对安全生产不利。如果是地质构造带附近的冒顶事故，不仅给生产造成麻烦，而且有时会引起透水事故的发生。在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出易造成瓦斯事故。如果是采掘工作面发生顶板事故，一旦人员被堵或被埋，将造成人员伤亡。
3 顶板灾害的原因
3.1地质条件。对于一些特殊地质的作业地点，往往会给顶板维护带来极大的难度，如断层、破碎带等；这是因为通常会有断层泥存在于断层带中，遇到了水分，经常会有软化坍塌事故的弧线；另外，断层上下盘的矿体节理裂隙呈发育状态，纵横交错构造节理面，且有泥质存在于节理面内，这样就没有较好的稳固性，容易出现围岩破碎等问题。在顶板管理中，也会受到破碎岩体的限制影响；主要体现在：在爆破震动的影响下，容易有破坏问题出现于这种岩体的微观结构上，改变岩体，如果有超过位移极限值的位移出现于结构面上，就会导致解体崩溃问题出现于岩体结构上，虽然没有变形发生，但是却会突然冒落。在这种岩体结构中进行采掘施工，因为岩体没有较好的抗拉强度，那么岩体的抗拉强度就可以看作为顶板自拱形内的岩体重量，当暴露面积和时间达到了相关标准，岩体自身的抗拉强度无法满足顶板承受的拉应力，都会导致冒落问题发生于顶板拱顶范围内的岩石上。
3.2 采煤方法。通过大量的调查研究我们可以得知，在回采过程中，如果采用了不合理的回采工序，同样会导致顶板事故的发生。如，没有设置支护空间于煤壁上，在爆破落煤后，没有进行及时的支护，还有就是替换支护过程中，在回柱放顶时，有冒顶事故出现于工作面两端；此外，没有合理布置炮眼，有着过多的装药量，或者老顶来压等状况下，都会导致冒顶事故的出现，需要引起人们足够的重视，采取一系列有针对性的措施，保证煤矿作业的安全。
4 矿顶板煤灾害整治措施
4.1 对方案和管理的实施严格要求。在对煤矿进行开采时一定要收集各方资料，尤其是煤矿以及煤矿周围的地质资料，然后仔细制定出设计方案，并在煤矿开采过程中，相关人员一定要严格按照技术规范和标准指导采掘方案进行作业。仔细分析矿压显现规律是防止初次来压和周期来压造成大面积冒顶事故的有效途径，必须搞好初次放顶和周期来压期间的顶板管理，摸索和掌握来压步距，在来压前采取加强支护的措施。同时煤矿开采还应当建立并实施采煤、掘进管理程序，消除和控制采掘系统和作业的危险源。
4.2 改进工程施工工艺。采掘工程顶板的跨度暴露在巷道内，如果不采用合理的施工工艺和爆破参数，也会加剧对顶板的破坏或增大暴露面积，不利于顶板的安全管理。合理的施工工艺和爆破参数，能够减少对顶板的爆破震动和破坏，从而达到顶板安全管理的目的。为此，合理布置采掘工程和施工顺序。比如，断层构造带与矿体走向基本一致，施工工程沿着构造方向布置，那么顶板受构造控制就难以形成设计的轮廓，并且将构造直接暴露出来，在顶板形成大的构造及断裂面，不利于顶板的安全管理；与构造方向垂直布置工程，暴露构造较小，便于顶板的安全管理。因此布置工程特别是采矿工程时，应尽量与构造面垂直布置。
4.3 科学维护支护设备 。在对支护进行维修的过程中，各种技术都是要严格按照各种安全标准来进行。对支护维护工作的现场也要进行管理，例如通过栅栏、警示标志等的设立来防止无关人员进入工作现场，对现场的工作人员进行提示，防止顶板事故造成人员的伤亡。当支护设备进行维修和更换的时候，要对顶板及支护的情况进行不定时的检查，一定要采用临时支护才能够进行工作，不能够在没有支护的情况下就对原来的支护进行拆除。
4.4 加强队伍建设提升安全意识。 要将班组长在顶板管理中的作用进行充分的发挥。作为一切工作的落脚点，班组的建设就是煤矿职工建设的重要部分。在生产过程中，班组长担任一线的指挥，熟悉地掌握了各种情况与资料，能够在各种情况之下进行正确的判断，通过有效的措施来对各种情况进行处理，有效地避免顶板事故的发生。煤矿企业还应当花费一些精力和时间对矿区作业人员进行安全教育培训，使他们的安全意识能够得到提高，并且积极预防顶板事故的发生。
5 结束语
综上所述，在煤矿生产中，顶板事故占据了煤矿生产事故的较大比例，影响到正常的作业生产，不利于施工人员的生命安全。针对这种情况，就需要分析顶板事故的发生原因，结合工程具体情况，健全和完善相关的管理制度和方法，对采煤方法进行改善，对施工工艺等进行合理选择，采取一系列的安全管理措施，促使煤矿作业生产的安全得到保证。
参考文献
[1] 王崇平.煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究[J].中小企业管理与科技，2011，2（9）.
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首先，消除瓦斯爆炸的物质危险源。最大限度地抽放瓦斯，抽出开采煤层、邻近煤层和采空区等瓦斯源中的瓦斯，减少井下瓦斯涌出量，是提前预防和控制瓦斯事故的根本措施，可实现瓦斯环境中采煤本质上的安全。对于局部聚集的瓦斯，可采用隔离法、分支通风法、引风法等措施来隔离或者吹散巷道内聚集的瓦斯，保障生产安全。其次，建立健全可靠的通风系统。强化通风的安全管理，保证整个矿井和井下各个工作面上都有足够的风量，有效、稳定和连续不断，保持足够的风速，足以用来稀释工作面的瓦斯和驱散涌出的瓦斯，这是防止瓦斯聚积含量超限，避免瓦斯爆炸事故发生最根本和最有效的措施。因此，要求矿井必须拥有完善的通风系统，按要求为井下提供足够的风量。最后，建立矿井瓦斯监测系统。配置安全技术装备供瓦斯检测人员对整个矿井井下的瓦斯含量进行监测，每次监测都要如实地反映出现场的瓦斯变化情况，并将监测结果及时填写在记录本和瓦斯日报表上，通知现场工作人员。如果有瓦斯积聚超限的异常状况，应及时采取措施，使之达到安全要求，真正做到及时发现及时改变，杜绝瓦斯事故的发生。
建立火源安全管理机制。引爆火源的特征主要有电气火花、放炮火源、摩擦撞击、吸烟明火等，火源安全管理应包括明火、电火花、放炮火花等的管理。通过对引爆火源的安全管理，可从根本上阻断瓦斯爆炸所必需的温度条件，从而有利于控制瓦斯爆炸事故。加强矿井用电安全管理。矿工长期在低电压供电线路中所养成的带电接线、搭火、换灯泡等习惯，如果在井下高压电力作业中仍然如此则后果不堪设想。因此，用于井下的电气设备必须进行防爆检测，合格后才能使用；井下电缆接头不准留有明接头，对电缆经常检查，防止漏电，设置漏电保护器；矿灯必须经检验合格后方可使用，如在井下发生损坏，严禁在井下打开电池盒或自行修理。加强矿井用火安全管理，严禁在井下吸烟和生火取暖。瓦斯泵房及附近20 m以内不许存在明火。在井下不准进行电焊和气焊等焊接作业，如确实需要则必须严格执行报批手续。加强井下放炮的安全管理。井下作业时要对火药和雷管进行严格管理，实行审批使用程序。严禁简化放炮程序、放明炮及明电放炮、多母线放炮、违规填充炮泥、反向爆破、一次装药多次爆破、使用岩石炸药爆破等。加强摩擦撞击的安全管理，采煤机械截割部件上需加洒水喷雾降温设备，严禁在井下通风不良区域使用可产生火花的金属工具和机械设备。如果发生瓦斯事故，抢险救灾时须使用专用工具。
建立瓦斯监测监控管理机制 。通过定点和不定点，24 小时不间断的监测手段，对瓦斯的状态形成一个可视网，出现异常能及时发现，迅速采取有效的措施，防止瓦斯灾害事故的发生。监测监控大体可分静态和动态两种。静态监测监控的重点是管好、用好现有安全监测监控，利用现有的科技手段，对风量、风速、瓦斯以及一氧化碳等有害气体进行监测和监控；利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施解决瓦斯超限时的断电停机、瓦斯超限报警、停风就断电的问题。同时，监测人员通过监视屏幕，不间断监视瓦斯动态情况。动态监测监控的重点是光学瓦检仪、便警仪的管理和使用。瓦检人员按规定要求检查、测试瓦斯等气体。专职瓦检员、班组长、跟班干部、下井领导都应参与瓦斯检查，加强现场管理，关键是抓好包括静态设施设备在内的各类仪表、传感器的定期检查、校验工作，保证灵敏度、可靠性。安全监测监控还需要进一步改进，应把井下各类风门的开闭状态纳入监测监控管理，积极推广新工艺、新技术，依靠先进的监测监控搞好瓦斯的动态管理。
健全机构、建立培训机制。建设一支高素质的瓦斯管理队伍是搞好瓦斯管理工作的必要条件。 因此，建立一支技术过硬的职工和管理队伍应抓好以下方面：健全机构，从人员上要不断充实，目的是健全和加强管理；爱岗敬业、安全教育，提高每个职工的安全意识和岗位责任意识， 也是搞好思想建设的重点内容；加强业务技术培训，职工培训是队伍建设的基础，尤其是特殊岗位人员，如监测工、瓦检员、测风员等，对其进行业务技术培训，提高业务水平，坚持装备、管理、培训并重的原则，应该常抓不懈。总之，只要坚持“管理、装备、培训并重”原则，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针；优化矿井生产布局，合理组织生产，推广应用新技术、新工艺、新装备，加强瓦斯综合治理，一定能够科学、有效地防治各类瓦斯事故，确保矿井安全高效生产。
大胆探索
自然灾害是煤矿安全的大敌，而要提高矿井抗灾防灾能力，首先要解决矿井“一通三防”硬件设施的建设。1985年投产的山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司，27年来，在防灾抗灾方面做了许多尝试和试探，也积累了许多有益的经验。山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司，井田面积14.352平方公里，批准开采2#—10#煤层，现主采的是2#煤层，采煤方法为综合机械化开采。矿井通风方式为中央并列式，设计有2个进风井和1个回风井，总进风量为3288 m3/min，总排风量为3362m3/min。从原始设计上看，是科学的、合理的。由于近十多年来，周边小窑迅猛发展和矿自身的2#煤层已基本采完，现又面临许多新的问题。一方面是周边小窑众多，越层越界开采屡有发生，使得采区设计长度和工作面不断缩减；另一方面，由于2#煤层采空区不断增加，再之众多小窑采取的是自然通风的方式，进一步加剧了2#煤层的自燃，并通过采空区地缝间隙，直接影响着2#层的开采安全，也使得煤矿地质条件变得更加复杂。从2002年起，台头前湾矿对所有采区的工作面进行了全部勘查、测定，先后制定出10多个局部通风系统改造方案，在五个方面进行了大胆探索：坚决贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的总原则。从2001年起，公司原煤产量逐年增加，从2000年前的30万吨，提高到2011年的90万吨，2012年，计划年产量90万吨，力争突破100万吨。2012年4月，公司对西山坪主扇进行了重新启用和运行鉴定，经反复测定和计算，可保证满足新采区安全生产需要。
加快实施对通风系统的改造。因矿井2109运输掘进巷与2109回风掘进巷共用一段回风巷集中回风的，但由于当时总回风巷断面设计小，且部分地面顶板又破碎，支护后必然产生较大阻力。而负责这个矿井的西山坪主扇，经改造后已达到额定最大的排风能力，仍不能满足开掘新工作面的要求。于是，在总工程师的带领下，矿技术人员经过反复比较，最后决定对回风大巷进行整修，扩大断面，减少通风阻力。这样既不影响生产，又解决了采区的供风问题。改造工作全部结束后，效果十分显著。排风量由2800 m3/min提高到3300 m3/min以上，为采区的扩大生产提供了有力保障。其次，矿对2109运输巷补掘了回风绕道，形成了独立的通风系统。
建立完善的监测体系。针对南翼采区上的小窑多、采空区多已自燃的特点，前湾矿对所有工作面都安装上瓦斯及一氧化碳自动监测报警系统，以达到对各工作面实行自动监测并保证全公司的安全生产。
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0 引言
房屋受损是房屋建筑常见的问题，房屋出现裂缝，轻微的会影响房屋的美观，造成一定程度的漏水，严重的会对整个房屋的结构安全造成相当大的威胁[1]。近年来，柳林县城市矿山经济快速发展，随之而来的房屋裂缝灾害日趋严重，成为柳林县的主要地质灾害之一。任家山村民房屋等场地出现大量裂缝已经对人民生命财产安全和社会经济发展带来重大影响，地质灾害防治工作显得十分必要与迫切。利用现代化信息技术手段建立地质灾害信息管理平台，实现对地质灾害相关信息的综合管理与分析表述，为防灾、减灾和救灾提供科学直观的辅助分析决策手段，对提升地质灾害防治工作的信息化水平具有积极意义[2]。
1 地质灾害现状调查
据初步调查情况，任家山村附近现开采矿山为山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司，任家山村位于下山峁煤矿矿界内的中南部偏东。通过山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司煤矿采掘活动提供的资料[4～6]，对村内受损房屋从如下几个方面进行考虑及工作部署：
①任家山村荒废房屋所在区域的地质环境条件；②对区内矿山进行井上、下测量等工作；③对村庄附近矿方活动资料进行收集，对矿方巷道掘进爆破影响范围进行推算，对项目区附近井下采空区影响范围进行推算；④根据收集资料和前期工作总结对任家山村开裂房屋原因进行系统分析；⑤根据分析所得该部分房屋受损原因，对区内该部分受损房屋防治提出合理的建议。
2 巷道爆破影响范围计算及房屋受损原因分析
2.1 巷道爆破的影响分析
根据《爆破安全规程》（GB6722―2003），用公式计算爆破地震动时在不同距离的振动速度。
地面建筑物的爆破振动判据要采用质点峰值振动速度和主振频率两个指标。
《爆破安全规程》（GB6722―2003）规定建筑物爆破振动安全允许标准（部分见表1）。
项目区爆破作业属于硐室爆破，主振频率取值为
根据公式（2）计算得出表2、表3爆破影响计算成果。
运输巷道施工爆破点到土窑洞、土坯房、毛石房屋等类影响见表4。
根据采区爆破影响最大范围为218.35m，4号煤层最小开采深度为120.00m，8号煤层最小开采深度为180.00m。得出巷道施工爆破对区内土窑洞存在一定程度的影响，对砖窑、砖混结构房屋影响轻微。
2.2 区内房屋受损原因分析
通过井上下巷道调查、逐户调查和测量等大量外业工作和室内对调查情况、测量数据、爆破计算等资料的综合分析和整理，认为区内受损房屋主要分为局部坍塌、整体坍塌、窑内渗水、窑洞冒顶、墙体开裂等几种现象。同时，可认定本次项目区内荒废房屋受损原因主要为09年前原所属矿区4号煤层大面积采空导致形成，后期由于房屋长期闲置、无人居住、受房屋自然老化、降雨、建房初期地基处理不当、建筑物本身质量等自然原因较大，整合后的矿山8号煤层巷道掘进过程中施工爆破对区内土窑洞的受损存在一定程度上的加剧，对砖窑、砖混结构房屋的受损影响轻微。
局部坍塌包括：窑脸局部剥落和碎落。窑脸是黄土窑洞所在的黄土崖崖面，在窑脸顶部、底部，由于雨水、节理裂隙等作用多发生土体崩解、剥落现象，从而形成了窑脸局部剥落和碎落现象；窑顶局部滑塌，主要发生在窑脸顶部土体，当崖面陡峭或窑顶存在古土壤风化层，在暴雨季节或连阴雨季节时，崖面土层及古土壤风化层容易受水侵蚀，使得部分土体脱离母体而产生局部滑塌；洞内土层剥落，主要发生有两方面的原因：一方面是受黄土高原干旱、半干旱气候的影响，使得黄土窑洞内部拱圈的土体出现干缩现象，从而发生土体开裂、土层剥落；另一部分原因则是因为黄土中节理作用，加上土体上部雨水下渗，加大了节理扩张，使土体失稳，从而发生灾害。
窑洞整体坍塌，是指窑洞土体整体塌落和倒塌，是一种很严重的破坏方式，整体坍塌多发生在土崖高度较小或是窑顶保护层厚度较小的边跨窑洞，在雨季入渗，增大了土层重量，同时也破坏了窑洞本身的结构性和完整性，从而引起中间跨裂缝和坍塌，窑洞坍塌。
裂缝是指窑洞内部的拱圈或墙体，因自然或人为因素的影响而发生土层、泥层开裂的现象，它是窑洞最常见的破坏形式。裂缝既可以发生在边跨，也可以发生在中跨窑洞。有结构性裂缝和构造性裂缝两种，结构性裂缝是由于热胀冷缩引起的比较浅的裂缝，构造性裂缝是由于拱圈断裂或错位而引起的比较深的裂缝。
窑内渗水是指在连阴雨季节，雨水沿黄土层中的节理或植物孔隙渗入窑洞内部的拱圈或墙体的现象。它是窑洞灾害中比较严重的破坏形式，严重影响着窑洞的稳定性、安全性和居民的居住环境。此类灾害多发生在窑洞上覆土层较薄，黄土结构性较差的区域；同时，调查发现，窑洞渗水并非整个窑洞大面积同时渗水，一般集中在有薄弱面的拱圈附近。
窑洞冒顶是指由于在窑洞建筑过程中未按建筑规程进行施工或在窑顶存在古土壤风化层，使得窑洞上部拱圈发生变形破坏的现象。一方面，在窑洞建筑过程，如果随意乱挖乱建，有可能使得窑洞的高宽比小于1，从而影响窑洞的稳定性和安全性，甚至发生窑洞坍塌破坏；另一方面，当窑洞洞顶进入古土壤风化层时，由于古土壤风化层松散、破碎，容易发生掉块、剥落等现象，从而引发窑洞冒顶；同时在干旱环境下，由于黄土的干缩现象，使得黄土中的节理裂隙进一步张开，破坏了窑洞拱圈的完整性和结构性，也可导致窑洞冒顶现象的发生。
降雨：区内房屋受损均与降雨有着根本的关联，降雨是引起窑洞病害发生的主要原因之一。一方面雨水的入渗不仅能增加黄土的自重，而且可以使原本胶结的黄土颗粒发生悬浮或在自由水作用下沿土中空隙、节理发生流动，从而破坏黄土本身的结构性和整体性，使得黄土强度降低；另一方面，由于黄土中存在着多种节理、裂隙，在雨水作用下，这些软弱结构面有可能进一步的弱化和加深，从而使得黄土窑洞的整体稳定性受到破坏，这也是雨季黄土窑洞病害多发的主要原因。
2.3 从区内受损房屋类型对其受损原因进行机理分析
区内土窑洞局部坍塌、整体倒塌等主要为前期4号煤层大面积采空导致地表产生变形，对窑洞稳定性造成破坏，再为窑洞长期无人居住，窑内土体自然风干，土体间作用力逐渐减小，在受到局部土块自重力影响的作用下，发生掉块、窑脸坍塌、窑顶冒落、整体倒塌等现象，后期受区内8号煤层巷道掘进爆破施工影响，掉块、坍塌等现象加剧。
区内砖窑受损原因主要为前期4号煤层大面积采空导致地表产生变形，对地基承载力产生了影响，再为窑洞建房初期对地基基本无处理，建房所用材料较为粗糙，在经历数十年后，多年的风雨侵蚀，致使建筑材料中起粘结作用的部分逐渐失效，部分房屋长期无人居住，导致窑内空气流通不畅，风化、风蚀、水蚀等细微影响作用致使房屋老化现象加快，区内房屋受后期8号煤层巷道掘进爆破施工影响轻微。
2.4 综合解释结果
综合前期井上、井下测量、村庄房屋裂缝调查统计、巷道爆破影响分析计算、周边矿山开采影响等一系列的因素进行分析，可得出本次调查阶段区内房屋等场地受损原因：区内砖房屋建筑年代较早，建筑材料质量较差，建筑阶段地基处理方式较为简单，在房屋建成后，常年的荷载下，地基下伏土层受地表建筑物自重的影响，土体空间结构受上部荷载力的影响，遭到一定程度的破坏，进行重新排列，在地表表现为轻微的沉降，由于同一建筑物各处地基受力不均，沉降程度有差异，从而导致建筑物受力不均，部分建筑物直接表现为开裂；周边矿山8号煤层巷道施工爆破引起的地表变形的影响，该影响直接导致房屋开裂或已有裂缝加剧。
3 地质灾害防治措施
造成房屋受损的原因是多方面的，但不管哪种原因造成的裂缝，都会对房屋产生不同程度的不利影响。首先破坏了房屋的整体性，改变了结构构件原有工作状态，降低了房屋的抗震能力和承载能力，降低了房屋结构的可靠度和内久性；其次是影响房屋的正常使用。因此，要针对裂缝出现的原因和开裂程度，对裂缝房屋进行必要的处理，具体措施如下：
①加固法。这种方法旨在提高房屋的整体性和结构构件的承载能力。如锚杆拉结法、钢筋网片水泥砂浆抹面法、压力自动灌浆法或地基加固法。
②卸载法。对房屋层数较多、地基变形较重、使用荷载较大且不易进行加固的情况，可采用降低使用荷载、拆除不必要的附属重物，甚至减少房屋层数。
③结合维修进行功能改造法。对房屋开裂较重的顶层或端部转折处，在无加固价值的情况下，可将该处拆除重建，或改变原有房屋的使用功能。
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3、煤矿最大涌水量2400米3/天，2011年4月底前已修建完成主水仓2200米3，副水仓500米3，安装使用每天排水2500米3二级排水设施，完全满足防水需要。
4、区煤矿矿渣汛期入河道，造成煤矿严重水患，煤矿已修筑长800米，断面9m2拱型涵洞，同时修建了拦渣坝，拦渣堤，并定期进行清理维护。
5、区煤业公司+495水平井口、+578水平井口、+432水平井口，为防止矸渣入河堵塞河道损毁农田，+495水平井口、+578水平井口安设了120米长φ1.6m行管，投资50余万元，用条石、水泥、沙浆修筑了410m3三道拦渣堤，+432水平井口投资60余万元砌筑（断面8m3，长100m、拱型涵洞)，砌筑2米高堡坎约30米。
二、正在治理的地质灾害
1、区煤矿+480水平风井，位于县村6组，经县、区国土资源分局检测，该地属地质滑坡地带，现县人民政府正在治理。
2、区煤矿为防止本矿矿渣冲入河道，正在修筑高3米，长7米拦渣堤。
3、区煤矿矸渣入河量涉及煤矿及大片农田，为砌底治理，区国土资源分局已设计综合治理方案，正在招投标之中。
三、即将扩展治理的地质灾害
煤业公司随着矸渣逐步增多，为有效防止矸渣冲入河道，治理河道将随之延伸，+578水平井口计划投入30万元，延伸河道堡坎9米，+432水平井口计划投入40万元，延伸河道堡坎60余米，均计划在2012年底前完成。
四、需协调治理的地质灾害
区煤矿厂区公路至约2公里，时有山体滑坡，地界属县范围，公路权属煤矿，该矿将滑坡土、石等清除，滑坡一处，清除一处，属被动防范，需协调治理。
五、下步工作措施及要求
1、5个煤矿企业进一步加大地质灾害隐患排查力度，将排查情况及时报区经信局。
2、治理地质灾害必须制定切实可行方案，严格按方案组织实施。
3、加快地质灾害排查、治理进度，力争汛期到来之前治理结束。
4、切实加强地质灾害治理过程中的安全管理，杜绝安全事故发生。
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据相关资料统计，目前我国高瓦斯和瓦斯突发状况不断涌现，占全部矿井事件的1/2左右，且每年由于瓦斯事故造成的死亡人数占了全部煤矿事故总死亡人数的1/3左右。由此，探索煤矿瓦斯治理中的突发问题，防治瓦斯事故频发，成了煤矿研究者的重要工作之一。治理煤矿瓦斯事故是一项极其复杂而系统的工程，需要同各种自然灾害作斗争，需要相关研究者通过各方面的努力，进行全方位系统性的治理。此外，在治理过程中，要做到有重点、有策略，从根本上治理煤矿瓦斯问题，提高瓦斯治理工作的效率。
1 煤矿瓦斯治理过程中的突出问题
目前，我国加大了对煤矿瓦斯灾害治理方面的投入，也取得了一定的成效，但仍然没有遏制住特大瓦斯事故的爆发，煤矿瓦斯灾害治理工作依旧严峻，需要各方面相关人员进行不断的努力与研究。
①煤层瓦斯压力加大，突出强度增加，瓦斯灾害加剧。随着煤炭资源需求的加大和科学技术的革新，对煤矿开采的深度与强度也逐步提高，这大大增加了瓦斯的含量和压力，提高了煤矿开采过程中的危险系数，为开采工作者造成了巨大的安全隐患。且由于现阶段对瓦斯预防治理技术手段的缺乏，在面对瓦斯突发事故时，往往存在素手无策的情况，使瓦斯灾害频发，加剧了治理瓦斯灾害的难度。
②少数矿井缺乏完善的必要设施，为瓦斯灾害的发生提供了条件。目前，一些某些黑心企业家为尽快捞取油水，一味的增加新的煤矿开采区，而忽视了对通风、排水等设施的安装。在没有形成完备的采矿系统前，就盲目让其工人下井开采，导致各类瓦斯事故此起彼伏。这种现象在深层采矿区尤为明显。部分矿井虽然提高了深度，但没有改变传统的通风设施，依旧使用中央并列式、浅层风井回风等设施，根本无法达到实际所需要的风速，大大削弱了矿井通风系统的抗灾能力，为瓦斯灾害的发生提供了条件。
③尚未健全瓦斯抽放管理系统。由于各种原因，导致我国现阶段某些煤矿区瓦斯抽放系统管理不健全。管理系统没有真正落实到位，助长了一部分不法企业家的嚣张气焰，使得各种违法违规的采矿区屡见不鲜。同时，没有了相关部门的监管，使企业家和采矿人员降低了警惕心理，对瓦斯抽放工作没有形成足够的认识，也导致矿区内的各项安全防护措施无法真正落实，使得矿区生产无法得到安全的保障。
④缺乏灵活的瓦斯抽放形式。目前，我国各大煤矿开采区普遍采用单一的瓦斯抽放方法——井下抽放。这种抽放方式在无形中增加了采矿过程中的危险性，严重威胁着相关工人的生命安全。其次，瓦斯抽放设备也跟不上时代的发展。现阶段，陈旧的瓦斯抽放设备根本无法满足抽放的需要，大大降低了煤矿采矿的效率，提高了瓦斯灾害的发生率。此外，我国相关专家对瓦斯抽放形式的研究少之又少，使得瓦斯抽放形式缺乏灵活性，间接加剧了瓦斯治理工作的难度。
⑤没有形成完善的监测监控体系。某些煤矿虽然普遍建立了相关安全监控体系，但依旧存在不足：首先，矿井局域联网已经无法适应现在煤矿区的发展速度了，信息化管理和应急处理远远无法满足实际需求。其次，矿区严重缺乏高素质的现场监管与相关技术人员，使得煤矿瓦斯治理系统始终无法得到足够的维护，对矿区出现的突发状况也无法进行及时、有效的解决。最后，现阶段使用的安全监测设备过于简单，无法为大量的矿区提高所需的数据，严重违反了煤炭安全生产的相关法律法规。
⑥缺乏强有力的瓦斯利用政策。目前，国家对煤矿瓦斯治理的相关政策还停留在初级阶段，无法使相关人员树立正确的防范意识和安全理念，也没有建立系统的、完善的处罚措施，致使某些不法人员有机会钻法律的空子，打着开发能源的幌子，进行不法买卖，严重威胁着社会的治安和人民生活的稳定，完全不符合和谐社会的理念。
2 提高对瓦斯的利用
现阶段，我国对瓦斯的综合利用水平远远落后与国际水平，对瓦斯的利用方法也停留在传统形式上。据调查，目前我国瓦斯抽放利用率还不到25%，严重违背了节能节源社会的要求。为此，我国应该加大对提高瓦斯利用率的投入，培养相关领域的研究专家，不断探索新的瓦斯利用途径，真正落实节能节源的基本国策。
①灵活运用煤炭瓦斯。目前，我国煤炭瓦斯以单一的为居民提供能源为主，利用形式落后，利用手段陈旧。为此，应加大开发利用瓦斯，提高瓦斯在发电、化工、燃料等领域的利用价值，增加瓦斯的利用途径，扩大瓦斯的利用范围，灵活运用煤炭瓦斯。例如，将开采的瓦斯用于多孔介质的燃烧，用瓦斯爆炸迸发的能量用于发电，将瓦斯供气技术扩大到城镇居民用电范围等等。如此一来，瓦斯的利用效益将会得到显著的提高，社会的能源利用率也会得到明显的改善，有利于推进可持续发展社会的建设。
②加大对瓦斯相关技术的开发研究。我国矿井瓦斯抽放技术目前还无法提供稳定的抽放量和抽放浓度，对瓦斯的储存技术尚待完善，远距离输送瓦斯的成本较高。为此，相关技术人员应该加大对瓦斯浓缩工艺和储运手段的探究，为加大瓦斯的利用水平，提供可靠的理论基础，从而促进瓦斯利用率的提高，改善目前瓦斯利用不善的困境。
③制定可行的瓦斯推广计划。在提高瓦斯抽放技术、储运手段的同时，相关人员也要做好瓦斯市场推广工作。合理利用瓦斯抽放新技术、新装备，努力用最短的时间研制出最佳的瓦斯抽放工艺，提高瓦斯的浓度和抽放量的稳定性，并制定切实可行的方案，将开采的瓦斯有效的应用于市场，为人民的生活、工作提高便利，促进人民生活质量的提高，促进经济的高速发展。
3 煤矿瓦斯灾害的预防措施
煤矿瓦斯事故一旦爆发，就会造成极大的破坏性和危害性，将对相关工作人员和附近居民的生命财产造成严重的威胁。且由此排出的二氧化碳等气体，给周边甚至全球环境造成了严重的影响。为此，我们应该深入研究归纳煤矿瓦斯的特有的规律，尽量减少煤矿瓦斯事故的频发，在总结借鉴外国成功治理煤矿瓦斯灾害案件的基础上，结合我国具体的实际情况，研制出科学的、可行的预防措施，减少我国瓦斯事故的伤亡人数，提高瓦斯开采的安全指数。
①坚持“先抽后采”的基本原则。在瓦斯治理过程中，各个相关工作人员必须严格坚持“先抽后采”的基本原则，在进行采区工作部署和回采前，要善于利用所有有利条件，运用矿井瓦斯专用的抽放系统，将采空区内的瓦斯进行充分抽出，再将抽取的瓦斯加以合理利用或直接排入大气、回风系统中，减少矿井生产过程中瓦斯对相关工作进程和安全性的影响，保证操作人员的生命财产安全。“先抽后采”技术的运用，大大降低了煤层等区域中的瓦斯含量，也减小了相关区域的瓦斯压力，在减弱向开采空间蹦出瓦斯的瓦斯源压强的同时，也降低了瓦斯突发状况的产生，从而有效遏制了因开采空间瓦斯压力过大而造成瓦斯突发的事故，降低了开采过程的危险性。事实证明，“先抽后采”措施是预防瓦斯灾害频发的重要手段之一，是治理瓦斯灾害的关键举措，能够从根本上消除瓦斯突发事件的产生，从根本上保障人民的生命财产安全。
②建立健全相关监测监控体系。健全的、科学的监测监控体系，可以为煤矿瓦斯的治理提供基本的保障，从而增强开采工人的安全性，减少瓦斯突发事故的发生。监测监控体系能够在所控区域瓦斯浓度达到某个临界点时，及时发出报警信号，并切断所控区域全部设备的电源，让操作人员被迫停止生产，从而达到安全生产的标准。同时，监测监控体系的建立健全，还是预防瓦斯事故突发的重要防线，是对目前瓦斯监管制度的关键补充，为矿井监管实现信息化提高重要的基础。此外，相关的监测监控仪器还能将生产过程中重要的监察数据完整的保留存档，为成功治理煤矿瓦斯灾害提供了重要的分析数据，促进灾害治理调查工作的顺利展开，是制定相关煤矿瓦斯治理手册的一手资料，从而为完善瓦斯相关工作的日常管理、维护提供了重要的借鉴范本，有助于处理日后相关治理案件。
③树立“以风定产”的生产理念。“以风定产”是预防瓦斯灾害最根本的管理方法，是消除井下瓦斯积聚的重要前提基础和基本措施。在进行煤矿瓦斯实际生产工作时，相关操作人员必须认真观察开采区实际的供风情况，依据风量、风速的大小制定合理的生产策略。同时，技术人员还应该对矿井实际的煤矿开采量进行严格的控制监管，尽一切可能降低采矿区瓦斯的涌出量，从而减少瓦斯的危害性，实现安全生产的目标。如果相关操作人员没有严格按照“以风定产”的生产理念进行开采，一旦实际通风量无法配合生产能力，矿井中的瓦斯含量积聚到一定浓度，极易造成安全隐患。此时，如果企业不及时增加风量供应，极易出现特大的瓦斯爆炸事故。但盲目的增加风量则会紊乱正常的矿井通风系统，大大降低矿井对灾害的抵抗能力。因此，为了保证企业达到安全生产的目标，提高企业的生产效益，企业各层人员必须坚定不移地树立“以风定产”的生产理念，检查在最安全的状态下进行生产，提高对煤矿瓦斯灾害的预防意识，把相关人员的生命财产安全置于一切工作的首要位置，努力减少煤矿瓦斯灾害事故的发生。
4 结 语
随着煤矿瓦斯开采量的增加，一系列的问题也应运而生。目前，如何提高瓦斯利用率，切实做好煤矿瓦斯灾害的预防工作，已成为了相关技术人员、操作人员、管理人员亟待处理的问题。相关人员必须从思想的层面加大对瓦斯灾害预防工作的重视程度，不断总结相关经验，从根本上减少瓦斯灾害事故。
参考文献：
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篇6
瓦斯事故是煤矿五大灾害之一，是煤矿安全事故中的一种主要体现，在很大程度上制约着我国煤矿企业的安全生产。因此，做好煤矿瓦斯治理是确保煤矿安全生产的一道重要安全屏障。据了解，我国很多矿井地质构造比较复杂，而且我国煤矿的开采技术有所缺乏，煤矿的生产及安全系统也不够完善，安全资金投入不足，管理制度也不够完善，这些因素都严重制约着矿井的安全生产，很多煤矿企业在进行瓦斯治理的时候都没有达到治理的要求，导致现在煤矿瓦斯治理工作迫在眉睫[1]。
1 煤矿瓦斯治理的目标及原则
煤矿瓦斯治理关系着煤矿企业的发展及人们的生命安全，在进行煤矿瓦斯治理时，应以做好一般瓦斯事故的防范工作为基本目标，以杜绝重大瓦斯事故为最终目标；要建立完善的瓦斯事故防治体系，最大限度地降低瓦斯事故的危害，同时，要建立健全瓦斯监测监控系统，以便及时掌握瓦斯动态，提前发出预测预警。要实现杜绝重大瓦斯事故的最终目标，在进行煤矿瓦斯治理的时候要遵循一定的原则，即以“安全生产”为生产的基本方针，还要做到标本兼治，以治本为基本原则，只有找到问题的根源才能从根本上解决问题[2]；同时，还要做好煤矿开采的管理工作，落实责任制度，做好煤矿生产过程中的监督工作，在监督的过程中要及时排除瓦斯安全隐患，将瓦斯事故的发生几率降到最低。
2 煤矿瓦斯治理过程中面临的问题
1）煤矿瓦斯治理观念薄弱。虽然“预防为主，安全第一”已经成为煤矿生产的基本原则，但就我国目前煤矿企业的生产情况来看，有很多企业都因为只注重煤矿的生产而忽略了安全问题，这也加剧了煤矿瓦斯事故的发生。煤矿企业管理者对瓦斯治理工作不够重视，管理人员的瓦斯治理意识薄弱，没能准确理清生产、效益、安全这三者之间的关系，也没有考虑到安全生产与可持续发展之间的联系，最后才会出现重生产、效益而轻安全的现象。
2）通风及排水系统不完善。随着煤矿开采工作的深入，开采的深度及难度持续增加，瓦斯的含量及压力也在不断增大，但是通风系统却没有得到完善，主要是少数矿井新开采区在还没有完善的通风、排水系统时就开始实行“剃头式”的煤矿开采，还有一些矿井在增加了开采深度后并没有进一步完善通风系统和排水系统，也导致了瓦斯安全事故不断增加。
3）防治制度不完善。有一些煤矿企业的领导者将目光都放在生产效益上，将大部分精力都花在建立近期的管理保障体系这方面，所以在煤矿的安全生产中，并没有进行全面有效的管理，也没有落实长期的瓦斯治理措施和管理制度[3]。由于管理层的瓦斯治理观念不强，所以瓦斯事故的防治措施也得不到有效落实；没有完善的瓦斯管理制度或制度得不到有效落实，就不可避免的出现一些管理上的漏洞和死角。
3 煤矿瓦斯治理技术的应用
我国每年死于瓦斯事故的人数是所有事故死亡人数的1/3，可想而知煤矿瓦斯事故严重危害着人们的生命安全，而且瓦斯排放到大气中后会对环境造成严重的污染，所以加强煤矿瓦斯治理技术的应用势在必行。加强瓦斯事故治理力度是保障煤矿工人生命安全的具体措施，也是促进我国煤矿企业安全生产发展的重点。
1）完善瓦斯抽放的开发技术体系。完善瓦斯抽放和煤层气的开发技术体系是有效防止瓦斯事故发生的重要措施，顺利开展煤矿重大瓦斯事故的预防及控制技术研究，进而开发出煤矿瓦斯灾害的预警技术及控制技术。目前我国已经根据自身煤矿生产条件、地质条件和管理方式开发出适合我国煤矿瓦斯灾害的预警系统。除了开发瓦斯灾害的预防及控制技术，还要解决煤矿瓦斯抽放地质方面的各种技术难题，从而完善我国不同煤矿地质的瓦斯抽放的开发技术体系。
在引进国外新进技术的基础上，还要根据我国煤矿地质的具体情况来进一步完善矿井井下防爆地质雷达技术和装备，研究出适合煤矿井下工作的雷达天线，实现煤矿瓦斯地质预测技术的开发，使预测过程及预测结果实现数据提取自动化和数字化。
2）加大对煤层气开发利用的投入及监管力度。煤矿开采是煤矿生产得以顺利进行的前提，也是我国煤矿企业得以稳定发展的重要依据。对煤矿层瓦斯治理技术的有效利用是实现煤矿的顺利开展的前提条件，是降低瓦斯灾害、利用资源及保护环境的重要手段。煤矿企业应该积极推进煤层资源与煤层气资源的协调开发，把瓦斯抽放指标作为煤矿安全开采的基本条件。同时将安全生产的指标列入相关法律法规中，加大监管力度。
加强瓦斯治理的查处与管理力度、建立完善的监督管理制度是实现煤矿企业安全生产的保障，规范煤矿开采制度，将检查活动日常化化、规范化。建立责任制度，提高瓦斯事故发生时相关人员的责任代价，从而提高相关管理人员瓦斯治理的积极性。避免管理漏洞的出现，使制度具备更强的规范性及可操作性，落实每一位员工的合法权益。
政府应该加大煤矿瓦斯治理技术开发的投入力度，同时还要利用政府机构的监察力量对煤矿瓦斯治理情况进行全面监督，成立监督机制，对那些没有达到瓦斯治理要求的矿井采取有效的惩处措施。加大瓦斯治理的监管力度能有效地提高我国煤矿瓦斯治理的工作效率，最大程度上降低重大瓦斯事故发生的频率。
3）利用煤气抽放技术进行煤矿开采工作。煤矿开采工作的前后顺序会对煤矿开采工作的安全、稳定生产造成直接的影响。在进行煤矿安全开采工作之前就要先从地面或者煤矿井下抽取瓦斯，这样才能降低煤矿开采的难度，确保煤矿开采工作的安全与稳定进行。由于历史原因，很多地壳结构不一样，会导致煤矿矿井气田复杂多变，所以在进行煤矿开采的时候还要根据地质条件及地壳结构来选择瓦斯的抽放方式，真正做到因地制宜。对不同地质的矿井要采取不同的抽放方式及策略，在地质条件比较复杂的矿区要做好井下的瓦斯抽放工作，从而减少瓦斯事故的发生，确保煤矿开采工作的顺利进行。
4 结束语
只有加强煤矿瓦斯治理技术才能减少瓦斯灾害事故的发生，从而确保煤矿从业人员的人身安全，使煤矿生产工作顺利开展，促进我国煤矿企业的发展，进而推动我国国民经济的发展，增强我国的生产竞争力。
参考文献
篇7
（1）煤炭工业是资源性行业，煤炭是不可再生的资源。煤炭企业的寿命取决于其拥有的资源量，煤矿的安全生产状况受其资源条件的制约。由于资源条件差别很大，煤矿发展不平衡性在行业中十分突出。
（2）煤炭是我国重要的基础能源和重要原料。在未来相当长的时间内，我国以能源为主的产业结构不会改变，煤炭工业是关系国家经济命脉的重要基础产业，它支撑着我国经济、社会的持续发展。
（3）我国的煤矿种类多、分布广，在我国所有省、市、自治区，1264个县均有分布。
（4）煤炭工业是高危险行业。我国煤矿以井工矿为主，煤矿的生产系统在地下数百米，甚至上千米，且呈管网式布置，半封闭式结构，瓦斯、煤尘等多种有毒有害、易燃易爆的致灾因子共存于同一环境，使煤矿容易发生多种灾害事故。煤矿作业场所又处于移动和变化之中，不断有新情况、新问题的出现，随着开采深度的增加，生产条件和灾害的复杂程度也随之增大。因此，在各工业部门中，煤矿的事故发生率高，伤亡最为严重。
二、煤矿的主要灾害及灾害事故现状
2.1 煤矿的主要灾害
（1）我国煤矿均为有瓦斯涌出的矿井，全国煤矿的年瓦斯涌出量在100亿m3以上。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的产量占全国总产量的1/3。国有重点煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井数量占49.8%，煤炭产量占42%。煤与瓦斯突出是我国煤矿灾害中危害最大的自然灾害之一。所以，我国是世界上煤与瓦斯突出很严重的国家。
（2）我国煤炭资源的埋藏条件复杂。大中型煤矿中，地质构造复杂程度属于复杂或较复杂的煤矿占33.09%。开采深度也大，2005年，平均开采深度约为430～450m，而且每年平均增加10～20m。这种复杂的煤田地质条件给煤矿安全生产带来了严重的自然灾害和事故隐患。多年的生产实践表明，我国煤矿的主要灾害有瓦斯、水灾、火灾、尘害、热害、煤岩动力灾害等。
（3）我国绝大多数煤矿的煤尘具有爆炸性。国有重点煤矿中，87.37%的煤矿存在煤尘爆炸危险，而且60%左右的矿井的煤尘爆炸性强烈。1960年，山西省大同老白洞煤矿发生的纯煤尘爆炸事故，死亡684人，矿井被毁。2005年，黑龙江省七台河东风煤矿的“11·27”矿难，死亡171人，也是煤尘爆炸所致。
（4）从我国煤矿主要灾害的变化态势可以看出，随着开采强度加大、开采深度逐年延伸，煤矿的开采条件呈现出逐渐恶化之势，自然灾害的威胁也呈加剧之势，对灾害和隐患的治理难度在加大，对需要的防灾技术手段提出了更高的要求。
（5）我国大中型煤矿中，煤炭自然发火严重或较严重的占72.86%。国有重点煤矿中，具有自然发火危险的矿井占51.3%。具有自然发火危险的矿井分布范围较广，几乎所有产煤区都存在，尤其是重点产煤区更为严重。我国煤矿发生的火灾大多为自燃火灾。
2.2 我国煤矿灾害事故现状
（1）我国煤矿各类自然灾害类事故，如瓦斯、火、水、煤岩动力灾害，生产性不安全因素导致的事故，如机械伤害、人员触电、提升运输事故等均有发生。
（2）自然灾害的严重威胁以及对自然灾害的控制能力不足，导致我国煤矿事故频频发生。煤矿安全生产形势在我国工矿商贸企业中最为严峻。煤矿灾害事故起数与死亡人数约分别占全国工矿企业总数的30%和40%，一次死亡10人以上的特大灾害事故占全国工矿企业的80%。
（3）结合我国煤矿安全历史资料分析，可以发现，煤矿的灾害事故呈现一些值得注意的特点。在20世纪，无论在事故起数，还是在死亡人数上，瓦斯事故逐年上升。瓦斯事故的百万吨死亡率由1981年的0.995，上升到2000年的3.135，反映出瓦斯威胁逐年加大。进入21世纪，在政府提出贯彻执行治理瓦斯的“十二字”方针后，瓦斯事故逐年下降，说明技术方针的重要性、贯彻这一方针的重要性以及贯彻这一方针的巨大作用。
三、灾害事故的原因分析
3.1 灾害防治能力不足，煤矿防灾系统不健全
确保安全生产的重要条件之一，是灾害危险与灾害防治能力必须实现动态平衡。在灾害危险程度增大的情况下未能及时调整灾害防治措施，提高防灾治灾能力，就容易发生灾害事故。2003年专家会诊结果表明，我国煤矿的防治系统存在诸多问题，严重制约着对灾害的防治能力。2004年，近18%的国有煤矿存在超通风能力生产。
3.2 煤矿自然条件差，伴生灾害多，容易造成严重灾害事故
我国煤矿以井工矿为主，井下巷道呈管网式的空间布置和多种致灾因素共存在同一环境，一旦发生事故，极易发生各种致灾因素作用的耦合，形成继发性的灾难，波及邻近区域甚至全矿井。这种机构性特点也是煤矿灾害事故严重度高、特大事故多的原因之一。
3.3 安全投入不足，安全欠账巨大
煤矿灾害治理需要技术与装备，技术难题需要科技攻关，这些都要有可靠的资金保障。煤矿经济一直处于低位运行，效率不高，亏损面宽，加上社会负担重，造成煤矿的安全投入不足，近几年来在国民经济快速发展的拉动下，煤矿效益有所提升，在国家的支持下，治理瓦斯等灾害的专项费提取比例也有较大的提高。但是煤矿企业深层次的问题未解决，提取的费用仅能维持当前安全生产的需要。
3.4煤矿职工素质不高，技术人员匮乏，职工的安全意识亟待强化
煤矿职工队伍庞大，素质偏低，且流动性大，不能满足高危行业对人员素质的要求。煤矿灾害防治是技术性很强的工作，一切技术措施和管理必须依靠人来实现。但是，当前不但职工文化程度、整体素质不能满足灾害事故的防治，技术人员也严重不足。初步统计，国有重点煤矿一线主体专业技术人员缺口约7万人，96%的煤矿缺机电专业人才，88%的煤矿缺采矿专业人才。
3.5安全管理水平低，制约机制和责任体系不能适应新形式的要求
我国煤矿发生的灾害事故大多为责任事故，反映出煤矿的安全管理水平低下。现场管理混乱，很多安全技术措施在现场没有落到实处，现场检查发现的隐患未得到及时整改，导致事故不能有效控制。煤矿内部规范有序的安全生产责任体系尚未健全。有些煤矿的安全管理机构和责任体系的建立不适合灾难治理的要求，不能保证安全技术和管理措施落实到位。
参考文献：
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[2]国家煤矿安全监察局人事司.全国煤矿特大事故案例选编
篇8
[中图分类号] F407.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-8-350-1
1采煤引发地质灾害问题
三街煤矿处于构造剥蚀中高山地貌区，山势陡峻，地形切割强烈，冲沟发育，沟谷多呈“V”字型，地形破碎，土地较贫瘠，受采煤的影响，使原本脆弱的生态环境日趋恶化。土地退化、荒芜、房屋裂缝、水源干枯等环境地质问题日益突出，居民的基本生存条件受到严重威胁。煤炭的开采造成了矿山地质环境不同程度的破坏，采空区面积扩展，煤矸石堆积量增大；采空区塌陷引发大量地面裂缝、公路及便道路基陷落变形，诱发滑坡、泥石流等地质灾害；特别是矿山多年井下开采，致使矿区内地下水位下降，泉水、沟水断流、干涸，致使矿区内人畜饮用水及农灌水困难等一系列地质灾害和地质环境问题相继发生和出现。
1.1采空区塌陷
1.2滑坡
影响矿区地质环境的滑坡主要有7个，以小型为主，个别中型。主要危害是直接危及4户村民、农田200多亩、县乡公路、矿区公路自然生态环境。
1.3潜在不稳定边坡
矿区发育两个潜在不稳定边坡，两边坡后部紧邻滑坡，坡面较陡，土体松软，岩体质量较差，边坡变形破坏或滑动后，易诱使后部坡体随之变形破坏，严重影响后部滑坡的稳定，最终导致整个坡体的滑动破坏。边坡本身的变形或滑动主要危害对象是下方县乡公路，同时影响矿山生产、对地质环境造成破坏、对周边村民生产生活造成影响。
1.4煤矸石堆放的潜在危害
2治理与恢复方案
2.1人畜饮水工程
2.2采空区治理
对三街煤矿采空区治理，目的是抑制和缓解采空区地表的开裂、塌陷及影响范围扩大，并不能从完全削除采空区塌陷对地质环境和生态环境的影响破坏。采取的治理措施有：采用井下废石和矸石及矸石场堆采取干式充填系统充填采空区，矸石量基本满足工程的需求，不足时从地表采掘碎块石进行充填；充填材料采用机械运输，运输系统充分利用矿山生产运输系统，不足时由矿山配备；地表裂缝采用筑填粘土进行封堵；塌陷影响比较严重的塌陷区进行土地复垦。
2.3煤矸石堆放场的治理
2.4地质灾害
对矿区的滑坡及潜在不稳定边坡进行专项治理工程勘察、设计、施工。
2.5污水处理及利用
矿山井下抽排水及矸石淋滤水易对周边土地及生态环境造成污染。各矿区硐外原有污水处理池处理能力不足，需在每个矿区增设日处理污水100―400m3的污水处理场五座，将矿井污水、矸石场污水集中处理后作综合利用，主要用于农田灌溉，以弥补矿山疏干引起的农灌水源不足。
通过上述治理工程，有效抑制地质灾害的发展，基本消除其危害性，对已破坏的地质环境进行恢复保护，对已破坏的工程设施进行加固；通过采取工程措施，基本解决因地下水位下降引起的学校师生及部分村寨人畜饮用水困难问题；通过采取工程措施，基本恢复治理区地质环境，有效抑制治理区地质环境的恶化，有效保护治理区及其周边生态环境。
3地质灾害的预防
煤炭开采所引发的地质灾害直接危害了矿区居民的生命和财产的安全，地质灾害的产生和延续，使人们无法安居乐业，治理灾害的工程量巨大，耗资不菲，工期较长。在煤炭开采之前对可能引发的地质灾害进行预测是十分重要的环节，对于有可能产生的灾害应遵循“以防为主，避让和治理相结合”的方针。在煤炭开采过程中，对于可能产生地面蹋陷及地裂缝等地质灾害的煤矿，可采取特殊的开采方法和顶板管理措施，以防止或减少地面塌陷地地裂缝等地质灾害的产生，对塌陷的地表随时进行综合治理，以恢复和进一步改善矿区环境质量。
4 结束语
综上所述，煤炭开采会引发很多的地质灾害，严重影响了矿区所在地的环境和生活，我们应该积极采取措施，做好预防和治理。近年来，我国矿山环境保护法不断完善，煤炭开采技术日益进步，由于煤炭开采而引发的地质灾害将会逐渐减少，随着科技的进步，煤矸石亦可完全利用为充填开采或可再生资源，减少污染，促进我国煤矿事业的可持续发展。促进资源与环境的可持续发展。
篇9
为提高煤矿企业在遭受突发性地质灾害时的快速反应能力，最大限度地减少地质灾害造成的损失，根据地质灾害防治相关条例要求，要加强煤矿地质灾害防治，必须坚持“以人为本，预防为主、避让与治理相结合”的原则，以减少地质灾害造成人员伤亡和降低生命财产损失为目的，预防和减轻地质灾害造成的损失，保障广大职工的生命财产安全，加快矿井安全高效发展。
1煤矿地质灾害的特征
1.1群发性
人们在开采煤矿时，难免会破坏原有地质环境，而煤矿地质灾害正是地质环境对自身所遭破坏的一种反馈。煤矿地质灾害具有一定群发性，在某一时段或某一区域易集中发生。如当矿井某一区域发生自然灾害后，在群发效应的影响下，通常会伴有更多，更大的灾害。
1.2衍生性
地质灾害的衍生性主要指发生一种地质灾害后，时常会衍生出很多并发灾害与次生灾害，形成灾害链。如煤矿顶板灾害会造成地面塌陷，形成地裂缝，毁坏耕地，同时也会破坏地表建筑物，影响地表径流等。
1.3持续时间多样
有些地质灾害如瓦斯爆炸、顶板破碎等都属于突发性灾害，灾害发生时间短，破坏强度大；而也有一些灾害持续时间长，渐发性强，如采煤塌陷灾害、土地盐渍化灾害，因此煤矿地质灾害持续时间具有多样性。
1.4无法避免但可防御
当前受科学技术水平的限制，我国的煤矿地质灾害防治工作存在的问题仍然较多，在一定时期内避免地质灾害发生很难。但就以往煤矿地质灾害发生情况而言，只有地质隐患达到一定程度后通常才会发生地质灾害，且地质灾害的规律性较强，因此可采取措施防御这些灾害，在我国煤矿科技飞速发展的影响下，这些地质灾害在将来的某一时间一定可以得到控制。
2煤矿地质灾害现象
2.1地表下沉
对于煤炭开采区域发生地表的下沉是不可避免的，但是当一些煤矿为了追求更多的经济利益，对煤炭进行过量开采会造成煤层上方的地表下沉严重，甚至某些地方发生塌陷现象，结果会造成地表的建筑或农田被损坏而无法使用。塌陷的发生主要是因为开采的煤层被过分挖空，同时采空区没有及时回填，在原岩应力的作用下煤层上方顶板失去平衡，破坏严重，从而破坏延伸到地表产生塌陷。另外，对于在水体下采煤时，如果对水体处理不当，导致水体大量流入矿井内，造成地下水位的下降，这也会引起地下水上方的岩层破坏，且可能延伸到地表引发地表塌陷。
2.2瓦斯
瓦斯作为一种易燃易爆的气体赋存在煤层内，当含量较小时不会产生危害，但是当在矿井内积聚到一定量时容易造成煤矿工人窒息或引起瓦斯爆炸事故发生。煤矿瓦斯的积聚有两种方式：缓发性。对于瓦斯矿井，工作面在推进过程中，煤层内的瓦斯会逐渐的外流，当通风系统设计合理、工作正常时，瓦斯随风流被顺利的排出，但是当出现通风死角或通风故障时，局部瓦斯会逐渐的积聚并达到对人体伤害和爆炸浓度，显示出一定的缓发性；瞬发性。有些高瓦斯矿井在开采过程中会出现瓦斯喷涌状况，不可避免的产生瓦斯浓度增大的现象，如遇火源会引发瓦斯爆炸事故发生。
2.3滑坡
对于煤矿开采造成的滑坡与自然灾害情况下发生的山体滑坡是不一样的，煤矿发生的滑坡主要是指对煤矿生产过程中产生的废弃物（如矸石、建设废料等）的不合理堆放对原有山体或植被造成影响和破坏，导致矿区周边山体发生滑坡事故，这样的滑坡是人为的结果。
3煤矿地质灾害的预防措施
3.1强化灾害宣传、教育
为更好的防治煤矿地质灾害，首先政府及相关部门应足够重视煤矿防灾工作，应做好防灾宣传、防灾教育工作，让全矿井人员足够重视防治灾害，同时应提高矿井施工人员的防灾、救灾技能，逐步提升矿井防灾，救灾能力。其次矿井灾害防治部门，也应实时深入调查研究矿井地质灾害与灾情，以便第一时间掌握灾害实情，不断更新灾害防治方法与技术，同时应做好灾害防御准备工作，以更好的防御各种地质灾害。
3.2增强对地质灾害相关问题的研究
应依据当地自然地质环境特点，对矿区地质灾害进行有针对性的综合治理。对此，首先应系统性的调查监测矿区地质环境灾害，把地质灾害发生机理、规律找出来，以给灾害治理提供参考。若遇到独发性灾害，应联合相关科研单位共同攻关，仔细分析调研，努力制定一些针对性强，科学、合理的灾害预防措施。
3.3严格落实国家相关法规政策
当前虽然我国已颁布了多条法规来限制约束自然地质环境的污染现象，破坏现象，但在实际实施中由于很多因素的影响，这些法规很难落实到位。对此，我们一方面应深入学习研究，仔细解读这些法规。另一方面应以本矿井实际情况为基础，有针对性的制定一系列生态恢复措施，坚持走可持续发展道路，强化执行力度，充分落实好各项规章制度。
3.4开展综合化治理
综合性系统规划矿区地质环境治理，充分借助各种防灾减灾手段，改善矿区生产环境。强化地质环境评估，在开展矿山工程项目前，应先进行地质环境影响评估，以协助矿区后期绿色开发。同时，为使矿井施工对周边环境影响达到最小，应把地质环境评估工作贯穿于整个矿井生命周期全过程，应从建井一直到最后报废关停；建立健全地质环境监测体系。应以矿区多发灾害点为中心，构建一地质环境监测网络，进行“重点抓，全面铺”，以实现及时有效预防矿区地质灾害的目的；发展有效的防治技术。可通过对工程措施、生物措施以及农业措施的综合系统应用，来有效治理地质环境。如复垦技术、矸石再利用技术、地表减沉技术等，以更好的支持矿区地质环境治理。
3.5合理开发资源，进行清洁生产
据以往经验矿井发生的很多地质灾害，都是由于资源开发的不合理引起的。因此，为实现矿井的长期健康可持续发展，各矿区在未来发展中一方面应重视统筹管理资源开发利用，另一方面应大力发展煤炭资源清生产工艺，适度、优化资源利用。具体可从下列几方面着手：发展动力洗煤技术，固硫煤炭技术，不断提升煤炭品质，从源头治理污染；综合质量矿区地下水与地表水，合理利用水资源，逐步优化矿井排水；综合利用矿井三废（废气、废渣、废水），发展循环利用技术。
3.6及时启动应急预案，疏散矿区作业人员
一旦出现了煤矿地质灾害事故，矿区负责人需要及时启动应急预案，通知上级领导部门以及消防部门组织相关救援人员进行处理，同时，迅速疏散事故区域工作人员，避免出现二次塌方或二次爆炸事故。在事故处理完毕后，需要进行总结，发现问题出现的原因并杜绝该问题的再次出现，保证煤矿开采安全。
4结论
总之，煤矿地质灾害具有群发性、衍生性、持续时间多样、不可避免但可防御等特点，我们应根据煤矿地质灾害特点，积极寻找地质灾害发生原因，研究地质灾害防治方法。通过科学、合理的预防、治理手段，以有效控制各类地质灾害，努力实现人与自然和谐发展。
参考文献：
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下面，结合工作实际及近一段时间的理论学习谈一下关于___矿区瓦斯管理的几点认识。
一、___矿区矿井类型及潜在瓦斯危害
1、___矿区煤矿属低瓦斯矿井，但是个别煤层瓦斯涌出强度高，危险性大
___矿区所有煤矿均为瓦斯矿井。在采掘过程中，瓦斯容易放散，而且在一定的条件下，容易产生煤和瓦斯的突然喷出现象。
2、煤与瓦斯突出严重
在矿井实际作业中，随着矿井开采深度的加大、开采强度的不断增强，煤与瓦斯突出的危险性在增加，瓦斯突出危险区域也在扩大，部分原未划分为突出矿井的煤矿也不得不按突出煤矿管理。瓦斯突出危险将随着开采深度的延深、开采强度的增大而逐渐加大。
二、煤矿瓦斯灾害事故原因分析
我国煤矿瓦斯灾害事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。其原因是多方面的，既有现实原因，也有历史原因，但主要还是煤炭工业长期负重爬坡、近两年产量超常增长、多种矛盾和问题长期积累的结果。
1、煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害
从自然条件来说，瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。在采掘中，瓦斯容易放散，导致瓦斯积聚；矿井地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与瓦斯突出现象。而且，当前老区煤层开采深，更增加了瓦斯治理的难度。随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步，出现了新的瓦斯安全技术问题。矿井开采向深部发展，一些矿井的开采深度已超过600m。随着深度的增加，煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大，煤与瓦斯突出危险性增大，从而更加大了治理的难度；高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用，加大了矿井通风与防火综合治理的难度，增大了瓦斯灾害事故发生的几率。
2、投入严重不足，安全基础薄弱
老区煤矿的自然条件复杂，防灾抗灾的安全仪表和装备与国外相比差距较大，如安全仪表中的初级仪表（敏感元件等）的加工水平大大低于国外先进水平，致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。
建井初，矿井的技术还是比较理想的。随着开采深度的加大，范围的延伸扩展，瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯压力增大，危险性急剧增长，这样，原有的矿井系统就难以适应新环境的需要。由于资金等问题，原有的技术没有改建，这样矿井的抗灾能力下降。长期以来，对技术投入不足，技术装备不足，这样的话，一旦发生瓦斯爆炸，矿井火灾，损失就非常巨大。
3、基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏
为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生,安全科研投入对煤矿安全生产的健康发展是必须的，也是至关重要的。从矿区的层面上来看，瓦斯安全科技方面的投入较底，长期以来的安全投入不足、矿区专业技术人才青黄不接。
4、安全责任不落实，管理不到位
有些单位不严格执行安全生产的各项法律规定和规章制度，重生产、轻安全，重效益、轻管理，内部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隐患不能及时排除，企业安全生产的主体责任不落实。煤炭行业管理薄弱，一些地方安全监管职责不清、监管不力；煤矿安全监察的权威性和有效性不够。
三、居安思危，___矿区防止瓦斯灾害事故的对策分析
虽然瓦斯是自然界存在的事物，但它又不同于海啸、地震等等，瓦斯是人类在开采煤层时释放出来的，因此在一定的程度上，只要采取相应的措施瓦斯还是可以控制的。
我国煤矿事故多发，有一定客观原因，但主要还是安全意识不到位，安全管理不到位，安全投入不到位，安全技术攻关不到位，队伍培训不到位。必须从投入、技术、装备、体制、机制、管理等方面加大工作力度，采取果断措施，进行综合治理。
近几年来，___矿区的安全形势一直比较良好，没有重大瓦斯事故的发生，但是我们还应该总结吸取煤矿安全的经验教训，未雨绸缪。因此，必须切实抓好以下几个方面工作：
1、统一思想，高度认识煤矿安全生产重要性
要坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的指导思想，坚持标本兼治、综合治理，加强监察执法，深化专项整治，强化基础工作，加大投入力度，推进科技进步，创新体制机制，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，并逐步建立起安全生产的长效机制，实现安全生产。
2、加强瓦斯灾害的基础性研究和科技攻关，构建煤炭科研、教育、装备体系
解决瓦斯突出问题，必须加强对瓦斯的监测监控。瓦斯检测的传感器直接关系到煤矿安全监控系统的可靠性和灵敏度，对监测监控起着决定作用。矿用固定式甲烷传感器已成为矿井瓦斯综合治理和灾害预测的关键技术装备，长期以来载体催化元件一直存在使用寿命短、工作稳定性差和调整校正频繁的缺点。
国家和政府十分重视煤矿安全工作，科技部已决定紧急启动“煤矿生产安全科技行动专项”，为有效遏制煤矿特大瓦斯事故的多发态势、保障煤矿生产安全提供强有力的科技支撑。
3、加大煤矿安全投入，实现煤矿本质安全
安全投入不足，必须从政策上取得集团公司的必要支持。在规范维修费管理的基础上，加大安全生产投入和技术改造，对矿井通风系统进行技术改造，完善矿井瓦斯抽放系统，大力发展煤矿危险源的监测监控技术，为煤矿生产过程中的安全监测、监控创造条件，为煤矿安全生产提供可靠的技术保障。
4、完善煤矿安全监察监管的技术支撑体系建设
一是建立完善煤炭安全工作的法律、法规保障体系。
二是建立完善煤炭行业安全监督监察保障体系。
三是健全完善行业安全管理保障体系。
四是健全完善行业技术保障服务体系。
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1 我国煤矿科技生产水平的现状
自改革开放以来，我国的煤矿科技生产取得了很大的成就。在国家的倡导下，相继建立了一批批专业的煤矿安全技术工程研究所、实验室与煤矿技术研发基地。使我国的煤炭行业初步形成了一支具有一定规模和科研水平的煤矿科技生产队伍，促进了我国煤炭行业在安全高新技术与基础研发水平的提高，科技研发能力也得到了较大的提升。值得提出的是，虽然我国煤矿安全生产科技工作已经取得了较大的成绩，但与国外先进的煤矿生产水平相比较，水平仍然较低，尚不能为煤矿安全生产提供强有力的支撑和保障，主要表现在以下几个方面：
1）整体水平低，创新能力差
主要表现在长期以来有关煤炭安全生产的一些关键性的诸多问题依然没有被解决解决，例如在煤矿生产中对造成煤矿灾害的识别能力、对煤矿安全生产的监测预警能力、防治与控制能力低；矿井防灾抗灾、事故抢险救灾、安全生产管理、事故鉴定分析水平低：煤矿安全科技贡献率低、自主创新能力弱、大多停留在人工作业阶段，安全生产的科研储备匮乏。
2）煤矿科技研究投入少
近年来我国煤矿安全科技的投入明显逐渐下降，主要是因为政府机构改革的实施，导致行业性科技攻关与原煤炭基金被取消，因此才会出现这种状况。同时煤矿企业本身一直是低价位运行，效益低，属于负重爬坡，所以无法估计安全科技的投入，长久以来就束缚了我国煤矿安全科技的发展。
3）理论与实践脱节
由于没有形成煤矿安全生产工作规章指导体系，所以对煤矿主要灾难产生的原因机理缺乏深入系统的研究，从而造成了实施的技术措施针对性、可靠性和配套性不突出，无法从根本上杜绝煤矿灾害的发生。如煤与瓦斯突出的机理研究仍停留在假设层面上，尚没有成熟的理论来指导煤与瓦斯突出防治技术的开发与研究，这样就造成了该事件在煤矿生产中时有发生。同时，安全生产专项整治和采矿秩序整治及隐患排查治理不落实、不彻底，走过场、留死角。随着社会的发展生产技术条件也在不断的改进，煤矿安全生产也在逐步向深部延伸，在这期刊诸如延期突出、矿震、热害、高地应力等灾害也就显得更为严重，但是对于这些问题的出现并没有对这些问题进行深入研究，故无法找到完全有效的治理方案与措施。
4）技术装备落后
就我国目前的煤矿技术的装备而言，仍然相对落后，无法适应危险源监控、预警、灾害防治和事故应急救援等方面的要求，特别是一些落后的省、地区。如某省某县的一些小铁矿，无正规设计，生产设施十分简陋，安全设施很不完善，主扇风机做摆设，斜井无一坡三档。同时，技术装备的适应性与可靠性都相对薄弱，对新出现的事故灾害缺乏控制，不能及时预防控制。另外，煤矿技术中还普遍存在着设备老化的问题，已经无法满足日益发展的煤矿安全生产的需求，如不及时更换将加剧问题的沉淀与积累。
2 加强煤矿科技生产的建议
2.1 加强基础理论研究
首先要以煤矿瓦斯、水害、火灾、煤尘、顶板等事故因素为重点研究对象，进行系统的研究，从而为煤矿安全生产管理、安全工程技术和灾害治理等方面提供详细的指导方针。同时还要系统的学习，安全生产社会学基础；安全生产科学基本理论；煤矿重大灾害事故致因机理及动力学演化过程；煤矿事故发生机理及动力学演化过程；煤矿安全经济及安全管理理论；煤矿安全生产长效机制理论等专业理论指导丛书。
2.2 加大事故隐患治理技术的认识
对事故隐患治理技术的认识主要可以从以下3个方面入手：
首先是对事故的隐患诊断与治理。这就需要我们深入研究与此相关的关于监测、控制和管理为一体的煤矿瓦斯安全监控与联网技术；研究预防煤与瓦斯突出，煤矿瓦斯抽采与利用、工艺和装备技术；研究智能传感器、数据的远距离传输和智能处理技术；研究移动设备的自我监测、诊断和控制技术；研究全方位无障碍危险源探测监测、精确定位和信息获取技术等等。
其次是重大危险源辨识评价与监控。研究各类危险点、危险源的辨识、风险评价和危险性分析先进技术；开发煤矿事故隐患诊断、鉴别、分级技术；研究煤矿重要设备的失效模式、失效准则、剩余寿命预测等的关键技术，提高对煤矿灾害和危险源辨识的科学性，为重大危险源与事故的监测、预警和防范奠定基础。
最后是灾害与事故监测与预警。在这方面则要重点研究分析瓦斯、煤尘爆炸动态监测、预警技术；煤与瓦斯突出、冲击地压、矿震等煤矿突发性动力灾害预测技术；采掘工作面、采空区自然火灾连续监测与控制技术；矿井水害的预警技术，提高对煤矿灾害事故的监测与预警能力。
2.3 重点开展科技项目作业
这就要求煤矿中的领导与管理机构要审时度势，及时就煤矿安全生产中所经常出现的矿井瓦斯、突水、动力性等灾害要进行重点研究与分析，并争取找出切实相关的解决办法来解决煤矿安全生产中所潜在着的危险源。同时，还应该不断加强对煤矿事故的应急救援、灾害事故智能诊断等措施。以此来增加处理应急事故的处理能力。
2.4加强煤矿科技队伍建设
科技是社会发展的第一生产力，只有不断提高煤矿生产的科技水平才能不断提高煤矿的安全生产与生产效率。这就要求要在煤矿队伍结构中要切实加强科技队伍的建设，通过招聘与单位内部结对培养的形式有计划的实现煤矿安全生产科技创新人才的培养，来全面提高煤矿生产队伍的综合素质，保障煤矿的安全高效、生产。
参考文献
[1]徐志先.实用煤矿安全系统工程[M].北京：煤炭管理干部学院出版社，1988.
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镇位于我县市西南部山区，距县城公里，全镇辖万人，面积平方公里。该镇是我县的产煤大镇，从上个世纪八十年代以来，累计开采原煤万吨，占全县同期煤炭产量的%。地下资源的大量开采，在极大地促进当地经济快速发展的同时，也引起镇%的地表沉陷，并诱发大量的地质灾害，矿区生态环境日益恶化，给全镇的农业生产、人民生活及社会安定造成了极大影响。一是采空区塌陷裂缝。镇煤矿采区地表90%是农耕地。截止底，驻镇国有统配煤矿及乡镇煤矿的采空区面积达到
平方公里，折合万多亩，涉及到个村庄，其中已形成塌陷裂缝面积约
万多亩，占耕地面积%，严重塌陷造成耕地荒芜约亩，占耕地面积的
%，导致大量地表崩塌、滑坡、沉降、裂缝、塌陷。同时造成地面房屋裂缝，地面道路等交通设施、水利设施遭到破坏，给人民生命财产和国民经济造成巨大的损失。二是地上水断流，地下水破坏。煤矿疏排水及洗煤厂等生产、生活污水直接排放地表水体，使全镇境内的季节性河流基本干涸、污染、断流，地下水大量渗漏，地下水系遭到破坏，矿区水生态环境遭到毁灭性破坏。目前，全镇有
村户人畜饮水存在不同程度的困难，不少群众以
元/吨的价格从附近乡镇“买水吃”，农田灌溉用水更无从谈起，人畜饮水成为农民最关注、最需要解决的“头等大事”。三是煤矸石自燃。该镇目前有六个矿渣堆，煤矸石总放量约三千多万方。破坏占用土地205.85公顷，煤矸石自燃释放出的一氧化硫、二氧化硫、硫化氢、一氧化碳等有害气体，直接危害到
个村群众的生产生活。而矸石中含有的硫化物，经雨水冲刷，细小颗粒顺流而下，使河流两旁的土壤酸化，影响农作物生长。另外，该镇残煤自燃分布范围广面积大，多处散发出刺鼻的气味，对整个镇空气质量危害严重。四是边坡失稳。片区每年两季，均会出现山体滑坡，土体崩塌范围内植被尽遭破坏，潜在威胁公路长200米。村庄后山的滑坡由于雪压及采空区塌陷多种因素影响又有蠕滑迹象，时刻威胁着几百村民的生命财产安全。
由此看来，镇煤矿地质治理项目已是迫在眉睫，刻不容缓！
二、镇煤矿地质环境治理恢复项目进展情况
我们从9月开始组织实施该项目，12月18日，在省、市国土资源部门的大力支持下，财政部、国土部以财建（）号文批准立项，成为全省仅有的六个国家级地质环境治理恢复项目项目之一。项目批准后，我们及时协调聘请中国地质矿业总公司组织勘测设计。目前已收集了镇近50年的水文地质气象资料、煤矿地质环境治理可行性研究报告、煤矿地质环境灾害治理平面布置图和现状图、15个灾害片区的村庄地形图等资料，整理归类并作数字化处理。利用国际上先进的rtk卫星测量系统，完成了各片区的静态gps控制点的测量定位工作和近3平方公里的地形测量工作。并初步踏勘了20个村19个灾害片区近20平方公里的矿山地质环境现状，基本了解和掌握了该镇目前存在的地质灾害种类和程度。
三、镇煤矿地质环境治理恢复项目实施过程中可能遇到的问题和请示
镇煤矿地质治理项目施工在即，可能会遇到一系列的情况和问题，其中如何对待“尾矿”是一个绕不过去并且必须一次性彻底解决的问题。在长期的煤炭开采后，镇目前存在
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对于煤矿地质灾害的发生来说，它不仅会对煤矿企业的经济效益产生严重的影响，还会带来恶劣的社会效应，对于煤矿周边的生活环境等会产生严重的威胁。就煤矿主要地质灾害而言，主要分为了瓦斯突出、采空区塌陷以及矿井突水等灾害。考虑到煤矿地质勘探的可行性以及煤矿地质环境综合治理的必要性，避免发生地质灾害，对于煤矿生产来说，煤矿地质勘探与环境的综合治理不可少。
1 煤矿综合地质勘探方法
1.1 采区地面的地震勘探
在煤矿地质勘探的初期阶段，一般都会选择地面地震勘探法，这样能够对准确开采的区域进行详细的勘探，从而获取第一手资料。摸清楚煤层赋存状况以及底板的起伏形态，能够将含水岩层的富水性准确的判断出来，并且对可能存在水害的区域进行预防性策略制定。另外，在地面地震勘探阶段，对于采空区的空间分布形态、陷落柱以及落差在5 m左右的断层等，都是需要详细勘探的对象。使用地面物探发进行探测不仅施工操作简单，并且具有较高的探测率，但是会受到地表条件因素的影响，所能适用的范围会受到一定程度的影响。
1.2 微动测深勘探
此类勘探技术属于较新的一类探查地址构造的地球物理勘探技术，其原理是通过天然场微动信号与分析手段和数据处理来对面波信号进行提取，然后通过反演的方式来取得地下S波速度结构。通过观测形式的不同，微动测深探查分为单点勘探、平面探查以及测线勘探等形式。
1.3 综合物探法与井下钻探
使用井下钻探具有诸多方面的优势，例如：投资少、针对性强、工期短、不受地面条件限制等。因此，在矿井防治水的处理中，井下钻探就成为最关键的手段。在勘探的防水试验当中，通过这一方法能够在宏观上控制含水层的富水性。详细操作如下：首先，对于矿区局部的导水构造、隔水层变薄带以及局部富水带通过各种物探方法探明；其次，通过钻探手段对探测结果的正确性进行验证。重点对疏水降压、注浆改造等治水排水工程加以布置。
1.4 煤矿地质勘探技术的创新——“地、物、化三场异常相互约束”技术方法
现阶段所拥有的地质勘探技术，大多数都是在地势相对复杂的区域内使用，而使用地、物、化三场异常相互约束的方式，则更加适合于这一种区域内的使用。但是此类技术还处于测试阶段，需要针对可能面临的不足之处，进行合理的改进。对于当今的地质勘探技术而言，这一种新型勘探技术具有深远的影响，由于其将地理、物理以及化学三门学科相互的结合进行勘测，因此，也属于煤矿地质勘探技术方面的一大突破。虽然现代先进的地震勘探技术可以准确的确定地表层的结构，但是却仍然没有办法确定矿产的准确位置。虽说使用这一套技术存在一定的缺陷，但是对于地质、地球物力以及地球的化学异常情况都能够很好的确定。并且通过实践来看，只要对矿山工程进行创新研究，就能够将地下资源的位置加以确定。并且随着人们对物质生活水平要求的提升，对未来生活也会发生不同地需求变化，所以，就需要一些强大的新型技术来作为煤矿地质勘探技术的有力后盾。
2 煤矿地质勘探中测绘技术的应用——控制测量
从内容上来看，控制测量可以分为常规与GPS两种控制测量方式。
2.1 常规控制测量
首先，在测区范围内对控制点加以选定，构造成一定的几何图形，然后通过精密的测量仪器和测量方式，在坐标系统统一的前提下，对平面位置与高程加以确定，然后将这一部分控制点作为基础，对其他的碎部点位置进行测算，这样的操作也就将控制测量分为了平面与高程两种测量方式。
2.2 GPS控制测量
之所以在各级平面控制网建立中，GPS能够成为主要的方式，正是因为其具备全天候、无视通视、操作简单、定位精度高等优点。目前，绝大多数煤矿地质勘探都将GPS作为了首级控制手段，二级控制选择全球定位卫星系统GPS或者是一级导线。在设计GPS网时，除了边角同测、测角一级测边网等传统性要求之外，其对图形强度要求不高，无需点间通视，也不用在制高点进行设置。所以，在设计上，GPS网拥有较大的灵活性，只要在适当的位置进行GPS的安装，就能够进行观测。
3 煤矿地质环境综合治理的对策研究
3.1 制定完善的政策措施
3.1.1 建立相应的生态补偿机制
首先做好公共财政体制的建立健全，强化各个地区的财政转移与支持力度，履行资源有偿使用原则，做好矿产水资源费用、资源补偿费用的征收处理，并且针对矿山生态环境治理建立起备用金制度，以此来确保煤矿环境保护治理拥有足够的后备资金。考虑到每一个矿区的地质条件、环境特点的差异性，技术水平方面也有高低之分。在建立法律法规和标准技术体系时，也要考虑到矿区的实际情况，如此才有利于煤矿环境治理工作的顺利开展。
3.1.2 坚持环境保护原则
由于绝大部分煤矿企业投资目光短浅，导致煤矿地质环境问题日益恶化。所以，只有把握矿产资源开发与环境保护共举的措施，并且坚持保护环境为主，才能够确保煤矿地质环境不受影响。
3.2 提供环境综合治理的技术支持与保证
在煤矿地质环境综合治理保护政策体系得以完善的前提下，还需要对技术支持加以强化，如此才能够面对煤矿开采中的各种问题，进而制定出针对性、预防性的治理措施。因此，建立出一支拥有高水平、高水准、设备精良的煤矿专业地质灾害监测队伍，对于全方位的调查与监督矿区的地质灾害有着重要意义。首先，全面系统的调查煤矿地质灾害，做好建设与开采过程中地质问题的预测与评估处理，并且实行动态式、连续性的检测；其次，对于煤层瓦斯存量、具体分布、来源等进行科学的评价分析，掌握其抽放地质条件，从而进行针对性改良，以此来降低瓦斯的危害程度。通过这样的技术支持与保证，也有利于煤矿地质环境综合治理的顺利开展。
总之，在未来煤矿行业的发展当中，地质勘探技术也必然会出现一些新的局面。考虑到煤矿地质勘探技术的优越性、重要性，以及对煤矿地质环境综合治理要求的逐渐提升，每一位煤矿工作者都应当注意到煤矿地质勘探技术以及环境综合治理对于煤矿地质勘探未来发展的作用。
参考文献
