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篇1
园区共由观光园和采摘园两部分组成。观光园于2009年建成，园区总占地面积48000平方米，观光大棚占地面积4300平方米，种植巨型南瓜、樱桃番茄、黄秋葵、宝葫芦、彩椒、蛇瓜、紫苏、葡萄、草莓等50多种特色经济作物，具有很强的科技示范作用。采摘园于2007年开始建设，总体规划面积50公顷，现已建设15公顷，建设大棚94座，温室23个，总投资800万元，主要种植草莓、西瓜、香瓜以及黄瓜、西红柿、豆角、白菜等有机蔬菜，是图们市重点建设的有机生态园区项目。
二、项目实施地点和实施单位
园区内实施地点在河西村，耕地面积400公顷，旱地320公顷，林地面积600公顷。辖14个村民小组，本村总户数290户，总人口833人，常住人口144户，303人。其中农业人口833人，劳动适龄人口485人，常年在外劳动力420人，妇女350人，16岁以下留守儿童2人，60岁以上留守老人70人，朝鲜族522人，残疾人63人，低保户48户70人，贫困户30户42人，已脱贫28户38人。村民收入主要来源是种植业和养殖业，2017年人均收入10492元，村集体30.845万元。项目由图们市凉水镇河西村诚农农民专业合作社组织实施。
三、严格财务管理及使用
合作社自筹1500万元，用于基础设施建设及主要生产设备购置。当地政府金费投入50万元。向上级争取补助资金，按三年计划分年度下拨补助经费30万元，其中，2016年已拨付8万元，2017年已拨付7万元。资金使用依法合规、无虚列项目支出的情况；没有截留、挤占、挪用项目资金的情况，未发现超标准开支情况，财务管理合法有序，财务制度尚待健全并严格执行制度，会计核算基本规范。
四、健全组织，强化管理
工作伊始，就成立了以图们市政府副市长朴哲万为组长的示范区建设领导小组，明确具体负责单位和主要领导专抓此事，市农业和畜牧业局、市场和质量监督管理局、环境保护局、凉水镇人民政府等部门为成员单位，由专职工作人员3人，负责日常工作开展，并成立了技术工作小组，负责向群众传授技术，指导标准化工作，有明确分工。制定了科学合理的实施方案和年度计划，便于实施控制，有工作总结，过程控制和持续改进方案还有待完善；部门分工明确，沟通协调机制健全，效果良好；激励制度很明确。有年度监管文件、工作计划和实施监管记录文件；建立了能够实施规模化服务的专门体系，形成“统、分”结合的服务机制，组织化程度高，统一服务率居然达到95%以上，但反应不快。出台了相关政策，支持力度大，作用显著。有投入品较全的记录，但部分记录欠完备，票证齐全；有实施过程记录，记录欠完整，真实、清晰，能明显体现关键控制点；有检测计划与检测报告，产品质量定期检测并记录过程完整，并有相关检验报告；产品的购买、种植与销售去向记录都明了、清晰、完整。有系统的监管方案和措施，但关键控制监管记录部分不详细；监督与实施主体分离，监督主体资质具备，有明确的工作职责和相关制度；监管制度的操作性强，人员自律性高，被监管人员对监管的反映良好。
五、强化技术培训，提高菜农的素质
为确保项目的实施成功，保证菜农按要求规范化发展蔬菜生产，我们采取集中培训和定期培训相结合的方法，以市农牧局农业技术推广站为技术依托单位，每年定期于市、镇农业技术培训会议室举办蔬菜育苗栽育与管理技术培训例会，参加人员登记造册，不定期聘请延边大学农科院、标准化专家、技术指导等蔬菜专家、教授前来授课。先后举办蔬菜技术培训班3期，培训人次200多人次，印发宣传资料400多份。通过系统培训，为每个农户培养一名科技明白人，为辐射带动项目区培训一批技术骨干，提高项目区菜农的科技水平，实现了科技致富，为实施蔬菜育苗栽培国家科技项目提高了技术保障。
六、项目效益
1、预期经济效益：建设完成后可实现年销售收入800万元，年销售税金、附加10万元，增值税100万元，所得税120万元，年利润总额500万元，财务内部收益率15.43%（税前），财务净现值1024.23万元（税前），总投资收益率111.86%，总投资利税率85.73%，资本金利润率80.38%。
2、预期社会效益：基地建成后可安排再就业135人，带动500户农民、农业产业人员，增加合作社人员收入2万/人.年，保护耕地资源，带动延边林下经济的发展。
3、预期生态效益：通过标准化基地建设，将科学的有机种植标准程序在全区域范围内推广，一是可以减少占用耕地的数量，二是提高瓜果蔬菜产品的质量，最大限度地降低产品中农药残留，及其他有害物资，三是空气、水源的净化，促进了有机物再循环，控制了污染，保护了环境和生物资源，促进了可持续性发展。
经济效益、社会效益和生态效益持续稳定增长，同时也为示范区积累比较全面的技术推广经验。
七、下一步工作打算
在示范区项目建设的下一步工作中，我们计划做如下几方面工作：
1、继续按照《农业标准化示范区任务书》内容，根据计划进度落实好蔬菜标准化种植面积，按时、保质、保量完成各项工作任务目标。
2、建立健全乡镇、村各级标准化种植技术推广网络，加大技术骨干、基础推广人员的培养和培训工作，不断巩固和发展技术推广队伍，为广大有机蔬菜种植户提供高质量的技术服务。
3、在建立完善标准化体系上下大力气，根据实际情况，逐步完善棚菜的有机种植及相关的一系列技术规范，制定落实有关规章制度，用标准来全方位的指导棚菜产销的整个过程。
篇2
首先要准备好资料和相关物品。资料包括安装资料和施工技术准备。安装资料包括施工图、标准图、厂家安装图、质量评验标准和相关设计手册等。对施工方案、质量计划、技术要点要合理编写，做好施工技术准备。物质准备包括施工图上用到的各种自动化仪表设备和材料。要准备出记录施工过程和质量记录的表格，便于调试仪表。
2施工组织设计阶段
自动化仪表安装是一种流动性强、环境多变、施工内容和难度差别较大的工作，要求针对具体的施工任务，制定出相应的施工组织设计。对施工现象设施的要求，需要测算出水、电、所需机械设备、数量、材料、人工等具体安排，做好相关环节的计划安排，不影响物耗和工期，为企业合理节约成本。制定出协调各专业交叉作业的方案，防止专业不同造成待工，延误工期。对工人进行技术培训，根据工作能力和操作熟练程度，合理搭配人员，分成班组落实工作量，将具体工作安排做好分配，降低劳动量消耗的同时提高工作效率。施工之前与自动化仪表专业协调配合，做好预埋件、预留孔、电缆沟、地面防腐层等基础工作，为施工阶段做好前期准备工作，对控制室的要求需特别注意，后期要及时协调更改设计遗漏问题。
3自动化仪表施工过程
篇3
1石油化工安装工程实施文档管理系统软件技术原理
首先，基于SH/T3508的石化管理文件研究，通过国内调研，采取网络查询，资料查阅，专家资讯等手段，收集有关信息，充分掌握技术现状及进展，初步确定系统制作大体方向和思路；再结合我公司多年在石化工程中积累的实际工作经验与已完工项目的总结，进一步精准定位需要的文件及资料；接着通过对在建工程的策划、分析和研究，对监理、业主、质监站的多方问询来解决资料编写中遇到的问题，及时调整研发内容；最后在掌握相当部分的数据资料并成功完成相应技术任务后，对技术资料加以总结提炼（以执行《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011为主线，同时依据《建设工程文件归档规范》GB/T50328-2014、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2017、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2017等相关技术标准、规范为补充），形成最终的资料汇编及软件。
2石油化工安装工程实施文档管理系统软件操
作流程及要点本文以中建安装一公司石化分公司河北丙烯酸项目为例，对石油化工安装工程实施文档管理系统软件操作流程及要点进行研究，验证了该软件在实际施工过程中的可操作性。
2.1操作流程流程
数据库载入软件安装登录软件新建项目、设置模板打开需要填写的表格填入内容并保存打印
2.2操作要点
（1）作为建设单位，新建工程时模板设置为“单位工程”。（2）文档目录树的结构：单位工程-子单位工程-分部工程-子分部工程-分项工程-检验批-3503、3543资料-对应文档（3）右键可以执行相关编辑操作，双击可以重命名。新增文件夹：在当前节点创建子节点分支删除文件夹：删除当前节点以及其所有子节点分支新增文档：新增一个文档模板删除文档：删除当前文档模板重命名：对选择的当前节点名称进行编辑操作（见图3）（4）填写文档内容，部分共通参数自动传入，用户只需填入关键信息。（5）文档功能列表框有字体、字号、全屏、打印、新建、撤销输入、恢复输入、删除、查找、加粗、斜体、下划线、字体颜色、背景颜色、导入word文档、导出word文档、插入图片、插入段落、插入链接、插入HTML、插入线条、左对齐、右对齐、中间对齐、两端对齐、编号、项目符号、减少缩进量、增加缩进量功能。
3效益分析
3.1经济效益
（1）节流：本软件可帮助项目技术人员减少多数重复性工作，并通过提高资料准确性，避免大量返工，可有效缩短资料编写时间20%，节省项目管理成本[2]。（2）开源：软件开发成熟后可在相关行业协会进行推广，并收取一定费用。经济效益率可达2.5%以上
3.2社会效益
篇4
前言：伴随科学技术的快速发展，我国的石油化工工业取得了巨大的成就,也为国民经济的发展起到了强大的助推作用。目前，我国对于石油化工工业的发展尤为重视,同时也为石油化工工业的建设倾注了很大的技术与资金支持，而对于石化企业来说，石油化工工程建设的项目管理尤为重要。石油化工项目建设需要执行严密的工艺标准。加强石油化工建设工程的项目管理就是要从根本上防控行业风险，建立适合项目存在和发展的管理机制。做好石油化工建设工程项目管理工作是实现石油化工产业健康有序发展的基础。管理者应结合石油化工工程项目特点以及实施不同的管理政策,采取科学合理的方式对工程项目进行管理,以确保企业的经济效益。
一、石油化工建设项目管理概述
工程项目管理是实现工程建设总体规划的重要手段，而工程项目管理的目的就在于对工程建设的全过程进行有组织、有计划的控制与协调。工程项目建设管理是相对复杂的管理活动，所涉及的部门较多且涉及的内容专业性强。对每一个环节的执行中，都会出现各部门之间的脱节现象，以及管理自主性强的矛盾。工程建设项目的实施主要依赖于委托协议及合同管理，所以对于工程管理的各项内容都应由业主制定必要的方案，并严格依据方案来执行。明确职责，也要承担风险。各部门与各机构之间应建立密切的联系，以保障项目工程按时完成。随着石油化工行业的进步，我国在石油化工方面建立了很多大型的项目，这些项目是促进经济快速发展的重要内容。在项目管理上，应该采取哪些方式，采用哪些管理模式，是对新项目的重要考量。加强石油化工建设工程项目的管理，可以节省投资，提高工程效率，实现工程管理的规范化和科学化。
二、当前我国石油化工工程项目管理现状
目前石油化工项目管理工作的重点更加倾向于合同管理以及项目管理的一体化模式,项目管理的协调能力与难度越来越大。应加强协调与规范相关单位的行为,有效改善监督管理机制,鼓励约束机制的发展,更好的规范石油化工工程项目的行为。
（一）管理水平与实际脱节
当前的石油化工工程项目管理的水平已无法满足发展的要求，尤其是在经济一体化的大环境下,更加难以有效推动工程项目的发展。在多数的石油化工建设工程的项目管理中，对于投资与进度等方面的管理，目前仍沿用传统的管理模式,未能与时俱进，与先进的科学技术相结合,所以无法有效的对石油化工工程项目的进行科学管理。管理制度与管理要求之间相互冲突,致使项目的投资未能被合理使用,从而对项目的进展产生一定的影响。此外，各个部门的工作人员对与自身职责与工作程序不够明确,致使工程建设的进展受到影响。
（二）管理层次不够明确
在建设工程项目管理中,项目管理的运行机制出现层次分离的情况。即施工作业层、决策层与项目管理层，这三个层面对于企业来说均十分重要，因此应协调好各方关系。在石油化工企业工程建设中，对于投资一般都是有集体来做决定的,对于最终的决定权仍掌握在决策层手中,并以决策层的意志为主，然而一旦发生投资失误的情况,各层级之间便会相互推卸责任,就会难以对责任方进行确定。
（三）工程项目管理工作存在风险
对于石油化工工程项目而言，其存在的风险除了项目建设施工中所存在的问题,还有项目管理中存在的问题也同样应该引起重视。石油化工建设工程项目的风险管理属于项目风险的一部分,其具有较强的综合性。当前,在我国石油化工建设工程项目管理工作中，对于风险的辨识意识能力较差的现象普遍存在。对于工程项目管理过程中的风险识别，一般均采用科学的技术与手段经过合理的运算分析，进而得出工程项目的投资质量与工程进度的主要影响因素。目前我国对于石油化工建设工程项目管理存在的风险识别能力较差,也未将风险识别作为项目管理的关键环节,虽然已有许多应对风险的管理措施,然而却缺乏系统的管理模式,以及未成立项目风险管理部门,对于施工技术也不够重视,同时也缺少专业的管理团队。
三、提高石油化工建设工程项目管理的方法
（一）建立工程项目的组织体系，完善工程项目的规章制度。石油化工建设项目一般要持续很长时间，这么长期的工程项目必须要建立项目的组织体系。组织是一切活动的基础性工作。在项目团队的选择与建设方面，要建立专业性的管理团队。这个团队必须要掌握石油化工的专业知识，具有一定石油化工技术标准。管理团队的整体水平，是影响管理活动的核心内容，可以为管理活动提供良好的智力支持。在抓好组织建设的同时，要积极完善各项规章制度，根据石油化工项目队特点，制定相应的规章制度。明确划分项目管理的权利与责任，发挥各个职能部门的作用，加强内部控制。
（二）做好工程建设项目的基础性工作，为工程顺利进行提高良好的前提条件。石油化工建设工程的规模大。这就要求在实施之前，要做好前期准备工作。前期准备工作是实现工程建设项目顺利进行的基础。前期准备工作包括技术标准、人员分配、项目规划、总体部署、质量认定、部门合作等多方面内容。在前期工作中，要明确各个环节的关系，在时间上制定推进表，使各个环节之间紧密联系。石油化工建设工程项目的技术要求较高，突发事件也时有发生，因此，必须要把前期工作做好细致明确。
（三）保证工程建设项目实施过程的全程控制，体现管理的计划性和动态性。在石油化工建设项目的具体实施过程中，要把握对全过程的严格控制。石油化工建设项目的长期性和专业性，要求工程建设过程中，要保持始终如一的专业态度和专业精神。工程实施以后，就要严格把握内部管理和外部管理。根据制定的计划，对具体问题加以控制。例如，在材料使用上，就要选择符合石油化工工业要求的材料，严把质量关、风险关。对现场管理要实施全方面的监控，对设计更改和审批程序，要执行有利于石油化工产业的标准进行。管理要实行动态与静态的结合，实现工程质量的全面检查与审核。
（四）制定科学的合同履行审查制度，做好招投标活动的管理。石油化工建设项目涉及的专业较多，所以与之合作的单位也较多。任何一项工程都是以合同和协议为执行前提的。项目执行一定要符合合同的具体要求，在执行时以合同为约束。企业要建立科学的合同履行审查制度。特别是招投标管理上，要有针对性的选择合作单位，合作的单位要有资质进行施工建设活动。对承包工程建设的一方，要加大审查和管理，随时做好监督和管理。
（五）加强安全意识，规避工程项目管理的风险。石油化工建设项目的安全性要求是非常高端的。石油化工项目由于本身的特殊性，容易引起事故。因此，在管理过程中，要把建立把制度化、科学化、专业化有机结合起来。对工程项目的整体实施过程，都要建立安全管理制度。一旦事故发生，要有与之相适应的应急措施。在安全管理上，建立专人负责，全员联动的机制。加强安全管理，是保障石油化工建设工程的关键。
（六）做好人力资源管理，建立考核激励机制。人力资源管理是任何一项工作的核心力量。石油化工建设项目对人才的需求很大。在管理过程中，要充分发挥人才对资源的有效利用。人力资源管理要积极建立现代化的管理机制。在人才选拔、考核、奖罚机制上，引进先进的理念，与自身企业特点相结合，建立完备的管理模式。对于项目执行好的单位或者个人给予奖励，对于有失误造成损失的单位或者个人给你处罚。将人力资源管理当成石油化工工程建设的重要推动力。
四、加强建设工程项目的目标控制
建设工程项目管理的核心任务是项目的目标控制，而目标控制主要包括建设工程项目的费用控制、进度控制、质量控制等。
（一）资金控制
对于工程项目来说,项目经理是项目投资控制的最重要的责任人,应充分发挥其作用,行使其职责与权利。各个管理层必须严格依据基本建设程序对项目的投资采取全过程动态控制。利用招投标,对施工以及设备材料的建筑商、供货商进行合理选择。实时统计分析工程建设项目的投资,保证投资在可控范围之内。当项目投资管理中出现问题,应立即采取相应的措施进行问题的控制。此外,还应该按照项目的总体要求,对目标管理进行确定。项目经理应对项目进行分解,把目标切实落实于各个负责人,促使其能够更好的开展工作并进行责任的划分。项目的前期工作对投资的影响关系重大,应引起高度的重视。必须加强可研、基础设计的审查工作。
（二）进度控制
在项目管理中所发现的进度偏差，应采取调整关键线路、非关键工作时石油化工建设工程项目的进度管理主要表现在对项目的控制与计划的设立层面上。其主要的目标是在满足约束条件限制的情况下,进行资源的合理安排,进而确保项目能够顺利的完成。工程项目建设的初期须编制出完整、并可行的工程建设总体计划安排,并详细编制工程建设的总体运行时间表。在建设工程项目的承包合同中,需要设立项目的运营表与总进度表,在项目的实施过程中,要严格根据项目进度表的要求对项目进行进度控制。对于项目进度计划的编制可分为横道图进度计划与工程网络计划两种方法。横道图进度计划采用了最广泛的传统进度计划，主要是用于小型项目或者大型项目的子项目中。由于工程项目的进度计划控制是一个动态的控制过程，为此在进行进度计划的执行中，对于进度计划的执行情况应定期进行跟踪、整理、分析及统计，同时依据分析的结果及时对工作项目进行增减，并对逻辑关系等措施进行调整，以实现石油化工建设工程项目的进度目标。
（三）质量控制
石油化工建设工程项目管理过程中的质量控制是工程项目管理中关键环节，建立并完善项目管理中的质量控制体系，可以有效地潜在的质量事故进行预防与处理，确保工程项目管理工作的稳健运行，从而有效实现项目的质量目标。施工质量计划是施工企业对业主表明质量的管理目标与实现的方法，也是对业主质量责任的承诺。施工企业的质量控制主要分为对施工中生产要素、施工准备工作以及施工过程中作业等的质量控制。施工生产的质量控制主要包括培训及选拔施工人员，对施工建材、建筑构配件以及设备质量等进行严格控制，可为建设工程项目管理质量控制工作的奠定基础。
五、新型管理技术的应用
（一）SHE管理
SHE管理是指职业健康、安全及环境的一体化管理，主要是由工业卫生与职业健康、环境与污染控制、场所与生产过程安全、技术安全以及防火安全等方面组成。在石油化工建设工程项目的管理中，职业健康与工业卫生是指应最大程度地防止及减少生产安全事故，确保员工的安全及健康，避免由于项目管理不当而造成对员工健康与安全的危害。SHE管理中较为重要的方面之一，就是环境与污染控制，主要遵循可持续发展的观点，为有效保护人类的生存环境所建立起来的管理制度。环境与污染控制主要是通过对环境管理的目标与方针政策的建立，分析、比较并识别潜在的危险源，对可能出现的环境影响因素采取必要的措施进行纠偏与控制。SHE管理是新时代下企业建设工程项目管理总体系中不可或缺的重要部分，为劳动者在生产过程中的职业健康安全以及生存环境的保护提供可靠保障。
（二）信息管理
进入新世代以来，互联网等应用信息技术开速发展，科学合理的将信息技术应用于石油化工建设工程项目管理过程中，可有效提高工程项目的生产效率，进而实现现代建设工程项目管理的目标。信息管理是指在项目管理中，进行有效地组织及控制项目管理信息的获取，传输，存储与处理，进而实现工程项目建设增值的目的。在建设工程项目的管理中，所产生的信息主要有管理类信息、组织类信息、技术类信息、经济类信息以及法规类信息，通过对这些信息的组织和控制，可有利于从宏观上对建设工程项目的实施进行有效地控制。
结语：综上所述，石油化工工程建设相比于其他的工程管理项目有很多不同，其不仅具有工程建设项目的普遍特征，又具有石油化工的自身特征。为实现工程项目管理的顺利进行，就应该建立与自身项目相适应的计划与方案。近年来，我国石油化工项目已迎来了良好的发展前景，进一步提高石油化工建设工程项目的管理水平，也成为产业发展的必然要求。为此，在石油化工的建设项目中，实行新的管理理念及管理方法，已成为现代化工业的重要标志。
参考文献
篇5
企业要进行生产，首先要有设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础。企业进行生产，要有各个方面的管理。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。
一、石油化工机械事故产生的原因
化工机械事故产生的原因主要包括设备本身的不安全因素、化工机械在生产过程中的不安全因素、安全管理松懈等。
（一）设备本身的不安全因素
设备本身的不安全因素包括设备设计不规范和生产过程中不合安全要求。许多化工机械设备都存在设计缺陷，如强度计算不准确、材料选用不合理、外观设计不安全、操作机构设置不当、结构安全设置存在缺陷、存在无用部件等，这些问题都会严重影响化工机械生产的安全。化工机械设备的制造和安装过程也存在许多问题，如加工精度、热处理的硬度和强度达不到要求，装配不当、遗漏或多装零部件等。
（二）化工机械在工作过程中的不安全因素
在化工机械工作过程中，工作环境不好或是操作不规范都有可能导致化工机械事故的发生。许多化工机械在生产过程中的条件不够理想，如照明光线不够、通风不畅等。设备在过程过程中由于石油的腐蚀侵害，引起许多安全问题，而这些问题却往往得不到及时解决和处理，致使许多设备都存在带病作业、保养不够的问题。在化工机械进行生产作业的过程中，许多生产操作人员往往没有经过培训就上岗，缺乏对设备操作、维护和保养的专业知识以及应有的安全生产意识和自我防护意识，而且还存在许多操作工人在工作时注意力不集中，不按照安全生产要求进行生产的问题，这些都增加了石油化工机械事故发生的几率。
（三）安全管理松懈
石油化工行业，存在着安全管理松懈的问题。我国正处在经济快速发展的关键时期，石油化工行业往往会忽视对安全生产的认识，安全生产规章制度不够健全，管理计划执行缺乏力度，就会导致生产操作者安全生产、防护意识淡薄。石油化工机械安全生产管理，是保证石油化工机械生产的关键，也是控制事故的重要因素，若安全管理松懈，就会给整个行业的安全生产埋下隐患。
二、控制措施
（一）设计过程中应注意的事项
进行机械设备的安全设计必须认真执行有关安全技术标准，当尚无具体的专业标准可循时，设计时应对设计对象可能出现的危险进行详细分析，采取适当的安全技术措施，以保证所设计的机械设备的安全性。机械设备的安全性涉及的问题很广，在GB5083―1999《生产设备安全卫生设计总则》中，对安全设计的总原则作了明确规定。安全设计的基本要求归纳起来大致有以下几点：
1.机械设备及零部件应有足够的强度、刚度和稳定性；必须具有适应规定工作条件和环境条件的能力，如耐高温、防腐蚀、抗冲击和振动能力等；
2.机械设备的设计，操纵室、工作场所和工作环境的设计，应符合人类工程学要求，便于操作，可减轻疲劳；
3.针对各种可能发生的危险，安全防护装置的设计、制造不应留给用户去承担；
4.控制系统必须安全可靠，如当能源突然异常变化、控制线路出现故障或发生误操作时，应保证不会造成危害；
（二）设备安装过程中应注意的问题
机械设备的安装施工是整个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能，更好地完成工程。因此，如何有效控制机械设备安装工程质量成为机械设备安装工程施工的重要内容之一，而安装人员的技术水平则决定了整个安装工程的质量。为了尽量减少石油化工安全事故的发生，在设备安装过程中应注意：
1.设备开箱与清点。在设备交付安装之前，技术人员要按照设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备全部进行清点、登记和检查。同时还要对其中的重要零部件的质量进行检查验收，清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象，做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；
2.设备安装前的基础放线。施工技术人员在进行安装之前，定要先按照设备设计图和相关物的轴线或边沿线、标高线来合理地划定安装的基准线，同时设置具体基础位置线和基础标高线；
3.检测与调整设备的精确度。精确度检测的主要内容包括检测设备零部件之间的相对位置误差，如对垂直度、平行度、同轴度误差等。
（三）加强设备的管理
设备管理是提高产品质量和产量的重要手段，设备管理的每个工作环节不仅会影响到整体生产的顺利进行，而且稍有不慎就会引发设备事故，甚至造成大规模停产，带来严重的经济损失。为此，石油行业应根据生产现状及设备特点合理地制定设备管理制度与维修计划，保证重要的生产设备能够时时处于被监控状态，发现故障与隐患能够及时排除，达到既可保证提升设备运行效率，又能进一步提高效率。
1.定期进行检修更换。化工企业应该组织专业人员，定期对机械设备进行检修，更换过于陈旧的设备；
2.制定应急预案。根据石油化工生产，要能够预先考虑到可能发生的危险，并做好应急措施。要对生产中可能发生的危险进行评估，请专业人员对危险源目标进行研究，制订救援对策；最后，编制预案，针对危险的种类以及危险程度做出相应的判断，综合现有的救援能力，编制最优的预案。
3.提高员工素质。员工素质的提高，不仅仅是指操作技能的提高，还要对员工的危险控制能力进行训练。定期组织员工进行培训，学习先进设备的操作方法以及注意事项，并对员工进行系统的应急救援能力训练，增强专业知识。除此之外，还要不定期地进行应急救援演习，增强全体人员的事故预防能力。
三、结束语
石油化工产业是人类生产生活的重要支柱型产业，对促进经济发展，提高人民生活水平具有重要作用。安全要做到安全生产，必须高度重视石油化工机械事故的危害性，从企业自身做起增强安全生产责任意识，建立健全安全保障制度，加强安全宣传教育，提高工人安全保护意识和技能，规范安全生产，从方方面面杜绝安全隐患，提高石油化工机械行业的安全性，促进企业发展，为社会进步做出贡献。
参考文献
[1]姚辉波.化工机械密封的故障原因与解决措施[J].制造业自动化.2010（06）
[2]丁天.刍议工程项目建设过程中的安全管理工作[J].甘肃科技纵横.2011（04）
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（一）施工前的准备
保证道路施工质量的一个基本条件就是对准备工作的充分完善。通常施工前的准备涵盖了检测路面状况、勘察地形、是指地下水管与电缆、以及熟悉周围的环境等。当前期的勘探工作完成之后，便需要工作人员进一步的对周围的环境做出初步的清理与布置。需要做的第一步就是为了防止过往车辆与人员破坏施工材料与设备、影响施工操作而在施工范围内进行路障的设置。随后，应当将施工范围内的障碍物以及一些有着重要保护意义的文物、建筑进行清楚与维护。只有充分的将这些准备工作做好了之后，才能正式的进行道路施工工程的操作。
（二）现场施工中的技术实施
在道路施工工程中，影响工程质量的决定性因素就是工程施工的技术，只有在各个技术环节中令施工技术达到相应的施工质量标准，才能令道路的建设同交通运输的要求相契合。在道路施工过程，挖土开方与道路基地施工以及路面施工是主要的内容。各个施工环节中都需要采用不同的施工技术，只有保证每个施工环节的施工技术标准，才能是最终的施工质量得到保障。
三、道路施工技术管理内容
（一）相关技术规范与标准的遵守
在道路施工技术管理中一个十分重要的内容、标准与依据就是相关技术标准与规范。当前，需要根据实际的情况来对施工技术的标准进行制定，所以面对技术的不断变化与发展需要对技术管理的规范进行及时的更新与调整，以此来存进促进道路道路工程建设技术管理工作的进行。在技术管理的实际工作中，相关施工企业必须对技术规范与标准进行全面地贯彻与落实。因此，施工单位首先应当组织施工人员进行相关技术标准的学习，以促使施工人员按照标准进行施工操作；其次，不断的规范施工过程中出现的一些同技术标准不相符的行为，以此来保障施工的顺利进行；最后，以具体的施工任务对技术标准进行分解时，；令施工工程技术同相关规定的标准相符合。在施工技术管理过程中，一个极其重要的组成部分就是对技术标准的不断贯彻与落实，因为这样才能在提升是施工技术管理质量的同时，提升道路工程的施工质量。
（二）施工管理人员技术的提升
由于施工人员是整个施工过程中的重要执行者，因此工程的施工质量在很大程度上会受到技术管理人员素质的影响。施工单位需要采取一些科学的、合理的提升措施来将技术管理队伍全体人员的专业素质提升，同时还要对其进行先进科学技术的培养，使其能够把握好最新技术的管理工作。培训活动应当以实际情况为依据进行安排，最做使管理人员在技术素质上得到整体的提升，进而是整个道路工程得到质量的提升。
四、提升道路现场工程施工中的技术管理措施
（一）技术责任制的执行
施工单位需要建立相应的技术责任制度，令各个技术工作都能够拥有各自的负责人，使无人负责技术管理的现象得以避免，进而保障道路施工过程中的技术管理工作，最终使道路管理工程项目中得到技术管理质量的提升。施工单位需要对责任制进行采取与执行，令每位技术人员得到相应的职权，使技术人员能够在最终得到主动性与积极性的调动。在对道路工程进行技术管理工作时，每位技术人员都需要做好本职工作，保障技术管理工作能够得到顺利的进行。此外，技术管理人员还需要以实际施工的情况为依据对自己的经验与知识进行不断地积累，使自身的专业素质能够同社会的发展以及技术的进步相适应。
（二）构建合理图纸会审的制度
实施道路工程项目的整个过程中，图纸起着相当重要的作用，科学合理的图纸对于道路工程施工顺利的进行具有一定促进作用。对图纸进行会审时，必须尽量避免图纸存在较大的误差，这样才能使施工工作顺利的进行。在对图纸进行会审之间，与其相关的人员必须要对图纸的内容具有一个全面的了解，这样才能使其施工过程中存在的问题及时的反映出来，从而使施工工作能够顺利的进行。
（三）完善技术交底的制度与措施
所谓的技术交底主要指的就是施工任务中所有的职工必须要对道路工程任务特点以及技术的要求以及施工的工艺等全部明确，这样可以保证道路工程项目能够有计划并且顺利的开展。这项工作主要包括的内容就是道路工程数量和施工期限以及设计具体意图和施工工艺等内容。对于部分重点和特殊的工程等，必须进行严格的技术交底。并采取分级管理与处理的方式。而对于有些技术相对复杂且重点工程的主要部位，必须及时的让工程师和技术队长负责技术交底的工作，这样能够保证道路工程的技术管理工作顺利且快速的进行。
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1 石油化工自控仪表专业监理工作的主要工作内容
1.1 施工准备阶段的质量控制
首先，要对承包商的资质进行核查，以确保工程完成的质量。比如化工厂要安装25万吨/年全密度聚乙烯装置自控仪表，在安装之前要对承包商的企业资质、技术人员资质、数量进行核查，了解仪表安装和调试人员的基本情况。特种作业人员中，要重点检查焊工持证上岗情况，以保证焊接质量。检查承包商上交的“开工报告”，了解施工方案和组织程序。其次，对施工材料进行检查。按照施工方案和相关的技术标准，检查设备安装所需要的管材、线材、配件的型号、规格、质量和数量。各种材料必须有生产合格证等质量证明文件，对于阀门还要进行压力、泄漏量试验。坚决防止不符合工程质量要求的产品被用到施工中。再次，校验仪表。检测工程中所用的仪表精度是否能满足生产和计算机控制系统的需要。
1.2 检查设计施工图
开工前，要组织召开或参加施工图审查和图纸交底会议，会上要就图纸的设计、工程的特点、工程的关键部位和技术要求和施工单位进行交流，确保施工单位熟悉图纸，理解设计意图。通过各方的审查来避免图纸的错误，防止给施工潜伏下安全隐患。检查图纸的重点是仪表型号、规格、数量；图纸设计深度和完整性；各专业之间图纸是否一致。技术含量较高、专业性较强的软件、仪表等，需要由制造商来派专门的技术人员检查、交底。
1.3 施工中的质量监督
石油化工装置自控仪表的专业监理，重点要保证关键仪表系统的正常工作，所以在安装施工中，监理人员要设置工序质量控制点和共检点，便于针对质量问题及时采取措施，预防质量问题的发生。主要的质量控制点有：
（1）仪表系统导压管线试压。在变送器安装完成后，要以1.25～1.5倍工作压力来对一次阀后的导压管线进行试压，避免设备投入使用后出现管线的泄漏事故。
（2）仪表接线检查。检查端子接线、线末端的标记、中间接线箱的防爆情况是否正常，检测线路的绝缘电阻及连通情况。计算机房一端的电缆要进行屏蔽接地。
（3）通电前检查计算机系统。这个环节是施工质量检测的重点，如果出现问题，整套安装设备将无法使用。监理工程师会同相关技术人员共同检查中央空调、UPS电源、接地系统、电脑的电源柜、主机柜、电脑的硬件和软件性能等关键环节。
1.4 竣工时的监理工作
仪表安装基本结束时，开始进行竣工质量检测。主要对安装的设备、配件进行清洁、试压和试运行。
（1）在施工单位自检后，组织仪表车间的操作人员、工程设计人员和产品生产单位的技术人员来开展联合检查，把发现的所有问题列出并逐项整改。重大设计问题的变更，要在与业主和设计人员沟通后，并在设计人员发出设计变更后才能进行。
（2） 通过试运行来发现隐藏的问题。试运行中要让所有仪表都处于工作状态，并尝试进行自动控制，全面掌握仪表的工作情况，及早发现潜在的问题。
（3）考核机组的DCS连锁保护仪器。通过实验，考查设计方案能否起到保护的作用。记录并分析各类参数、连锁反应情况，如果有问题则要由设计人员通知施工人员进行调整。
（4）检查工程资料。仪表校验资料是竣工时需要出具的重要资料，施工单位要按照合同来给出全部验收资料，经过监理工程师确认没有问题后才能进行竣工验收。
（5）验收交工。所有工程全部完成后，各种仪表经过检查确保没有质量问题，施工单位可以向生产单位、使用单位进行中间交接，经过试料运行后，如果试车合格，达到考核要求，便可以交工。
2 石油化工装置自控仪表专业监理工作中的常见问题和解决办法 2.1 常见的问题
（1）仪表安装不符合设计要求。由于施工单位对设计要求不理解或安装人员素质不高，未能够安装设计要求和施工规范来安装仪表。
（2）不及时报送仪表安装资料。由于一味追工期，施工单位会把所有人力都投入的安装工程中去，导致仪表安装速度很快，但是无人专门负责整理质量资料报告，从而出现施工资料与施工进度不同步的情况。
（3） 安装操作不规范，导致仪器损坏。例如仪表的安装和工艺管道的铺设同时进行，两类作业间相互影响，如果施工队伍之间不能很好的配合，就可能造成施工现场成品仪器的损坏。
（4）不能完成特殊仪表的安装和调试。雷达液位计、红外分析仪等不是常见的仪表，各厂家的生产规格和安装规范也不一致，施工单位的技术人员不可能掌握所以仪器的安装和调试方法，这样就给特殊仪表的安装带来了困难。
（5）连锁调试中的问题。连锁调试需要各道工序的相互配合，如果出现问题，影响面很大。往往是施工单位的人力不足，不能及时消除连锁调试对安装进度的影响。
2.2 解决方法
（1）对于现在安装的仪器设备，需要采取如下措施：
①对需要安装的仪器，监理工程师应要求技术人员对自控仪表的安装图纸进行会审，并形成纪要来指导安装工作。
②在安装之前，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底。
③技术人员、质检人员和监理人员对安装现场的作业做好巡查工作，发现问题及时纠正。
④仪表安装后，施工方要做好自检。自检合格后上报监理单位，监理工程师会同业主、质检单位、施工单位和相关技术人员进行全面检查。
（2） 对于仪表安装资料的报送，要做好如下工作：
① 帮助施工方建立完整的质保体系，有专人来负责呈递质量资料报告。
② 预先检查施工技术人员的资料准备情况，如果发现资料不够完善，可要求技术部门经理进行整改。
（3）对于仪表成品保护，需要从如下几个方面采取措施：
①对于短期内不需要安装的仪器设备和其他管线材料，要在库房内保管。
②对于安装到位的仪器，监理人员要督促施工单位对仪器采取包装、遮盖、遮挡等成品保护措施。
（4）采取如下措施来消除连锁调试对工程进度的影响。
①要求设计单位要充分考虑连锁调试中涉及的问题，减少调试中的相互影响。
②有专业技术人员对连锁调试进行把关，防止出现意外。
③协调各环节的进程，争取多个连锁调试同时进行。
④对于调试中出现的、短期内难以解决的问题，记录后先进行其他施工或调试。
3 结束语
工程监理是工程质量的保证，石化装置自控仪表的安装工程具有很强的专业性，对于施工中出现的问题，要采取灵活而科学的方法及时解决，才能保证工程按质、按期完成。
参考文献
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一、石油天然气管道施工质量管理的重要性
石油天然气管道施工具有工作压力大、施工工艺复杂、管道连接点多等特点，如果施工企业在施工过程中不注重施工质量管理，不仅给施工企业自身和石化企业带来巨大的经济损失，也给人员的生命财产安全造成极大的安全隐患，严重威胁着国家化工事业的发展。由此可见，开展石油天然气管道施工质量管理工作具有十分重要的意义。因此，我们应做好以下工作：一是准备施工设计图纸既有技术质量标准和规范；二是充分了解合同中约定的责任与义务，认真熟悉施工图纸，做好工程量的计算；三是做好施工方案的编制，待批准之后与施工人员开展技术交底工作；四是严把施工原材料进场关、施工人员上岗关；五是制定施工现场暂设计划并提交相关部门或批准；六是建立并不断完善施工现场质量管理体系；七是加强风险评估并建立相应的对策，做好石油天然气管道施工质量管理工作，切实提高施工质量。
二、石油天然气管道施工常见的问题
（一）管沟开挖和回填问题探讨
目前我国石油天然气管道施工过程中，管道开挖和回填存在的问题较多，尤其是大型机械设备压实工程中，经常出现地下管道弯曲和变形的情况，例如在地下水位较高地区施工由于没有敷设排水管道或敷设不及时，造成管道底部悬空，又如在天然气管道回填过程中，由于回填土压实度不够，导致管道拱起或变形等质量问题。
（二）焊接质量问题探讨
焊接质量问题是石油天然气管道施工过程中常见的问题，也是最突出的问题。焊接质量问题主要表现在以下几个方面：裂纹、焊瘤、夹渣、未熔合熔透、气孔等。这些质量问题的存在无疑给天气管道安全的运行构成极大的威胁。此外，在投入使用之后，由于对这些质量问题处理不当或不及时，最后只能更换大量管道，导致建设造价不必要的增大。
（三）穿跨越问题探讨
石油天然气管道施工过程中，难免会穿越一些特殊地段，例如公路、铁路甚至江河湖泊等。由于在穿越工程开工之前没有选择合理的穿线路线、缺乏系统的计算与分析，造成穿跨越不合理，不仅增加施工成本，也给后期的维护和检修带来极大的不便。
（四）防腐层补口、补伤问题探讨
石油天然气管道施工过程中，管道防腐层难免会出现一些伤口，而在防腐层伤口补救过程中，经常会出现这样或那样的问题，主要表现在以下方面：一是防腐层表面粗糙，与管道施工工艺和相关规范标准不符；二是防腐层补口过程中对防腐层搭接处理不当或处理不及时、搭接长度不到位；三是防腐层补伤过程中补伤面积与相关施工规范标准不相符或粘结材料粘结力不足等。
三、石油天然气管道施工质量管理的策略分析
（一）在石油天然气管道施工之前做好施工质量管理的相关措施
1、加强图纸会审
在石油天然气管道施工之前，作为施工企业，应与监理方一道进行施工设计图纸会审工作，一旦施工设计图纸中存在相关问题和异议，应与设计方沟通交流，找出存在的问题，并及时解决，确保施工设计图纸与工程实际情况相符。
2、深入施工现场开展调查
在石油天然气管道施工之前，施工企业应深入施工现场进行调查，例如对施工现场的建筑物、文物、通信设施等方面的调查，并掌握好施工现场所需的水电运输条件，编制调查报告，提交监理部门审核，等审核通过之后方能入驻施工现场开工。
3、注重技术交底工作
在石油天然气管道施工之前，施工方应与设计方、监理方和业主方等进行沟通交流，并开展技术交底工作，作为施工人员，应在充分了解设计意图和有关施工工艺技术标准和参数的前提下，方能上岗，并做好工程技术交底记录工作。
（二）在石油天然气管道施工过程中做好施工质量管理的相关措施
1、合理应对设计变更
在石油天然气管道施工过程中，难免会由于考虑不周或施工环境急剧变化而必须对工程设计进行变更，首先，施工企业应本着实事求是的原则产生变更设计的想法；其次，向业主方提交工程变更设计报告；最后，待业主方、设计方和监理方的签字审核批复之后，方能对工程设计进行变更。
2、严把管道原材料质量关
在石油天然气管道施工质量管理过程中，管道原材料质量的好坏是质量管理工作中主要的管理项目之一，为确保石油天然气管道质量，必须确保管道原材料的质量达标，并在施工之前严格检查原材料的质量，严把管道原材料质量关，特别的原材料的强敌、刚度、硬度、柔韧度和密闭性能以及防腐性等多方面的指标检验必须采取现代的先进检测手段。
3、严格按照施工图纸施工
在石油天然气管道施工过程中，作为施工方，必须严格按照施工图纸施工，例如在管道防线和沟槽开挖过程中，除严格按照施工图纸施工外，还应经过设计方与监理方现场验槽之后，才能敷设和焊接管道。
4、加大管道防腐力度
在石油天然气管道施工过程中，影响防腐施工质量的主要因素有：管道表面的预处理效果、防腐材料涂层的厚度及其粘结力。电绝缘性、耐磨性、柔韧性和抗冲击性等。因而必须加大管道防腐力度，采取相应的防腐措施，并严格按照相关规范标准进行。这不仅是预防和减少石油天然气管道腐蚀的重要措施之一，还是提高石油天然气管道安全运行能力和使用寿命的根本保障。石油天然气管道防腐处理主要有内部防腐和表面防腐。内部防腐不仅能有效提高石油天然气管道内壁防腐性能，而且能有效降低内部粗糙度，进而提升管道运输效能；表面防腐不仅有效提高石油天然气管道的预期使用年限，还能有效提高整个石油天然气管道的整体防腐能效。
5、加大焊接质量的控制力度
在石油天然气管道焊接过程中，作为焊接人员，必须具备专业的焊接技术，并时刻注意电压与电流的变化，必须根据焊接规范流程进行。在焊接过程中，应尽可能的预防出现强制组对的情况，并注意管道与管道之间的焊点必须错开，并在25±5mm之间，严禁出现管道与管道重合的情况。此外，在管道焊接时，还应严格控制层间温度，当层间温度不达标时，应对其进行及时加热处理。如果是多层焊接，每焊接完一层就应立即彻底清除金属碎屑，并观察焊接外观，保证没有质量缺陷之后，方能对下一层进行焊接。
（三）石油天然气管道施工结束之后做好施工质量管理的相关措施
当石油天然气管道施工完成后，经过监理单位的现场初步检验后，需要由工程设计单位、建设单位及各级供气管理部门按照国家相关质量标准进行严格的核验。在确定石油天然气管道工程质量完全达标之后，方能交付业主使用。
四、结语
总之，石油天然气管道施工质量管理工作到位与否直接关系到工程质量和施工企业的经济效益。作为施工企业，必须注重石油天然气管道施工以前、施工过程中和施工结束之后的施工质量管理高中，切实提高油天然气管道工程质量，为我国的能源建设贡献绵薄之力。石油天然气管道的施工建设作为国家能源建设的重中之重，当下正在研究的数字管道技术已经初步的具备了卫星定位、卫星遥感、数字摄影测量以及地理信息等高科技的支撑，并且在实施中不断的融入施工管理新技术与施工管理经验的勘察设计。但是此技术依然的存在着较多的问题，数据标准与管道模型还需要进一步的改善，还需要不断努力。
参考文献
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3PE管线补口热收缩套（带）技术于1995年开始应用于我国的石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管环焊接口防腐。经过近二十年的技术更新和发展，目前大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。油气管道的补口技术还是需要攻关的难题，防腐材料的特性与施工性能是补口技术的重要问题。在冬季进行的管道补口工作，更是考验了补口工艺施工技术。
因为工程项目建设中的各种原因，往往一些油气管线的补口需要在冬季进行施工，完成的补口常常达不到测试验收的标准。如何能保证管线补口的质量，施工技术是否具有可操作性是影响补口防腐层质量的关键。冬季室外施工中更要严格掌控热收缩套（带）工艺技术标准。
2 施工工艺技术
补口前必须对焊口两侧进行处理。将环向焊口及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口表面部位进行除锈处理，表面除锈的质量应达到规定的 Sa2.5～Sa3.0级。可选用喷沙或机械工具除锈，补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用加热器对补口部位进行均匀预热。防腐3PE热收缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于10cm。如果雨天、雪天、风沙天和相对湿度大于85%的时段应停止施工。
完成的防腐3PE热收缩套或缠绕带表面应光滑平整、无皱折、无鼓泡、无麻坑、无裂纹。两端坡角处与热收缩套紧密贴合，无空隙，表面没有烧焦和碳化现象，3PE热收缩套周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，如出现针孔应重新补口。防腐3PE热收缩套的剥离强度应符合要求。
3 冬季补口工艺技术措施
冬季室外温度较低，在现有的环境条件下进行补口施工，很难使补口的剪切强度和阴极剥离强度达到标准要求。重新返工，增加补口的检测点不合格概率仍旧存在。综合分析原因后，冬季补口影响质量的重要因素就是施工环境温度。因为环境温度很低，即使在施工过程中加热器使管线温度达到标准范围，而金属材质快速的热传导性使温度又会很快的降低。解决温度问题行之有效的办法就是隔绝冷空气架设施工暖棚。施工暖棚不仅要满足温度要求，而且需要保证至少两人的施工操作空间，具备通风换气功能。
现场补口人员应经过培训合格，持证上岗，具备专业技术水平。焊口周围应有足够的作业空间，钢管下面的空间高度应在400mm以上。将焊口及两侧150mm 范围内的油污、泥土等清理打磨干净，两侧涂层切成坡角。冬季施工当管口表面有水汽（露水或霜）时，应用加热器进行加热清除管道表面的水分，加热温宜为 30℃～40℃。加热进行预热去潮，表面干燥后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后方可喷砂除锈。
喷枪喷砂时应与管道轴线位置相对垂直，喷枪沿管道轴线匀速往复移动。喷砂时应将焊缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛，且不得使用河砂。当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点，且表面预处理质量应达到Sa2.5级要求即可停止喷砂，锚纹深度 50-75μm。施工达到锚纹的深度范围内，环氧底漆和管体表面才能获得最佳的粘结效果。除锈完毕后应将焊口及两侧飞溅物清除干净。对喷砂设备无法进入的特殊地段，取得建设单位和监理代表许可的情况下，可采用电动钢丝刷或打磨机除锈，处理后达到 St3 级。建议除锈完成后进行表面高压空气吹扫，再将极化处理电极置于待处理的3PE表面上，开启电源沿周围匀速移动极化处理一遍，避免留有死角。表面处理后在2小时以内进行补口安装作业。
冬季管线补口预热及后续技术操作必须在暖棚中连续进行才能有效保证施工的质量。预热钢管补口及防腐涂层表面预热温度考虑管材的热传导性，应适当提高达到70～90℃，预热时间不低于5min，管径越大预热时间越长。PE防腐层适当加热，两侧同时进行有效加热宽度150mm。加热器宜中火，应调好火焰长度和温度，同时要注意暖棚中加热设备及使用气罐的安全。管口加热时，应转动环状火焰加热器，预热要均匀，特别是钢管底部与侧面的温度，应保持钢管四周温度一致。
达到预热温度后，涂抹配套环氧底漆。处理过的补口表面应无湿气、无返锈。钢管预热时开始调配底漆，底漆应混合均匀。用专用刷子均匀涂刷2～3遍，反复竖顺，无气泡，底漆厚度大于100μm。环氧底漆应充分表干，不具有流动性再安装热收缩套（带），这样既可避免底漆受到损伤，又可避免施工工期的延长。
烘烤热收缩带时，宜两人分别从中央部位向两侧均匀移动加热，使中间部位首先收缩。从管底到管顶逐步时热收缩套（带）均匀收缩用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固。待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩套（带）安装收缩完毕。同时在暖棚中操作中需要定时进行通风换气。
表面检查合格后电火花检漏仪检漏无漏点为合格。补口处的剥离强度测试需要在补口完成24 h后进行，温度为10℃～35℃。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，要加倍抽测。现场温度过低，尤其是冬季施工中，材料因为低温产生冷脆性，管体表面粘结底漆收缩粘结力差，补口处的强度很难达到标准要求。要在暖棚中将防腐层加热至检测温度后进行检测。
4 结语
3PE管道的补口腐蚀防范工作在冬季温度较低的环境下进行施工，怎样提供良好的施工条件，还要保证质量通过测试验收，这就需要在工作中多交流沟通，多总结经验，找方法解决问题。暖棚的应用保障了冬季管线补口的连续作业。3PE管线补口技术的改进也在研究测试中。例如：喷涂液态环氧补口、改性聚脲补口涂料都已应用于3PE管线的补口工艺。随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油、气管线工程和城市燃气管网建设越来越多，3PE防腐技术应用范围广，防护性能可靠，油气管道的补口决定着管道的安全及使用寿命。加强和改进补口的施工技术推进管道工程项目更好的实施。
参考文献
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为保证国家石油供应安全，增加国家石油储备量，中国石油天然气集团公司承担了国家1000万吨原油储备库建设的任务，其中冀东油田承担100万吨原油储备库建设任务。
冀东油田原油商业储备库工程建设规模为100×l04m3，有效库容为90×104m3，储备油量75～80×104t，选用单罐容量10×l04m3地上钢制双盘式外浮顶储罐10座。冬季环境温度较低，最低温度为-20.9℃。由于储备库储存原油粘度大，且多数时间为静止状态，工艺管线需采取电伴热保温以达到工艺要求。冀东油库对管道保温、电伴热带安装提出了新的设计方案，投产以来，管线运行良好，达到了设计要求。本文将对冀东油库采用的电伴热保温管施工技术进行论述，并与以往管道保温及电伴热带安装技术进行对比，阐述冀东油库采用的电伴热保温管施工技术的可行性，并提出施工中应注意的事项。
2 以往管道保温及电伴热带安装技术及弊端
电伴热带保温管以往采取的将电伴热带缠绕在管道上之后，采用硬质聚氨酯泡沫塑料管壳保温，缠绕冷缠带作为防护层的保温防护形式。此种安装方式存在以下缺点：由于电伴热带阻隔了管道和保温层接触，使管道和保温层之间存在空隙，降低保温效果；冷缠带防护层存在缠带间的搭接缝，保证不了防护层的严密性，致使水汽由搭接缝处渗入保温层，保温层长期被水浸泡，管道极易发生腐蚀；且管壳和冷缠带的施工周期很长，影响整个工程的施工进度。
3 管道保温及电伴热带安装技术在冀东油库的应用
3.1 方案概述
冀东油田原油商业储备库工程电伴热带保温管采用发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入的方式完全避免了管道和保温层之间的空隙，管中管发泡的保温形式保证了外防护层的严密性，不存在渗水问题。同时此种方式为工厂预制，在缩短施工周期的同时保证了施工质量。
3.2 具体施工技术
冀东油田原油商业储备库工程埋地保温管道采用环氧粉末+聚氨酯泡沫塑料保温夹克，采用管中管发泡法，发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入。
3.2.1钢管除锈预制环氧粉末防腐层
钢管除锈至Sa2.5级，进行环氧粉末涂层预制及质量检验。
3.2.2无缝钢管安装
按照工艺设计要求电伴热带的数量选择无缝钢管，无缝钢管直径根据电伴热带的宽度选定，直径为电伴热带的1.3～1.5倍。
无缝钢管周围涂满脱模剂―黄油，便于无缝钢管抽出，尤其与管道接触部位多涂，以保证电伴热带发出的热量传送到管道处。
将涂满黄油的无缝钢管安装于预制并检验合格的环氧粉末管道顶部并固定。在无缝钢管和管道间的空隙内涂满足够的黄油，以保证无缝钢管和管道之间没有保温层，使电伴热带发出的热量传送到流体介质内。
3.2.3聚乙烯夹克套管安装
将固定好无缝钢管的环氧粉末管道穿入聚乙烯夹克套管（见图1），在钢管和聚乙烯夹克管之间按一定的距离安装定位块（见图2），以防止聚氨酯泡沫塑料保温层偏心。
抽出无缝钢管的同时，在预留孔中拉入细绳（见图3），细绳两端留有一定长度，用于将电伴热带牵引至预留孔内。
最后将预留孔两端用胶带封死，以防在搬运过程中预留孔两端进入杂物。
现场两根保温管焊接前，电伴热带预留孔要对正，并按照工艺要求置于合适的角度。先用细绳牵引将电伴热带顺序穿入两根保温管预留孔内，然后进行补口处的防腐保温作业。焊口处的电伴热带用镀锌钢管进行保护（见图4）之后进行焊口处保温防护层施工。
4 施工中应注意的事项
（1）无缝钢管周围涂满脱模剂―黄油，便于无缝钢管抽出，尤其与管道接触部位多涂，以保证电伴热带发出的热量传送到管道处。
（2）在无缝钢管和管道间的空隙内涂满足够的黄油，以保证无缝钢管和管道之间没有保温层，使电伴热带发出的热量传送到流体介质内。
（3）在钢管和聚乙烯夹克管之间按一定的距离安装定位块，以防止聚氨酯泡沫塑料保温层偏心。
（4）将预留孔两端用胶带封死，以防在搬运过程中预留孔两端进入杂物。
（5）焊口处的电伴热带用镀锌钢管进行保护之后进行焊口处保温防护层施工。
5 结论
电伴热带保温管采用发泡时预留电伴热带安装空间，发泡后将电伴热带穿入的技术方案较以往的电伴热带保温方案完全避免了管道和保温层之间的空隙，管中管发泡的保温形式也保证了外防护层的严密性，不存在渗水问题，同时缩短施工周期的同时保证了施工质量。达到了对于带电伴热带保温管具有可靠性和保证性的保温效果，对以后的工程具有指导意义。
参考文献
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作者简介
秦海燕，（1985-），工程师，2007年毕业于辽宁石油化工大学电子信息工程专业，现从事油气田防腐蚀和阴极保护设计工作。
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1.2完善石化工程施工组织设计方案
通过对施工规范的学习，组织专业工程技术人员编制所有工序的质量保证措施及其相关文件，并做好与设计单位的图纸会审工作，保证将质量技术交底文件顺利发放到各施工班组。另外，在工程施工过程中，如果需要推广新技术，则要求石化工程施工现场组织有关人员进行学习，保证所有的作业人员对施工工序等注意事项都能充分了解，并能够熟练运用。同时，正确选择工程现场的施工机械设备，做好相应的机械设备的保养及维修工作，维持机械设备正常的运作状态。
1.3石化工程施工过程中严格按照规定的施工工序进行施工
在石化工程施工时，所有的隐蔽工程都必须经监理工程师进行有关验收工作并签字认可后，才能组织施工人员开始进行下一道工序。而对于石化工程中对工程质量影响较大的部位需要在施工现场布置流动的质量管理点，由专人负责。在石化工程施工过程中，不仅要对施工完成项目进行严格的检查，而且还要着重注意在关键项目施工前对之前的工序完成情况进行严格的复核。
2石化工程施工现场的质量控制
2.1建立完善的质量保证机制
在石化工程施工过程中，施工单位应根据现场施工情况制定相应的技术标准，建立完善的质量管理机制，并积极落实到实际工作中。只有全面地将施工质量工作落实到实际工作当中，才能建立健全的质量保证机制。施工企业建立自己的质量保证机制，从思想、工作能力等方面考虑工作人员的综合素质，保证参建人员具有较高的专业素质与技术能力。同时，根据石化工程施工项目的技术要求，选择适当的机械设备，确定机械设备的类型和数量，建立完善的管理制度。另外，还要保证施工机械设备的使用状态良好，定期进行养护与维修，并仔细审查施工组织设计和施工方案，检查工程机械设备的质量，避免出现安全隐患。
2.2质量问题提前预防，事先指导施工操作
在石化工程施工现场，要对施工准备的原材料质量及规格进行严格的检查。首先需要施工单位的人员进行相关的准备工作，确定对工程准备材料的质量和规格要求。未经检验的材料绝不能用于石化工程施工，并将质量不达标的材料，立即清理。同时，将钢筋的质量检查作为重点对象进行监督，同时采取目测和检测的方法，首先在外观上进行检查，并随机抽取焊接试件进行试验，合格后才能验收。同时，对于在工程施工中使用量大的混凝土材料的质量，要在试验报告的基础上，审核混凝土配合比，校验各种计量表具。
2.3动态控制，事中检查
在石化工程施工过程中，要注意对施工质量进行严格的控制，主要包括以下三个方面：
2.3.1加强施工现场的监督管理力度。
在施工现场发现问题，解决问题，了解施工进展，对于施工中常见的质量隐患要及时提出，并协助施工队伍制定新的施工技术和避免产生质量问题的措施。
2.3.2根据石化工程的规模，从实际出发，确定施工内容，并制定相关的规划。
对工程施工中的重点，要与施工队伍一起制定施工计划、施工技术措施，实现对工程的交接检查，防止出现不同工序交接时将问题隐患带入下一阶段的情况。
2.3.3不定期进行现场检查。
工程师通过不定期对施工现场施工情况进行检查来判断工程的质量，根据具体数据判断工程质量是否合格。如果在施工前段出现质量问题，不能遮掩，要认真及时处理，防止之后再次出现相似的问题。
2.4事后验收
当分部分项工程完工后，要及时按照相应的工程质量验收规范进行验收，如果出现质量问题则需要进行补救。而在石化工程施工质量控制中，事后验收是唯一的补救措施。如果在事后验收时，发现工程项目出现严重的质量缺陷时，监理工程师必须立即下发工程暂停令，要求施工队进行停工整改，并配合有关单位及时提出解决方案，达到既能保证工程质量又能不影响工程施工进度的目的。
篇12
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细化工率（精细化工产值占化工总产值的比例）的高低己经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
1.国内产业现状以及发展趋势
1.1国内外精细化工的现状
精细化工，即为生产精细化学品工业的总称。国际上精细化工已有40～50个门类，10万多个品种。精细化工生产过程是由化学合成（或天然物质中分离、提取）、制剂加工和商品化等3个部分组成。大多是灵活性强、功能性全的生产装置和在间歇或半间歇方式进行小批量生产。西方发达国家的精细化工发展现状。目前，国外化学工业结构中精细化工的比重（精细化率）上升的速度非常迅速，到20世纪90年代末精细化工在发达国家中的比重已达55%～60%。美国20世纪70年代是40%，20世纪加世纪80年代上升为45%，20世纪90年代已达55%左右；日本也由20世纪70年代的35%上升到目前的50%以上；德国由20世纪70年代39%上升到目前65%左右。我国的精细化工发展现状。我国是发展中国家，几十年来化学工业的首要任务是保证吃穿问题，大力发化肥、农药、农膜、灌溉用橡塑管带原材料合成和橡胶加工；大力发展合成纤维（单体）和合成橡胶以及合成树脂，其数量仍有相当大的差距，石油化工产品仍有近50%的缺口。我国的精细化工就总量而言，已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一：染料产量居世界第一位，农药居第二位，涂料居第四位，总体的化工精细化工率约为35%，左右。截至1999年底止，我国有精细化工企业5000余家，可生产2万多种产品，年产值逾1000亿元。在今后相当长一段时间长，我国的精细化工将处于和石油化工及其他重化工同步发展的状态。与发达国家相比，我国精细化工存在的突出问题：一是产业结构不合理，高科技所占比例很低，在许多领域如信息化学品磁记录材料、功能树脂等方面还有很大空白，在许多有相对优势的领域也未能形成经济优热（如某些高科技生物技术、新材料技术急待产业化或迅速扩大生产），大部分传统产品也缺乏国际竞争力；二是创新能力弱，人才资源不足，特别是阻碍精细化工发展的体制性因素仍较突出；三是环境污染已成为持续发展的重要制约因素[1]。
1.2精细化产业分析
（1）吡啶、氯代吡啶和吡啶硫酮（PT）、吡啶硫酮钠（NPT）、吡啶硫酮铜（CuPT）和吡啶硫酮锌（ZPT）。是重要的医药和农药中间体，主要原料是甲醛、液氨、液氯和乙醛等，与临港工业区石化产业紧密相连。
（2）塑料加工产品。泡沫塑料、EPS。主要原料为聚苯乙烯，国内外市场采购。
（3）酚醛树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂、PS、ABS、SM、丙烯酸乳液。主要原料是甲醛、苯酚、聚醚多元醇、丙烯酸及酯、苯、乙烯、丁二烯、异氰酸酯等。甲醛、苯、乙烯、丁二烯和聚醚多元醇等原料可由临港工业区和大港工业区提供，其他原料可市场采购。
（4）碳黑。主要原料是乙烯焦油和煤焦油。乙烯焦油可由大港工业区的乙烯项目提供，煤焦油外购。
（5）聚合物添加剂，包括抗氧剂、增塑剂等。主要原料来源于大港石化工业区、临港工业区和外购。
（6）农药、染料和有机中间体。主要原料可由临港工业区和大港工业区提供，部分原料需外购[2]。
（7）其他产品。
1.3 精细化工的发展趋势特点向规模化、集团化方向发展
精细化工不仅仅是作为传统化工的精细化，要依托重化工才能发展，而已经成为引领整个化学工业向前发展的火车头，左右着化学工业的未来发展方向。在某些领域甚至已经完全取代了传统化工的地位在重化工市场相对饱和以后，精细化工已经成为化学工业的主要利润来源和经济增长点。发达国家精细化工的比重已经超过了传统化工、美国、西欧多数发达国精细化率已达55%左右，日本，德国等在60%左右，在瑞士，甚至高达95%以上。国际跨国公司的实力日益壮大，单一产品的生产规模也不断扩大，这意味着随着精细化工业的垄斯性不断增强，未来国内精细化工企业面临的竞争除了在技术上，还将体现在资金实力上[3]。国内中有精细化工企业将面临更为严峻的竞争环境，只有精用更加灵活的发展策略才能占有一席之地。精细化工正向高技术含量、高附加值的产品方向深化，基因工程、纳米技术等尖端科细化工业已经初具规模，构建了一个较好的发展基础，且精细化工所占的比重在逐年提高，科学家预言，21世纪最有可能取得重要突破的3个领域是：纳米技术、生命科学和生物技术、新能源的发现。精细化工特有的技术前沿性决定了其对尖上仍处于一个刚刚起步阶段。纳米技术的发展将对精细化工的工艺产品性能及新产品、新领域的开发产生深远的影响。环保的要求及昂贵的劳动力将迫使一些发达国家将现有生产能力向发展中国家转移，世界精细化工业面临着又一次重新布局。随着全世界对环保要求的逐步提高，一些的化工（精细化工）跨国公司纷纷将生产基地向发展中国家转移，一些国际大公司已经开始在中国设立研究中心中方共同开发新技术及开发新市场本地化，这对国内精细化工业将是一个严峻的竞争[3]。
2.精细化工行业发展的因素
2.1 行业发展有利因素
2.1.1产业政策的支持
我国政府目前高度重视精细化工行业的发展，根据《高新技术企业认定管理办法》，精细化工新材料属于国家重点支持的高新技术领域，而专用精细化工新材料生产也属于国家鼓励产业。
2010年9月8日，国务院《国务院通过加快培育和发展战略性新兴产业的决定》。该文件指出，“十二五”期间我国将重点培育和发展节能环保、新能源、新材料和新能源汽车等七个产业。其中，节能环保产业包括为节约资源，保护环境提供技术、装备和服务保障的产业，聚羧酸减水剂能极大提高混凝土耐久性，不仅自身绿色环保，同时可以使混凝土减少水泥用量，增加粉煤灰等废弃物的使用，对推动建材行业加快绿色环保步伐具有重要的作用[3]。此外，工信部《建材工业“十二五”发展规划》，将高性能外加剂列入重点发展的产品。现阶段，铁路、核电站、水电站、海工工程、输水工程等类型的基础设施建设项目通过制定混凝土技术标准的方式强制要求在其混凝土工程中使用聚羧酸减水剂，而公路建设、桥梁、机场等涉及大量混凝土工程的项目也在积极推广使用聚羧酸系高性能减水剂[3]。
《国务院通过加快培育和发展战略性新兴产业的决定》同时将太阳能列入战略性新兴产业新能源产业的组成部分，提出加快太阳能热利用技术推广应用。太阳能晶硅切割液行业作为光伏产业链的重要组成部分，也拥有良好的发展前景。
2.1.2巨大的市场潜力
近年来，随着经济的不断发展和技术的进步，精细化工行业的发展速度已经明显快于整个化工行业的发展速度[4]。目前，精细螺旋钢带保护套化工新材料和专用化学品的年均增长率约为5%-6%，高于化学工业2-3个百分点；精细化学品生产能力接近1，350万吨/年，每年总产量将近970万吨，年产值超过1，000亿元。目前我国精细化工率已达到45%左右，国外化工企业纷纷在我国精细化工行业投资，涉及精细化工原料和中间体、电子化学品等诸多领域，虽然会对国内相关的化工企业发展带来一定的冲击，但一些具有较高技术含量的精细化工新材料生产也将会随之转移。
我国，有助于国内精细化工行业的进一步发展。聚羧酸减水剂作为第三代减水剂，目前呈现出逐步取代萘系等第二代减水剂的发展趋势[4]。我国现阶段处于基础设施及城市化建设高峰期，巨大的混凝土产量及需求量为聚羧酸减水剂创造了广阔的市场空间。
近年来，出于环境保护、开发新能源的考虑，全球太阳能光伏产业在各国政策倾斜下处于高速发展阶段，太阳能晶硅电池产量屡创新高，大大扩大了光伏产业链上游行业太阳能晶硅切割液的市场容量。
2.1.3上游环氧乙烷竞争格局日渐形成
由于大量企业涉足环氧乙烷生产领域，传统两大石化企业垄断国内环氧乙烷市场的局面已经发生改变，环氧乙烷的价格在进一步稳定的同时，由于产能大量释放，上游环氧乙烷的竞争格局已经日渐形成[5]。
2.2 行业发展不利因素
2.2.1总体技术处于较低水平
与环氧乙烷衍生精细化工无锡30crMO圆钢新材料行业发达国家和地区相比，我国总体技术水平仍处于较低水平，产品种类尤其是高科技、高附加值产品种类偏少，科研和产品开发能力相对较差。本公司及其他一些企业通过近年来的积累和持续努力，虽已在部分领域取得一定成就，但是行业总体技术水平不高的现状对环氧乙烷精细化工新材料行业的进一步发展造成了一定的消极影响[6]。
2.2.2国外企业本土化使得行业竞争进一步加剧
我国高速发展的环氧乙烷精细化工新材料行业也引起了国际知名厂商的关注。近年来，包括德国巴斯夫公司在内的部分国际环氧乙烷精细化工新材料生产企业逐步进入国内市场，国内行业竞争进一步加剧。国际厂商的规模优势、资金优势和技术优势在一定程度上对国内企业的快速发展构成了威胁。
2.2.3原材料供应限制导致区域发展不均衡
受环氧乙烷供应产地限制，环氧乙烷精细化工新材料生产企业主要集中在辽宁、吉林、江苏、上海、北京等地。由于环氧乙烷运输费用较高、风险较大，无法满足较远地区的大量生产，影响了我国环氧乙烷精细化工新材料行业在各地区的均衡发展。
3.未来我国精细化工应重点主攻的行业染颜料
今后的发展趋势是调整产品结构，提高高档染料如分散染料、活性染料、酸性/金属络台染料等的比例。重点发展含重金属的媒介染料与金属络台染料；活性染料低盐工艺；大力开发天然染料等。医药。需要发展的医药及中间体有，半合成抗生素与全合成抗菌剂及喹诺酮类药物，维生素类，非甾体抗炎药，心血管用药及手性药物生产与提纯工艺等。[6]饲料添加剂。目前我国配合饲料产量已达5600万t，饲料添加刺的总产量已超过100万t/a。生产品种约160多个，除极少数品种外，我国均能生产，但许多品种无论是产量还是质量、规格还不能适应饲料工业发展的需求，现需进一步开发与生产的品种有，氨基酸类，尽快引进第二套蛋氨酸。食品添加剂。随着我国人民生活水平的提高，应大力发展的品种有：防腐抗氧剂类，大力发旋富马酸甲酯、山梨酸、异维生素C钠、丙酸钠、丙酸钙等，营养强化剂类。水处理剂。我国是一个缺水的国家，人均占有水量只有世界人均水量的1/4，加上降雨量在季节和地域的分布不均，水源污染，更加剧了供水的尖锐矛盾，因此我国节水任务相当严重，水处理剂的发展潜力巨大。水处理剂生产与发展关键是生产水处理剂的原料及中间体，目前国内尚未生产或少量生产，工艺落后，不能满足国内需求[7]。农药。今后我国农药工业主要任务是，调整产品结构和开发新产品，提高除草剂的比例，重点发展拟虫菊酯类杀虫剂、三唑类和麦角甾醇类杀菌剂、磺酰脲类和咪唑类除草剂。塑料助剂。随着近几年中国塑料上业发展较快，加之今后几年化学建造工业的推广应用，我国的塑料助剂的消费量将会育较大的增长发展重点是在抗冲击改性剂和加工改良剂方面，主要发展ACR、CPE、MBS等。造纸化学品。但由于我国造纸用木浆短缺。而草浆造纸和废纸回用纸的质量不高，三废污染极其严重，急需配套发展造纸专用精细化学品。其中，用于补强、助留、助滤、脱墨、施胶、涂布、消泡等领域的各类造纸专用化学品的年需求量将达16万t以上。表面活性剂。21世纪，我国表面活性剂的年需求量预计会超过160万t。荆沙市和抚顺市等表面活性荆生产基地将与表面活性剂原料生产企业紧密结合。按分子设计的思路加强起始剂、活性物和复配物的研究开发和生产，使阴离子、阳离子、两性离子、非离子和特种表面活性荆按市场需求的比例协调发展，以体现其“工业味精”的作用。
4.结论
精细化工是石油和化学工业的深加工产业，技术与资金密集，同时对人才、技术、资金和配套下游产品市场等要求较高，已成为石化工业发展水平的重要标志。随着石油化工和基础化工利润空间的萎缩，越来越多的发达国家及大型石化公司将其核心产业向精细化工方向进行转移，并打算以领先的生物技术、新材料和新能源技术占领未来制高点。
【参考文献】
[1]孙昌民.李育佳试论21世纪我国精细化工发展趋势[J].化工时刊，2001.
[2]刘炎.在福建省精细化工发展研讨会上的讲话[J].福建化工，2001.
[3]汪新华，邝生鲁.对“十五”期间我国精细化工发展的思考[J].化工技术经济，2001.
[4]梁诚.浅析氯碱工业的精细化工发展对策：几种氯系化工中间体的生产与发展[J].化工科技市场，2000.
篇13
普光气田位于四川省宣汉县境内，包括普光主体和大湾、毛坝等区块，是我国已发现的丰度最高、储量规模最大的高含硫大型海相气田。具有硫化氢含量高、气藏压力高、气井产能高和气藏埋藏深的“三高一深”特点。气田所处地区地理环境复杂，周边人口密集，工程建设难度大；国内没有类似气田成功开发的先例，工程建设管理经验和技术指标缺乏；地面集输系统技术密集，对工程施工技术要求高，尤其设计自动化程度高，要求施工更加精细；国内尚无成熟的焊接工艺评定标准，复杂环境下抗硫管道焊接是一个世界性难题。
地面集输工程建设是气田产能建设的关键环节和重要组成部分，主要包括自气井井口至集气总站之间所有的站场、集输管线，以及气田矿区内的基础设施建设，如矿区道路、电力网、通信网等。普光气田地面集输工程分为普光主体、大湾区块、双庙清溪区块等三部分，工程量大，工期紧迫，技术复杂，质量要求高，施工组织难度大，决定了工程建设需要进一步提高水平，创新思路，统筹管理，确保一次投产成功并安全平稳运行。
1 地面集输工程建设技术创新
针对开发建设经验缺乏等各种现实困难，根据高含硫气田开发工艺特点和技术要求，普光气田地面集输工程建设率先从工程建设标准、集输工艺、焊接技术、自控技术、防腐技术、智能检测技术和材料选择等方面进行技术创新，成功应用并取得了显著成效，确保了气田科学高效安全平稳运行。
1.1 创新建立高酸气田工程建设标准
工程建设标准是为在工程建设领域内获得最佳秩序，对建设工程的施工、安装、验收及管理等活动和结果需要协调统一的事项，所制定的共同的、重复使用的技术依据和准则，对促进技术进步，保证工程的安全、质量、环境和公众利益，实现最佳社会效益、经济效益、环境效益和最佳效率等，具有直接作用和重要意义。普光气田地面集输工程建在保证安全第一、科学先进、保护环境和使用有效的前提下，通过调研国内外同类建设相关标准，总结分析相关技术资料，结合高酸气田工程建设特点，把成功经验和失败教训科学的总结，建立了《普光气田集输工程设计规范》、《普光气田集输管道工程质量检验评定规范》等14项技术规范，形成了一整套高酸气田地面集输工程建设技术标准体系，为同类高酸气田的工程建设提供了借鉴意义。大湾区块工程建设过程中，在沿用普光主体工程建设时所创立部分标准的同时，根据国产化材料应用的特点，进一步修订完善了相关技术标准，填补了国内空白。普光主体已累计连续安全平稳生产近3年时间，充分验证了所创立相关技术标准的适用性和可靠性。
1.2 创新应用高含硫湿气混输工艺
在借鉴加拿大类似地形的湿气集输工艺技术的前提下，结合普光气田的特点，应用节流降压、全湿气加热保温混输工艺，填补了国内高酸气田集输工艺技术空白。普光气田集输工程地处复杂山区，为保护生产区域环境，节约投资，优化工艺控制，气井产出液未在集气站现场进行分离，而是通过集输工艺流程汇合至集气总站进行统一分离。混合气从井筒到外输，先后经过3级节流和2级加热，达到设计工艺条件，既防止了水合物的形成，又达到了输送压力，同时管道积液也得到有效携带，满足了普光气田安全高效生产需要。
1.3 创新高抗硫管材焊接技术
为满足普光气田工艺生产需要，集输工艺流程采用了镍合金复合管-L360QCS+INCOLOY825、镍基合金管-INCOLOY825、A333Gr6抗硫低温钢管、L360MCS、L360QCS等多种抗硫特殊管材，复杂环境下抗硫管材焊接技术一直是世界性难题，通过母材复验常规力学性能试验，标准条件下HIC、SSC耐腐蚀试验，模拟工况HIC、SSC试验等，完成工艺评定报告，形成58份普光气田地面集输工程特种管材焊接工艺规程，全面满足了普光气田地面集输工程建设需要。通过研究和大量评价，在国内管道施工史上第一次确定并使用了GTAW和GTAW+SMAW两种焊接工艺。另外，金属粉芯半自动下向焊技术、不锈钢实芯焊丝半自动下向焊接工艺首次在大管径（DN300以上）抗硫碳钢管道和大管径不锈钢复合管道焊接中应用，大大提高了焊接工效。
1.4 创新高含硫气田自动化控制技术
生产区域点多、线长、面广，生产介质高含硫化氢剧毒气田，安全生产控制水平要求高，为此，普光地面集输系统大量采用了国内外先进的自动化控制技术，即以计算机为核心的监控与数据采集（SCADA—Supervisory Control And Data Acquisition）系统，完成对集输系统的管道、站点以及井口的监视、控制和管理，达到实时监测、反应迅速、安全高效的目的。
SCADA系统以井口、管线、集气站工艺过程参数检测以及安全保护与自控控制为重点，整合调度控制中心、分布在沿线站场的站控系统及阀室控制系统、通讯系统、现场检测仪表、紧急切断控制阀门、管线泄漏检测等系统，实现全气田集中数据采集、监控。
1.5 创新高含硫气田防腐技术
普光气田生产介质中高含H2S、CO2、Cl-、H2O等物资，集输管线和集气站设备处于严重的腐蚀环境，防腐技术对于延长管道、设备使用寿命，保障集输系统安全具有重大意义。采用“抗硫管材+缓蚀剂+防腐涂层+阴极保护+腐蚀监测+智能清管”联合防腐工艺。
1.6 优化材料选择
高含硫气田的生产特点，对集输系统中的材料选择提出了很高的要求，在多次调研的基础上，确定了普光气田集输系统中酸气管道材料必须选用合适的抗硫管材，且经过相应的抗硫限定和试验，再配合缓蚀剂加注、腐蚀监测等措施方案。站内井口到加热炉二级节流阀前的酸气管道选用INCOLOY825材质，站内加热炉二级节流阀之后的酸气、酸液管道选用L360QCS材质，站内药剂加注管道选用316L材质，站内放空管道选用A333 Gr.6材质，燃料气及仪表风管道选用20#钢材质，站外燃料气管线选用L245材质，酸气主管道在DN400（不包括DN400）以上管材选用L360MCS直缝埋弧焊钢管，DN400及以下的管材采用L360QCS无缝钢管，并对材料的S、P等有害元素进行了严格的规定，控制材料的硬度不超过HRC22，模拟现场条件对所有管材进行SSC、HIC试验和评价及焊接工艺评定。
在普光主体使用国外管材取得成功经验的基础上，为推进民族产业，在大湾区块地面工程建设期间，大力推广使用国产管材，组织研制生产了国产L360QS抗硫碳钢无缝钢管，对这部分管材的焊口热处理前后进行了残余应力检测，共检测焊口76道，残余应力符合设计要求，满足高含硫集输系统技术标准。另外，在普光气田研制开发了离心浇铸镍基复合管，大湾区块集气站试用395m，已安装完成并投入正常使用，进一步降低了开发成本，同时为今后推广使用提供的依据。
1.7 创新山区管道施工技术
普光气田地处复杂的山区，沟壑纵横、山壁陡峭，河流纵横交错。共设计各类大中小型管道跨越33处，跨越均地处河道、冲沟地段，场地狭小，常规的穿跨越施工技术不能满足工艺要求，通过技术攻关，结合各类地形地貌、跨越桁架结构形式，采用整体吊装、满堂红脚手架、整体发送、平移提升就位、利用索系发送桥面桁架等跨越施工方法与技术，较好地解决了普光气田山区复杂自然地理环境下的沟壑、河流跨越工程施工难题，并形成了一套适合复杂山区管道跨越施工技术，取得了良好的效果。
普光气田集输系统在集输管线线路施工过程中，遇到一个施工难度大的位置，坡顶地面高程682.55 m，坡底地面高程
628.74 m，坡度为61°～78°，线路实长118.5 m，为典型的陡坡施工地段，该陡坡段施工区域狭窄、作业空间狭小，且施工的管线为L360MCS φ508×22.2钢管，每根防腐管重量达到3.5吨，布管、组对、焊接都异常困难。经多次现场勘察，研究制定了多套施工方案，最终确定了卷扬机自上而下牵引布管、制作安装组对桁架、气囊调节组对质量等一系列施工方案，最终确保了该段管线优质高效完成了施工任务，为以后类似地段的酸气管线施工提供了借鉴。
2 结束语
普光气田地面集输工程的成功建设，铸就了中国高酸气田开发建设的里程碑，不仅创造了巨大经济效益和社会效益，而且为高含硫气田开发奠定了坚实的理论和实践基础，建成了普光301“采气集输示范站”、普光气田地面集输工程中国石油化工集团公司“优质工程”等一批优质工程，形成了高酸性气田集输工程建设、高酸性气田焊接施工等一系列规范，创新发展了高酸气田湿气混输工艺、智能检测等一批先进技术，总结形成了一套完整的高酸气田开发建设管理经验和做法，填补了国内空白，国产化抗硫材料和设备的成功应用，对国内高酸气田的开发建设具有重要的指导意义，为天然气工业的发展做出了积极贡献。
参考文献
