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1前言
国家经过数十年的高速发展，目前在信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术等各方面已经日趋成熟，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，电厂企业节能工程不可能大而全，盲目求新的实际情况，电厂节能工程的指导原则如下：“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。国家对节能减排工作给与了大力支持，但如何具体在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策，来促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题。因而，在大环境的引导下，通过广泛的社会资源来推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能减排是一条艰巨但符合未来趋势的途径。
2加强火力发电厂的燃烧控制
火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料是煤炭，煤质的好环直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率(厂用电率)增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，根据锅炉设计燃用煤种要求选择适合煤种，做好进入电厂和入炉燃煤质量的控制，节约火力发电厂的发电成本，同时有效减少燃煤的消耗。
3优化锅炉的燃烧效率
优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。由于锅炉使用的燃料差或者燃烧系统调整不当，会造成锅炉燃烧不稳定，进而影响锅炉的效率，由专业服务公司通过对锅炉燃烧系统的综合改造，可有效充分利用燃料，同时，在火力发电厂燃用达不到设计标准的更差煤质时，能使锅炉最低不投油稳燃负荷比改造前降低，以降低发电煤耗，可同时解决炉膛结焦等问题。
4优化汽轮机工作效率
提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化率，减少其内部损失。在火力发电厂中，由汽轮机将蒸汽热能转化为动能。由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，由此造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，可以通过对汽轮机进行通流改造，保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。
5 加强电厂辅机技术改造
火电厂辅机对火力发电厂的运行有着重要影响，但未能得到足够的重视，火力发电厂可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少辅机的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。目前较为成熟的辅机技术改造有以下几项：
5.1辅机高压变频技术
目前在运的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程/风量、压头与主机不匹配,实际运行工况点偏离设计最佳工况点 ,使运行效率或出力达不到设计值;设计效率偏低或设计裕量偏大 ,造成节流损失大 ,如可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电量。
5.2 提高“冷端”系统运行性能
目前在运的部分机组凝汽器真空度达不到设计值的约占一半。影响“冷端”系统性能的主要因素主要有真空系统严密性差、凝汽器冷却管清洁度低、凝汽器热负荷大热力系统内漏影响、循环冷却水流量不足、抽气设备工作性能降低、冷却塔效率低等。可通过改造提高“冷端”系统运行性能:如对真空泵进行升级或更换，提高真空泵出力，有效提高出力。同时对冷却塔填料进行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷却塔出水温度，提高冷却塔的运行效率和运行稳定性。
5.3 空气预热器密封改造
部分电厂空气预热器在运行一段时间后，会产生变形及漏风量增加，严重的会对机组的负荷率产生影响。对空预器密封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗，使下游设备磨损降低，维护费大大减少等。
6结语
由于节能减排技术创新是各种技术融合、共生，相互渗透作用的结果，从而需要专业公司、专业人员来实施，以弥补电厂技术人员的技术储备不足。由专业的节能公司实施节能工程项目，既可以广泛汇集社会资源，同时培养专业公司的技术储备与人员储备，进而迅速地推广到下一个电厂，形成项目产业化。如经过变频节能工程实践，专业公司的专业技术人员积累了大量经验，对高压功率变频装置应用中具有丰富的经验，可迅速解决电厂中出现的各种问题。
火力发电厂节能减排措施以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以实现我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。
参考文献
1.何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息，2008
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一、做好火力发电厂的宏观合理规划
(一)调整能源结构，做好能源布局。火力发电厂受一次能源结构的束缚。其火电的装机容量比相对较大，致使水电、风电、核电以及可再生能源和新能源的发电比偏小。所以，加快水电、核电、风电等清洁能源和可再生能源的开发利用进程。增加水电、核电以及可再生能源和新能源的发电比至关重要。
(二)发展火力发电厂中高参数和大容量机组。根据动力循环原理和热力学的动力原理分析，单台小容量的火力发电机组其单位消耗煤炭量远大于高参数、大容量火电机组，并且其二氧化硫和烟尘等污染物的排放量也明显高于大容量火电机组，因此，关停小容量火电机组、发展高参数、大容量火电机组是我国火力发电厂节能减排的一大重要举措。对实现节能减排、提高能源利用率具有极其重要的意义。
二、做好火力发电厂的生产环节控制
要做好火力发电厂的节能减排管理工作，就必须在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，改进系统和设备运行方式，提高各项设备的利用效率，确保生产环节的有效和高效，真正实现节能减排。
(一)提高火力发电厂的燃烧煤质。从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。
(二)优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有：
1.通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；
2.可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；
3.可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失；
4.可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。
(三)提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化内功的效能，减少其内部损失。在火力发电厂中，使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，我们可以通过以下方法进行改善：可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度，从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。
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0引言
近些年来，随着我国经济和社会的飞速发展，各个行业都取得了突飞猛进的发展。这些成绩的取得都是以牺牲资源和环境为代价的，随着我国进入“十二五”的开局之年，我们要开好局，努力解决经济发展与资源环境之间的矛盾冲突。电力行业作为国家发展的支柱性产业，对其进行节能减排，提高电能质量具有非常重要的意义。本文针对小型发电厂的节能减排进行简要的概述。
1发电厂节能减排形势剖析
随着电煤资源的供应日益紧张，小型发电厂面临的严峻的经营形势，价格上涨直接影响了企业的利润空间，给发电厂造成巨大的压力。因此，在这种严峻的形势下，小型发电厂进行节能减排成为企业生存的首要任务。
2 节能减排的具体措施
2.1加强日常节能管理工作
由于发电厂的生产过程是随时变化的，因此节能减排管理也是随之变化的。小型发电厂要对全厂设备经济运行、节约管理、违章使用各类能源等情况进行检查、统计，这样出现问题可以早发现、早防范、及时问责和及时纠正，完全做到了在我们可控的范围内。
2.2 用水节能
2000年~2004年，我国工业用水量大约占到全国总用水量的20%~22％，其中火电行业用水量占到工业用水量的39%~46％。近年来随着火电装机规模的快速发展，行业用水量增长趋势明显。我国2010火电厂耗水状况如表1所示。由表1可知，2010年平均发电耗水量为4.13kg/kW・h（包括循环供水冷却电厂和直流供水冷却电厂），发达国家发电耗水量为2.52kg/kW・h，南非发电水耗为1.25kg/kW・h；发达国家二次循环供水系统的设计耗水指标为0.6m3/s.GW，我国同类机组的实际耗水指标为1.32m3/s.GW。可见我国火电行业用水量大的同时，水资源使用效率总体水平较低，资源浪费比较严重。
作为用水大户的火力发电厂，应采取有效的节水措施，降低发电成本，提高经济效益。火力发电厂循环冷却水大约占到电厂总耗水量的60%，提高循环水浓缩倍率、减少补充水量就显得尤其重要。目前，火力发电厂最科学最实用的节水方法是利用水量大而稳定的城市污水进行处理后再利用。城市二级污水经深度处理后可作为发电厂的水源，该水源量大而稳定，取用方便，且不需要长距离引水，是一种比较可靠的水资源。城市二级污水处理后，用于循环冷却水和锅炉补给水等工业用水的处理工艺及深度处理工艺如图1 所示。
由图1我们可知，在对城市二级污水工业用水处理工艺时，并不是各个水处理阶段都需要，如果二级污水的水质很好，我们可以进行简单过滤而投入使用。对于城市二级污水深度处理工艺而言，如果污水的水质比较差，那么需要在二级过滤前增加澄清处理设备，并且对其中的反渗透浓水进一步处理，从而来提高整个系统水的回收率。
2.3垃圾焚烧发电
随着我国经济的持续发展和人民主活水平的不断提高，城市生活垃圾的产量逐年增加，年均增长率接近9%。预计到2000年我国城市垃圾产量将达到19 000万t左右，我国城市垃圾的特点是无机物含量高于有机物含量，不可燃成分高于可燃成分。但不同类别城市之间差别较大，中小城市垃圾的有机质含量多为2%左右，一些大城市如北京市的垃圾有机质含量可高达8％以上。有机成分中，以生物质（即生物与厨房垃圾）所占比例为大，纸张较少，而国外垃圾中纸张所占比例较大：无机成分中，以灰土砖石为主，玻璃、金属等含量很低。垃圾组成成分不同，决定了我国垃圾处理应走自己的路、而且不同城市之间也采取不同的处理，不能简单地仿效国外。
一般认为，当垃圾的发热值大于3349kJ/kg时，就可以由自然方式直接燃烧。我国垃圾的发热值远远低于发达国家。我国中等以上城市的垃圾低位发热量一般在2512kJ/kg~4605kJ/kg范围内，北京地区较高，可达到349kJ/kg~65605kJ/kg。随着城市生活水平的不断提高，北京市1997年以后天然气营道接通后城市燃煤气率将有突破性增加，垃圾的发热值还会不断增加。显然，燃煤气化的发展对保证垃圾可烯是很重要的一步。
燃用煤气地区的城市垃圾中有机物的含量相当高,一般超过50％，高的达80%以上。大量的有机垃圾是极宝贵的资源，它既可提炼有用的物质，亦是垃圾中主要的可燃成分。开发适合我国垃圾处理的国产焚烧锅炉
3 结论
小型发电厂在我国的节能减排工作中占有十分重要的地位。要实现小型发电厂的节能减排工作，不仅需要政府和相关部门的引导，还需要发电厂加强日常节能管理工作、用水节能和变频节能，只有这样才能实现小型电厂的可持续发展，为建设资源节约型、环境友好型社会贡献自己的力量。
参考文献
[1]周渝慧.电力工业节能减排目标管理[M].北京：北京交通大学出版社，2008.
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电力行业节能减排的意义首先在于有利于贯彻落实科学发展观，促进经济结构调整和转变经济发展方式，增强可持续性发展的能力；有利于减少企业对资源依赖性，逐渐由高投入、高能耗、低生产的方式向低能耗、高技术、高效益的方式转变。其次，有利于减少有害物质的排放，保护生态环境，为后代留下一个清新、绿色环保的生存空间。最后，有效减少温室气体的排放，加强节能减排工作有利于控制全球气候变暖。
1.电力节能措施的运用
1.1火电技术节能
现阶段，我国的发电厂主要是以火电为主，火电每年消耗的煤炭量约5000万吨，数字惊人。因此在火电的节能上有着巨大的发展空间。首先，要定期对火电机组进行检测维护，保证发电机组运行的安全性和可靠性；优化发电机组的运行方式，提高其的经济运行。其次，对发电中产生的废弃排放物，要实现合理地处理和再生利用，对燃料的购买和使用进行科学的调整。最后，大力发展新型清洁可再生能源的利用，如太阳能发电、水力发电、核能发电等，进一步减少煤炭等常规能源的消耗，降低废弃物的排放。
1.2火电厂的节能减排
火电厂的节能减排首先必须在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，改进系统和设备运行方式，提高各项设备的利用效率，确保生产环节的有效和高效，真正实现节能减排。
一是要提高火力发电厂的燃烧煤质，从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。
二是要优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。
2.电力行业节能排推出的相关政策
我国为加强电力行业节能减排，总的方针是：以科技创新为动力，以转变电力发展方式为主线，坚持节约优先，优先开发水电，大力发展核电，积极推进新能源发电，适度发展天然气集中发电，因地制宜发展分布式发电，促进绿色和谐发展。“《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014―2020年）》，（发改能源[2014]2093号）”及国家相关部门关于电力行业的节能排放推出一系列的政策，如《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）等，保障电力企业耗能及污染成分的排放符合国家规定指标。上述关于电力企业节能减排的相关政策指出火电项目准入条件、布局、机组规模、能耗指标、污染物排放要求及燃煤的相应成分含量、污染物防治措施、效果及效率等要求，并对现在投入使用的发电机组提出改进调整的要求，如果火力发电行业严格遵守国家推出的相关政策，就能有效的保障我国对电力行业节能排放的各项指标，降低电力企业能源的消耗，减少对环境的污染。发电企业应严格落实国家关于“节能减排”相关政策要求的发电机组能耗、水耗及排放等各项指标，限制耗能量高且污染性大的发电机组，加大投入高效清洁机组和可再生能源机组，并减少小火电机组的建设，加快现有机组的节能减排改造，从而实现发电机组的耗能与排放符合国家相关法规与政策要求，促进节能排放的有效展开。
3.电力行业节能前排的基本措施探讨
3.1加大电力行业电力结构的调整，进一步开发可再生能源
“十二五”期间，全国规划煤电开工规模3亿千瓦，其中煤电基地开工1.97亿千瓦，占66%；投产规模2.9亿千瓦，其中煤电基地投产1.5亿千瓦，占52%，东中部受端地区投产8500万千瓦，占28%。2015年我国煤电装机预计达到9.33亿千瓦。加大电力行业电力结构的调整，进一步开发可再生能源，促进电力行业的节能减排。水能是可再生能源，不仅能有效的降低污染环境的气体排放量，而且能有效的提高电力行业的经济效益。此外，电力行业要加大对风能、核能等可再生能源的运用，从而进一步加大电力行业的节能减排，降低能源的消耗，减少对环境的污染，保护生态环境。
3.2加强改进使用年限长的发电机组的技术，降低能源的消耗
现阶段我国电力行业新建的燃煤发电厂机组的技术水平和环保水平均已经达到国际先进水平，然而电力行业使用年限较长的发电机组耗能高且污染性大，如果将使用年限较长的发电机组进行淘汰，会造成电力行业资源的浪费，因此，对使用年限较长的发电机组进行技术改造以符合国家规定标准，既能有效的降低发电机组的能源消耗，并且优化整合资源，提高电力行业的经济效益。
3.3加强电力行业脱硫设施的建设，有效控制二氧化硫和氮氧化物
政府加大了控制二氧化硫和氮氧化物的排放政策支持力度，鼓励发电企业从存量和增量两个方面进一步提高燃煤发电的清洁化水平。在存量方面，发电企业要积极采用世界先进技术，对运营机组进行升级改造，使燃煤机组达到天然气机组的排放标准，大幅度降低污染物排放水平。这对我国在天然气资源少、价格高的条件下，优化发展煤电有重要意义；在增量方面，要优化煤电布局，加快西部、北部煤炭基地煤电一体化开发，推进输煤输电并举。在供热负荷落实地区，优先发展热电联产。发电企业在新建项目中要研究创新清洁发电技术，建设大容量高参数煤电机组和整体煤气化联合循环机组、循环流化床机组，进一步降低污染排放。
4.结语
电力行业是我国经济发展建设中最重要的基础能源产业，随着人们生活水平的日益提高，国民用电量也大幅度的增加，电力行业的规模也在不断的扩大。然而电力行业耗能高，污染环境严重，因此，电力行业节能减排是实现能源低消耗，保护生态坏境的重要课题。我国关于电力行业已经推出一系列的政策，并且通过调整电力结构、改进使用年限长的发电机组及加强脱硫设施建设等措施，降低能源消耗，减少对环境的污染，保护生态环境。
参考文献：
[1]王大国.赵明明.论我国综合布线节能技术的应用及质量控制措施[J].北京电力高等专科学校学报.2011（17）：119.
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引言
随着科学技术水平的不断提高，火力发电厂的节能措施自然也不能原地踏步地一成不变，尤其是随着计算机、信息通讯、变频技术的不断发展，都为火力发电厂的节能运作提供了前所未有的技术支持，能够帮助火力发电厂更有效地完成节能降耗的重大任务，进而才能真正地促进国民经济的全面发展，提高人们的生活质量水平。可见，探析火力发电厂的节能措施是存在相当重要的理论意义和实践意义的，下文就将对火力发电厂的节能措施进行简要的分析。
一、火力发电厂生产环节的节能降耗措施
进一步优化燃烧煤质
通常情况下，大多使用煤粉锅炉的火力发电厂，燃煤成本大都占其总成本的70%左右，从而占上网电价成本比例约30%。所以，倘若不能有效地提升燃煤的质量，就可能会提高火力发电厂煤炭的整体消耗量，并增加电力的使用率，更会严重地损耗锅炉以及辅助设备的正常运作。所以，在实际操作过程中，火力发电厂务必要有效地提升燃煤的质量，使其真正地达到生产水平，如此一来才能真正地降低燃煤的消耗量，进而降低火力发电厂整体的发电成本。
进一步优化锅炉的燃烧率
众所周知，煤炭等燃料在锅炉里进行燃烧的时候，或多或少地会出现一定量的能量损失现象，比如可燃气体或者未完全燃烧固体所带来的热损失，又如锅炉因自身散热而导致的热损失等等。而锅炉设备又是火力发电厂中耗能量最高的设备，如果能够进一步地优化锅炉的燃烧率，那么就能很大程度地降低火力发电厂的耗能量。大量经验告诉我们，火力发电厂能够通过以下措施来进一步优化锅炉的燃烧率：1、通常情况下，降低可燃气体以及减少由固体中没有完全燃烧而导致的热损失的方法——提升进入锅炉的空气的温度、将空气和煤炭进行充分混合、适宜地降低煤粉的细度、有效地控制空气的过量系数、合理修正锅炉的燃烧度等；2、控制锅炉由于自身散热而产生的热损失方法——对水冷壁以及锅炉的炉墙结构进行严密工作、选用更为先进、更为适宜的保温材料来保证锅炉炉墙和管道的保温功能、提高锅炉周遭的空气温度；3、降低锅炉在排渣过程所产生的热损失方法——控制锅炉的排渣温度、进一步调控锅炉的排渣量；采用维持锅炉受热面的干净度方法来保证各个辅助设备能够正常运作，选用调控锅炉火焰中心位置的方法来避免锅炉出现局部高温现象，选用减少锅炉排烟漏风量的方法来降低烟尘在排放过程中产生的热损失。
二、火力发电厂汽轮机的节能降耗措施
火力发电厂利用汽轮机把蒸汽热能转变为动能在我国是一件极为常见的事情，但实际上，汽轮机在工作时，汽流在汽轮机内部通过喷嘴会和叶片发生摩擦现象，而叶片又存在着顶部间隙漏汽的现象，这些现象都导致汽轮机在将蒸汽热能转化为动能时，只能完成其中一部分的转化工作，进而产生了汽轮机内部损失现象。所以，从这个角度而言，火力发电厂进一步提高汽轮机的工作效率也算得上是一种名副其实的节能降耗措施之一。而在实际操作中，火力发电厂可以通过以下几个方法来提高汽轮机的工作效率：适宜地提高蒸汽在流过叶栅时候的相对速度；选用渐缩型的叶片来降低叶片出口边的相应厚度，进而减少喷嘴和叶片之间形成的摩擦所导致的动能损失量。
三、火力发电厂对火检正常检查维护的节能降耗措施
火力发电厂想要真正地实现节能降耗，就必须积极地检查维护火检的正常度，保障火检信号能够维持正常水平，保障投油投粉的及时性。在实际操作中，往往可以通过以下措施来完成对火检正常的检查维护工作：1、通过强化正常运行中的维护工作、定时并按时试投与吹扫油枪工作、确保适宜油压等来检查维护油枪雾化的良好度；2、据相关资料显示，某火力发电厂的两台300MW机组把1.75T/H的油枪出力改为0.8T/H之后，获得更好的运作效果。所以，火力发电厂可以根据实际情况将大出力油枪改为小出力油枪；3、通过强化设备的维护工作来降低机组非停以及低负荷投油的消缺现象，如果需要低负荷投油消缺的时候，工作人员可以统计所有关于需要低负荷消除的缺陷，尽可能地一次性地完成低负荷投油消缺工作；4、在机组进行正常运作的时候，工作人员可以依据燃烧以及煤质的具体情况来完成配煤掺烧的工作，千万要杜绝因燃烧恶化而进行投油助燃的行为，以此来有效地降低因为煤质差而增加投油助燃的次数。
结束语
随着时代的进步，社会的发展，工业技术水平的提高，人们生活水平的提升，人们的能源需求量也在不断递增。而火力发电厂每年的能源消耗量，占国民经济发展整体能源消耗的巨大份额。因此降低火力发电厂耗能量俨然已经成为各个火力发电厂当前最重要任务之一，本文首先简要地分析了火力发电厂生产环节的节能降耗措施，然后分析了火力发电厂汽轮机的节能降耗措施，最后分析了火力发电厂对火检正常检查维护的节能降耗措施，以此希望火力发电厂能够更有效地实现节将降耗任务，贯彻落实可持续发展战略，进而推进我国国民经济的全面发展，提高人们的生活质量水平。
参考文献：
[1] 安跃东.火电企业节能减排措施的研究[J].内蒙古石油化工,2011,37(22):74-76.
[2] 曾昭士.浅谈火力发电厂的节能减排措施研究[J].中国科技博览,2011,(33):326-326.
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火力发电厂中最大的能源消耗就是煤炭了，因此，节能减排首先要对煤炭消耗采取有效措施。
（1）要对进入锅炉内的煤炭情况进行及时掌握，根据不同煤质以及炉膛燃烧的状况进行合理的调整燃烧，掌握煤的粒径及几种煤的科学搭配和各种煤种下的配风比例。加强对运行情况的监督以及火焰的巡视，查看各种仪表的参数变化与设定值十分符合，当出现偏差时要尽快进行分析和处理。
（2）针对对锅炉的本体和其保温情况进行定期的巡检，对漏风、漏灰、漏粉等跑冒滴漏现象及时进行修补。
（3）及时做好保证锅炉各受热面清洁，即进行炉膛水冷壁、烟道、空预器受热面吹灰，炉膛及时打焦，以使锅炉经常处于最佳工况下运行。
（4）做好对过热蒸汽汽温、汽压、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油量等的监视收集工作，发现问题综合考虑，做好运行分析，找到解决方法，提高锅炉效率。
2 从技术上进行节能减排
（1）积极进行技术改造来应对日益严重的环境污染问题。以前国家对电厂的排污管理不到位，很多电厂为了降低成本来获得更大的利润而不采取先进的设备和技术。但是随着国家在“十一五”期间节能减排的要求，节能减排已经成为了电厂刻不容缓的问题。例如，采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺来进行脱硫处理，除硫率可以高达90%以上，是目前效果最好的技术之一，而且副产品石膏还可进行回收利用。
（2）合理安排规划，在末端建立虚拟电厂。虚拟电厂指的是在终端安装可以提高用电率的设备，这样可以在有效缓解用电紧张的同时可以节约大量的资源。同时这种电厂，不会消耗能量和排放二氧化硫和二氧化碳等污染物，间接的达到了减排的目的。建设虚拟电厂必须在总体的范围内进行科学合理的规划，对设备进行的技术升级和改造，例如更换节能型变压器等。
（3）电厂的监测仪表精度对节能减排工作来说十分重要。由于电厂工作环境的复杂性，对很多监测仪器的选择来说也要进行仔细考虑的，例如，采用了精度高、容量大的电压电流互感器，就可以有效减少了二次回路的电压降，提高了计量的准确度，使电厂用电率降低。如果选择精度相对较低的仪表，虽然在短期内可以满足运行的需求，但是低精度仪表与高精度的仪表在参考点的选取以及检测数据可靠性方面存在着一定的差异性，那么这些数据就有可能对决策人员的判断起到一定的误导作用，导致出现一些本可以避免的事故。尤其是目前电厂的自动化程度越来越高，各单元之间的数据交换和指令的执行在瞬间完成，一旦出现失误不仅对执行单元损害大，对机组干扰也大，影响机组负荷就直接影响电厂的经济效益，长期的积累就是无法估量的损耗。特别是在电厂在出现非正常运行的情况下，高精度仪表在保护、连锁系统意义就更为重大，每次的机组误动都会造成或多或少的经济损失，甚者导致重大的设备损坏，减少非正常停机是电网的要求也是企业的要求。
（4）在运行中，尽量使磨煤机在满负荷状态下运行并及时补充钢球，找出最佳的钢球装载量、磨煤机的通风量、粗粉分离器拆向门开度，使制粉系统在最佳状态下运行，从而降低制粉系统单耗。
（5）提高和改善热控就地设备的工作环境条件。就地设备工作环境普遍十分恶劣，提高和改善就地设备的工作环境条件，对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。如：就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀；就地设备尽量远离热源、辐射、干扰；就地设备（如：变送器、过程开关等）尽量安装在仪表柜内，必要时对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。
（6）对于调节幅度比较大而又采用挡板调节的送风机、引风机等大型风机设备，可以通过改变这些辅机运行方式，提高辅机效率，降低烟风道及管道阻力等措施 可以降低电厂的厂用电率.提高发电厂的经济效益。比如将送风机、引风机采用的挡板调节改为液力耦合器调节风机转速，出入口挡板展开，既减少节流损失也降低了厂用电。
（7）使用交流电机变频调速器，可使普通交流电机实现无级变速，恒转矩或变矩拖动，不影响电机的功率输出，具有显著的节能效果，真正达到高效节能运行。将定速运行机械，改为变频调速运行，低负荷时电机轴功率减少，进而节省了电厂的自用电。
（8）改用先进的机型组合可使同量能耗下，产能提高。如改凝汽（抽凝）式发电机组为背压式发电机组（浙江某热电联产企业在不增加炉子不增任何能源的条件下扩建了一台B3-3.43/0.98背压式汽轮发电机组，在不减少0.98Mp供汽量的同时每 小时有2―2.5MW发电量的增加，且发电量与供汽量有了灵活的调节）既节能又增加能方式的灵活性。
3 做好火力发电厂的生产环节控制
3.1 优化锅炉燃烧率，做好节能减排管理工作
火力发电厂中耗能最大的设备就是锅炉设备，通过优化锅炉中煤炭的燃烧率来实现火力发电厂的节能减排具有很大的发展空间。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和整理烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。
（1）通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；
（2）可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；
（3）可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。
3.2 提高火力发电厂中汽轮机的工作效率
汽轮机效率得到提高后可以增大其转化内功的效能，从而降低其内部损失。在火力发电厂中，使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，我们可以通过以下方法进行改善：可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度，从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。
3.3 采用先进的技术手段来实现技术创新
积极推进先进技术在火力发电厂中的应用时其得以长远发展的不竭动力，其效果是不仅可以获得更多的经济效益，而且进一步有效减少火力发电中的各项能耗，提高对不可再生能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。例如，可以采用变频调速技术改造火力发电厂中的火电机组，形成封闭环控制系统，促使恒压和恒流量控制，改善锅炉燃烧情况，减少煤耗、电耗和水耗等一系列能源资料消耗，实现火力发电中能源资源的高效利用和循环利用，真正落实节能减排的管理工作。
4 自动化技术在电厂应用的新突破
随着科技的进步，我国在电厂的自动控制领域已经获得了很大的成功，传统的一些技术已经不符合社会发展的需求。分散控制系统（DCS）、基于计算机的专用控制系统和各类优化软件控制系统的实施和应用，实现了生产过程的实时监测、快速控制和优化运行，已经为电厂带来了显著的效益。为此，积极推进火电厂的技术改造具有很重要的现实意义。
（1）电厂主机组的集中控制实现了多机一控。目前国内众多的运行电厂，绝大多数是一个控制室控制两台机组，也有一个控制室控制一台机组的。随着电厂自动化水平的提高，近几年开始发展到三台机组一个控制室、四台机组一个控制室，甚至开始尝试更多台的机组一个控制室。
（2）电厂辅助车间系统实现了网络化集中控制。电厂除了主机即锅炉、汽轮机和发电机及相关系统外，还有许多辅助系统，包括煤处理系统，水处理系统，灰渣处理系统，燃油系统等，这些辅助系统往往需要一个单独的控制系统，需要单独的控制室来控制它。随着设计水平的提高和控制技术的进步，逐步把地理位置相近和工艺性质相同的辅助系统实施集中控制。例如由中国电力工程顾问集团华北电力设计院设计的大唐王滩电厂，把所有的辅助控制系统都整合到一起，集和成一个控制系统，自动控制水平得到了很大提高。
（3）基于现场总线的控制系统得到了广泛的应用。现场总线技术在电厂的应用时间相对已经很长了，但是在规模上一直没有得到大的发展。随着技术的日益成熟，现场总线技术已经由局部的零星系统发展为完整了车间负责系。如华能玉环电厂的水处理系统，已经开始在主机组中大规模的予以运用。
5 火力电厂节能减排的发展趋势
在未来的几年中，中国在能源方面还有很大的缺口，因此必须继续增加发电装机来满足经济发展和人们日益扩大的需求。在新的形势下，我们不仅要面对电力行业的结构以及发展规模的问题，而且还要尽快解决电网整体技术有待提高，不可再生能源消耗量大、可再生能源的比例过低和环境污染等一些深层次的问题。我们要警惕国外的发展教训，杜绝先污染再治理的思想，对能源的有效利用以及和谐发展要足够的重视。在刚刚走过的“十一五”期间，国家已经对能耗大，产能低的小火电机组进行了处理，要求总体能耗要下降20%，排放指标下降15%。在这期间我们取得了很大的进步，但同时我们要意识到在“十二五”期间发电企业要继续深化“节能减排”和技术改造，不仅实现经济上的增长，而且获得更显著的环保效益。首先，要明确科学的发展理念，确定新的发展目标，转变原有的监管思路，根据市场的要求，对已有的设备进行必要的技术改造以满足国家的相对标准，增强监管的可预见性和透明度，正确处理好改革、发展与稳定的关系，为新体制下电力行业的稳定和有序的发展提供平台。对于电力企业发展一定要坚持在规划、设计时考虑其经济性，同时要在生产及管理上下功夫，积极推进节能技术的研究和应用，才能真正实现行业的可持续发展。
6 语结
低碳环保，节能减排是我国一向大力提倡的，建立一个节约型的社会也是我们追求的目标。因此，作为耗能相对较大的火力发电厂，如何以节能为导向开展工作时一向任重而道远的工作。节能降耗是全方位、全过程的工作，只要认真、扎实地抓好节能降耗，抓好每一个环节，火力发电厂节能工作会有显著提高。
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篇7
一、火电厂热工自动化的内容
随着电力事业的不断发展，发电组机组中的容量也在不断扩增，在火电机组运行中的热工自动化也显的愈来愈重要。因此火电厂热工自动化在设计的时候，要将电力系统中的安全和适用性进行全面的考虑。
火电厂中的各种电力设备长期处在恶劣的条件下运行，然而热工自动化系统能够对这些电力系统进行自动的保护和检测，确保它们能够在高温、高压的条件下安全高效地运行。一旦有系统出现了故障，热工自动化系统可以自动启动报警系统，并且对其进行控制。自动控制的过程中，使用了各种控制理论和信息技术，在电力生产中实现智能化。火电厂热工自动化的主要目的就是降低电力系统的成本、消耗，为经营单位提供高质量、高生产的运营。
（1）火电厂热工自动化中的保护系统，是在电力生产系统运行的过程中使用自动化装置对其进行保护。如果有设备发生故障或者事故，自动状态会立即自动采取措施进行防护，保证系统的安全性。火电厂自动化保护控制系统中，需要设定规范的参数，一旦参数与设定的不符合的时候，自动装置就会自动的将保护自动启动。（2）火电厂热工自动化中的自动检测系统，主要是由模拟量测仪表、图像显示和报警装置等组成的自动检测设备。温度、压力、流量、电压、电流、功率、气体成分和汽水品质这些都热工的参数，可以用火电厂热工自动化中的自动检测来获得，这些数据可以用来对热工自动化机组出现的故障进行分析。火电厂热功化自动检测的装置提供的参数是对装置进行自动调整的依据，也是判断火电厂机组运行状况的参考数据。（3）火电厂热工自动化中的自动控制系统，是保证火电机组中的自动化机组安全正常运行，有效的利用自动调节和控制的措施，可以自动控制机组能够适应外部的环境。在自动化系统中有故障出现的时候，能够针对故障采取相对应的自动保护功能。因此火电厂热工自动化中的自动控制系统的程序设计是很复杂的。（4）火电厂热工自动化中的顺序控制系统，需要根据电力生产设备的实际运行情况来进行决定。顺序控制系统中使用的装置中识别控制流程的功能是必须具备的，这样才能实现自动化顺序控制的逻辑判断能力，对运行中的设备进行连锁的保护。
二、热工自动化控制的节能减排措施
1、提高微油点火与等离子点火的可靠性。微油点火与等离子点火具有环保效益明显、节能燃油等优点，目前已被广泛推广设计到我国火力发电厂。但在低负荷及冷炉点火阶段，煤粉燃烬的延迟极易引起炉膛上部屏过处烟温升高，进而导致高温受热面产生超温风险。但点火不均及飞灰含碳量的沉积都是点火时的不安全因数。点火不均易导致锅炉膨胀不均匀，烟气内飞灰可燃物含量在烟道、空预器等处大面积沉也易引起自燃。基于此，需从两方面进行控制，即点火控制逻辑必须完善优化省煤器灰斗除灰、空预器吹灰、风粉浓度、一次风速、煤灰粒度等的控制设计；尽快研发更先进的飞灰可燃物检测仪表，由此提高实时检测的效果。
2、单元机组控制与脱硫的融合。目前多数火力发电厂皆选用烟气石灰石湿法脱硫，以前脱硫控制系统与主厂房的控制系统为独立的两个系统。两者间必要的交换信号由数量有限的硬接线连接起来，由此完成运行所需的保护与联动。随着火力发电厂污染与耗能问题的加剧，环保要求的提高要求基建项目脱硫与机组同步，同时取消烟气脱硫系统气-气交换器及旁路挡板，由此取消增压风机，此时锅炉控制与脱硫系统烟气通道控制间的联系必然更加紧密，因此把脱硫控制归集到机组DCS控制是火力发电厂节能减排的必然选择。脱硫控制要求锅炉控制回路与保护逻辑设计的内容覆盖到烟气排放温度控制、吸收塔超温保护、烟道挡板开闭及脱硫浆液制备、脱硫废水处理、浆液循环与石膏脱水控制。这就要求在电厂筹建初期就应统筹规划设计，以便达到主厂房的控制系统与脱硫系统一体化控制。
3、编制大型辅机采用变频控制的技术规范。实践证实，若把变频器引入周期性大幅度变化或负荷频繁调节的转动机械领域，其必然表现出极其显著的节能功效。例如某火力发电厂320MW机组，其两台凝结水泵采用一拖二高压变频器调速进行控制，若按全年平均负荷的4/5进行计算，厂用电较原有定速泵下降452.5kW；若按年运行5000h进行计算，全年用电量下降22652kW・h。虽然变频器的节能效果异常显著，但变频器的设备投资费用较高，其中高压变频器尤甚，此外变频器专用房间的设置也应被考虑到位，同时变频器的安装设计阶段应考虑采取相关措施，以防高次谐波干扰到周围信号。由此可见，必须对火力发电厂内某些最适宜采用变频控制的辅机进行可行性分析及推广，其中编制行业性的技术规范十分必要。若辅机的转速调节范围较小或以额定负荷运行，那么此类辅机选用变频器前必须进行相应的经济技术比较分析。针对变频方式的设计，必须综合考虑变频器电压等级的选定及变频器控制方式的选定，其中后者选定的依据包括负载转矩特性、调速范围、负荷变化特点、辅 机类型等。
三、结束语
在科技飞速发展的今天，热工自动化系统也得到了快速发展，逐渐实现了高速化、智能化和透明化。在火电厂中应用热工自动化控制，提高系统运行的稳定性，是实行节能减排的重要途径。
参考文献：
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引言
火力发电原理是通过燃烧石油、煤炭、天然气等燃料产生热能，用热能加热水将水变成高压水蒸汽，继而用水蒸气带动发电机发电的一种发电方法。煤炭是火力发电厂发电用的主要燃料。提高煤炭的热效应是降低火力发电厂运营成本、实现一次性能源集约型利用的迫切需要。锅炉是火力大电厂燃烧燃料的主要设备之一，它的工作原理是：将燃料通过燃烧转化为蒸汽热能，进而带动发电机发电。我国每年都有大量的煤炭被火力发电厂的锅炉消耗掉，因此研究锅炉燃煤的节能措施是实现节能减排、低碳环保的重要举措，同时这也是一项长期并艰巨的任务。
一、探究影响锅炉燃煤效率的主要原因，为节能减排找准源头
通过对火力发电厂的用煤情况进行分析，我们得知：降低能耗的主要原因是煤粉炉在能量转换过程中的损失。进而总结起来，主要体现在以下几方面：一是，排烟造成的热损失。锅炉在排烟时，其温度高于周围环境的温度，根据热量转换原理，排烟过程会造成能源损失；二是，燃料的不完全燃烧造成的热损失。锅炉内部的可燃性气体由于未完全燃烧会造成能源损失；三是，未燃尽煤炭造成的热损失。煤粉在锅炉内若燃烧地不完全会生成未燃尽碳，由此造成能源损失；四是，锅炉散热造成的热损失。锅炉的温度大大高于周围环境的温度，锅炉在散热过程中也会造成能源损失；五是，锅炉排渣造成的热损失。炉渣排出时也会带走一部分热量。
从统计学的层面分析：在上述所有热损失中，锅炉散热及未燃尽碳造成的热损失占据的比重最大，对于锅炉工作效率的影响也最大。由此，我们提高锅炉燃煤节能技术的重点主要可放在两方面。一方面是：控制锅炉的排烟量和排烟温度；另一方面是：减少锅炉的飞灰可燃物及炉渣。研究表明：每降低1%的飞灰可燃物，锅炉的热效率可提高4%，锅炉的热效率每提高2%，机组的效率将提高0.4%~0.5%，其供电煤耗将降低5—6g。因此，我们可以推断：提高锅炉燃煤效率是火力发电厂实现节能减排、降低能耗、走可持续发展环保道路的主要方法和途径。
二、锅炉燃煤节能措施在火力发电厂中的应用
合理控制入炉风量，提高锅炉燃煤效率
实践证明：控制好锅炉入炉风量能有效提升锅炉燃煤的效率，不科学合理的入炉风量会降低锅炉燃烧效能。控制锅炉的入炉风量，我们要严格监视、控制锅炉的表盘氧量表。表盘氧量数值同锅炉的进风量成正比例关系，这是因为，锅炉中氧量大，那么炉内的温度就会相对下降，这将严重影响到锅炉的辐射换热，同时会引起锅炉排烟量、排烟温度的上升，为引风机带来负荷，并且会加大磨损锅炉尾部受热面。若锅炉中的氧量小，在燃烧过程中会减少煤粉同燃料的接触机会，那么燃烧产生的飞灰及炉渣也会大大增加。因此，我们要将锅炉内氧量控制在一个合适的区间范围内，这需要通过优化调整锅炉燃烧予以确定。
合理控制煤粉细度，提升锅炉燃煤效率
锅炉燃煤效率与煤粉的细度关系密切，成正比例关系。煤粉越细，在锅炉中的燃烧就越完全，产生的飞灰及炉渣就越小，未燃尽碳造成的热量损耗就越少，能大大提升锅炉燃煤效率。因此，在锅炉燃烧燃料时，我们要将煤粉的细度控制在经济允许的范围内，权衡锅炉不完全燃烧造成的热量损失同制煤粉耗电间的经济效益差。通常，我们确定煤粉的经济细度可以通过曲线法、公式法、实验法来确定。值得我们注意的是：若锅炉的负荷比较低，那煤粉可以细一点。锅炉的负荷比较高，那煤粉可以稍微粗一点；若燃烧的是发热量较高的优质煤炭时，煤粉可以稍粗一点，若是发热量较低的劣质煤，那么煤粉应该细一点。我们可以采用笛形管式煤粉取样器或者是飞灰取样器，这样就能有效保证煤粉细度的可靠性和准确性，从而提升锅炉燃煤效率。、
优化锅炉燃煤节能方案，提高锅炉燃煤效率
随着我国科学技术的不断进步，火力发电厂的锅炉设备也不断获得改进和提升。但是，由于煤质是富余变化性的，因此锅炉运行的负荷也处在变化之中，负荷的变化会造成锅炉燃烧性状的改变，从而使得锅炉调整的随机性也增大了。优化锅炉燃煤节能方案就是要优化煤粉细度及锅炉内的含氧量、风量配比、风旋强度等参数，从而降低能耗，提升锅炉的燃煤效率。在锅炉燃烧过程中，工作人员应随时掌握煤质的变化，了解煤质的化验结果，以及时优化锅炉工作方案。在此过程中，若发现锅炉燃煤数值有问题，应立即通知检修人间进行故障排除及修理，做好锅炉清洁等工作，保障锅炉的有效运行。
加强制粉设备技术，提高锅炉燃煤效率
制粉是提高锅炉燃煤效率及煤粉质量的重要环节。研究表明，加强管理制粉系统、提高制粉机械的技术水平，能够有效降低能耗。传统的中间仓储式制粉体系已经不适应现代火力发电厂的需求，我们应对其进行调整优化，将钢球装载量、球磨机通风量设定为最佳值。直吹式制粉机械的磨辊会增加锅炉负荷，我们也应对此进行调整优化，以确保煤粉为经济细度。
结束语
火力发电厂要实现节能减排、低碳环保的目标，加强锅炉燃煤节能技术是其中重要的一环，这将是一个循序渐进的过程，我们任重而道远。
参考文献
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经济发展快带来的必然是能源消耗过大的问题，在我国，绝大部分的发电厂依旧采用的是火力发电，并且消耗的能源是不可再生能源，因此，在发展过程中盲目的消耗能源加快了能源损耗的程度，日益增长的产业发展速度与逐渐减少的可用资源形成了发展道路上的主要矛盾，如何提高能源利用率，如何增强节能减排意识，如何创新发电厂在生产中的能源消耗问题都是如今亟待解决的问题。
一、 火力发电厂能源损耗严重的原因
1、 能源利用率低，技术方面不到位
对于火力发电厂来说，能源的损耗主要集中在发电和供电过程中，并且就节能技术来说，我国的节能技术还处在初级阶段，与国外的节能技术产业相比还相差很大一段差距，因此，在提高能源利用率上还存在一定的问题。资源并非取之不尽用之不竭，所以这就要求我们在保证产业发展，经济提高的同时也要关注能源的利用问题，将有限的资源发挥出最大的作用，一方面可以提高能源利用率增加企业效益，能一方面也顺应了国家节能减排，走可持续道路的发展路线。
2、 使用者和生产者节能意识薄弱
在传统的思想中，人们始终都认为我国依旧是地大物博，认为自然资源取之不尽用之不竭，这种错误的意识就导致发电厂的工作的再工作中没有意识到能源损耗大的问题，同时在机械选择上大多只注重发电的功能性，很少去考虑能耗的问题。同时作为电力的使用者，社会大众也很少去意识到是否该节约用电等问题，因此，节能意识的缺乏在很大程度上浪费了能源，加快了能源损耗的程度。
3、 发电厂的管理不到位以及民众用电不合理
在火力发电厂中，没有明确的节能规定及措施，所以对于节能工作来讲长期处于空缺状态，因此，没有周详的节能计划必然在节能工作实施上存在很多的问题，不仅不利于节能工作的开展还不利于企业的效益增长。出来发电厂的管理问题，社会大众在使用电能方面也存在着诸多问题，火力发电厂的用电包括很多方面，除了能够使用电器，还可以用于供暖、供水等日常生活中。而在这些方面电力损耗依旧很严重，同时由于电器疏于对电力的管理，还存在着很多滥用电力的情况，这些不良的行为不仅给电力企业带来很大的损失，同时对民众的安全也带来隐患。
二、 火力发电厂的节能减耗措施
1、 提高电力管理能力，建立节能体系
在火力发电厂的管理方面应该建立健全的电力监管系统以及节能减耗的保障体系，在日常工作中严格按照规章制度来进行，健全的体系不仅可以提高企业的管理水平同时也可以提高公司的经济效益，特别是对于火力发电厂来说，发电厂的经济效益直接影响到发电量的多少，所以，在发电过程中以经济效益做参考，同时在用电监管上也要建立合理的评估体系，以保证电力的合理配置，已达到减少用电损耗的发生。只有提高电力管理的能力，才能给企业的节能工作提供一定的依据，健全的节能体系才能保证节能工作的顺利开展和实施。
2、 积极进行技术创新，加强节能技术的运用
目前我国针对有火力发电厂的节能技术运用还处在基础阶段，节能技术相对落后，因此，在节能技术上我们还要投放更多的精力。比如在日常使用照明设施是尽可能的选择带节能功能的照明设施，同时在电器的使用过程中可以指定合理的用电计划，合理的用电计划才能保证能源的利用效率。除了在这些单一的功能系统上实行节能技术外，我们还要积极的创新发电设施的技术，针对发电厂整体实施节能技术的应用才能保证能源的消耗达到最低。只有加强节能技术创新才能适应新时代对于产能产业发展的需求，才能适应节能减耗意识的大流，企业只有完成其节能减耗的工作才能促进其长远发展的目标。
3、 加强节能意识的培养
在火力发电厂中，要加强员工节能意识思维培养，同时强化员工对节能重要性的了解，这样就可以促使员工在日常工作中更加注重节约电力，同时对于企业来说也可以进行有效的奖惩条例，以此来加强企业内部员工的节能意识的培养。随着新时期企业精细化的管理，节约电力的工作也显得尤为重要，只有员工的节能意识增强了，才能促进企业各项节能工作的开展，同时提高企业的经济效益。在人们传统的思想中，节能的思想并没有被太多人接受，但是经济大发展，人们的思想也随之发生了变化，在这个大环境中，人们对于节能越来越关注，只有培养的产能产业员工的节能意识，才能保证企业完成节能技术要求。
4 对于免除调节操作的机器采取相应的措施
选择合适的定子可以有效地降低机器作业时消耗的能量，有选择地根据电器的重量和工作特点选择合适的连接装置，不仅能更好地提高工作效率，也可以大幅度地降低能源消耗，例如：对于质量较轻的机器，使用的是γ-装置进行连接，定子装置采用自动切换系统；重载电器连接采用接线；轻载轻装电器则采用γ接线，在安装轻载电器时，如果是空载或者低负载，电动机端电压就要相应地降低，要想做好这些节电技术，需要添加一些辅助回路，这样做的弊端就是使辅机更容易出现一些故障[3]。因此，要结合设备的运行情况合理地谨慎选择，前提是必须要保证机组的安全运行。
5 加强电力监管，促进节能技术运用
由于我国的节能减耗技术还处于初级阶段，因此，对于火力发电企业来说节能工作长期处于空缺状态，电厂对于用电制度上没有进行明确规划，因此，电力在制造和使用过程中大量的被应用却没有引起重视，因此为了避免这类情况的继续发生就应该加强对电力的监管，对用电的各个环节进行明确的规定并定期作出检查，对不规范的用电习惯进行处理，只有明确了节能工作的标准与目的，节能工作才能够有序的落实到位，同时也更有利于节能技术在工作中的运用。
结语：随着我国经济建设的飞快发展，能源消耗问题也是我们目前面临的巨大问题，因此，我们只有建立健全的节能减耗的规定，增强人们的节能意识才能从根本上减少对能源的损耗，同时保证经济的发展。对于火力发电厂来说，节能的能力将是评估其经济效益的重要标准，火力发电厂要在保证提供更多电力的同时降低自身的能源消耗，节能减耗不仅对企业自身的经济利益提高有所贡献，在对国家的可持续发展道路上也作出了贡献，因此，火力发电厂在制造更多电力的同时也要开发新的技术与方案，为火力发电的节能技术提供更好的保障和依据。
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篇10
引言
节能减排是我国经济发展与社会发展的基本理念，也是建设社会主义生态文明的必然要求。在火力发电厂运行过程之中，我们也应该充分的重视节能减排理念的贯彻与实施，不断采取相应的措施，促进我国电力事业的健康发展，为我国社会主义现代化建设保驾护航，努力建设社会主义生态文明。
一、电力运行中使用节能技术的根本目的
1、优化供电布局
我国的经济发展要求电力建设向前发展。据2013年统计，我国年发电总量己到达4.8万亿千瓦时，装机容量达10.6亿千瓦，排世界第二位。在我国发电量持续增长的前提下，只有优化供电布局，才能发挥我国的电力优势，否则会造成能源浪费的现象。
2、提高供电效率
为了提高我国电网运行的效率，我国正进行优化电网规划、提高输电设计、推进节能减排等电力项目。在这些项目中，使用节能技术有非常重要的意义。使用节能优化技术，能够使我国的电力生产和输送技术进一步优化，使我国供电效率提高。
3、减少资源损耗
在我国，火力发电占电力生产比例约70%左右，火力发电需要的煤炭资源是不可再生的资源，它们是我国重要的能源资源。即使在风力发电、水力发电、核能发电中，如果生产的电力被无谓消耗，依然会浪费大量的生产成本。为了减少资源的消耗，我国需做好电力运行中的节能工作。
二、电力运行的现实状况
1、电力运行及电力管理的内容
电力运行与用电的节能管理的关系是十分密切的，在我国的社会主义发展过程中，电力资源的浪费现象十分严重。电力运行中设备的保养可以分为以下两个方面：（1）对电力设备的维修要做到最好，在电力设备出现故障时，能够得到及时的进行维修，从而为维修的工作提供方便。（2）在电力设备出现故障时，要及时的恢复用电的管理，降低停电给人们带来的不便。为人们在电力运行中提供方便。
2、电能消耗的社会意识较弱
电能的消耗量在电力运行的过程中是必然存在的，怎样的有效控制用电已经成为电力行业发展过程中有待解决的问题。然而，在部分的企业管理过程中，就会出现一些管理不当的行为，在实践的管理过程中，制度不完善，存在偷电、漏电等一系列违法行为。由于工厂中出现一些分配不均匀的现象，导致电力的管理部门个工作内容较为复杂，管理分工不明确，没有明确的责任制管理规范，一些员工在工作时缺乏责任心。而一些工厂企业设立在偏远的地区，为了一些非法利益，造成了严重的电力消耗和电力流失，在一些办公场所中，存在严重的电力能源的浪费现象，一些员工的自觉行不强，下班时不关闭电脑，电灯等电力设施造成了严重的浪费现象。所以，在我国的电力管理工作中制度应该得到有效的加强。
3、违规电力的设施电力损耗严重
在整个电力系统的运行过程中，电力设施的设备损耗是不可能避免的，部分地区的电力设施传输的设备电能消耗非常大，对供电的情况造成了质量上的影响，同时，也大大的降低了电力能源的利用率。对于一些资源有限的地区而言，很多的电力设施没有及时得到更新，大量的使用着过期的电力设备，而过期的电力设备在使用过程中电能损耗也是十分严重的，对整个区域的电网设备都会造成十分严重的影响，导致电能的消耗过大。所以，相关的管理部门要针对这种现象严格治理。
二、电力运行中的节能措施
1、不断的进行发电技术更新
现阶段，我国的电厂主要采用的方式还是火力发电，这种发电方式本身就涉及到巨大的资源浪费，因此，在实际的工作之中，火力发电厂应该注重技术更新，不断的促进我国火力发电厂的发展，降低能源损耗，为实现国家的节能减排目标而不断努力。生产技术的更新需要依靠科技的力量，同时也需要不断的开拓与发现，火力发电厂的相关工作人员应该不断的进行探索，只有这样才能实现技术更新与革命。
2、改变火力发电厂传统输电方式
电能与普通的能源在输送过程之中存在明显的不同，火力发电厂电力输送主要依靠相应的输电线路完成的，为了实现节能的目标，火力发电厂在实际的电力运行之中，应该注重输电方式的选择。应该设计并选择合适的输电方式，改变传统火力发电厂的输电方式。在现代电力输送过程之中通常采用高压输电和多导体化实现输电能耗的降低。
增容导线是火力发电厂在进行电力运行过程之中经常应用的方法之一，我们所说的增容导线（也称高温低弧垂导线），指持续工作温度在150℃或者能运行在超200℃事故温度的导线。充分利用原有走廊和铁塔，将原有导线更换为增容导线。当负荷增加时，导线可以长期在150℃-210℃高热负荷下工作，传输1.5倍-2.0倍电流，导线的机械、电气性能基本不变，而导线的荷载、弧垂和原线路基本相当。因此，火力发电厂采用这样的传输方式可以使一条输电线路在一定条件下起到两条输电线路的作用。这将在很大程度上减少火力发电厂电力运行过程中的能耗，节约了火力发电厂输电线路的建设费用，对于火力发电厂电力输送的发展有着极大的意义和价值。
3、产过程中采用节能设施和节能的管理方法
火力发电厂电力运行过程的能耗问题不仅仅是由输电设备与输电线路这些不可避免的因素，同时还受到一些电力设施和管理方法的影响。在实际的工作之中应该注重节能设施的设计与安装和节能管理方法的有效贯彻。应该按照相关标准进行设计，并根据不同场所的需求，综合考虑配光曲线、灯具利用系数等因素，科学确定各环节的设备状况，选择合适的节能评价标准，采用科学先进的生产设备与生产线，提倡使用节能设备。平衡三相配电干线的各相负荷，最大相线负荷和最小相线负荷均不能超过标准。
4、提高火力发电厂员工的节能意识
为了降低我国火力发电厂电力运行之中的能耗，我们应该充分的注重改善和提高火力发电厂员工的节能意识，让火力发电厂员工意识到电力资源的珍贵性，通过他们的实际行动贯彻落实节能意识，在日常生产之中注重电能的节约，只有这样才能保证我国火力发电厂电力运行之中节能问题的解决。另一方面，只有火力发电厂员工的节能意识增强了，他们会自觉的践行节能措施，监督火力发电厂的各项生产过程，这样才能有效的降低我国火力发电厂电能运行过程之中电能的损耗，发挥了员工群众的监督作用，实现我国火力发电厂电力运输节能问题的解决。
5、提升导线工作温度
导线的工作温度和导线的能源损耗之间存在着很大的关系，火力发电厂在实际的的工作之中，我们为了降低火力发电厂电力运行的能耗就应该适当提升导线的工作问题，这样可以有效的避免一些电力事故的发生，为增容导线的顺利使用提供前提与保证，解决电力运行与输送的相关难题。
导线工作温度的提高，可以有效的改变电力输送的效率与质量，降低火力发电厂电力输送过程中的能耗，保证电气设备的工作性能与机械性能不变，甚至允许电力传输的电流加倍，这样就实现了两条输电线路的作用，大大降低了火力发电厂电力传输的成本。
结束语
电力运行节能管理关系到电力企业的科学发展，也深深地影响到社会的和谐稳定，只有不断加强管理，更新老化设备和线路，制定科学合理的管理制度，提升人员专业素质，在全社会营造安全节能氛围，才能保证电力安全生产和节能环保目标的实现。
参考文献
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节能减排是落实资源节约这一基本国策和建设资源节约型、环境友好型社会的主要措施,电力行业节能减排工作成为我国环境资源工作的关键所在。本文针对发电厂的实际特点,进行了发电厂节能降耗的研究。
1 降低发电煤耗率
1.1 影响发电煤耗率的因素
影响发电煤耗率小指标即是在机组运行中影响煤耗率的主要参数,通过对小指标的统计和分析,找出影响煤耗率的主要矛盾,为电厂节能降耗的生产技术管理提供重要依据。影响发电煤耗率小指标的主要因素有以下几点。
1.1.1 锅炉参数
锅炉参数主要是指影响锅炉效率的因素,有锅炉的排烟温度、飞灰可燃物、锅炉漏风系数等。
1.1.2 汽轮机参数
汽轮机参数主要是影响机组热力循环效率和汽轮机内效率的因素,有汽耗率、主汽参数、再热汽参数、给水温度、汽轮机背压等,其中影响汽轮机的主要因素有:凝汽器端差、过冷度、循环水入口温度、循环水温升等。
1.1.3 机组补充水率
除生产过程中必需的排污、自用汽、供热用汽外,补充水率反映了热力系统的内外泄漏造成的工质损失和热损失,直接影响了机组的热效率。在指标管理上一般把煤耗率称为大指标,煤耗率是生产单位电能所耗用的燃料量,分为发电煤耗率和供电煤耗率。
1.1.4 机组的厂用电率
机组的厂用电率反映了辅机运行效率的高低,辅机及其系统运行操作是否合理等。
1.2 降低发电标煤耗的措施
在发电厂运行的过程中,降低发电煤耗的措施有以下几点。
(1)降低机组发、供电标煤耗取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率;(2)运行中积极和及时地与主辅机进行调度和调整;(3)提高设备健康率,确保系统无泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无热系统故障而降低锅炉效率;(4)跟踪先进的技术,对受热面、燃烧器、主辅机进行技术改造,运行中调整燃烧和主辅机运行,减少锅炉各项损失;(5)加强煤质的报表分析,杜绝严重偏离设计的煤种入厂、入炉。
2 入厂煤与入煤热值差分析
2.1 影响热值差的主要因素
2.1.1 入厂煤
对于入厂煤来说,如果燃料测定值高于实际热值,则热值差增大,反之,热值差将减少。对于入炉煤来说,如果入炉煤测定热值高于实际热值,则热值差减小,反之将增大。
2.1.2 入厂煤管理
入厂煤的管理要从以下几个方面进行:首先要规范入厂煤采、制、化工作,保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性,防止入厂煤低位热发热量“虚增”;其次加强煤质的检验,在电煤供应中,存在掺矸使假、以次充好的现象,如果不能及时检验出来,会造成煤炭热值虚增,从而加大入厂、入炉热值差,同时也增加了企业生产成本;另外应对燃料储存科学管理,尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放,建立存放制度,烧旧存新,尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭,煤堆要分层压实,减少空气浸入,尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失,最大限度地降低入厂、入炉的热差值。
2.1.3 完善入炉煤的管理
首先应加强入炉煤采样的技术管理,使采样的样品更有代表性,减少入炉煤热量测定偏差。近年来,国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破,并初步推广应用。但也存在着不少问题,集中表现在采集的样品代表性不足,对高水分煤炭适应性差,系统易堵塞,制样系统存在系统偏差等问题。因此,在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时,根据煤质测试技术可知,燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素,入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此,应统一全水分基准,据实调整水分差。
2.2 降低热偏差的主要措施
(1)加强对燃料计量器具的计量检定管理,保证其计量的准确性;(2)对入厂煤的检斤检质率为100%,减少煤的亏吨和亏卡;(3)加强煤场煤管理,做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损;(4)做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。
3 降低清水电耗率
清水电耗率是指输送单位清水所消耗的电量。由于电厂是清水的消耗大户,对于输送清水的泵来说,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工状况下运行,则电耗的浪费会非常大。通常可以采用如下措施降低清水电耗:(1)采用变频器来调节供水压力,这样就可以减少节流损失,特别是在低负荷的情况下,这样就产生了很大的节能空间;(2)布置合理的输送系统。在系统的倒换中,采用最佳的运行方式,保证供水的经济性;(3)保证泵入口水压正常,不使泵入口气化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的产品。
4 汽轮机组热效率分析
影响汽轮机组热效率的因素主要由汽轮机通流部分效率与蒸汽动力循环热效率两部分组成,汽轮机通流部分效率和蒸汽动力循环热效率与整个汽轮机的热效率呈反相关的关系。
汽轮机通流部分的效率取决于汽轮机的设计、制造和安装水平,蒸汽动力循环热效率取决于循环型式与循环初终参数。其中汽轮机通流部分效率取决于汽轮机高压缸、中压缸和低压缸的效率以及高压配汽机构的节流损失,而蒸汽参数主要是指汽轮机主蒸汽门前的主蒸汽压力和主蒸汽温度。主蒸汽压力和温度对于设计值对汽轮机热耗率的影响是通过循环热效率和蒸汽膨胀来体现的,因此在汽轮机运行调整的过程中保持蒸汽初参数在运行规程规定范围内时保证汽轮机安全、经济运行的重要措施之一,应重点加以保证。
5 结语
发电厂的节能降耗是一项系统性的工程,要根据电厂的实际情况综合分析,在保证基本节能降耗原则的情况下,拟定最适宜具体电厂的节能降耗措施。
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一、自动一体化系统的运用
实现企业的信息化和自动化是其发展的最终目标，要实现这一点，技术的革新是关键。电力企业虽然是传统行业，但自动化技术的运用仍然能够提高其运行效率，实现节能减排，满足企业社会发展需求。火电厂在发电过程的主要原料是煤炭，其自动化系统的运行主要以节能减排为主。过程自动化系统是电力企业一体化系统的主要表现形式，其由过程控制层、经营规划层和制造执行层共同组成。这要求电力企业在发电过程中应逐渐提高工艺技术，并且购进先进的设备，以建立全过程的自动化运行系统。
工业自身具有耗能高、污染严重的特点，火电厂更是重中之重。因此，在企业中采用节能减排的控制装置和高度优化的系统，实现高端工业自动化是企业生产的目标，是电力企业产业化进程中的重要步骤。目前，火电厂的自动一体化系统和相关技术主要表现为：固体废物焚烧的最优控制技术，除尘与脱硫优化技术以及分离和控制技术。其中，无论何种模式的自动化系统，其主要目的是为了实现发电过程的节能减排。
二、生产自动化与管理信息化的应用
工业控制自动化技术是指由自动化的硬件、软件以及自动化系统构成的信息处理技术。工业生产自动化基于控制理论，并以计算机为依托，对发电企业的生产过程进行监测和分析，从而促进其产品质量的提高。通过检测、优化、调度和管理等一系列的措施，实现企业的节能减排，因此我们说工业控制自动化技术是一项具有综合特征的技术。随着计算机技术和网络系统的先进化，工业自动化逐步实现，在火电厂中出现了先进的检测器，单片机技术，使工业质量控制和信息管理实现了无线化，提高了管理效率。我国自动化生产中存在着重技术、轻管理的问题，使得企业管理信息始终落后于生产信息，出现一系列的管理矛盾，责任划分不明确，人机一体化并未充分体现。而要维持火电厂的可持续发展，实现企业的生产自动化与管理信息化生产有机结合是其必然途径。
三、节能产品的应用
火力发电厂的主要原料是煤炭，其自身具有污染大的特点。要从根本上改变这一问题，应从开发节能减排产品为主，减少煤炭的使用，合理利用新开发能源，改变发电形式是企业生产的重点。现代企业的节能产品开发主要表现为以下几个方面。
第一：企业节能产品的生产应与国际接轨，将国外先进的产品和技术引入国内。将煤炭发电技术转化为其它发电技术，在发电过程中采用多种节能技术。
其次：利用微电脑技术设计电子跟踪检测技术、电子安全保护技术和移相控制技术等电子技术利用一系列的技术来提高电机输出功率，使其同负载功率的需求保持一致，从根本上实现节能减排。
另外：在火电厂节能减排的过程中，逐渐出现了ABB节能技术、AFE等技术。其主要目的在于利用先进的技术开发可再生资源或污染小的新能源，并利用自动化控制系统进行信息和产品的管理，从而促进可再生能源的生产、存储和运输以及应用效率的提高。
四、总结
我国发电企业以火电厂为主，其主要资源为煤炭。由于煤炭自身具有污染大的特点，因此实现节能减排是发电企业的重要目标之一。针对社会需求和国家相关政策，要求我国火电厂引进先进的节能减排技术，满足环保、节能等要求。针对我国当前火电厂机组能耗情况以及国家相关部门对火电厂节能、环保方面提出的要求，节能减排是电厂发展的关键。（作者单位：海南师范大学）
参考文献：
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近年来，我国的能源问题和环境问题开始逐渐的表现出来，为了解决能源、环境和经济三者之间的关系，国家提出可持续发展战略，以控制越来越严重的环境问题，并解决能源匮乏的局面。对于火力发电厂来说，随着电力技术的不断发展，火力发电厂逐步的更新原有的技术体系，以提高锅炉的能源利用效率，降低锅炉热损失，进而实现节能降耗的目标[1]。但是，我国火力热电厂的发展比较落后，节能降耗技术体系还不够成熟，在实际应用过程中，还会存在一定的问题，所以，应该从火力发电厂的实际情况出发，针对电气损耗问题，提出节能措施，为火力发电厂的发展提供理论依据。
2.火力发电厂的能源损耗原因
2.1不规范的运行方式。在火力发电厂的运行管理过程中，用电率是非常重要的因素，与火力发电厂的相关行业的利益有着直接的关系，若火力发电厂在用电管理方面出现问题，将对多方效益产生影响，同时，也不能真实的反映火力发电厂的运行情况。此外，火力发电厂的管理人员对经济性评价指标的重视程度不足，就必然会导致一些能源损耗问题，比如火力发电厂设备选型与实际需求不相符，使得设备没有处于最佳的工作状态点，大大降低了系统的工作效率[2]。
2.2大量的照明能源浪费。一般情况下，火力发电厂的照明设备的使用年限比较短，照明设备容易发生故障，火力发电厂使用的照明设备并不是节能型灯具，缺少相应的节能技术，在照明设备的运行过程中，能源浪费想象非常严重。此外，火力发电厂的照明系统与动力负荷采用相同的电压，即（400/230V）的电压，由于照明系统和电压之间的不匹配，使得照明系统浪费了大量的电能。
2.3严重的铁磁性损耗。在交变磁场的作用下，由铁质材料形成的涡流损耗和磁滞损耗可以成为铁磁性损耗。这种现象会将火力发电厂的线路内部热量留在交变磁场中，导致线路的温度明显升高，进而对整个设备的性能产生影响，严重情况下，可能导致设备无法正常运行，缩短其使用寿命[3]。
2.4电气设施的电能损耗。对静电除尘设备来说，如果其电场中可能存在短路现象，在使用过程中，就会消耗一部分电能，从另一个角度来说，也会降低静电除尘设备的工作效率，影响除尘效果，进而增加设备能耗，此外，在火力发电厂的运行过程中，一部分电气设施的实际运行能力和设计工作能力不匹配，可能出现空载、低负荷运行或者超负荷运行状态，这也会相应的增加电气设施的能耗。
2.5其他电气能耗问题。在火力发电厂的整个系统中，所有的用电设备都会耗费一部分电能，比如感应电动机，若实际运行参数不符合节能标准，耗费的电能中，很大程度上都变成无用功；同时，冷水供应、电厂生活设施、发电设备、输配电系统等也会发生电气能耗问题。对于一些不合理的现象，比如散热器损坏、管道泄漏、违章搭接等，不仅会产生电气能耗问题，还可能造成安全问题。
3.火力发电厂的节能措施
3.1制定合理的运行管理制度。据统计，火力发电厂的年运行总费用中，运行管理费用的比例较大，所以，想要降低火力发电厂的运行能耗，可以从电厂的运行管理入手，提高运行管理的工作效率，以降低运营成本，这就需要制定合理的运行管理制度。一方面，完善的运行管理制度可以约束工作人员的行为，另一方面，还可以保证火力发电厂的设备始终处于最佳的工作状态。可以采取以下措施，第一，建立完善的会议制度，召集相关人员，定期举行会议，讨论火力发电厂运行过程中的经济性指标，并针对经济性指标制定详细的控制方案，如果发现问题，及时进行处理，最大限度的降低火力发电厂的能耗，避免出现严重的安全事故；第二，对火力发电厂的设备进行全面的管理，定期维护和保养，延长设备的使用寿命，同时，实时监测设备的工作状态，以便于及时调整，让设备处于最佳工作状态，以减少不必要的能耗损失；第三，全面了解火力发电厂的运营状态，包括电量控制，用电高峰和用电低谷之间的调节等，采用立体化管理的模式，实现火力发电厂节能降耗的目标。
3.2减少照明系统的电能损耗。可以从两个方面入手，以减少照明系统的电能损耗。第一，使用照明调压器，研究表明，对于同一个照明设备来说，使用380/220V的电压要比使用400/230V的电压节能，通常会节省百分之十的电能。所以，在火力发电厂夜间运行过程中，可以所使用照明调压器，降低照明系统的电压，以节约电能；第二，使用节能型灯具，随着科学技术的不断发展，节能型灯具在照明设备中的使用比例越来越大，不仅延长了使用寿命，还具有良好的经济性，因此，为了降低照明系统的电能损耗，应该及时更换火力发电厂的照明设备，用节能型灯具重新布置，以满足火力发电厂的照明需求。
3.3降低铁磁性损耗。在电能输送过程中，应该选用合适的金属材料，比如非导磁性材料，采用科学的设计方法，将其制成相应型号的金具，以降低温度升高的幅度，并且减少铁磁性损耗，同时，还能够提高金具的使用寿命。在交变磁场的环境中，对于钢结构的构件，不能使用单向导体支持钢结构搭建闭合磁路，合理的规划钢结构和母线的平面位置，避免两者之间出现平行状态，因为在平行状态下，两者可能产生感应电势和电流。此外，可以将非导磁率材料设置在钢结构上，需要注意的是，非导磁率材料的电阻率不能高于限定数值，钢结构在大电流敞开式母线的支持下，通过屏蔽环的作用，来降低铁磁性损耗。
3.4为电气设施配置相应的节能措施。在火力发电厂的整个系统中，大部分用电设施都可以采用通过一定的节能措施，实现节能降耗的目标，因此，应该针对电气设施的实际运行情况，组织相关的技术人员进行探讨，研究科学合理的节能措施，提高电气设备的利用效率。
3.5让电动机的工作能力和需求相匹配。这就需要对火力发电厂的实际运行情况进行全面的了解，掌握火力发电厂的实际需求，配置同级别的电动机，在满足火力发电厂的实际需求的同时，提高电动机的工作效率。通常情况下，使用高效电动机代替低效电动机，因为高效电动机的材料属于高导磁、低损耗的材料，同时，应用先进的制造工艺和科学的制造技术，可以明显的提高电动机的经济性指标，让电动机具有稳定的工作性能，借此降低火力发电厂的能耗。
4.结语
火力发电厂属于高能耗企业，在运行过程中，必然会耗费大量的电能，如果想要实现火力发电厂节能降耗的目标，就应该从提高用电率的角度出发，制定相关的节能措施，与此同时，不能因为节约能源而让火力发电厂处于不良的工作状态，必须保证运营安全。总之，应该把节能降耗作为火力发电厂的核心，研究全新的节能技术，以便于火力发电厂能够更好的发展。
参考文献
