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4年前的IGAS2011展会，由于受到全球经济危机以及日本大地震的深层次影响，只有327家厂商参展，展出面积仅为24000平方米，观众数量刚刚超过7万名。而本届IGAS2015展会也仅占据了东京展示馆东一到东六的6个展馆，展出面积仅为23000平方米，参展厂商320家，共有5.7万名观众到场参观。其中，小森展位面积最大，为2200平方米，第二大的是惠普，展位面积为1900平方米，而且总体上来看，数字印刷厂商和传统胶印厂商大致已经平分秋色。可见，本届展会无论在参展厂商数量，还是在展位面积、观众数量上，与IGAS2011展会相比都没有太大变化，甚至有所下降，这不能不说是一次遗憾。而回顾2007年的IGAS展会，其展出面积是本届展出面积的2倍。看来，IGAS展会要想恢复昔日东西区12个展馆全部爆满的盛况，已经非常不现实了，可见时局变化之快，这也从侧面反映出日本印刷业的萧条。
不管怎样，作为昔日四大印刷展会之一，IGAS2015展会还是有很多可圈可点之处。IGAS2015展会的主题是“印刷+革新 印刷技术进一步的挑战！”，当传统印刷面临电子媒体的冲击，以及印刷数字化的发展趋势时，创新成为唯一出路。IGAS2015展会上的各大参展厂商也展示了各自的最新技术、解决方案以及创新潜力，给印刷业的未来发展提供了支持，带来了启发。IGAS展会虽然也是国际性展会，但其地域原因和客户基础决定了在传统印刷业务已经完全成熟的日本市场上，传统印刷设备厂商格局很难再更上层楼，筱原、三菱等的变化就是例证。长久以来，日本传统印机制造业在全球都有出色表现，日系静电数字印刷机又是全球静电数字印刷市场的领头羊，而新兴的日系喷墨数字印刷机也隐隐透露出行业霸主之势。可以说，从传统印刷机制造商到数字印刷机制造商的转型中，日系厂商凭借雄厚的底蕴和对未来的把握，稳稳地领先了一步。IGAS2015展会自然就成为日系厂商的一次集中展示。
传统印刷设备厂商低调
在日系传统印刷设备厂商中，小森占据绝大部分市场份额。本届展会上，小森更是表现卓越，以“Open New Pages（掀开崭新的一页）”为参展主题、以“衔接”为副主题，带来了传统印刷技术以及数字印刷技术的众多突破，而这也是小森从传统胶印制造商向印刷工程服务商转型的重要一步。本届展会上，小森展出了速度更快、自动化程度更高的8色自动翻转平张机、IS29数字喷墨印刷机等。三菱利优比以新公司形象参展，以“共同为世界添彩”作为参展主题，展出了配备LED-UV干燥装置的正度全开、超大对开和大对开胶印机。其他日系传统印刷设备厂商的参展规模则相对较小。想到前几年几大日系传统印刷设备厂商被收购的传闻，日系传统印刷设备厂商对未来的感知比国内要早，未来，中国传统印刷设备厂商也要面临这一变革的痛苦期。
德系三大传统印刷设备厂商中只有海德堡出席，仅仅展示了一台早期的手动传统印刷机以及一台OEM自理光的静电数字印刷机。相对在中国和欧美市场的展会投入和客户基础，海德堡在IGAS2015展会上真是低调得很，也许其精彩是要留给drupa2016了。
从本届展会可以看出，胶印设备的自动化程度大大提高，UV印刷成为趋势，高效快速成为传统胶印机的发展方向。
数字印刷设备厂商活跃
全球基于静电成像原理的5大生产型数字印刷设备厂商中，除了惠普收购的以色列Indigo外，富士施乐、柯尼卡美能达、佳能、理光都是日系企业，几个在“战团”外担当替补角色的东芝、日冲电OKI、夏普等也都是日资企业，这就导致静电数字印刷机市场上几近日系天下。IGAS2015展会上，这5大生产型数字印刷设备厂商都悉数亮相，并推出了一些新产品。这些产品在印刷影像品质提升、增加第五色拓展色域应用、提高印刷速度、探索卷筒纸静电数字印刷设备等方向做了一些新的尝试。
例如，柯尼卡美能达展示了业界最畅销的bizhubPRESS系列产品bizhubPRESS C1100、bizhubPRESS C71hc、bizhubPRESS C1070、bizhubPRESS C71cf等；富士施乐展出了彩色数字印刷系统VersantTM 2100 Press，该设备相比同类产品，具有更卓越的性能、更出色的输出品质、更高的灵活性以及更多的自动化设置和工作流程。
作为数字印刷技术的另一分支，数字喷墨印刷设备市场基本上也是日系厂商占据大半市场份额，仅有惠普等少数非日系厂商。日系厂商凭借高端的电气硬件、精细的制造技术等优势，弥补了软件方面的劣势，成就了数字喷墨印刷设备大国的地位。前面提到的5大生产型数字印刷设备厂商除了在静电数字印刷领域有所成就外，在数字喷墨印刷领域也有更大的投入。本届展会上，他们在产品和应用上，也展示了行业最新的一些数字喷墨印刷机，这也显示出静电数字印刷设备厂商转向数字喷墨印刷机研发的趋势。本届展会上，网屏展出了Truepress Jet520HD，富士胶片展出了Jetpress 720S，小森展出了IS29，体现了行业的变革精神。日本厂商的创新应用探索，没有美国和以色列厂商的张扬，却有埋头苦干的立志不随流俗转、留心学到古人难的匠人精神，值得处于浮躁现状的我们学习借鉴。
另外，惠普的合作伙伴模式得到了各日本厂商的学习。本次展会同期，惠普举行了DSCOOP活动，展区内合作伙伴也有精彩呈现，诸如Highcon、KAMA、ABG、BNI等厂商都展示了相关配套产品。富士胶片的展位上展出了Ocean的模切烫金一体机，虽然该设备和KAMA的设备还有点差距，但是开发采购占地面积小的模切烫金一体机已渐成潮流。网屏展台上也有Scodix的局部UV数字喷墨印刷机以及Seal的激光数字模切机亮相。而柯尼卡美能达展台上也有MGI的Vanish局部UV数字喷墨印刷机以及EFI的平板喷墨印刷机亮相。
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核心优势二：打造“印刷的艺术――创新、创意品牌”展示区
为加快广东省印刷企业转型升级的步伐，促进广东省印刷业健康、有序、协调发展，进一步推动印刷行业向文化创意产业发展，广东省新闻出版局将携手一些大型百强印刷企业在展会现场打造“印刷的艺术――创新、创意品牌”展示区，并将邀请2013年荣获广东省首届“十大最具竞争力印刷企业”和“十大诚信印刷企业”参展，同时还将展示部分极富创意的印刷精品。此外，主办方还将邀请行业专家、知名企业代表、典型用户企业代表，共同探讨行业最新技术及发展动向。
核心优势三：覆盖印刷企业及终端企业两大范畴
本届展会特设8大主题展区，包括印前设备，胶印、柔印、凹印等印刷设备，数字印刷设备，丝网印刷等特种印刷设备，印后及纸制品加工设备，以及纸张、油墨、耗材等材料、配件、配套及服务。
同期还将举办“2014中国（广州）国际包装制品馆”（PACK INNO2014），届时将有近200家国内外知名参展商带来包括纸张、塑料等多种材质的包装制品，以满足中高档买家的需要，旨在有效贯穿包装印刷上下游产业链，真正成为中国唯一的全方位包装印刷展览会。
核心优势四：专业细致的买家邀请
本届展会主办方将加大买家邀请力度，吸引更多业内领先企业和精英人士参加。在国内专业观众组织上，增加邀请印刷百强等企业的实力买家团，其中企业高管、采购负责人、技术部经理等具有审批和决策权的买家将占52%；在国外专业观众组织上，利用境外网络媒体全面传播展览信息，加大邀请包括东南亚、巴西、俄罗斯、南美、美国、欧洲等国家和地区的高质量海外参观团，为国内包装印刷设备供应商开辟更为广阔的海外市场。
与此同时，主办方还获得了国内外包装印刷协会的鼎力支持，目前已与20多家国外包装印刷协会建立联系，力争在专业观众的邀请上不仅注重数量，更注重质量。
核心优势五：全方位、多角度的展会宣传攻势
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据中国印工协印刷机械分会统计，2007年57家全国重点印刷设备制造企业完成销售额69.28亿元，同比增长19.4%，创造历史的最高水平。带动行业高速增长的前15家企业（见表1）年销售额都接近或超过1亿元，其销售业绩带动了我国包装印刷设备发展现状与展望韩晓良行业发展。2008年受美国金融危机影响，市场需求急剧下降，包装印刷业国外订单大幅减少，造成我国印刷业和印刷设备制造业销售额下滑。在同一年中，包装印刷业和设备制造业又受到第二次冲击，由于生产资料价格大幅上涨、国家用工制度不断完善、美元贬值和市场竞争国际化加剧的影响，企业的制造成本增长、盈利水平大幅下降，致使一些企业至今还没有走出低谷，仍处于负增长的状态。甚至一些大型企业，在激烈的竞争中也出现了经营困难的情况。印刷设备制造业在市场不明朗的情况下，经过三年的拼搏，到2010年仍然没有恢复到2007年的销售水平。2011年上半年，虽然有些欧洲国家出现债务危机，我国也出现通货膨胀的现象，但对我国经济运行影响较小，印刷设备制造业的形势普遍转好，全年的销售额预计将会超过2007年，恢复到国际金融危机之前的水平。尤其可以乐观地看到，重点印刷设备制造企业，2011年上半年在成本费用同比增加11%的情况下，利润总额同比增长76.34%，销售额同比增长15.26%，出货值同比增长17.31%。包装印刷设备制造企业的快速增长，再一次坚定了国人的信心。在表1所列的15家重点企业中，包装印刷设备制造企业2007年的销售额仅占16%（除书报刊及印后设备制造企业），2010年已经占到29.75%，2011年上半年已经提高到32.1%，预计年底还将超过这个份额。
二、包装印刷设备发展的特点
从表1所列重点印刷设备制造企业销售额情况可以看出我国印刷设备制造业呈现以下发展特点。
1.民营企业发展强劲
从表1销售额中可以明显看出，具有国企背景的企业仍然没有恢复到2007年最好水平，只有陕西北人没有受到金融危机和通货膨胀的影响，在逆势中爆发出强劲的增长势头。其他带动行业增长的企业大都是民营企业，其销售额增长幅度已经填补了国有企业的下降幅度。有统计表明，2011年上半年民营企业中的天津长荣、深圳精密达两家企业销售额与2010年同比增长55.1%～64.6%，而且利润以更大幅度增长。国有企业除包装印刷设备制造企业，如上海亚华、陕西北人增长达到26.4%以上外，传统大型企业的增长率仅为6.6%～8.6%，利润总额除高斯图文增长20.2%外，其他企业利润总额仍处于较低水平，有的企业仅达到扭亏为盈的状态。没有被列入统计范围的包装印刷设备制造企业数量庞大，尤其呈现地域性特点，并以中小企业为主。如温州地区有多家凹版印刷机、柔性版印刷机、切纸机、裱纸机、上光机、制盒机、覆膜机等包装印刷设备制造企业。据温州印刷协会统计，其超过35亿元的年销售总额中，有相当大的销售额是包装印刷设备制造企业创造的。在唐山玉田地区聚集了大量的民营企业，这些企业以生产全自动模切烫印机、糊盒机、粘箱机、裱纸机为主。据唐山玉田印刷协会统计，这些企业的年销售额超过5亿元。该地区也成为包装印刷设备生产的重点地区。最近，该地区规划出印刷机械城项目，以吸引包装印刷设备制造企业入驻，也为该地建立现代化企业创造条件。另外，在上海，陕西西安、渭南、户县，湖北京山，广东顺德，山东青岛等地区也有大量的企业制造包装印刷设备。这些地区包装印刷设备销售总额可能超过当地协会的统计数据。中国印工协统计的印刷设备年销售额超过150亿元，已经能够反映我国包装印刷设备的销售状况。近两年有两家民营企业挂牌上市，不但在销售上取得较好成绩，而且在自主创新上也取得一定的业绩。据2011年上半年上市企业业绩公报，中山松德已获得实用新型专利授权3项、新申请发明专利1项、实用新型专利1项；天津长荣拥有授权专利44项，其中发明专利2项、实用新型专利41项、外观设计专利1项，还有61项专利已拿到受理通知书。这些业绩表明：民营企业已经走出仿制开发阶段，自主创新已经在民营企业中生根开花。
2.包装印刷设备领军企业崭露头角
2010年包装印刷设备制造企业的销售额增长最抢眼，如天津长荣的包装用模切、烫印、糊盒设备，不但在2010年实现双机组烫印模切机设备对瑞典的出口，而且2010年销售额比2007年增长83.77%，2011年上半年利润总额较上一年同比增长173.6%。在多数中大幅面胶印机制造企业不景气的时候，江苏昌昇已经批量生产1020、1180、1300、1420mm等适用于包装印刷的大幅面单张纸多色胶印机。在停产了单张纸单色胶印机的情况下，该企业2010年销售额比2007年增长10.9%，2011年上半年已经取得时间过半任务过半的好成绩，预计销售额将超过2010年。陕西北人和中山松德两家企业制造凹版印刷包装设备，不但供应国内高端印刷包装企业使用，陕西北人还荣获印机行业出口十强企业，2010年销售额比2007年增长38.27%。
3.包装印刷设备进出口额基本平衡
我国制造全自动平压烫印模切机的企业有天津长荣、上海亚华、上海旭恒、上海耀科、湖北京山、青岛美光等30多家，主要企业分布在京、津、唐地区以及上海、广东、山东、浙江、湖北等地。据中国印工协印刷机械分会不完全统计，2010年5家主要生产全自动平压烫印模切机的企业年销售额达到6.68亿元，比2007年增长近30%，超过国际金融危机前的销售水平，与整个印机行业还没有恢复到2007年水平相比，其发展势头可谓强劲。如果把“老虎嘴”烫印模切机、酒标模切机等设备计算在内，估计全国烫印模切机销售总额将超过12亿元。包装印后设备的两大产品为切纸机和烫印模切机。在进出口税目当中，切纸机产品的范围较广，应该包括切纸机、横切机、分切机等设备，还包括价值较低的手工切纸设备；烫印模切机的进出口被列在模制成型设备的税目中，包括一部分纸制成型设备等产品。这两种设备在进出口额上已经达到贸易平衡和少量的顺差。随着我国烫印模切机制造水平和质量的提高，产品不但进入高端的烟酒包装印刷企业，而且成为我国出口量较大的高端产品，已经打入欧美包装印刷市场。据海关统计，2005年以来，这种设备进口额逐年下降，出口额快速增长，已经出现多年进出口贸易顺差，成为出口的大宗产品之一，在国际市场表现出强有力的竞争优势（见表2）。
4.印刷机制造企业涉足包装印刷设备
随着企业产品链的拓展，一些企业在制造传统印刷设备的同时，开始重视包装印刷的未来发展，并将企业的发展战略拓展到包装印刷设备领域。现在江苏昌昇、河南新机已经把企业的主要产品锁定在包装印刷机，努力制造超大幅面的印刷设备；还有一些企业将单张纸多色胶印机的规格扩展到适应包装印刷市场需求，如威海印机推出的920mm单张纸多色胶印机、江西中景集团和潍坊华光精工推出的790mm的单张纸多色胶印机，都是适应包装印刷的产品；还有的印刷机制造企业开拓思路，直接生产包装设备，如潍坊华光精工制造手续纸半自动模切机，哈尔滨三环印机公司生产糊盒机，北人集团公司制造全自动模切机等。
三、包装印刷设备发展展望
包装印刷设备发展势头强劲，表现在塑料包装印刷设备进入高端领域，涌现出陕西北人、中山松德、陕西华阳、宁波欣达、江苏宝南等销售额超过亿元的企业。他们的新产品在技术创新上取得较大进展，已经实现无轴驱动、卷材收放双卷双收、卫星式宽幅柔性版印刷等高技术产品，并且凹印机设备出口大幅增长。用于包装印刷的超大幅面单张纸胶印机国内已经有多家企业在生产，其中北人股份、江苏昌昇、河南新机等企业相继推出全张以上的单张纸多色胶印机，还有一些企业推出适用于包装印刷的1040、920mm规格单张纸多色胶印机，主要企业有北人股份、高斯图文和威海印机等。用于卡纸和瓦楞纸印刷或复合后加工的印后设备也取得快速发展，如药品监管码喷码设备、切纸设备、模切烫印设备、自动糊盒和自动粘箱设备、裱纸设备等在机械化、自动化、联机复合化方面取得较大进展。
1.喷码设备进入市场
数字喷码设备进入市场，有多家国内企业推出数字喷码设备，其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、上海隽大、上海德拉根以及欣健龙、天岑、鼎恒、元创等企业。这些设备除适用于药品监管码赋码外，还适用于食品监管码赋码以及彩票、门票、票据、制卡等领域。上海德拉根已经形成多品种解决方案，设备最大纸张规格分别有：780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm，最高速度可达到4000～6500张/h，设备机组式配置自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等，用户可以根据需要选择配置。多米诺公司的K系列数字喷墨打印系统，可以实现条形码、二维码、QR码、数字、图形、商标及各种不同图形大小的个性化数据，并且可以将印刷幅面范围的各喷墨头拼接在一起，实现可变幅面的印刷，印刷宽度为108～780mm，分辨力可达600dpi。当然，数字喷码设备的核心部件喷墨头目前只能依赖进口，而软件和操纵系统国内已经能够解决。
2.适应包装印刷需求的设备快速发展
2000年起，国内印刷机制造企业开始研制适用于包装印刷的大幅面印刷机，产品有北人股份的BEIREN800、河南新机的XJ4142、江苏昌昇的CS14404，从单色、双色到四色，速度达到5000～9000张/h，规格达到全张幅面。虽然在幅面和性能上与国外产品还存在差距，但却是国产胶印机的又一大突破，为国内包装印刷企业在大幅面印刷上提供了更大的选择空间。河南新机为了适应大幅面包装印刷的市场需要，在进行大量市场用户走访及听取专家意见的基础上，自主开发出1180、1300、1420mm和1620mm全张以上四色胶印机。机器采用了国际流行的双倍径滚筒、变速输纸、一字传纸滚筒、气动控制等结构，整体结构仿罗兰900机组式设计，整机重心及高度低，引起了业内人士广泛关注。江苏昌昇除了推出1020mm的对开多色胶印机，还推出1180、1300、1440mm的超对开幅面适应包装印刷的多色胶印机，并在东莞PringChina2011展会亮相，成为展会最大亮点之一，显示出强劲的市场竞争能力。该企业推出的1020mm对开单张纸多色胶印机已经设置数字化接口，有的收纸机组配置了光电安全防护装置，令专业人士普遍看好。海德堡制造的印刷设备开始适应包装印刷的技术要求，如：推出适应包装印刷的750mm（过去为720mm）幅面单张纸多色胶印机。这种新规格的设备适应印刷纸张厚度扩展到0.8～1mm。高宝在推出750mm单张纸多色胶印机的同时，还第一次部分展出1850mm的超全张规格印刷机组，继续占领大幅面印刷设备的领军地位。上海光华一改以往四开650mm、对开1020mm传统规格的单张纸多色胶印机型设计，推出一台750mm规格的多色胶印机，成为我国第二家开发这种规格设备的企业（第一家是北人集团第二印刷机械厂）。当然在市场上，还有日本利优比推出750mm规格的多色胶印机，日本筱原推出790mm规格的多色胶印机，江西中景集团和潍坊华光精工也推出790mm的多色胶印机产品。这些大四开印刷设备对包装印刷业的发展将产生较大的影响，这样的设备规格也代表了印刷设备发展潮流。
3.印后设备联机化水平提升
自动裁切系统的工作原理是将待切纸张放在倾斜的闯纸台上，通过台面的振动，将纸张吹松且闯齐，待台面上升到与切纸机工作台对齐的高度后，将其输送到切纸机上，由自动工作站按规定尺寸实现连续切纸，切完的纸张再由中转台自动输送到收纸设备，从而实现切纸过程完全自动化。这种自动化设备减少了辅助工作时间，使裁切工作时间增加了近3倍，1台自动切纸机能完成3台普通切纸机的工作量，大大提高了效率。浙江国威多次展出没有配备自动工作站的半自动切纸生产线，成为我国第二家拥有这种先进技术的企业。在东莞PringChina2011展会上，上海申威达和德国波拉公司展出两种半自动切纸生产线，波拉声称其生产线裁切酒标误差不超过±0.3mm。天津长荣推出联机烫印模切机，包括MK21060STE、MK920SS双机组全清废烫印模切机的联机产品，成为我国第一家推出双机组模切机的厂家。双机组烫印模切机，可以实现多种工艺的组合，如：烫印＋烫印、烫印＋模切、烫印＋压凸、压凸＋模切等，为包装印刷企业提供了一种高效、高质量的设备选择。在2011年国际彩盒展会上，浙江国威、青岛美光两家企业推出手工续纸的半自动模切机，还有唐山玉田、浙江温州地区多家企业展出烫印模切机新产品。在东莞PringChina2011展会上，海德堡展出一台1050mm全自动排废模切机，开始涉足我国包装印后领域，并表示今后还要开发不同规格的模切设备。为适应包装印刷业的需求，潍坊华光精工也展出了1200、1500mm半自动瓦楞纸模切机。上海亚华和上海旭恒两家企业分别推出1450mm全自动平压模切机，天津长荣甚至推出1700mm瓦楞纸清废模切机。众多国产模切机的品牌不但为我国印刷机械制造业争得荣誉，也为包装印刷业提高自动化水平打下硬件的基础。过去印刷包装市场已有多家国内企业制造自动糊盒机，但多为黏合卡纸的小型糊盒机，而全自动瓦楞纸粘箱机却很少见。现在已经有玉田新联、江苏宏景、青岛美光、深圳东京文洪等企业推出大型纸箱全自动瓦楞纸粘箱机。如玉田新联XLHX-1600C粘箱机，能够黏合卡纸和E、B、C、A瓦楞纸，纸张最大规格为1450mm×1600mm，最高速度为200m/min，可以实现一般贴、四折勾底贴等。江苏宏景推出的ES-1700PCW高速全自动粘箱机，可以黏合卡纸和E、C、B、A五层瓦楞纸，纸张最大规格为1300mm×1700mm，粘箱速度为60～300个/min，可以实现一般贴、底贴、四六角盒和一些特殊箱型。青岛美光推出的AFG1226全自动粘箱机，可以实现A、B、C、AB、BC等三、五层瓦楞纸的黏合，最高速度为120m/min，最大纸张规格为1200mm×2600mm，。这些企业为提高包装印刷业的机械化、自动化水平做出了贡献。裱纸机的品种、规格增多，生产效率大幅提高。市场上有半自动、自动裱纸机，最大用纸规格为1300～1650mm，机器最高速度已经达到6000张/h。半自动裱纸机的最高速度可达3000张/h。裱纸机能够实现卡纸对卡纸、卡纸对各图1920mm单张纸多色胶印机种规格的三层、五层和七层瓦楞纸的复合。
4.更新换代产品初露锋芒
篇4
(1)卷筒式喷印平台digiline Web 300（如图1）。该平台集成了Delta 105i高速喷印系统以及Omega 36i喷印系统，可以进行标签和税标的喷印和封装。
(2)单张纸喷印平台digiline Sheet 300。该平台集成了Omega 36i喷印系统和环保型气冷LED紫外烘干系统，配置了PLASMA预处理功能的PERSOLINE，搭载了4色GAMMA数字喷印系统以及UV上光模块，使得在塑料片基上进行四色喷印的效果更加出色。
传统与数字融合 引领未来
篇5
1.马天尼公司
本届drupa展会上，马天尼公司和众多合作伙伴共同推出了两款数字印后新设备。
(1)SigmaLine数字生产系统
马天尼公司此次推出的SigmaLine数字生产系统（如图1所示），配有SigmaFolder变幅折页机和Primera数字骑马订书机系统。在drupa展会现场，其与高宝公司新推出的KBA RotaJET 76卷筒纸高速喷墨印刷机相连，由KBA RotaJET 76印刷好的印张，在SigmaFolder变幅折页机上完成折页（这种折页方式类似轮转印刷机的三角形折页）、裁切后，再进入Primera数字骑马订书机系统进行装订和三面裁切。SigmaLine数字生产系统通过智能数据和流程管理系统Connex进行控制，能够确保高速喷墨印刷机与数字印后设备之间的数据准确传输和相关部件的控制。SigmaLine生产系统可用于平装书和精装书的制作以及多样化产品的装订。
(2)数字胶装设备
马天尼公司推出的第二款数字印后设备是和MBO、Palamides公司一起展示的数字胶装设备。可变的数据读取系统在读取JDF数据后，通过MBO折页机进行多个不同幅面、不停机连续折页，然后将书帖传送到Palamides收集机，之后再传送到马天尼数字胶装设备上完成装订，装订后的书册通过可变位置的三面刀进行三面裁切。这种三面刀前后分三次动作完成裁切，裁切刀的位置可根据书册的幅面进行快速自动调节，从而实现裁切刀位置的瞬间调整，使可变数据的书册裁切速度大幅提升，以满足高速数字装订的需求。
2.浩勒公司
此次浩勒公司推出的数字印后8机型（如图2所示）基于高性能的骑马联动线HSB8000，加工速度可达8000订/小时。该设备最前端可连接卷筒纸放卷机构和分切机，放卷时，通过印刷图文上的条形码，对图文内容进行识别，然后进入折页机，折页机根据数字化工作流程中的数据，进行相应的折页工作。该设备可根据前端条形码识别书本的帖数，当折完页的书帖在输送链条上累积到设定的书帖数后，输送链条才将这些书帖输送到装订单元。
浩勒公司通过提高设备的自动化水平，进一步降低了设备的空订概率，大幅提升了生产效率，生产成本也得到了有效控制。总体来说，该款设备最核心和革命性的提升在于其可与数字印刷机、卷筒纸放卷及裁切机等设备实现联机加工，drupa2012现场就演示了该设备和Palamides公司的打包机进行联机生产。
3.日本好利用公司
本次展会，日本好利用公司（Horizon）在惠普等多家数字印刷设备供应商的展位上展出了多款数字印后设备，充分展示了其在数字印后设备领域的强劲发展势头。
(1)骑马装订机HOF-400
该款设备由SPF-200A、SPF-200L和StitchLiner5500三款设备联机组合而成，主要针对单张纸数字印后环节。其可对印张上的条形码进行识别，控制输纸机输送一定数量的印张进入折页机进行折页，然后进入装订机和三面裁切机，实现可变数据和可变页数的数字化印后加工。据drupa2012展会现场工程师介绍，该设备前端也可直接连接卷筒纸数字印刷机，进行联机印刷、分切、折页、装订等。
(2)胶装联动机CABS4000S+AF-566F+PSX-56
该款设备由前端的放卷机、分切机和数字折页机AF-566F，中间的胶装联动线CABS4000S，后端的堆积、输出机PSX-56共同联机组成。其不仅能对可变数据及可变帖数的书册进行联机加工处理，而且可利用CABS4000S单机对常规印刷品进行胶装加工，六格组合式配页系统和九头无线胶订机可完全满足短版、中版的无线胶装需求。
4.柯尔布斯公司
柯尔布斯公司在drupa2012上推出的Bookjet是一款用于喷墨印刷图书装订的数字印后系统。该系统可用来装订具有不同内容、不同数量、可变页数的书册，可完全达到与高速喷墨印刷设备联机完成印后加工的需求。此外，不同配帖及装订方式也可在线根据前端数据，自动实现不停机调节，每本书的装订准备时间几乎为零。Bookjet可完成精装书册的数字印后加工，生产出的硬壳精装书的封面、内文的纸张种类可完全不同。
5.都宝公司
都宝公司本次展出的数字骑马装订设备5000，配备了折页机SCC和输出机ASM-500。该设备的前端输纸及折页的工作原理和日本好利用公司的骑马装订机HOF-400的工作原理基本相同，通过识别条形码，印张累积达到设定张数后，再传送到折页机中，然后进入装订机进行装订，装订完成后再进行前端裁切。
除上述供应商外，还有多家设备供应商推出了数字印后设备，如MBO推出了数字印后配套的数字折页机、波拉（Polar）推出了数字裁切机等。此外，国内设备供应商也展出了多款数字印后设备，例如，深圳精密达机械有限公司展出了单机数字胶装机，据drupa2012展会现场工程师介绍，该款设备可与惠普数字印刷机、Hunkler分切机进行联机，对按需出版的书册进行装订。
数字印后新气象扑面而来
1.技术成熟度大幅提升
相比drupa2008，本次展会展出的数字印后设备技术成熟度较高，几乎所有参展设备都在展会现场进行了连续、高速的演示。而drupa2008上，也有几家设备供应商推出了数字印后设备，但大多都是单机演示，真正意义的数字印后加工流程并未形成。
2.数字化工作流程真正形成
JDF虽然为drupa2008上备受追捧的技术之一，但那时真正意义的数字化工作流程并未得到充分展示。而drupa2012上，真正意义的数字化工作流程到处可见，而且在设备控制和生产中得到了应用，这也使得数字印后设备的诸多优势得以充分展示，真正意义的数字印后加工流程得以形成。
3.设备种类较为齐全
drupa2008上，推出真正意义的数字印后设备的设备供应商也就3～4家，而drupa2012上数字印后设备的品牌和机型达20多种，从而为用户提供了更广泛的选择。
4.数字印后设备的单机及联机使用更加灵活
drupa2012上，我们明显地感觉到数字印后设备的功能越来越强大、灵活，不但可以单独使用，更可和不同设备联机使用，而且可以在单机与联机加工之间灵活转换。例如，浩勒公司的数字印后8机型在展会现场就循环演示了联机数字印后加工和普通配页骑马装订。
此外，数字印后设备还可与诸多辅助设备进行联机，例如，马天尼骑马订设备与插页、打包设备联机，浩勒数字印后设备和Palamides打包设备联机等，这些数字印后设备在与辅助设备联机时，都能达到正常的生产速度，可满足实际生产的需求。
数字印后设备选购有技巧
面对众多品牌的数字印后设备，有意涉足数字印刷领域的企业在选购设备时，难免眼花缭乱。在此，笔者将和大家分享如何选购数字印后设备。
1.机型
在选购数字印后设备时，要注意应与数字印刷设备相配套，因为不同的数字印后设备在使用范围上有较大差距，如装订厚度、折页方式、加工幅面等，否则会在后续加工环节遭遇瓶颈。
2.机器配置
当机型确定后，下一步面临的问题就是机器配置的选择了，如联机和单机的选择、不同加工选项的取舍等。基于目前我国印刷业的现状，即业务种类千变万化、竞争激烈而无序，在选择机器配置时，要注意其必须满足80%的业务类型。此外，不同的机器配置，其价格也不同，所以要权衡得当。
3.技术成熟度
数字印后设备已经历了6～7年的发展历程，目前，只要稍有实力的设备供应商都会推出自己的数字印后设备，但这些设备是否能满足实际生产需求，就很难界定了。而数字印后设备通常都配有诸多控制系统，如果技术不成熟，则会带来很多问题，且必须由设备供应商提供技术支持。因此，在购买数字印后设备时，一定要认真考察该设备的技术成熟度。
4.品牌及服务
篇6
回顾2001年CHINA PRITN的盛大场面，我们仍然记得那六天中我们经历的紧张、兴奋和成功。10万名来自全国各地及海外32个国家和地区的参观者， 300多名中外媒体记者和来自21个国家和地区的700多家参展商，以及45，000平方米的展览场地，都打破了以往各界印刷展的纪录。然而更让我们感到骄傲的是100％的参展商都取得了很好的成绩，认为这是“历史最好的一届CHINA展会”。
有目共睹的中国经济的快速稳定发展；不断成熟的商业和市场经济，中国印刷出版经理人们对市场的意识和创新的渴求，都将是我们和所有 CHINA PRINT参与者们一道再攀高峰的动力。
展品大类
印前处理系统、印刷机、装订设备、包装与整饰设备、办公自动化设备、印刷器材、检测仪器表、印机自控设备及其它配套机电产品，纸张加工设备及材料、丝网印刷及广告制作技术设备器材、各类二手印刷及相关设备、瓦楞纸箱及纸加工、包装加工的机械设备。
展会特色
新产品新技术最佳场所
许多在欧洲刚推出的技术设备都选择CHINA PRINT作为与中国乃至亚洲观众见面的平台。各类新产品新技术会，使CHINA PRINT展成为印刷业各方面行家了解和亲自体验最新技术和设备的最佳良机。
展会贸易气氛浓
从第一届开始 CHINA PRINT已成为印刷业、出版业、广告业的制造商、经销商、采购商的贸易平台，吸引着来自中国和亚欧各地的买家。在上届展会，90％海外展品样机被留购，成交和成交意向金额超过1亿美元。国内展品成交达到目5000多万元人民币。上海印机集团在展会上出口成交240万美元。
海外参展公司过半
CHINA PRINT2005年展更将吸引美国、英国、德国、意大利、日本、韩国及港台地区的跨国企业参展。仅海德堡公司一家的展出面积就超过3000平方米。
国内外媒体报道宣传
CHINA PRINT一直是中国印刷同类展中最亮的一颗明星，高质量的展品，专业的观众和浓厚的贸易气氛吸引着国内外的各界媒体争相报道，如：《印刷技术》，《印刷杂志》，《中国印刷》，《今日印刷》，《广东印刷》，《印刷资源》，《印刷世界》，《纸和造纸》，《中国包装》，《中国机电报》，《中国机械报》，《广告世界》，《中国出版》，国际媒体有：Screen Printing，Package Printing，Graphic Arts Monthly，Eurographic Press，Paper and Druck， MacWrold，Print and Publishing，日ectronlc Publishing等。
专业展览和国际性专题研讨会完美结合
国内外专业印刷协会的紧密配合使一系列的高层论坛及专题研讨会将再次吸引印刷出版及包装行业的专家和经理人聚会CHINA PRINT2005。
一流的展会服务完善的展馆设备 1989年China Print获国际展览联盟嘉许为成员，经过了严格的检查及考验，无论是参展面积，参展商国际比例，参观人数，还是服务质量都经过了UFI的连续三届跟踪考察，获得优异评价。我们随时都服务在您身边。主办单位将一如既往的按照国际通的程序和服务标准进行招商 和现场服务。“CHINA PTINT”的展出地为中国国际展览中心，是中国最大、设备最完善的展馆之一。拥有优雅的建筑风格和高水准的技术设施。该中心地理位置优越，交通便捷，为参展商和观众提供了高效、优质的商务平台。
第六届北京国际印刷技术展览会特
1.规模大
本届展会占用国际展览中心和全国农业展览馆全部展厅，84，000平方米，将成为亚洲规模最大的印刷展；参展厂商约800多家；观众达12万人次。
本届展会摊位面积较大的有：上海电气集团印刷包装有限公司6000 m2；海德堡4629 m2；北人集团公司4335 m2；联强集团1224 m2；多元数码印刷技术产业(中国)有限公司1100 m2：北大方正电子有限公司936 m2；曼罗兰 (中国)有限公司600 m2；高宝552 m2；小森550 m2等。
2 国际性强
来自德国、美国、英国、意大利、日本、法国、瑞典、瑞士、荷兰、捷克、以色列、印度等20多个国家，及中国内地和台湾、香港地区的800多家厂商参加展出，海外参展厂商摊位面积约占总面积的40％。
主办方分别在美国、日本、德国、韩国、印度、俄罗斯、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾、南非等国家和北京、上海、广州及香港、台湾地区等地举行了 ChinaPrint 2005新闻会和推介活动。预计有50个以上国家的专业人士参与本届展览。
3．综合性强
北京国际印刷技术展览会门类多、展品全、相关活动多。展品范围包括：印前处理系统、印刷设备、印后加工设备；平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷、喷墨印刷设备；印刷版材、油墨、纸张、其它配套器材；办公自动化设备、纸制品加工设备、特种印刷设备、广告制作设备及器材；检测仪器仪表、印刷自控设备等。展会还设立“印刷出版精品馆”．展示我国印刷企业设计和生产的高水平的印刷精品和印刷企业的形象和风采。
展会期间，主办方精心组织了一系列相关活动，有“国际印刷发展论坛”、“CTP版材最新成果信息会”、“中外数码印刷现状及未来发展趋势与CEO对话”、“国际柔印技术发展高峰论坛暨国际技术交流会”、“国际凹印新技术发展研讨会”、“2005年中国药业包装高峰论坛”、“国际标签印刷技术论坛”等。
为了增加本届展会的文化气氛，中国印刷博物馆和德国古登堡印刷博物馆将展示古代印刷技术发明、发展史。博物馆的参展将增进人们对印刷历史和古代印刷技术的了解，使得印刷工业技术与中国文化的发展更加紧密地结合在一起。
篇7
TLC-250-12C卫星式不干胶轮转印刷机、TOF-400商用表格轮转印刷机、信封机。
展会寄语：
太阳机械一直致力于为中国标签行业的进步与发展做出贡献，希望通过此次展会能够结识更多有识之士，共建标签行业美好未来。
琳得科：标签行业全方位解决方案供应商
公司简介：琳得科（天津）实业有限公司成立于1995年，主要从事不干胶商标印刷机的制造与销售，目前在中国市场的装机量已达到400多台。其主打产品是以LPM-300系列为代表的不干胶商标印刷机，此外，针对医药标签行业推出的紧凑型LCR轮转商标印刷机也得到了广大客户的认可。
琳得科（苏州）科技有限公司自2004年成立以来，一直致力于以高定位、高投入、高标准的方法进行高端标签材料的研发和生产。其产品主要针对工业领域，且均通过了RoSH标准和UL认证，如PET铭版系列、可变信息打印系列、耐高温系列、轮胎系列以及防伪系列等标签材料。
展会寄语：作为全球标签行业领导者之一，琳得科将一如既往地支持和致力于标签技术在中国的推广，希望借助此次展会能将琳得科的新技术、新产品介绍给更多的中国客户。
欧米特：创新引领未来
公司简介：欧米特有限公司是国际领先的轮转印刷设备制造商，主要生产高精度、高速度和高灵活度的多工艺组合轮转印刷机，可配置多种连线工艺组合，包括柔印、胶印、网印、凹印、冷（热）烫印，以及国际领先的连线全息定位烫、连线全息转移等单元，适用于标签（不干胶、膜内标等）、折叠纸盒（烟包、药包等），以及各种复合材料的一站式加工印刷。
展品推荐：Xflex X2柔印机是欧米特对伺服和机械传动技术进行深入研究后推出的创新型轮转印刷设备，其使得伺服传动的优势发挥到了极致，并使每个印刷单元的传动精度达到最高，从而使印品质量得到大幅提升。Xflex X2柔印机秉承了高效率、低作业准备时间和高印刷质量的理念，不仅操作更加简易、方便，还可以对塑料薄膜、不干胶标签等材料进行高品质印刷，更重要的是所有承印材料的印刷设置时间均在30秒内。
展会寄语：期待与更多新老朋友相聚，共同分享欧米特用于挑战材料损耗极限和柔印品质极限的创新驱动设计和最新智能化控制技术。
兆龙机械：专业·创新·优质
篇8
drupa2012上，中国参展商可谓阵容强大，在1850家参展商中，来自中国的企业数量达到239家，仅次于德国（577家），位居全球第二；参展面积超过1.14万平方米，比上届增加了近1倍，成为本届展会的第四大参展商国家，并成为欧洲区以外的最大的参展商国家。“中国军团”向世界展示了中国企业进军国际市场的信心和实力，形成了一道独特的风景线，并赢得了全球同行的关注目光。
国内印刷界所熟知的一些知名民族品牌均亮相drupa2012，如北京北大方正电子有限公司、上海电气印刷包装机械集团、天津长荣印刷设备股份有限公司、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司、上海新星印刷器材有限公司等。据了解，其中许多企业已是多次参展，如大族冠华是第4次参展，长荣股份和方正电子均是第3次参展。而且，一些企业经历了从搭借其他公司平台进行展示，到小规模独立参展，再到不断扩大参展规模的过程。因此，从某种意义上讲，drupa也见证了中国印刷业的蓬勃发展和中国企业的崛起壮大。
对于中国参展商而言，drupa就是通向国际市场的窗口。一方面，drupa为中国企业提供了一个向世界展示实力和自我形象的最佳平台，可以借机把高性价比的产品推向世界，充分展示中国企业及中国制造产品的新形象，提高中国品牌在国际上的声誉；另一方面，drupa也是中国企业考察国际市场、寻求技术合作或投资项目的绝佳平台，可以借机建立国际化的销售和服务渠道，为今后更好地拓展国际市场打好基础。
每一家中国参展商都是怀揣着梦想与追求来到drupa的，并期望在展会上有所斩获。为此，无论是展台的设计、规划和布置，还是展品的选择和调整，每家企业都进行了精心筹划。例如，方正电子在展位设计方面就煞费苦心，以“方正橙”和“白”为主色调，在简洁、灵动中体现了方正的科技感和国际化，给人耳目一新的感觉；同时，在细节处也更加注重观众的互动体验，其核心展品也是贴合当前印刷业主流趋势的最新款数字喷墨印刷机，以及一系列广受海内外用户认可和欢迎的自有软件。
本届展会，大族冠华携新成员筱原公司共同亮相。大族冠华海外事业部总监曹侃称：“冠华、筱原两大品牌联袂亮相，不仅展示了中国印刷设备企业的新产品、新技术，更在世界同行面前展现了中国印刷设备企业参与国际竞争的新思路与雄厚实力。”据曹总监介绍，目前大族冠华的产品出口欧洲、南北美洲、非洲、亚洲、俄罗斯等国家和地区，收购筱原公司后，凭借筱原公司在全世界成熟的营销渠道，大族冠华的出口业务将得到大幅度提升。
当被问及“与国际同行交流合作是否存在沟通上的困难”这一问题时，“语言不是问题！”许多中国参展商都非常肯定地回答。细心的观众也许已经发现：drupa2012上，许多中国参展商的服务团队也已国际化，在其展位上紧张忙碌的身影，除了本公司的工作人员之外，还有来自欧洲、美洲、东南亚等地区商的服务人员。drupa将这些来自五湖四海的人聚集在一起，为了让中国品牌更快地走向世界而共同努力，他们热情真诚、周到细致的服务也赢得了观众的交口称赞。
drupa上的“获”与“惑”
中国印刷设备及器材行业的进步有目共睹，特别是近期被海内外媒体热炒的“大族冠华收购日本筱原公司产品技术、高端装备等相关资产”的新闻，更使“中国力量”成为全球关注的焦点。那么，中国企业在国际市场上的竞争力究竟如何？也许，从中国军团在drupa2012上的表现便能看出一二。
drupa2012期间，捷报频传，不少中国参展商尝到了甜头。“展会开幕第二天，我公司就在展会现场与客户签订了检品机和糊盒机的销售协议。”长荣股份的工作人员称，“本届展会，我公司共吸引了万余名观众，其中国内外客户到访共计近3000人，销售目标顺利完成，获得巨大成功！”成都新图市场总监焦小红在接受科印传媒记者采访时也难掩兴奋：“展会期间，成都新图吸引了大批来自五湖四海的新客户，这更加坚定了 我们拓展海外市场的信心。”
但是，据业内人士反映，在drupa2012上，除了少数知名中国企业的展位前人头攒动外，相当部分中国参展商门庭冷落。而且，中国企业的展品在质量水平、性能优化、技术创新等方面与国外同类产品依然不可同日而语。一位名为“@印刷企业家”的网友在其微博中发出感慨：“从展品类型与技术含量上看，中国企业整体上与国外先进企业水平的差距何止一个十年。”
“一流设备看德国，二流设备看日本，三流设备看中国”，相信大家对这句话并不陌生。众所周知，中国企业在走向国际市场的进程中，大多采用的是低价竞争策略，产品大多集中在中低端市场。相反，高端产品尤其是机电一体化程度较高的产品，目前国内只有少数几家龙头企业具备一定的生产能力，但产品总体技术水平与国外同类产品相比仍存在较大差距，缺乏竞争力，因此，对于此类产品，国内印刷企业仍主要依赖进口。
虽然目前中国企业新产品开发和老产品更新的速度加快了，但是借鉴国外先进产品进行技术移植或重新“克隆”的产品较多。虽然这些产品改变了机型，但其中的核心技术、部分关键零部件自主开发的较少，仍主要依靠进口。而且，国外先进企业以电子、信息技术为先导，在计算机故障诊断与监控、精确定位与作业以及人机工程学等方面进行了大量的研究与开发，提高了产品的科技含量，而国内只有极少数产品达到了信息化和智能化水平。
特别值得提出的是，知识产权保护应当引起广大中国企业的重视。目前，知识产权保护已成为国际贸易中技术性贸易壁垒，而我国许多印刷设备及器材产品由于缺少核心技术，在国际贸易中的侵权风险大大增加。据悉，在前几届drupa上，就曾发生过中国企业与外国公司发生专利冲突的事件。今年年初，中国印刷及设备器材工业协会海外出展部专门在北京举办了drupa2012知识产权培训讲座，100余位中国参展商代表参加了培训，并就各自关注的问题向专家进行了咨询和交流。在drupa2012开幕之前，本刊编辑部也接到了多个咨询有关事宜的电话。可以说，大多数中国企业此番都是有所准备的。
但是，drupa2012刚刚结束，就有业内人士在微博上爆出中国企业在展会现场遭查封的消息。一石激起千层浪，顿时引发了行业热议。这也再次为那些“觊觎”国际市场的广大中国企业敲响了警钟：必须尊重国外企业的知识产权，切忌模仿他人，否则终将受制于贸易摩擦。
期待“中国骄傲”
“中国制造”四个字虽然响亮，但从目前来看还远远成不了“中国骄傲”，印刷设备及器材制造行业也不例外。要想成就民族品牌国际化的梦想，就必须正视并努力缩短这一差距。因此，中国企业仍需继续积聚力量，蓄势待发，只有创造出几个真正蜚声海外的知名品牌，才能在激烈的国际竞争中立稳脚跟，彰显“中国力量”，真正让国人体会到“中国骄傲”。
之前，业内一位专家在接受记者采访时，就曾语重心长地说：“中国企业必须要注重提高自主开发水平，特别要重视基础理论的研究工作。与发达国家相比，我们在这方面实在是太薄弱了。”同时，还要加强产品进入主流市场的认证，如欧盟CE认证、美国UL认证和德国GS认证等。另外，企业的经营理念（如产品创新、市场营销、客户服务、资本运作等）也要与国际接轨，这样才能不断提升企业的国际竞争力。
篇9
2017招展全面启动新老展商鼎力支持
展会自6月启动以来销售火爆，新老客户反应热烈。有许多客户已经确定或预留明年展位，如：国望、劲豹、方邦、中科、鸿铭、科强、光明、瑞大、欧诺、瑞安精工、神工、新立、理想、亚太森博、鑫达、欣炜、锐光、奥科、惠宝、大桥、鑫晨顺、利通、力鑫、卓能、隆华、继国、快达、温州永顺、丰明、力顺源、中益等。2017华南国际印刷展将升级至9大展馆，占地95000平方米，预计吸引来自海内外逾千家展商前来参展。
四展联动创新而立倾力打造印后及包装加工专馆
紧贴行业趋势，展会设主题展区方便买家搜寻供应商：印前专区、数字印刷专区、胶印凹印柔印等各类印刷设备专区、丝网印刷等特种印刷设备专区、印后及纸制品加工专区、纸张油墨耗材等材料专区以及配套配件及服务专区。其中印后领域是华南国际印刷展的一贯优势，2017年将继续着力打造印后及包装加工专馆，迎合行业买家对印后包装设备及技术的需求，助力企业转型升级。此外，还特设“绿色柔印”“香港印制大奖”“3D打印”等展区，全面涵盖传统印刷、包装印刷及功能性印刷等领域。
篇10
或许，获取多国品牌在旁人看来，无非是借由他人之手以谋求公司盈利。但威誉却有着自己的发展重心，便是坚持“以服务为核心”，打造威誉的专属生命线，实现可持续发展。
与以往展会不同的是，威誉不仅提供生产设备，更多的是结合客户自身的特点，特别定制符合印刷企业自身特色的发展模式，帮助印企找到盈利的新途径，让客户购买的设备可以发挥最大的使用价值。
在威誉公司100余人的员工团队中，服务型技术人才占了一半以上。由此可见，威誉的“重服务”理念绝不是空喊口号那么简单。
为了给中国印刷业提供高品质的产品和技术，威誉不断吸纳拥有丰富经验的销售和技术人员。与此同时，威誉还积极搭建平台以服务印刷行业，促进各地区以及全国印刷业的发展。2012年7月，威誉在上海成功举办首届数码峰会，与来自全国各地的企业代表、知名专家、行业媒体共计200余人共商印刷企业发展大计、分析印刷业形势和走向。
目前，威誉公司已建立贯穿整个印前、印刷和印后的服务系统，如柯达设备展厅、专门的色彩管理展示厅、好利用设备展示厅、测量仪器的维修中心及强大的售后服务团队。香港、深圳两地的工程师人数已达18名，为中国大陆众多知名印刷企业提供印前技术人员培训、色彩管理标准化、印刷系统数据标准化的专家级的顾问式服务工作。
“将威誉的理念传达给国内客户，帮其找到新的经营模式，提升客户生产流程的顺畅性，提高生产品质及市场竞争能力。”这就是对威誉发展理念的最好诠释。
高端品牌 精彩展示
展会期间，威誉公司的展位一直都可用“火爆”二字来形容，众多的参观人士被诸多先进的展示设备吸引而来，产品演示令人目不暇接，观众可以看到威誉从印前、印刷到印后的一条龙解决方案演示。
威誉展出的设备包括Horizon、柯达、MGI、 Kisun、竣田等众多高端品牌，为观众带提供了一次了解威誉产品的机会。行业中首台法国MGI的3D凹凸效果的数码喷墨局部UV上光机――MGI JET Varnish 3D，也在现场进行了精彩的演示。另外，全球首套Hunkeler+Horizon全套胶装联动线设备，在展会现场即被客户签购。
据了解，本次威誉公司还专门聘请了国外的技术专家前来现场进行咨询指导，为客户解答各种技术疑问。为期5天的辛苦付出，收获了很好的业绩，展会期间，威誉公司取得了很好的销售业绩。威誉市场部经理谌举在接受笔者采访时说：“这次展会的效果很不错，有部分客户是我们之前联系过而来到展会上才签单的，也有几个客户是第一次见面，通过这几天的了解，最终和我们签下了订单。”
专注印后与Horizon结缘
2010年，威誉公司牵手国际知名印后品牌、全球知名印后设备生产厂家之一――日本Horizon（好利用），获取其在中国、香港及澳门区的总权，并全权负责Horizon全线产品的销售、市场推广和售后服务工作。与Horizon的成功结缘使威誉成为了名副其实的印前、印刷、印后全方位的设备销售及服务商。
篇11
1.向数字方向发展
drupa2012上，数字印刷无疑成为最大亮点，而众多喷墨印刷设备的集体亮相，也让从业人员对未来印刷市场的走势充满遐想。与喷墨印刷设备配套的数字印后设备在drupa2012上更是有着堪称惊艳的表现。
从众多展出的数字印后设备中，我们可以总结出以下几大特点。
(1)技术成熟度大幅提升
和drupa2008相比，drupa2012上展出的数字印后设备技术更为成熟，所有参展的设备都能在展会现场实现较为连续、高速的演示。而回顾drupa2008，只有少数几家印后设备供应商展示了数字印后设备，而且大多设备也都是进行单机演示，真正意义上的数字印后加工生产并未形成。
(2)数字化工作流程真正形成
JDF虽然是drupa2008的最大技术主题，但在展会上，真正意义上的数字化工作流程并未得到展示。drupa2012上而真正意义的数字化工作流程则处处可见，还可在设备的控制和生产上真实再现，而这也使数字印后设备的诸多优势得以充分展示，真正意义上的数字印后加工得以成型。
(3)设备种类较为齐全
drupa2008上，真正推出数字印后设备的供应商也就3～4家，而drupa2012上，到处可见数字印后设备，据统计各种品牌及机型共计不少于20种。
(4)联机及单机加工更加灵活可变
数字印后设备的连线生产在drupa2012现场随处可见，而且还带来了更多可能。例如drupa2012上展出的和卷筒纸数字印刷机联机的数字印后设备，还可以和单张纸数字印刷机联机。此外，数字印后设备的单机、联机加工还能够灵活转换，比如浩勒公司的数字印后8机型在展会现场就循环演示了联机数字印后加工和普通配页骑马装订。
值得注意的是，数字印后设备不仅能够和印刷设备联机生产，还可以和诸多辅助设备联机，例如浩勒公司的数字印后设备能够与Palamides打包机实现完美对接，并在展会现场以正常的生产速度进行演示。数字印后设备呈现的这些成熟特质向我们传递了一个强烈的信号：数字印后已经不再仅停留在技术研发层面，而将很快进入生产实践中。
2.向高效方向发展
以往，印后设备供应商在推进高效方向发展时偏重设备的速度，随着印刷市场的变化，短版业务越来越多，速度不再是实现高效生产的最有效途径。从drupa2012上，我们可以感觉到印后设备的速度不再增加，但是调节的便捷性和人性化水平将不断加强。例如：drupa2008上展出的骑马订联动线的最快速度可达30000订/小时，而drupa2012上多家骑马订联动线供应商展出的设备最高速度都为13000订/小时。在生产的高效性方面，大家都不约而同地将重点放在了提高操作的简便性和快捷性方面。有些设备无须任何工具，仅凭双手就可以快速完成换单工序；有些设备通过简化设计，减少了换单时需要调整部件的数量。
通过这些设计，印后设备的生产效率得到了有效提升，其更能适应目前越来越多的短版业务。虽然目前市场上部分成熟的数字印后设备能更好地满足短版业务需求，但是高昂的设备投资却让这些设备很难在短期内得到大范围推广。而供应商对传统印后设备进行优化设计后，其生产效率提升了，但设备造价并没有多大变动，这样的设备才是最受印刷企业欢迎的。
3.向自动化和智能化方向发展
drupa2012上多家印后设备供应商都推出了全自动印后加工设备。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应待加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，进而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的换单操作，设备的自动化和智能化均达到了前所未有的高度。这些技术在海德堡、马天尼、地平线（好利用）、博斯特、浩勒和MBO等品牌的相应设备中都有充分体现。
4.向多品牌联机方向发展
drupa2012可以被称为最“混搭”的一届展会。以前展会上每家公司的展位上展出的都是自己品牌的设备和相应的技术解决方案，而drupa2012则让参观者有点“蒙”，明明是看高宝印刷机，怎么展位上摆了一台马天尼的骑马订联动线；明明是在HP展位上看数字印刷机的，怎么看到一台地平线的胶包机；明明是浩勒公司的展位，怎么看到了一整套MBO折页机和分切机；而在MBO折页机的展位上，参观者也看到了马天尼的最新三面裁切刀系统。这类例子不胜枚举，随处可见。
以往的联机都是将自家的设备整合到一起，而现在则实现了不同品牌的前后工序设备的联机，实现了整个生产链的设备整合。
静思考
在印刷加工的所有工序中，印后曾经因为设备和技术跟不上，滞后于印前和印刷环节的发展。而drupa2012上展出的诸多印后新技术，让参观者看的非常尽兴，我们欣喜地看到，印后技术有了大幅提升。那么，印后新技术在国内的市场前景如何？如何让这些新技术助推国内印刷企业快速发展？这些都是值得我们思考的问题。
1.印后新技术的市场前景广阔
就目前的国内印刷市场而言，印后市场就像一块被低估的价值凹地，投资机会逐渐显现。drupa2012上展出的诸多新设备在未来都能给国内印刷企业带来新的发展活力，推动企业进入一个新的竞争层次。这些新技术、新设备在某种意义上说，正是我们需要的，或是即将需要的。例如，数字印后设备将为高速喷墨印刷设备解决印后加工问题，助推整个数字印刷生产过程迈向全流程化；高效的印后设备将有效解决当下诸多短版订单成本难题；自动化、智能化印后设备将有效解决国内印后劳动力需求紧张的局面；联机加工将最终实现印刷流程中不同环节的无缝衔接。而这些新技术也将逐步被应用到实际生产中。
但从另一方面来说，印刷企业必须有针对性地进行技术革新，必须充分考虑到所采用的新技术是否能和企业已有相关设备进行配套，所投入的设备使企业自身在行业竞争中能发挥的作用有多大？新设备的投资能否带来相应的利润空间？想要并充分做好市场调研工作。
2.必须具备“印后技术须提升”的意识
印刷企业对“印后”的认识程度亟待提高。目前国内印刷企业普遍存在利润薄、用工多、手工作业多、效率低等问题，且已经陷入红海竞争的不利局面。印刷企业如何突围，抢先找到印刷行业的蓝海，印后技术的提升将成为重要手段。通过印后环节新设备、新技术的使用，可显著减少用工成本、提高印刷企业的效率、降低其运营成本，以机器代替人力，可以有效解决目前持续高涨的劳动力成本给企业带来的成本压力。印后已不能再是那个可以忽略的部分。
3.印后新设备的投资选择
drupa2012上，众多印后新设备的集中展示，难免让人眼花缭乱。那印刷企业在做设备选择时到底要考虑哪些因素？
在和一些印刷企业的决策者交流中，笔者发现，有不少老板处于两个极端：一种是只认国外品牌，不管大小设备，哪怕资金不足，买单机也要买国外品牌；另一种是只买国内品牌，他们觉得国外品牌价格都高得离谱，在没有经过具体了解、对比的情况下就已对相关进口设备投了否决票。这都是不可取的，明智的做法是根据企业现有的设备情况、业务情况，进行弱项补强，同时，投资设备必须具有一定的前瞻性。
具体而言，笔者认为要重点考虑以下几点。
(1)机型及配置
drupa2012上，大家可以看到同一类型的设备有多种品牌和机型，而且在性能参数上还有较大差异，比如装订厚度、折页方式、加工幅面等。投资时必须根据印刷设备的情况选择相对配套的机型，否则将会给企业带来加工瓶颈。
在配置方面，基于目前我国印刷行业的现状，印刷企业所承接的业务种类千变万化，竞争又很无序，机器相关模块配置必须能覆盖80%左右的业务类型。
(2)技术成熟度
drupa2012上，有些技术是刚刚研发出来就被展示的，而有些则是成熟的“新”技术，已通过了市场的验证。所以，在做设备投资决策前，我们必须做好市场调研，不能盲目投资。一些全新技术和设备在使用过程中会出现千奇百怪的问题，有些问题连供应商都没有办法解决，投资这样的设备势必会给印刷企业带来巨大的麻烦，为生产带来诸多不便，不仅不能为企业的发展添砖加瓦，反而会成为企业发展的包袱。
(3)购买国产设备还是进口设备
有些设备及技术引入国内的时间比较长，那么购买国产设备不失为一种经济的选择。而对于一些数字印后设备，虽然国内也有个别企业开发和生产，但是其技术能否过关还有待考察，在这种情况下，选择国外成熟的技术、设备是比较稳妥的做法。
此外，关键设备、关键部件必须选择国外知名品牌，不是说国产设备不行，主要是考虑到设备的稳定性对生产的影响非常大。国外某些印后加工设备供应商已有几十年、甚至上百年历史，其机械加工技术及工艺确实要比国内先进，设备的稳定性、使用寿命也要比国内设备更优越。
篇12
从2008年全球首台UV LED数码印刷机到2013年利优比924型单张纸胶印机，短短5年时间，UV LED技术在印刷领域蓬勃发展。据瑞士Bern University应用科学大学印刷技术学院调查，1999年UV LED技术有效功率小于10%，10年后有效功率超过50%。光照强度由1W/cm2提高到超过10W/cm2。价格也是直接影响该技术能否普及的关键，10年间每瓦UV LED的售价降低了26倍。随着UV LED技术的日臻成熟，必将在下游产业广泛使用。
UV LED 技术的关键
UV LED技术在印刷领域的主要应用是固化设备和与之配套的墨水、油墨。全球首款UV LED数码喷墨印刷系统也是INX数字公司与LED专业固化的Summit UV公司合作开发的EVOLVE UV第一款UV LED固化的油墨，而Summit UV公司独自研发了“黑钻365系列”UV LED固化设备。只要在原有印刷设备上加装UV LED固化装置并配合使用相适应的油墨，就完成了印刷设备UV LED的升级改造。
UV LED固化装置是整个UV LED印刷系统的关键技术。传统中压汞灯的主要波峰在365nm、313nm、 303nm，而且是连续的光谱从200nm到400nm都有紫外线发射。目前LED只有在365nm、385nm、405nm等几个很窄的波段发射紫外线，这就限制了LED的使用范围。国外一些研究人员正在研发在中紫外范围发射紫外线的LED芯片，247nm和210nm波长的芯片已经研发成功，这一成果的应用使得UV LED固化设备可以在多个波长发射近似连续光谱，从而模拟中压汞灯发射的连续光谱。这对光化学研究和光固化应用具有十分重要的意义。UV LED芯片研发与制造的核心技术目前主要由日亚化学（Nichia）、台湾旭明光电（SemiLEDs）以及首尔半导体（SeoulSemiconductor）3家掌握且占有较高的市场份额。日本凭借其在蓝光LED领域的优势，在UV LED方面的进展举世瞩目，尤其是日亚公司，在365nmUV LED的研究上遥遥领先，美国在深紫外的研究方面领先，但是近年已经被日本超越。UV LED固化装置的设计和生产需要考虑到LED在工作时会释放大量的热，需要为其加装冷却系统。目前普遍加装空冷却和水冷却系统，印刷设备的固化装置由于模块较多且结构紧凑因此加装水冷却系统，这大大增加了固化装置的设计难度。研发生产UV LED固化装置主要是美国Phoseon Technology公司、韩国SMT公司及日本岩田IWATA公司领先。虽然国内在LED芯片方面有一些研究但没有规模化生产，主要还是依赖进口。
UV LED油墨为了适应其固化装置的光谱特性也不同于普通UV油墨其中包含了许多核心技术最重要的还是光引发剂。普通UV油墨一般使用的光引发剂具有较宽泛的吸收区间，如表1所示。选择搭配时要考虑光引发剂与颜料对紫外光的争夺，因此光引发剂的吸收峰最好处于颜料吸收紫外光相对较弱的“透光窗口”。而LED固化装置只发射特定波长的紫外光且光谱较窄，这需要LED光引发剂具有更强的吸光能力和更高的反应效率，同时吸收峰要与发射波长相匹配。目前国内对光引发剂的研究取得了一些进展部分成果申请了专利。
UV LED技术的优势与不足
UV LED技术与传统UV相比的优势
1.能耗更低，耗电量仅为传统汞灯固化装置的10%；
2.寿命更长，相当于传统汞灯寿命的10倍；
3.冷光源适用于对热敏感的承印物如：热敏纸、塑料薄片上的固化；
4.无需预热过程，可直接开关且不影响寿命；
5.不释放臭氧，不发射UVC，环境更友好；
UV LED技术在印刷领域的应用仍有不足之处：
篇13
兰利集团收购曼罗兰大中华
早在2012年4月底，曼罗兰官网就消息称，分属于波塞尔集团的曼罗兰轮转印刷系统有限公司和兰利集团的曼罗兰平张印刷系统有限公司共同宣布开展全球销售和服务的合作。兰利集团将曼罗兰全球超过40个销售和服务公司收购，而波塞尔集团则将曼罗兰在印度和大洋洲的附属公司收入旗下。
据黄卓华先生介绍，曼罗兰（中国）有限公司现隶属于曼罗兰平张印刷系统有限公司，同时还曼罗兰轮转印刷系统有限公司的相关产品。对于中国客户来说，可以理解为，曼罗兰在中国市场的销售和服务网络一如既往，其服务团队也基本无变化。
中国依然是曼罗兰最重要的市场
中国依然是曼罗兰全球事业中最重要的市场，据张建法先生介绍，目前曼罗兰60%的业务来自亚洲，其中绝大部分来自中国，足见中国市场对于曼罗兰的重要性。曼罗兰中国团队将尽最大力量服务好中国客户。
drupa2012曼罗兰新技术引人关注
至drupa2012，黄卓华先生已经连续参加了7次德鲁巴展会。他说：虽然drupa2012总的参观人数不到32万，比drupa2008减少了7万多人，但从曼罗兰的角度来看，此次展会是非常成功的，曼罗兰平张印刷系统有限公司与轮转印刷系统有限公司联手参展并推出了一系列配备全新功能的设备，为已经发展到巅峰的胶印技术再次锦上添花。如曼罗兰连线冷烫印设备已经具备了成熟的步进功能，全新的色彩控制系统和自动套准系统为印刷质量的提高提供更加切实的保证，再加上引人注目的鹰眼技术，曼罗兰以实际行动证明，其在技术创新方面一直未曾停止发展的脚步。
此外，曼罗兰还与drupa2012上最耀眼的明星兰达公司签署了战略合作协议，共同开发纳米胶印技术。
包装印刷成为胶印设备发展方向
当前，出版印刷市场低迷，商业印刷市场受到整体经济环境的影响，而包装印刷市场则不断壮大。张建法先生称，胶印机今后的发展趋势也将从薄纸印刷向厚纸印刷的方向转变。而曼罗兰在设备革新方面也将会结合市场的变化，满足客户的需求。他强调，中国北方地区此前以出版印刷为主，在包装印刷方面有很大的发展空间。曼罗兰将继续不断更新其全系产品，为客户的不断发展提供鼎力支持。
