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随着城镇生活垃圾的增多，垃圾渗滤液处理设备逐步向着城镇方向深入，污染物的排放标准趋于严格。本文结合工程实例，着重探讨两级DTRO在规模较小的垃圾渗滤液项目中的处理方法及应用优势。
1 小规模垃圾渗滤液的水质特点
（1）色度。垃圾渗滤液的色度较大，通常在200-4000倍间及其以上，并具有高毒性，通常呈暗褐色、茶色或深褐色，味具浓烈的腐化臭味。
（2）渗滤液前、后期水质变化大。渗滤液的水质变化幅度很大，它不仅体现在同一年内各个季节水质差别很大，浓度变幅可高达几倍，并且随着填埋年限的增加，水质特征也在不断发生变化。
（3）重金属。因垃圾分类收集及填埋场的分捡不力，导致众多重金属废物残留于此，增加了渗滤液内部的重金属量。
（4）生物降解特性。垃圾填埋场初始阶段BOD/COD的值维持在0.4-0.5之间，此时的生物降解性能较佳；中、后期阶段，因BOD及COD浓度的降速各异，BOD/COD的值逐步下降到0.05-0.2。并存在未被生物降解的富里酸及腐殖酸，使生物降解特性每况愈下。
（5）氨氮浓度。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的毒害作用。
（6）电导率。渗滤液的电导率持续偏高，一般在30000～60000μs/cm间。
2 工艺设计案例
（1）预处理系统
渗滤液的pH值随环境、场龄等各类条件的变化而改变，其成分异常复杂，包含各类硅、钙、镁、钡等难溶解盐，这些难溶的无机盐透过反渗系统之后，便被高倍浓缩，当其自身浓度高于该状况下的溶解度时，就会在膜外表产生结垢。而调节原水的pH值可抵抗碳酸盐无机盐的结垢，因此，在透过反渗系统之前，要调节原水的pH值。调节池原水通过提升泵进入反渗系统的原水罐内，在原水罐内调节pH值，并掺入酸性物，在原水泵压力增大的状态下，原水罐的出水进入到石英砂过滤器中，其过滤精度为50 μm。砂滤出水之后进入到芯式过滤器中，针对渗滤液级系统而言，因原水内钙、钡及镁等结垢离子及硅酸盐量较高，通过DT膜高倍浓缩之后，这一系列硅酸盐极易在浓缩液一端呈现过饱和态，因此，依照水质状况，在芯式过滤器前掺入固定量的阻垢剂，避免硅酸盐结垢，掺入量需根据原水的水质状况加以明确。
（2）两级DTRO系统
①一级反渗透。经由芯式过滤器的渗滤液直接入至高压柱塞泵内，DT膜系统的每台柱塞泵后端均设有一减震设备，主要用途在于抵消高压泵所产生的压力脉冲，并为反渗透膜柱提供稳压力。经高压泵后端的出水进至膜柱或在线泵，因高压泵的有限流量无法为膜柱提供水源，因此，经在线泵把膜柱出口的一批浓缩液回流到在线泵的入口处，借以确保膜外表拥有充分的流动速度及流量，有效地杜绝膜污染。
②二级反渗透。二级DT膜系统实质上是对一级DT膜系统的继续处理，通过一级DT膜系统处理之后的渗滤液不必掺入任何药剂即可被送至二级DT膜系统的高压泵内。二级高压泵设有频率变化控制设备，其输出的具体流量及运行频率可依照一级渗滤液流量传感仪器的反馈值自行配合完成，二级高压泵的入口管理处配备浓缩液自补偿装备，避免一级系统所生成的水量影响到二级系统的常态运行。二级浓缩液一侧配有一台伺服电机调控阀门，其作用是严控膜组内压及回收率，当透过液进至脱气塔时，以吹脱的方式可去除CO2等诸气体，使PH的值稳定在6～9间，实现达标排放。
③系统的清洗及冲洗。膜系统的清洗包含化学清洗及一般冲洗，目的在于维持膜片的高效，有效杜绝污染物质在膜片外表残余。化学清洗一般由电子计算机系统自行控制，能在计算机界面上设置清洗的具体参数，清洗时长通常控制在1～2 h，清洗中的残留液体要排放到调节池内。清洗的周期通常取决于进水污染物质的实际浓度，当进入条件恒定不变时，若膜系统的透过液量下降10%～15%，则要开展清洗，清洗的时长根据清洗方式的不同而各异。在系统常态运行的过程中，如若停机，可选用冲洗后再停机的模式；如若发生系统出现故障而停机，则需执行具体的冲洗流程。
3 工艺特征
（1）组件养护较容易，运行相对灵活 DTRO组件通常采用标准化设计工艺，方便拆卸养护，组件一经开启即可查看膜片及其余配件，维修较简易，当零配件数目不足时，组件可安装少量的导流盘及膜片而对其使用不构成妨碍，这也是其余样式的膜组件所不可比拟的优势。DTRO系统的开启速度快，运行较灵敏，可持续或间歇性地运行，也可尽快完成系统串并联方式的调整，并同另外的工艺搭配使用，以达到水质水量的规范要求。
（2）防污性能高。DTRO系统可对SDI指数达15～20倍的进水开展有序处理，且膜的防污抗结垢的性能依然维持在较佳的状态。
（3）系统出水稳定，受外界因素制约较小。DTRO系统不受渗滤液的碳氨比及可生化性等诸要素的制约，可更好地适应各填埋时期的渗滤液水质，对于处理北方严寒地区及老垃圾场的渗滤液具有显著的优势，系统出水的水质较平稳。
（4）占地面积较小。DTRO系统属一类集成系统，其结构相对紧凑，附属设施均为型号较小的构筑物体，占地面积较小。
4 结语
DTRO系统开启时长较短暂，可满足我国北方严寒区域的需求及特征。实践表明，规模较小的垃圾渗滤液处理采用该工艺模式，均能合乎国家排放要求，并为工程创造可观的经济效益和市场发展前景。
参考文献
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对于实行填埋、焚烧和回收同步运行综合处理处置策略的城市而言，其垃圾填埋场的处置对象一般仅限于生活垃圾，不包括 工业 垃圾、医疗垃圾和其它有毒、有害废弃物。垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液，采用uasb—综合物化法联合处理，经处理后的渗滤液可达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(gbl6889—1997)中的三级排放限值后排入城市二级污水处理厂。
2 垃圾渗滤液处理工艺的选择
2.1 垃圾渗滤液水质
垃圾渗滤液具有水质复杂，水质水量变化大且不呈周期性，codcr、bod5、nh3-n、重金属浓度高及微生物营养元素比例失调等特点。其各种成份变化主要取决于填埋场的年龄、深度、微生物环境以及所填埋的垃圾的组成等，其中填埋场的场龄是影响垃圾渗滤液水质的最重要因素。
综合考虑国内部分垃圾填埋场渗滤液典型浓度(如表1所示)及该市未来垃圾成份的变化趋势，确定垃圾渗滤液水质指标(如表2所示)。
2.2 垃圾渗滤液产生量
垃圾填埋场渗滤液产生量受垃圾本身含水量、场地水文地质条件、气候条件、填埋方式等诸多因素影响，其产生量呈明显的无周期性，渗滤液产量可以下式估算：
q=(w 2 —w 2 —w 3 —w 4 —w 5 )×a
式中：q—渗滤液水量 a—填埋场汇水面积 w 1 —降雨量
w 2 —单位面积地下水渗入量 w 3 —单位面积垃圾及覆土的含水量
w 4 —单位面积地表径流量
w 5 —单位面积 自然 蒸发量
根据以上 计算 公式，同时 参考 德国对多个垃圾填埋场的统计(渗滤液量为降水量的25％—58％)，综合以上两种估算方法确定垃圾填埋场建成运行后，垃圾渗滤液产生量约1500t/d。
2.3 处理工艺的选择
2.3.1 渗滤液处理方案
1、垃圾渗滤液处理工艺
处理工艺充分考虑了垃圾渗滤液水质、水量特点，综合各种因素及现有垃圾渗滤液处理的经验教训，确定采用uasb一综合物化处理工艺流程(工艺流程如图1所示)。填埋场垃圾渗滤液自调蓄池流入渗液处理厂格栅区池，格栅出水后经调理槽提升至uasb反应池，然后渗滤液自流至分解池、置换反应池、絮凝反应池、沉淀池出水排出。在气温高，厌氧反应良好且出水达标时，可超越物化分解池，直接进入下一个处理单元进行处理。生化及物化污泥经污泥浓缩机压缩后送入填埋场填埋处理。
2、处理效果
调蓄池及污水处理厂各处理工序处理效果如表3所示。
2.3.2 渗滤液处理工艺特点
污水调蓄池不仅具有调蓄水量、均匀水质的作用，而且具有沉淀、厌氧酸化水解等作用，codcr、bod5、tn的去除率均可达50％左右，其容量和处理规模是卫生填埋场的重要设计参数。
uasb系统主要靠厌氧微生物来降解垃圾渗滤液中有机污染物，有较高污染物去除效率，同时具有较高的容积负荷率和去除率，产生沼气供现有沼气发电厂利用，同时可去除氮、磷，大幅度消灭虫卵及致病菌，且运行费用底，工艺比较成熟，管理方便，操作简单。
综合物化法是通过超声波系统、负氧离子发生器、水中放电和絮凝沉淀等一系列物理发生器，使渗滤液产生一系列物理化学作用，氧化各种有机物并使之矿化。其技术特点是：
①对水质及环境变化的适应性强，抗冲击负荷能力高：
②处理设施自动化程度高，且运行可靠、操作简便；
③对填埋场后期可生化性差、氨氮高的渗滤液有很好的处理效果：
④污泥稳定性强，粘度低，沉降性能好，易处理。
从总体思路上分析，选用厌氧uasb—综合物化处理工艺流程是可行的，首先经过厌氧菌的作用，将渗滤液中长链大分子难降解有机物转变为小分子有机物，可进一步提高综合废水的可生化性，消耗废水中的n、p等污染物质，然后通过综合物化作用，使出水有机物浓度达标。
3 注意问题
考虑到垃圾渗滤液废水的特殊性，应注意以下几个问题：
1、随着填埋时间的延长，特别是在终场后，废水可生化性将明显降低，原有工艺参数可能无法满足新的水质要求，效果变差，因此在处理过程中，应不断研究调整，使处理工艺保持较高的处理效果：
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垃圾渗滤液，通俗来说就是指经过了垃圾处理之后经过一系列的化学反应物理反应，再加之降水污水排放等其他外部的来水的渗疏作用和淋溶作用下，产生的一种高浓度的污水，它也是一种高浓度的有机废水。通常有以下几各方面是影响垃圾渗滤液的关键因素：降水量、蒸发量、地面流失、地下水渗入、垃圾的特性、地下层结构、表层覆土以及下层排水设施情况。垃圾渗滤液中含有众多的高污染因素，存在大量的有毒物质，对环境的危害难以表述，一旦垃圾渗滤液不经过处理就排放到江河湖泊，将会产生难以估量的污染后果。会对动植物以及人体的健康产生严重的影响。所以对于垃圾渗滤液的处理是非常必要的，能够帮助我们拥有一个良好健康的生存环境。但是由于诸多因素，垃圾渗滤液的处理极具复杂性，垃圾渗滤液的处理已经成为一个较困难的难题。
1 垃圾渗滤液的处理难点
1.1垃圾渗滤液所具有的特点
垃圾渗滤液的特点基本上就决定了其处理的难度性。垃圾渗滤液的水质波动大，渗滤液的成分复杂，很难对症下药。而且垃圾渗滤液的成分并不是一成不变的，它会随着填埋时间的长短逐渐变化，这其中有众多的因素影响着它的变化，垃圾所含有的内含物质，降水对于土壤的渗透，填埋时间的长短，填埋时期的专业技术的人才的素质问题，填埋场地防渗透技术，填埋场中具体的操作细节，填埋场的运营状况等，特别是降水渗透量和填埋时间长短是两个关键的影响因素，甚至可以说，这两个因素已经决定了垃圾渗滤液的成分的复杂性特征。并且我们要看到所有这些变化都是不可控的，这也是一个垃圾渗滤液处理困难的一部分原因。另外，COD 和氨氮的浓度高，众所周知，氨氮过多会是水体产生恶臭，对人体的伤害是很大的，其中还含有很多的致癌物质，一旦不小心排放到环境，对我们的生存环境的恶劣影响可想而知。还有重金属的含量也是一个巨大的数字，艳丽的颜色中同样含着恶臭，对环境的污染极其严重。
1.2 垃圾渗滤液的处理现状
与城市污水一同处理。这种处理方式简单明了，它可以节约了处理城市废水和垃圾渗滤液的双重费用，降低了处理成本，基本上算是一种较为可行的方案。但是有的时候还是存在着一定的问题，比如一般城市污水处理工厂往往和垃圾填埋厂的距离很远，这样对于两者的共同处理的方便性提出了挑战。同时运输也会增加一定的经济成本和处理费用，垃圾渗滤液的水质特点和城市污水完全不在一个层次上，从某种程度上来说，是对污水处理厂的重负荷。还有一种处理方式就是运用渗滤液回灌技术，回灌技术是近年来发展起来的一种专门运用于垃圾渗滤液的处理的技术，它依靠简单的技术设备，操作简单，经济成本也相对较低，但是同样存在着问题，一方面产生大量可挥发的恶臭气体，这存在很大的安全隐患。最后一种方式是现场建立渗滤液处理厂进行处理，这是一项相对较为先进的技术，主要在发达国家和地区使用，就目前中国的现状而言，有一部分大城市也有这样的渗滤液处理厂，它需要坚实的技术支持，运用的范围现在还有待开发。其技术核心总结而言就是对污水处理的一种模仿。
1.3 垃圾渗滤液的处理难点
垃圾渗滤液的处理难点主要有以下几个方面：单一的处理方法无法满足排放标准，因为垃圾渗滤液的成分复杂，含有的物质水溶性差，难以分解，这就造成了在垃圾渗滤液处理过程中仅仅靠一项处理程序很难达到达标排放的标准，另外的垃圾渗滤液中的水质也存在很大的差异，单单靠一项处理技术对其进行处理不能实现对多种水质的处理；有较高氨氮浓度的垃圾渗滤液难以处理，垃圾渗滤液中重金属等有毒有害物质的处理难题，随着近现代技术的不断发展成熟，重金属对人体的危害已经成为大街小巷中的常识性问题，由于重金属的特殊性，只要有少量的重金属物质进入人体就可能造成严重的影响，出现畸形等各种生理变异，所以对于垃圾渗滤液的处理越来越严格，以确保不会在排放后对人体产生负面的影响。
2 针对垃圾渗滤液的处理难点所采取的应对措施
2.1 增强对垃圾渗滤液的全过程监控
全过程监控是指对于垃圾渗滤液整体性的一个把握，对于降低经济成本和节约不必要的开支，能加大对与垃圾渗滤液处理技术的投入，同时全过程包括在开始阶段，过程阶段，结束阶段都能都有一个好的监控，首先是开始阶段，开始阶段就是垃圾渗滤液的源头，控制源头能够取得很好的效果，一方面能够减少工作量，另一方面是能够培养人们对于垃圾再回收利用的意识。在过程阶段，注意对于技术的创新和新技术的应用，加大对于研究的力度，发展出更加有效的方式对待垃圾渗滤液；同时在过程阶段，应该严格对待每一项垃圾渗滤液的处理，不能马虎过关，严肃对待处理的每一项环节，保持高达标排放的效率。
2.2 加强对新技术和新设备的研发和利用
增强对于新技术的利用和研发对于垃圾渗滤液的处理相当于就是质的飞跃，只有有一项可观的技术支持，众多的垃圾渗滤液的问题都能迎刃而解，所以对与新技术的投资不仅仅是迫于形势，而且是必要的，能够给我们将来处理垃圾渗滤液带来很好的效果和发展前景。对于现在较为先进的技术设备要注意加大资金进行推广其使用范围，增强这项技术设备的使用效度，给垃圾渗滤液的处理带来更多实际的效果。实现一项新的技术设备的产业化结构，使之能够在垃圾渗滤液的处理行业中发展壮大，这是很有必要的，是符合市场现实需求的体现。
2.3 对于重点技术的运用
微电解处理工艺，主要原理是通过金属的腐蚀原理，通过物理沉淀和相关的化学反应来实现对垃圾渗滤液中的物质的吸附和处理，这个方法主要对于污水处理的模仿，但是对于垃圾渗滤液同样具有良好的效果；氧化沟处理工艺，是一种主要正针对垃圾渗滤液填埋的技术处理，这种工艺具有超强的耐冲击负荷、良好的脱氮效果，另外一个广受人们欢迎的特点是它有能够在一定程度上对产泥率进行有效的降低，近几年来得到了很好的推广和使用；砂滤处理工艺，主要是对于水中的杂质的处理，使用过滤层过滤掉垃圾渗滤液中的悬浮杂质，它能够一定程度上使水质澄清。
3 结语
总而言之，垃圾渗滤液已经成为了一种社会共同应对的问题和技术难题，不断有学者在孜孜不倦的进行着研究和创新，相信在未来垃圾渗滤液能够得到很好的处理。同时对于现有的各种技术应该加大对于它们的技术处理和管理，使之能够真正的有所作用，能够真正在垃圾渗滤液的处理中发挥正确的作用。
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Keywords: landfill leachate treatment; Environmental technology management
中图分类号：R124.3 文献标识码： A 文章编号：
引 言：城市生活垃圾的处理方法主要有堆肥法、填埋法和焚烧法等。但垃圾卫生填埋仍是普遍应用的一种处置方法，即使在发达国家，填埋处理率仍然很高。
垃圾渗滤液，是垃圾填埋处理后，由于大气降水的淋溶及地表水、地下水的浸泡，固体废弃物在物理、化学及微生物作用下，产生的高浓度有机废水。这种废水中含有大量有毒有害污染物，如果直接排入环境将严重污染地表水、地下水。我国第一次污染源普查共调查垃圾处理厂2353座，排放的渗滤液中污染物含量：化学需氧量32.46万吨，氨氮3.22万吨，其中氨氮排放量约占全国氨氮排放总量的1.8%。因此垃圾渗滤的无害化处理是垃圾卫生填埋过程中必须特别重视的一个问题。
1垃圾渗滤液特点
1）垃圾渗滤液属于高浓度有机废水， 具有NH3-N 、BOD和COD浓度高，水质水量变化大、有毒有害污染物种类多、微生物营养比例失调的特点。
2）垃圾渗滤液水质随着填埋方式、地理位置、季节、填埋年龄有重大变化，特别是垃圾填埋场“场龄”的影响更大。 “年轻”垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液具有BOD、COD浓度高、可生化性较好、pH低的特点。“老龄”垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液具有BOD浓度低、COD浓度高、氨氮浓度高，pH值高的特点。
垃圾渗滤液中含有的大量有毒有害污染物目前已经引起人们的关注，国内有关研究者采用GC-MS-DS联用技术检出垃圾渗滤液中93种有机化合物，其中22种列入我国及美国EPA环境优先控制污染物黑名单。随着分析手段及人们对环保意识的提高，垃圾渗滤液中诸如环境内分泌干扰素等有毒有害物质对人体的危害已经越来越受到健康组织的重视。
2垃圾渗滤液处理存在问题分析
对于垃圾渗滤液处理技术路线一般是“预处理技术+生化处理技术+深度处理技术”，预处理技术的主要目的是去除氨氮、无机物及提高垃圾渗滤液的可生化性。生化处理的主要目的是去除垃圾渗滤液中溶解性有机物、氨氮，深度处理的主要目的是进一步处理渗滤液中的难降解有机污染物、悬浮物、氨氮等物质。目前我国已经建成的垃圾渗滤液处理工程大部分采用了这条技术路线。通常采用的预处理技术包括物理化学法，如吹脱、化学沉淀等，实际工程中应用多的是氨的吹脱处理。生化处理技术相对比较成熟，包括厌氧处理技术和好氧处理技术，技术相对成熟可靠。深度处理技术目前主要以膜技术为主导。表1是我国部分城市垃圾渗滤液处理情况。从表1可以看出，按照目前的排放标准，只有反渗透技术可以使垃圾渗滤液达标排放。反渗透技术处理效果毋庸置疑，但是其设备稳定性、投资及运行成本以及反渗透过程中产生的浓缩液的处理问题也是限制其广泛应用一个因素。我国大部分已经建成的垃圾渗滤液处理工程处理工艺为“预处理+生化处理”，为了达标排放，均需要技术升级改造。对于很多新建项目为了达到环保要求，也不遗余力选择反渗透处理技术。采用反渗透技术在经济发达地区可行，但在经济欠发达地区还是有一定困难得，比如广州市生活垃圾卫生填埋场，垃圾渗滤液处理采用反渗透技术，日处理800m3垃圾渗滤液，投资8000万元，运行成本在50元/t,宁波垃圾填埋场日处理170m3渗滤液，处理采用反渗透技术，投资在1200万元，运行成本在30元/t。因此，在有些地区出现了“想建的，犹豫了，不想建的，有理由了，正在建的，面临建好以后不能达标排放，已经建成的，面临技术升级改造”的状况。所以，我国垃圾渗滤液处理存在极大的技术需求。
表1 我国部分垃圾渗滤液处理情况
垃圾填埋场名称 渗滤液产生量m3/d 原始浓度(mg/L) 处理工艺流程 出水水质(mg/L)
COD 氨氮 COD 氨氮
青岛垃圾填埋场 170 3000 3000 A/O+MBR外置+NF 150 25
广州垃圾填埋场 800 8000 2000 水解酸化+SBR+微滤+RO 50 0
宁波垃圾填埋场 170 3000 1500 混凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR内置+RO 50 0
上海垃圾填埋场 1260 18000 2600 水解酸化+SBR 1000 150
大连垃圾填埋场 100 8000 3000 混凝气浮+水解酸化+CAST+RO 50 0
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1引言
恶臭作为大气污染公害之一，在全球范围内受到了各国广泛重视，国内外研究学者对恶臭治理技术进行了长期的研究与探索。在不同恶臭源中，垃圾填埋场恶臭处理是目前研究的难点和热点。垃圾填埋过程中所产生的种类繁多，成分复杂，垃圾渗滤液含有较高浓度的氨气、硫化氢、甲烷等多种成分的恶臭气体，对周边的环境造成极大的污染，严重影响人们的正常生活[1]。如何有效控制垃圾渗滤所产生的恶臭，关键是对垃圾渗滤液源头调节池的恶臭和污泥恶臭处理，然而目前还没有开发出能够广泛应用于垃圾渗滤液恶臭处理的技术[2]。因此，笔者根据垃圾渗滤液产生臭味的特点，采用新型复合微生物除臭剂从垃圾处理填埋和垃圾渗滤处理不同阶段投加使用，探索复合微生物菌剂对垃圾渗滤液臭味去除效果，以待提高生化处理垃圾渗滤液的效率和质量，为除臭剂推广使用和垃圾渗滤除臭工程治理提供理论依据。
2材料与方法
2.1实验材料
新型复合微生物除臭剂：来源于江苏碧程环保设备有限公司。
2.2实验方法
2.2.1实验室内检测
采集垃圾渗滤液于实验室密封容器内，新型生物除臭剂按垃圾渗滤液10%添加量加入到盛有新鲜垃圾渗滤液250mL的锥形瓶（500mL）中，于28℃，转速为180 r/min的恒温振荡培养3d，然后恒温静止培养2d，每12h测定垃圾渗滤液氨态氮的数值，测定方法采用HJ-537-2009《水质-氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法》。同时，每天采用嗅阈值法测定恶臭嗅阈值。
垃圾渗滤液的嗅阈值的测定，采用美国颁布的《水质检测方法中的嗅阈值测定方法》 （2000年），即用无臭水稀释水样，直至闻出最低可辨别臭气的浓度（嗅阈浓度），用其表示臭气的阈限，水样稀释到刚好闻出臭味的稀释倍数成为嗅阈值[3]：
嗅阈值=水样体积（mL）+无臭水样体积（mL）水样体积（mL）。
2.2.2垃圾渗滤液周围恶臭气体检测和水质特征检测
浙江某垃圾渗滤液处理厂，垃圾渗滤液调节池是开放式的，有着强烈的恶臭气味，表1是该垃圾渗滤液的水质特征。新型生物除臭剂与垃圾渗滤液按照1∶500比例喷洒到垃圾渗滤液调节池，在调节池风口选择3个位置采集恶臭气体样品带回实验室检测。臭气采样方案依据GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》附录C和GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》执行，氨气浓度依据HJ534-2009《环境空气-氨的测定 次氯酸钠-水杨酸分光光度法》，硫化氢依据GB/T11742-1989《居民区大气中硫化氢卫生检验标准方法亚甲蓝分光光度法》[4]。
表1垃圾处理厂垃圾渗滤水质特征
COD/（mg·L-1）BOD/（mg·L-1）NH3N/（mg·L-1）颜色SS/（mg·L-1）pH值嗅阈值32361126680暗褐色5466.8625
3结果与分析
3.1实验室检测新型复合微生物除臭剂对垃圾渗滤液
处理效果垃圾渗滤液中NH3N含量较高，是产生臭味和影响垃圾渗滤液可生化性的重要原因[5]。因此，对垃圾渗滤液中NH3N的去除，是新型复合微生物除臭剂功效最为突出的特征。从垃圾渗滤液现场采集回来的渗滤液中添加10%复合微生物除臭剂，在实验室培养条件下，其NH3N变化趋势如图1所示。由图1可以看出在28℃培养条件下，培养初期垃圾渗滤液NH3N变化较慢，在12h之后，NH3N出现快速的下降，表明复合微生物制剂消耗部分NH3N转化为其他成分，后期对NH3N的降解趋势逐渐平缓，最后培养102h，垃圾渗滤液NH3N的最终含量为473.21mg/L，降解率为26.11%。
图1复合微生物除臭剂对垃圾渗滤液
氨态氮去除效果垃圾渗滤液中产生异味的物质种类较多，除了产生氨气，还有硫化氢、烃类等异味物质，嗅阈值较高是其主要的特点，也是评定垃圾处理厂的重要指标[6]。挑选实验室嗅觉敏感且实验前不吃异味食物的6个人测试，效果选择4个人以上闻不出异味而定。在实验室对垃圾渗滤液去除一个效果如图2所示。由图2可以看出，垃圾渗滤液初始嗅阈值为885，在初期培养阶段，嗅阈值降低很慢，主要由于细菌初期的生长阶段，在培养第1天后，菌剂中的优势菌种达到对数生长期，开始快速降解垃圾渗滤液中的氨态氮和有机质及其他异味物质，随着菌群的生长和营养物质的限制，嗅阈值的降低幅度逐渐减小，培养5d后，嗅阈值达到357，新型微生物除臭剂对垃圾渗滤液异味去除率达到59.67%。
图2新型微生物除臭剂对垃圾渗滤液异味去除效果2013年4月绿色科技第4期
李南华，等： 新型生物除臭剂对垃圾渗滤液除臭效果评估环境与安全
3.2现场测定新型生物除臭剂对垃圾渗滤液处理效果
垃圾渗滤液处理过程中，调节池恶臭是填埋场恶臭的最为主要的组成部分之一，其成分主要是厌氧微生物对有机质降解所产生的恶臭气体，而氨气和硫化氢是最为主要的部分，也是判断恶臭排放标准的主要指标[7]。通过把新型复合微生物除臭剂喷洒在调节池中，在不同时间段检测垃圾渗滤液调节池旁空气中氨气和硫化氢的标准，分别在调节池的下风口距离调节池10m处采集恶臭气体，选择3个采样点，计算出平均值，结果如图3所示。
图3新型微生物除臭剂对垃圾渗滤液主要恶臭
气体去除效实验检测得出在未使用新型生物除臭剂时，氨气的浓度为184.25mg/m3，硫化氢的浓度为15.24mg/m3，喷洒生物除臭剂2～8d，氨气和硫化氢得到充分的降解，随后降解速度逐渐减少，在使用15d后，调节池周围空气中氨气的质量浓度达到1.35mg/m3，硫化氢的质量浓度达到0.048mg/m3，符合国家恶臭污染物厂界标准值的二级标准（新扩改建）。
4结语
（1）研制的新型生物除臭剂在垃圾渗滤液调节池喷洒使用，提高了垃圾渗滤液中生物系统对氨态氮和有机质的降解，减少了氨气、硫化氢等恶臭气体的产生。
（2）垃圾渗滤液调节池旁空气中氨气和硫化氢的质量浓度与气温和水面蒸发量相关，所测的氨气和硫化氢的质量浓度受到气温和蒸发量的影响。
（3）在调节池的下风口测定空气中的氨气和硫化氢的质量浓度，氨气的质量浓度为1.35mg/m3，硫化氢的质量浓度为0.048mg/m3，符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级新改扩建标准，极大地改善了垃圾渗滤液处理厂的恶臭环境。
参考文献：
[1]罗永华，方向平，曹渭.微生物除臭剂消除垃圾压缩中恶臭的效果评估[J].微生物学杂志，2004，24（5）：103～105.
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篇6
对于实行填埋、焚烧和回收同步运行综合处理处置策略的城市而言，其垃圾填埋场的处置对象一般仅限于生活垃圾，不包括工业垃圾、医疗垃圾和其它有毒、有害废弃物。垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液，是垃圾填埋场的主要废水污染源。渗滤液含污染物浓度高，以有机污染物为主，若不进行治理将会造成水域的污染影响。渗滤液的收集系统是垃圾填埋场主体工程之一，收集系统采取底层纵横网盲沟导流和垂直立管的组合收集，能够达到有效收集渗滤液的目的。收集后的渗滤液采用UASB―综合物化法联合处理，经处理后的渗滤液重金属可满足《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889―2008)表2中浓度限值，其它污染物指标可以满足城镇污水处理厂进水水质要求，可排入城市二级污水处理厂。
2垃圾渗滤液处理工艺的选择
2.1垃圾渗滤液水质
渗滤液与城市生活污水相类似，但污染物浓度远比一般城市生活污水要高得多。另外渗滤液的污染物含量也随填埋场运行状况而存在较大差异。渗滤液的污染物来源，主要是由有机物在微生物作用下，将原垃圾中分子量大、结构较复杂的不溶于水的有机物，降解为分子量较低、结构较简单的易溶于水的有机成份而产生的。垃圾渗滤液具有水质复杂，水质水量变化大且不呈周期性，COD、BOD5、NH3-N、重金属浓度高及微生物营养元素比例失调等特点。其各种成份变化主要取决于填埋场的年龄、深度、微生物环境以及所填埋的垃圾的组成等，其中填埋场的场龄是影响垃圾渗滤液水质的最重要因素。
垃圾渗滤液水质指标详见表1。
表1 垃圾填埋场渗滤液水质浓度
项目名称 COD（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） NH3-H（mg/L） pH
浓度值 10000-20000 6000-12000 300-500 500-2000 6-9
2.2垃圾渗滤液产生量计算
垃圾填埋场渗滤液产生量受垃圾本身含水量、场地水文地质条件、气候条件、填埋方式等诸多因素影响，其产生量呈明显的无周期性，渗滤液产量可以下式估算：
Q=(W2―W2―W3―W4―W5)×A
式中：Q―渗滤液水量 A―填埋场汇水面积 W1―降雨量
W2―单位面积地下水渗入量 W3―单位面积垃圾及覆土的含水量
W4―单位面积地表径流量
W5―单位面积自然蒸发量
根据以上计算公式，同时参考德国对多个垃圾填埋场的统计(渗滤液量为降水量的25％―58％)，综合以上两种估算方法确定垃圾填埋场建成运行垃圾渗滤液产生量。根据垃圾填埋场渗滤液产生量可确定污水处理规模。
2.3处理工艺的选择
2.3.1垃圾渗滤液处理工艺
处理工艺充分考虑了垃圾渗滤液水质、水量特点，综合各种因素及现有垃圾渗滤液处理的经验教训，确定采用UASB一综合物化处理工艺流程(工艺流程如图1所示)。填埋场垃圾渗滤液自调蓄池流入渗液处理厂格栅区池，格栅出水后经调理槽提升至UASB反应池，然后渗滤液自流至分解池、置换反应池、絮凝反应池、沉淀池出水排出。在气温高，厌氧反应良好且出水达标时，可超越物化分解池，直接进入下一个处理单元进行处理。
图1 工艺流程图
经上述工艺处理后的垃圾填埋场渗滤液中重金属可满足《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889―2008)表2中浓度限值，其它污染物指标可以满足城镇污水处理厂进水水质要求，排入城市二级污水处理厂进行最终处理。
2.3.2渗滤液处理工艺特点
污水调蓄池不仅具有调蓄水量、均匀水质的作用，而且具有沉淀、厌氧酸化水解等作用，COD、BOD5、TN的去除率均可达50％左右，其容量和处理规模是卫生填埋场的重要设计参数。
UASB系统主要靠厌氧微生物来降解垃圾渗滤液中有机污染物，有较高污染物去除效率，同时具有较高的容积负荷率和去除率，同时可去除氮、磷，大幅度消灭虫卵及致病菌，且运行费用底，工艺比较成熟，管理方便，操作简单。
综合物化法是通过超声波系统、负氧离子发生器、水中放电和絮凝沉淀等一系列物理发生器，使渗滤液产生一系列物理化学作用，氧化各种有机物并使之矿化。其技术特点是：
①对水质及环境变化的适应性强，抗冲击负荷能力高；
②处理设施自动化程度高，且运行可靠、操作简便；
③对填埋场后期可生化性差、氨氮高的渗滤液有很好的处理效果；
④污泥稳定性强，粘度低，沉降性能好，易处理。
从总体思路上分析，选用厌氧UASB―综合物化处理工艺流程是可行的，首先经过厌氧菌的作用，将渗滤液中长链大分子难降解有机物转变为小分子有机物，可进一步提高综合废水的可生化性，消耗废水中的N、P等污染物质，然后通过综合物化作用，使出水有机物浓度达标。
3注意问题
考虑到垃圾渗滤液废水的特殊性，应注意以下几个问题：
1、随着填埋时间的延长，特别是在终场后，废水可生化性将明显降低，原有工艺参数可能无法满足新的水质要求，效果变差，因此在处理过程中，应不断研究调整，使处理工艺保持较高的处理效果：
2、加强清污分流工作，尽可能削减垃圾渗滤液的产生量，以减少对处理工艺的负荷冲击；同样，过多的截流洪水进入垃圾渗滤液将会造成水质的巨大波动，影响最终出水水质：
3、渗滤液集水池、调蓄池对于稳定水质，降低污染负荷具有明显作用，应充分发挥调蓄池的调蓄作用，尽可能延长废水在池中的停留时间，削减污水处理厂的污染负荷：
4、回灌法与物化和生物法相比，能更好适应渗滤液水质、水量的变化，是一种投资省、运行费用低且能加速城市垃圾填埋场稳定的方法，建议在采用生物处理工艺基础上，配套进行垃圾渗滤液的回灌处理，利用垃圾本身对污染物进行吸附降解处理，将明显降低污水负荷，提高后续处理工艺的效果。
4参考文献：
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篇7
1 垃圾填埋场渗滤液的产生及其水质特征
垃圾填埋后，在微生物作用下，垃圾中有机物经过好氧反应和厌氧反应发生降解。垃圾中溶解的氧气较少，好氧反应速度快，因而好氧反应很快终止而进入厌氧环境。垃圾中有机物的降解主要由厌氧反应承担。垃圾降解产生低分子有机物以及垃圾中的可溶性有机物进入垃圾渗沥液中，使得渗沥液中氨氮等有机物含量较高。且垃圾降解产生的CO2溶入垃圾渗沥液中使其程微酸性，这种酸性环境加剧了垃圾中不溶于水的碳酸盐、金属及其金属氧化物等发生溶解，因此渗沥液中含有较高浓度的金属离子。由于影响渗沥液水质成分的因素很多，包括水分供给情况、填埋场表面状况、垃圾性质、填埋场底部情况、填埋场操作运行方式、填埋时间等，因而渗沥液中污染物的种类、浓度变化范围很大。所以针对不同的垃圾渗沥液应采取适合的处理方法。
2 垃圾渗滤液处理方法
目前垃圾渗滤液处理方法主要有生物法和物化法，当垃圾渗滤液的BOD/COD大于0.3时，渗滤液的可生化性较好，可以使用生物处理法；对BOD/COD比值较小（0.07～0.2）、难以生物处理的垃圾渗滤液，以及生物法很难去除的相对分子量较小的有机成分，物化处理效果更好。
2.1 生物法
垃圾渗沥液的生物处理主要是指依靠处理系统中的微生物的新陈代谢作用以及微生物絮体对污染物的吸附作用来去除渗沥液中的有机污染物的废水处理方法，可分为厌氧和好氧处理两种。
2.1.1 预处理
渗滤液中污染物的成分变化很大，COD最大可达70000mg/L，BOD也可达到38000mg/L，而氨氮的质量浓度可达1700mg/L，甚至更高，重金属中则以Fe，Pb等的浓度最高。渗滤液中高浓度的氨氮会对微生物的活性有强烈的抑制作用，因此通过对渗滤液的预处理，去除一部分氨氮，对后续生物处理的顺利进行具有重要意义。
目前关于渗滤液预处理的研究有用空气自由吹脱和加石灰吹脱预处理方法，效果良好，此外还有化学沉淀和吸附的方法去除氨氮，都取得了不同程度的去除效果。
北方地区垃圾成分以无机物为主，垃圾自身含水率较低，渗沥液的产生主要来自于降水，渗沥液的产量及浓度受季节变化影响较大。常用的方法是设置渗沥液调节池，雨季时加大处理量，旱季时通过自然蒸发及渗沥液回灌等措施减少处理量，节省能耗。由于渗沥液主要来自于降雨，因此其有机物浓度较低。
2.1.2 好氧处理
好氧处理最普遍的方法包括延时曝气、曝气稳定塘等，这些方法对降低垃圾渗沥液中的BOD5、COD和氨氮都取得一定的效果，还可以去处另一些污染物如铁、锰等金属离子。好氧生物处理工艺较为成熟。目前，主要的厌氧生物处理工艺有曝气稳定塘、传统活性污泥法和生物膜法等。
2.1.3 厌氧处理
厌氧法包括厌氧污泥床、厌氧式生物滤池、混合反应器及厌氧塘等，它具有能耗少、操作简单、投资及运行费用低等优点。利用间歇式厌氧反应器将原液中83%的COD转化成甲烷气体；使用间歇和连续上流式厌氧污泥床处理垃圾渗滤液，使反应器有机负荷率在0.6～19.7g（L•d）的条件下操作，间歇上流式厌氧污泥床去除COD的效率在71%～92%之间，对于连续上流式厌氧污泥床反应器，COD去除效率保持在77%～91%范围内。
2.1.4 好氧与厌氧结合处理法
对高浓度的垃圾渗滤液，采用厌氧、好氧结合处理工艺经济合理，处理效率也较高。采用氨吹脱-厌氧生物滤池-SBR工艺对某填埋场的渗滤液进行了研究，渗滤液中COD，BOD5，NH3-N和TN的去除率分别达到95%，99%，99.5%和97%。此外，利用厌氧-好氧反应系统来处理“年轻”的渗滤液中有机物和含氮化合物，脱氮作用和甲烷生成均可在厌氧反应器中进行，有机物去除和硝化作用在好氧反应器中进行，效果良好。
由于生物法操作简便，运行费用较低，且技术成熟，因而具有广泛的应用前景，但是对于可生化性低、难降解的有机物，以及毒性高的废水，生物法处理效果较差，但物化法可弥补该方面的不足。
2.2 物理化学法
常见的物理化学法包括光催化氧化、吸附法、化学沉淀、膜过滤、土地处理等。
2.2.1 光催化氧化
光催化氧化是一种刚刚兴起的新型现代水处理技术，具有工艺简单、能耗低、易操作、无二次污染等特点，尤其对一些特殊的污染物比其他氧化法更具显著的优势，但目前国内外关于光催化降解有机物的研究尚处于理论探索阶段。。
2.2.2 膜处理法
膜处理法是用各种隔膜使溶剂同溶质和微粒分离的一种水处理方法，根据溶质或溶剂通过膜的推动力的大小，膜分离法可分为反渗透法、超滤、微孔过滤等。在韩国，为处理“年老”的渗滤液中难降解的有机物和高浓度的氨氮，使用综合膜处理工艺，包括一个膜生物反应器和反渗透装置。处理效果为COD去除率97%，总氮的去除率91%，运行成本仅为传统处理方法的60%。利用反渗透法处理不同的渗滤液，发现来自于普通填埋场渗滤液和含有可生物降解废物填埋场渗滤液的处理效果很好，COD和氨氮去除率超过98%，并发现透水量和传导性之间有显著线性的关系。膜处理的最大问题是膜污垢，会堵塞膜孔，对处理效率有很大影响。此外膜过滤技术费用昂贵，因此国内膜技术无法得到广泛应用。
2.2.3 化学沉淀法
混凝技术是一种重要的化学沉淀法，常常作为预处理并结合其他方法处理垃圾渗滤液，效果显著，但易受pH值等条件的限制。利用混凝-絮凝法作为反渗透法的预处理，可以解决膜污垢的问题。
2.2.4 渗滤液回灌技术
篇8
1垃圾渗滤液的特性
垃圾渗滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水、垃圾自身的水分、覆盖材料中的水分和垃圾生化反应的生成水等。其具有负荷高、水质成份复杂、浓度随季节变化大、色度高、氨氮高、有毒性物质较多、可生化性逐渐降低等特征。渗滤液水质特征见表1。
表1 垃圾渗滤液水质特性表
项目 特 性
色味 呈淡茶色或暗褐色,色度一般在2000～4000倍之间,有较浓的腐臭味。
pH值 填埋初期pH为6-7,呈弱酸性;随着时间的推移,pH可提高到7-8.5,呈弱碱性。若垃圾中煤灰多,呈弱碱性;煤灰成分少,有机物多,呈弱酸性。
BOD5 随着时间和微生物活动的增加,浸出液中的BOD5也逐渐增加,一般填埋6个月至2.5年,达到最高峰值,随后BOD5开始下降。
CODcr 填埋初期CODcr略高于BOD5,随着时间的推移,BOD5急速下降,而CODcr下降缓慢,从而CODcr高于BOD5。浸出液中的BOD5/CODcr的比值比较高,说明浸出液较易生物降解,当填埋场填满封场后的2～5年中BOD5/CODcr逐步降至0.1,则认为后期浸出液中难于生化降解的成分占主要。
TOC BOD5/CODcr值可反映浸出液中有机碳可生化状态。填埋初期,BOD5/TOC值高,随时间推移,填埋场趋于稳定,浸出液中的有机碳以氧化状态存在,则BOD5/TOC值降低。
溶解总固体 浸出液中溶解固体总量随填埋时间推移而变化。填埋初期,溶解性盐的浓度可达10000mg/l,同时具有相当高的钠、钙、氯化物、硫酸盐和铁等,填埋6～24个月达到峰值,此后随时间的增长无机物浓度降低。
SS 一般在1000mg/l以下,垃圾填埋高度增加,SS值下降。
氨氮 氨氮浓度较高,以氨态为主。
磷 浸出液中含磷量少,生化处理中应适当增加与BOD5相当比例的磷。
重金属 生活垃圾单独填埋时,重金属含量很低,一般不会超过环保标准,但若渗混入工业废物或污泥混埋时,重金属含量增加,超标可能性大。
细菌 浸出液含有毒有害物质及细菌病毒、寄生虫等,其中大肠杆菌含量最大。
2垃圾渗滤液的处理技术
2.1生物处理技术
生物处理可大致分为厌氧生物和好氧生物处理两种技术。在厌氧生物处理装置中,渗滤液中的复杂有机分子被产甲烷细菌转化成甲烷和二氧化碳,产生极少数量的需要处理的污泥,同时还具有低能耗、低运行费和所需营养物少等优点。成熟的工艺有厌氧滤池(AF)、升流式厌氧污泥床(UASB)、高效厌氧反应器(UBF)等。
对于BOD与COD比值远大于0.5的早期渗滤液,含有大量易于生物降解的脂肪酸,好氧系统是非常有效的。微生物在氧气存在的条件下作用于有机物质,为保持好氧阶段生物活性,特别是处理含有高浓度有机物的早期渗滤液时,提供大量的氧气是非常必要的,当渗滤液有机负荷随时间变化时,系统可通过改变氧气供应来调整。好氧生物处理方法包括活性污泥法、生物转盘、滴滤池和氧化塘等。
2.2 物化处理技术
物化处理技术是指通过物理化学的方法去除渗滤液中的C0D、SS、色度、重金属等。相对于生物法,物理化学法不受渗滤液水质水量的影响,抗冲击负荷能力较强,出水水质比较稳定,尤其在废水可生化性较差的时候有比较好的处理效果。近年来,用于渗滤液处理的物化法主要有活性炭吸附、化学沉淀法、吸附法、化学氧化法、反渗透法、电渗析、FEO技术等多种方法。其可作为预处理或深度处理而为渗滤液的达标排放和生物处理系统有效运行创造良好的条件。
2.3 组合式工艺处理垃圾渗滤液
渗滤液成分复杂,仅采用普通的生物处理工艺难以达到理想的效果,因此需采用合适的预处理措施来提高它的可生化性,以改善后续工艺的运行环境。对于处理垃圾渗滤液采用物化和生化组合式的处理工艺,可以避免这两种方法的缺点。我公司积累近十年的工程实践经验,成功地开发了“厌氧+FEO+氨吹脱+好氧”的处理工艺,该处理工艺已经成功应用于十几个垃圾渗滤液处理工程。实践证明该工艺处理高浓度的垃圾渗滤液是目前确保出水稳定达标的最可行技术路线之一,CODcr、BOD5、氨氮和色度的去除率均很高,是目前较先进和比较可靠的方法之一。
3FEO处理技术介绍
“FEO处理技术”是我公司专门针对垃圾渗滤液开发的渗滤液处理技术,在BOD5/CODcr比值低和很低时,使渗滤液达标的关键性技术。我公司将该技术应用于漳州市九龙岭生活垃圾填埋场渗滤液处理工程,湛江生活垃圾填埋场渗滤液处理工程、阳江生活垃圾填埋场渗滤液处理工程、福安垃圾填埋场渗滤液处理工程、合肥市龙泉山垃圾填埋场渗滤液处理工程等工程均获得成功,净化效果十分显著。
其作用如下:FEO反应器中填料主要由Fe、Al、C、Mn、Zn、石墨等二十几种物质按一定的配比均匀混合而成。FEO反应器由FE罐及高级氧化罐两部分组成,“FE”指反应器中的主要填料铁(Fe),而“O”表示氧化反应。它主要利用电解质溶液中铁屑及其它金属晶体结构与碳之间形成的许多局部微电池,来处理工业废水的一种电化学处理技术。FEO反应器在没有外加电能条件下,充分利用金属-金属、金属-非金属之间的电位差而产生的无数微小电池的作用,使废水中的污染物通过电化氧化-还原反应、凝聚、气浮和沉降等作用,达到净化的目的。其电极反应式如下:
阳极反应:FeFe2++2e,E0(Fe/ Fe2+)=-0.44V
阴极反应:2H++2e2[H]H2,E0(H+/ H2)=0.00V(酸性介质)
O2+2H2O+4e4OH-,E0(O2/ OH-)=0.41V(碱性介质)
O2+4H++4e2H2O,E0(O2/ H+)=1.23V
FEO反应器特点是作用机制多、协同效应强、适用范围广、去除效果好、运行费用低、脱色效率高。它采用多组合工业混合原料及多元催化剂,进行多种生物化学反应、电化学反应和凝絮吸附共沉淀效应,从而分解难生化和不可生化的有机物,降低色度,为后续生化处理提供良好保障。
4FEO技术处理垃圾渗滤液工程案例
合肥龙泉山垃圾填埋场渗滤液处理站为我公司于2004年设计施工,并于2005年投入运营。合肥龙泉山垃圾填埋场位于合肥市肥东县桥头集镇,该渗滤液处理站是垃圾填埋场的主要配套工程,设在填埋库区的西北面,该项目由我公司设计施工,合肥市建设投资公司负责工程建设,华夏监理公司负责工程监理。垃圾渗滤液污水调节池容积为5万m3,渗滤液处理站设计处理规模为600m3/d,处理达标后的污水,由一条约10km的管线排入店埠河,最终进入巢湖。
垃圾渗滤液处理站设计进水水质如下:
CODcr≤6000mg/L BOD5≤3000mg/L,
SS≤500mg/LNH3-N≤800mg/L
垃圾渗滤液处理站出水排放标准如下:
渗滤液处理出水水质执行《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-1997标准中的二级标准,即:CODcr≤300mg/L,BOD5≤150mg/L,SS≤200mg/L,NH3-N≤25mg/L,pH=6～9。
本处理站工艺主体路线:UASB+FEO+氨吹脱+CASS是不同于其它传统处理工艺,其是以先进的专利技术及工艺处理理论为依托,以大量的工程实例为基础逐步发展改进确立起来的,具有高度的针对性及先进性,是目前垃圾渗滤液处理的成熟的处理工艺。而FEO技术作为我公司的专利工艺更是在该工艺主体线路中起到关键的作用。
经过这几年的运营实践,FEO对经过厌氧处理以后的垃圾渗滤液处理平均效果见表2。
表2FEO进出水水质对比表
水质指标 CODcr
(mg/L) BOD5
(mg/L) 氨氮
(mg/L) 色度
(倍)
进水水质 3000 1200 800 3000
出水水质 2250 1020 640 150
由此可见FEO对 CODcr有25%的去除率,对BOD5有15%的去除率,氨氮也有20%的去除率,而对色度的去除率达95%。通过测量进出水的B/C也得到了提高。实践证明,FEO有如下优势:
4.1 垃圾渗滤液的色度很高,可达2000倍以上,工艺流程的主体系统采用生化为主的处理工艺,生化处理对色度的去除能力较弱,而“FEO处理技术”对有机色度的去除率可达95%以上。
4.2 垃圾渗滤液含有10%～35%难生化降解的有机物质,特别是填埋场到中后期或封场后,难生化和不可生化物质将占主导成份,只通过生化处理无法有效去除。“FEO处理技术”中因加入特殊的催化氧化剂,可使垃圾渗滤液中的大分子难生化物质断链为小分子,同时可改变一些难生化物质的分子结构,通过投加药剂反应可生成沉淀去除。
4.3 FEO处理技术可以去除相当一部分CODcr、NH3-N,减少后续生化处理的负荷。缩短生化时间,降低运行成本。
4.4 生活垃圾中可能混入一些工业垃圾,增加垃圾渗滤液中重金属的含量,采用FEO处理技术,能有效地去除垃圾渗滤液中的重金属离子,确保处理后的重金属达标排放。
5结论
垃圾填埋场因所处地区气候(降水)、水文特点,也与填埋场运行时间密切相关,渗滤液水质是连续变化的,所以对渗滤液的处理,不仅要考虑工艺方法对渗滤液的处理效果,而且更要考虑该工艺方法对水质、水量变化的适应性。物化法控制条件灵活、调整参数方便可靠,而生物法则对连续变化的渗滤液水质具有较好的适应性,结合两者各自特点,采用组合式工艺“厌氧+FEO+氨吹脱+好氧”处理垃圾渗滤液。FEO技术对于水质水量的变化有很好的适应性,在其水质水量变化时均能够稳定的运行。FEO技术处理垃圾渗滤液将是一个发展方向,有着广阔的应用前景。
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篇9
城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。
1 渗滤液处理工艺的现状
垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法和生物法。物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等多种方法，在COD为2000～4000mg/L时，物化方法的COD去除率可达50%～87%。和生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD比值较低(0.07～0.20)难以生物处理的垃圾渗滤液，有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理，因此目前垃圾渗滤液主要是采用生物法。
生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。好氧处理包括活性污泥法、曝气氧化池、好氧稳定塘、生物转盘和滴滤池等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘。
2 渗滤液处理介绍
垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等。在渗滤液的处理方法中，将渗滤液与城市污水合并处理是最简便的方法。但是填埋场通常远离城镇，因此其渗滤液与城市污水合并处理有一定的具体困难，往往不得不自己单独处理。常用的处理方法如下。
2.1 好氧处理
用活性污泥法、氧化沟、好氧稳定塘、生物转盘等好氧法处理渗滤液都有成功的经验，好氧处理可有效地降低BOD5、COD和氨氮，还可以去除另一些污染物质如铁、锰等金属。在好氧法中又以延时曝气法用得最多，还有曝气稳定塘和生物转盘(主要用以去除氮)。下面将分别予以介绍。
2.1.1 活性污泥法
2.1.1.1 传统活性污泥法
渗滤液可用生物法、化学絮凝、炭吸附、膜过滤、脂吸附、气提等方法单独或联合处理，其中活性污泥法因其费用低、效率高而得到最广泛的应用。美国和德国的几个活性污泥法污水处理厂的运行结果表明，通过提高污泥浓度来降低污泥有机负荷，活性污泥法可以获得令人满意的垃圾渗滤液处理效果。例如美国宾州Fall Township污水处理厂，其垃圾渗滤液进水的CODCr为6000～21000mg/L，BOD5为3000～13000mg/L，氨氮为200～2000mg/L。曝气池的污泥浓度(MLVSS)为6000～12000mg/L，是一般污泥浓度的3～6倍。在体积有机负荷为1.87kgBOD5/(m3·d)时，F/M为0.15～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)，BOD5 的去除率为97%；在体积有机负荷为0.3kgBOD5/(m3·d)时，F/M为0.03～0.05kg BOD5/(kgMLSS·d)，BOD5的去除率为92%。该厂的数据说明，只要适当提高活性污泥法浓度，使F/M在0.03～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)之间(不宜再高)，采用活性污泥法能够有效地处理垃圾渗滤液。
许多学者也发现活性污泥能去除渗滤液中99%的BOD5，80%以上的有机碳能被活性污泥去除，即使进水中有机碳高达1000mg/L，污泥生物相也能很快适应并起降解作用。在低负荷下运行的活性污泥系统，能去除渗滤液中80%～90%的COD，出水BOD5＜20mg/L。对于COD 4000～13000mg/L、BOD51600～11000mg/L、NH3－N 87～590mg/L的渗滤液，混合式好氧活性污泥法对COD的去除率可稳定在90%以上。众多实际运行的垃圾渗滤液处理系统表明，活性污泥法比化学氧化法等其它方法的处理效果更佳。
2.1.1.2 低氧好氧活性污泥法
低氧好氧活性污泥法及SBR法等改进型活性污泥流程，因其具有能维持较高运转负荷，耗时短等特点，比常规活性污泥法更有效。同济大学徐迪民等用低氧好氧活性污泥法处理垃圾填埋场渗滤液，试验证明：在控制运行条件下，垃圾填埋场渗滤液通过低氧好氧活性污泥法处理，效果卓越。最终出水的平均CODCr、BOD5、SS分别从原来的6466 mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相应降低到CODCr＜300mg/L、BOD5＜50mg/L(平均为13.3mg/L)以及SS＜100mg/L(平均为27.8mg/L)。总去除率分别为CODCr 96.4%、BOD5 99.6%、SS 83.4%。
处理后的出水若进一步用碱式氯化铝进行化学混凝处理，可使出水的CODCr下降到1 00mg/L以下。
两段法处理渗滤液的氮、磷也均较一般生物法为佳。磷的平均去除率为90.5%；氮的平均去除率为67.5%。此外该法运行弥补厌氧好氧两段生物处理法第一段形成NH3－N较多，导致第二段难以进行和两次好氧处理历时太长的不足。
2.1.1.3 物化活性污泥复合处理系统
由于渗滤水中难以降解的高分子化合物所占的比例高，存在的重金属产生的抑制作用，所以常用生物法和物理化学法相结合的复合系统来处理垃圾渗滤液。对于BOD51500m g/L、Cl－800mg/L、硬度(以CaCO3计)800mg/L、总铁600mg/L、有机氮100mg/L、TSS 300mg/L、 SO2-4300mg/L的渗滤液，有学者采用该方法进行处理，发现效果很好，其BOD5 、COD、NH3－N、Fe的去除率分别达99%、95%、90%、99.2%。该系统中的进水通过调节池后，可以避免毒性物质出现瞬时的高浓度而对活性污泥生物产生抑制作用；在澄清池中加入石灰，可去除重金属和部分有机质；气提池(进行曝气，温度低时加入NaOH)能去除进水NH3－N的50%，从而使NH3的浓度处于抑制水平之下；由于废水中磷被加入的石灰所沉淀，且 pH值过高，因而需添加磷和酸性物质；活性污泥系统可以串联或并联使用，运行时可通过调节回流污泥比来选用常规法或延时曝气法处理，具有较大的操作灵活性。
2.1.2 曝气稳定塘
与活性污泥法相比，曝气稳定塘体积大，有机负荷低，尽管降解进度较慢，但由于其工程简单，在土地不贵的地区，是最省钱的垃圾渗滤液好氧生物处理方法。美国、加拿大、英国、澳大利亚和德国的小试、中试及生产规模的研究都表明，采用曝气稳定塘能获得较好的垃圾渗滤液处理效果。
例如英国在Bryn Posteg Landfill投资60000英镑建立一座1000m3的曝气氧化塘，设2台表面曝气装置，最小水力停留时间为10d，氧化塘出水经沉淀后流经3km长的管道入城市下水道。此系统1983年开始运行，渗滤液最大CODCr为24000mg/L，最大BOD5为10000mg/L，F/M＝0.05～0.3kgCOD/(kgMLSS·d)，水量变化范围0～150m3/d，出水BOD5平均为 24mg/L，但偶然有超过50mg/L的时候，COD去除率达97%，但在运行过程中需投加P，考虑到日常运行费用，投资偿还及其利息，与渗滤液直接排至市政管网相比，每年可节约750英镑。
英国水研究中心(Water Research Center)对东南部New Park Landfill的CODCr＞ 15000mg/L的渗滤液也做了曝气稳定塘的中试，当负荷为0.28～0.32kgCOD/(kgMLSS·d)或者说为0.04～0.64kgCOD/(kgMLSS·d)，泥龄为10d时，COD和BOD5去除率分别为98%和91%以上。在运行过程中也需要投加磷酸。
2.1.3 生物膜法
与活性污泥法相比，生物膜法具有抗水量、水质冲击负荷的优点，而且生物膜上能生长世代时间较长的微生物，如硝化菌之类。加拿大British Columbia大学的C.Peddie和J.Atwater用直径0.9m的生物转盘处理CODCr＜1 000mg/L，NH3－N＜50m g/L的弱性渗滤液，其出水BOD5＜25mg/L，当温度回升，微生物的硝化能力随即恢复。但是应当指出，这种渗滤液的性质与城市污水相近，对于较强的渗滤液此方法是否适用还待研究。
2.2 厌氧生物处理
厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，不断开发出新的厌氧处理工艺，克服了传统工艺的水力停留时间长，有机负荷低等特点，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。
厌氧生物处理有许多优点，最主要的是能耗少，操作简单，因此投资及运行费用低廉，而且由于产生的剩余污泥量少，所需的营养物质也少，如其BOD5/P只需为4000∶1，虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L，但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化，35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d)，停留时间10d，渗滤液中COD去除率可达90%。
近年来，开发的厌氧生物处理方法有：厌氧生物滤池、厌氧接触池、上流式厌氧污泥床反应器及分段厌氧硝化等。
2.2.1 厌氧生物滤池
厌氧滤池适于处理溶解性有机物，加拿大Halifax Highway101填埋场渗滤液平均COD为12850mg/L、BOD5/COD为0.7，pH为5.6。将此渗滤液先经石灰水调节至pH＝7.8，沉淀1h后进厌氧滤池(此工序还起到去除Zn等重金属的作用)，当负荷为4kgCOD/(m3·d)时，COD去除率可达92%以上；当负荷再增加时，其去除率急剧下降。
加拿大Toronto大学的J.G.Henry等也在室温条件下成功地用厌氧滤池分别处理年龄为1.5 年和8年的填埋场渗滤液，它们的COD各为14000mg/L和4000mg/L，BOD5/COD各为0.7和0.5，当负荷为1.26～1.45kgCOD/(m3·d)，水力停留时间为24～96h时，COD去除率均可达90%以上。当负荷再增加，其去除率也急剧下降。由此可见，虽然厌氧滤池处理高浓度有机污水时负荷可达5～20kgCOD/(m3·d)，但对于渗滤液其负荷必须保持较低水平才能得到理想的处理效果。
2.2.2 上向流式厌氧污泥床
英国的水研究中心报道用上向流式厌氧污泥床(UASB)处理COD＞10000mg/L的渗滤液，当负荷为3.6～19.7kgCOD/(m3·d)，平均泥龄为1.0～4.3d，温度为30℃时COD和BOD5的去除率各为82%和85%，它们的负荷比厌氧滤池要大得多。
在厌氧分解时，有机氮转为氨氮，且存在NH4＋NH3＋H＋反应。若pH＞7时，平衡中的NH3占优势，可用吹脱法去除。但厌氧分解时pH近似等于7，因此出水中可能含有较多的NH4＋，将会消耗接纳水体的溶解氧。
2.3 厌氧与好氧的结合方式
虽然实践已经证明厌氧生物法对高浓度有机废水处理的有效性，但单独采用厌氧法处理渗滤液也很少见。对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧好氧处理工艺既经济合理，处理效率又高。COD和BOD的去除率分别达86.8%和97.2%。
2.3.1 厌氧好氧生物氧化工艺(厌氧硝化和生物氧化塘)
西南师大生物系对pH为8.0～8.6，COD为16124mg/L，BOD5为214～406mg/L、NH3－ N为475mg/L的渗滤液采用厌氧好氧生物化学法处理，取得出水pH为7.1～7.9，COD为170.33～314.8mg/L，BOD5为91.4mg/L、NH3－N为29.1mg/L的良好效果。
2.3.2 厌氧氧化沟兼性塘工艺
下面结合广州市李坑垃圾填埋场作以下说明及分析。李坑垃圾填埋场污水处理厂按流量300m3/d设计，进水BOD5为2500mg/L、CODCr为4000mg/L、NH3－N 为1000mg/L、SS为600mg/L、色度为1000倍；出水BOD5为30mg/L、CODCr为80mg/L 、NH3－N为10mg/L、SS为70mg/L、色度为40倍。选用工艺流程为：厌氧氧化沟兼性塘絮凝沉淀。当进水水质较好，兼性塘出水达标时，即可直接将兼性塘水向外排放；而当进水水质较差，兼性塘出水达不到排放标准时，则启用混凝沉淀系统，再排放沉淀池上清液。
从目前该套工艺的运行情况来看，当进水的COD较高时，出水水质良好；一旦COD 降低，特别是冬季低温少雨，COD降低到不利于生化处理时，出水各水质成分均偏高难以达标，出水呈棕褐色，尽管启用絮凝沉淀系统，效果仍不理想。由此可见，对于渗滤液的色度和NH3－N的有效去除，对生化处理将产生有利影响。
2.3.3 厌氧气浮好氧工艺
大田山垃圾卫生填埋场渗滤液处理采用的是此工艺。根据广州市环境卫生研究所对类似垃圾填埋场渗滤液检测资料及模拟试验，结合本场实际情况定出渗滤液污水处理设计参数。进水水质CODCr为8000mg/L、BOD5为5000mg/L、SS为700mg/L、pH值为7.5 ；出水水质CODCr为100mg/L、BOD5为60mg/L、SS为500mg/L、pH值为6.5～7.5。针对该场远离市区的特点，为便于管理和节省能耗，经比较后选用厌氧和好氧联合处理工艺。厌氧段为上向流式厌氧污泥床反应器，好氧段为生物接触氧化法，加化学混凝沉淀和生物氧化塘，净化处理达标后排放。剩余污泥经浓缩后送回填埋场处理。
考虑到渗滤液水质变幅较大的特点，在厌氧段后加入气浮工艺，提高处理能力以应付进水水质偏高的情况。目前深圳下坪垃圾填埋场设计采用厌氧气浮好氧工艺处理渗滤液。
2.3.4 UASB氧化沟稳定塘
福州市于1995年建成全国最大的现代化的城市垃圾综合处理场--福州市红庙岭垃圾卫生填埋场。处理垃圾渗滤液水量为1000m3/d；垃圾渗滤液水质(入口)为CODCr为 8000mg/L、BOD5为5500mg/L；处理水质要求(出口)为CODCr去除率95%、 BOD5去除率97%。
设计采用上向流式厌氧污泥床奥贝尔氧化沟稳定塘工艺流程。垃圾填埋场的垃圾渗滤液集中到贮存库，依靠库址的较高地形，自流到集水池、格栅，经巴式计量槽计量后，靠势能流至配水池，再依靠静水头压至上向流式厌氧污泥床。经厌氧处理后的污水流至一沉池进行固液分离，上清液自流到奥贝尔氧化沟，沉淀污泥靠重力排至污泥池，污泥定期用罐车送到垃圾填埋场或堆肥利用。
污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理，奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺，具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在第一沟中既能对氨氮进行硝化，又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化，总氮去除率可达80%，由于利用了污水中BOD作碳源，导致污水中的 BOD5被去除，减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果，把第三沟的出水用潜水泵再抽至第一沟进行内回流，在第一沟中进行反硝化。
经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离，澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理，其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋，或进行堆肥处理。
2.4 土地处理
土地处理法亦即土壤灌溉法，是人类最早采用的污水处理法，但是土地处理系统的应用多见于城市污水处理。对于渗滤液的处理方法，将渗滤液收集起来，通过喷灌使之回流到填埋场。循环填埋场的渗滤液由于增加垃圾湿度，从而提高了生物活性，加速甲烷生产和废物分解。其次由于喷灌中的蒸发作用，使渗滤液体积减小，有利于废水处理系统的运转，且可节约能源费用。北英格兰的Seamer Carr垃圾填埋场，有一部分采用渗滤液再循环，20个月后再循环区渗滤液的COD值降低较多，金属浓度有较大幅度下降，而NH3 －N、Cl－浓度变化较小。说明金属浓度的下降不仅是由于稀释作用引起的，也可能是垃圾中无机成分对其吸附造成的。
由于再循环渗滤液具有诸多优点，所以设计填埋场时顶部不要全部封闭，而应设立规则性排列的沟道以免对周围水源的污染。低浓度渗滤液不能直接排放，因NH3－N、Cl－浓度仍较高，温度较低季节，蒸发少，生物活性弱，再循环渗滤液的效果有待进一步研究。
2.5 硝化和反硝化
"老"的填埋场往往处于甲烷发酵阶段，其渗滤液中氨氮含量较高，通常为100～1000mg /L。去除氨氮主要有两种方法：一是硝化和反硝化；另一种是提高pH值至9以上，再用空气吹脱。Robinson和Maris将年龄为20年的填埋场渗滤液在温度为10℃，泥龄为60d的条件下曝气(实际上此与氧化塘运行条件相仿)，可完全硝化。其它用生物转盘等好氧方法也都取得了成功，因此普遍认为渗滤液的硝化是不成问题的。
2.6 英Rochem's反渗透处理厂
在英国垃圾渗滤液处理厂使用Rochem's专利圆盘管反渗透系统对初级渗滤液进行处理。这种处理技术是由南亨伯赛德郡温特顿填埋场所设计和生产的Rochem's离析膜系统。
这个系统的心脏是Rochem's专利圆盘管。这个圆柱体的组成包括板片、八角型钢和一个圆管内的耐磨膜垫层，它能处理那些快速堵塞普通的反渗透膜系统的渗滤液。在膜的压力下渗滤液进入Rochem's处理系统进行曝气和pH校正。当含有污染物的渗滤液流经圆柱体内膜表面时，渗滤液中的污染物质由于反渗透作用而分离出来并经膜排出。整个系统清理的操作是自动化的，当需要对该系统进行化学清洗时，控制指示器就会显示出信息来，同时自动清洗系统就会用已经程式化的化学制剂对该系统进行内部清洗，使其恢复到最初的功能。因为渗滤液在封闭情况下，在膜的表面形成湍流，减少氧化，产生恶臭，所以到一定时间要进行内部清洗，但这种清洗的间隔时间较长，Rochem's 离析膜系统能够去除重金属、固体悬浮物、氨氮和有害的难降解的有机物，处理后的水满足严格的排放标准。
现在德国的Ihlenbery填埋场安装投入使用的Rochem's处理系统，其处理能力的污水量为50m3/h，水的回收率为90%。
3 处理工艺的分析比较
与好氧方法相比，厌氧生物处理具有以下优点。
(1)好氧方法需消耗能量(空气压缩机、转刷等)，而厌氧处理却可产生能量(产生甲烷气) 。COD浓度越高，好氧方法耗能越多；厌氧方法产能越多，两者的差异就越明显。
(2)厌氧处理时有机物转化成污泥的比例(0.1kgMLSS/kgCODCr)远小于好氧处理的比例(0.5kgMLSS/kgCODCr)，因此污泥处理和处置的费用大为降低。
(3)厌氧处理时污泥的生长量小，对无机营养元素的要求远低于好氧处理，因此适于处理磷含量比较低的垃圾渗滤液。
(4)根据报道，许多在好氧条件下难于处理的卤素有机物在厌氧时可以被生物降解。
(5)厌氧处理的有机负荷高，占地面积比较小。
但是，厌氧处理出水中的COD浓度和氨氮浓度仍比较高，溶解氧很低，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要进行后续的好氧处理。另外，世界上大多数垃圾渗滤液多是偏酸性的 (pH值一般在5.5～7.0)。pH在7以下，产甲烷菌将会受到抑制甚至死亡，不利于厌氧处理，而好氧处理对pH的要求就没有这么严格。再者，厌氧处理的最适温度是35℃，低于这个温度时，处理效率迅速降低。比较而言，好氧处理对温度要求不高，在冬季时即使不控制水温，仍能达到较好的出水水质。
鉴于以上原因，目前对COD浓度在50 000mg/L以上的高浓度垃圾渗滤液建议采用厌氧方法 (后接好氧处理)进行处理，对COD浓度在5 000mg/L以下的垃圾渗滤液建议采用好氧生物处理法。对于COD在5 000～50 000mg/L之间的垃圾渗滤液，好氧或厌氧方法均可，选择工艺时主要考虑其它因素。
4 结论和建议
通过对上述几种处理方法及处理工艺的分析比较可得以下结论，并提出水质、水量等方面的建议和意见：
(1)垃圾渗滤液具有成分复杂，水质水量变化巨大，有机物和氨氮浓度高，微生物营养元素比例失调等特点，因此在选择垃圾渗滤液生物处理工艺时，必须详细测定垃圾渗滤液的各种成分，分析其特点，以便采取相应的对策。还应通过小试和中试，取得可靠优化的工艺参数，以获得理想的处理效果。
(2)多种方法应用于渗滤液的处理是可行的。在有条件的地方修筑生物塘，同时采用水生植物系统处理渗滤液，不仅投资省，而且运行费用低。土地处理也受到人们的重视，但在渗滤液的处理中选用尚少。生物膜法和活性污泥法有成熟的运行管理经验，近年来结合采用厌氧好氧工艺生物处理渗滤液较多。但修建专用的渗滤液处理厂投资大，运行管理费用高，而且随着填埋场的关闭，最终使水处理设施报废，故应慎重选用。
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1 垃圾场渗漏液特点
垃圾填埋场的渗滤液不同于一般工业废水，有其特殊性，具有特征如下。
1.1 垃圾成分：各个垃圾填埋场主要含有的垃圾种类不同，这就造成了渗滤液的组分不同。若垃圾主要是由废弃的纸张、厨余和植物等组成时，有机物含量较高，则渗滤液中就会含有大量COD、BOD和氨气。若垃圾主要由旧金属构成，则渗滤液中的重金属含量就会相应较高。
1.2 垃圾分解：垃圾在逐步分解阶段可能会消耗部分氧气，导致填埋场内氧气含量的变化，一般由以下五个步骤组成：
①调整。在垃圾处理最初，由于填埋场内有充足的氧气，垃圾会逐渐消耗这部分氧气，持续过程大约只有几个小时。消耗氧气的原因主要是由于垃圾中的糖类和氧气发生氧化还原反应生成水和二氧化碳。由于氧气的存在，垃圾中的氮和硫也会被氧化为硝酸根和硫酸根离子。这个步骤中的氧化过程能够减少垃圾中的可溶糖类，从而也使得后续步骤中的酸积累相应减少。此步骤中产生的渗滤液一般较少，产生的污染物主要是垃圾中的颗粒，渗滤液中含有一定浓度的硝酸根和硫酸根离子。
②过渡。在上一步骤之后，填埋场内的氧气基本被消耗完，水分含量达到饱和，填埋场由富氧状态转变为缺氧状态，硝酸根和硫酸根离子代替氧气成为了电子受体，在还原菌的影响下两者浓度均有减少。此过程历时较短，产生的渗滤液也不多，没有甲烷生成。由于填埋场逐渐形成水解酸化环境，渗滤液的pH值下降，并能检测出少量VFA。
③发酵。随着填埋场的氧气逐步减少，厌氧微生物如产酸菌和水解菌快速繁殖，使填埋场的环境完全酸化。水解是指含氮有机物和碳氢化合物在脂肪分解菌、蛋白质分解菌、纤维素分解菌等微生物的作用下转化为糖类、细胞原生质和醇类的过程。酸性发酵最终生成的是氢气或醋酸，一般是通过产氢菌和醋酸分解菌在水解过程中产生可溶物质提供电子来实现的。在这个步骤中，垃圾中固体有机物迅速水解，产物经过酸发酵产生氢气和醋酸囤积在渗滤液中，渗滤液中有机物含量增加，pH值进一步下降。但在后期会受到VFA影响，水解和酸化速率均被抑制。
④生成甲烷。上述步骤产生氢气和醋酸后，甲烷菌会利用其作为电子供体来进一步在厌氧环境下发酵生成甲烷。此步骤进行过程中，也伴随着持续进行的水解反应和酸发酵反应。当越来越多的含氮有机物发生水解和酸转化后，渗滤液中氨氮浓度增大，同时硝酸根和硫酸根离子持续被还原为氮气和硫离子。由于脂肪酸的消耗，渗滤液的pH值在此过程中会逐步上升到7以上，在碱性溶液中重金属离子会生成沉淀而脱离渗滤液。可见，当在厌氧环境下产甲烷过程开始后，渗滤液中的易降解物质如挥发性脂肪酸逐渐成为沉淀分离，残留物质主要为难降解物质，渗滤液呈碱性，重金属离子浓度相较之前大大下降。
⑤成熟。当垃圾慢慢降解后，渗滤液的组成渐渐趋于稳定，VFA和COD浓度均已经达到很低的水平，满足排放标准。同时，也不再有甲烷产生，此时收集的气体中以二氧化碳、氮气和氧气为主。
1.3 外部水的影响：填埋场之外的水进入填埋场会对渗滤液造成很大影响，主要体现在对渗滤液的稀释和对不同阶段降解的影响。若碰到多雨季节，大量外部水进入填埋场，使渗滤液的体积大大增加，从而起到了稀释的效果，使得污染物在渗滤液中的浓度相对较低。渗入的外部水越多，就越容易达到填埋场的持水能力，从而产生渗滤液，之后的水解、酸化、甲烷生成等步骤也会相应提前发生。同时，渗入的外部水越多，场内微生物分解垃圾的能力就越强，造成最初渗滤液中污染物浓度较高，但在污染物陆续降解后，其浓度就会很快下降。
2 渗漏液控制系统构建分析
按目前技术水平，渗漏液控制系统一般可依次分设为四层：
2.1 防止渗入层
该层的主要用途是防止运行过程中填埋场内的渗滤液渗漏到地下水体或者土壤，此外也能防止外部水进入填埋场。根据各国的国情，目前主要有两套防止渗入系统。其一是采用厚度为0.6米的压实黏土与土工膜组合而成的符合防渗系统；其二是仅有人工黏土和天然黏土两种黏土构成的防渗系统。为了保证水平方向渗滤液也不会渗漏，一些填埋场还会利用挡水坝、地连续墙、帷幕灌浆等来进行进一步防御。
2.2 加强防护层
加强防护层能够有效减小垃圾的渗透系数，从而起到阻挡外部雨水进入渗滤液的作用。此外，加强防护层还能防止质量较轻的已被填埋物随风飘扬污染周边环境。同时，该层还可以防止鸟类等进入填埋场觅食，从而可能引起的蚊虫滋生、病菌传染等。目前，对于加强防护层并没有一个统一的标准，各国均根据实际情况来进行选择和建设。美国一般要求在填埋垃圾层上还需要覆盖高度为15厘米左右的砂土或黏土；我国对于覆盖层的高度要求一般为20至30厘米。
2.3 最终覆盖层
该层位于填埋场垃圾体的最外层，主要是用来防止降雨进入填埋场，避免渗滤液被稀释。对于该层，各国现阶段也有不同的设计与要求。发达国家通常要求封闭填埋场时要铺设压实的低透水性土层、气体排放层、排水层、土工膜以及保护层。我国则一般在封闭填埋场时先在其垃圾体上方铺设厚度为30厘米左右的自然土，随后再覆盖15至20厘米左右厚的黏土，并要保证适当的坡度。
2.4 调节池
渗滤液最主要是由降水形成的，质量和体积会随着实际降水情况而时刻改变。但是就实际而言，每个处理站每天能处理的渗滤液量基本为定值，因此碰到多雨季节，相关部门应当及时将多余水分储藏到调节池内，从而填补少雨季节正常运行处理站水量的空缺。调节池应当保证一定体积，防止渗滤液外渗，同时还应该设计为厌氧环境，方便渗滤液在其中水解、酸化。
3 小结
对于垃圾卫生填埋来说，如何处理好渗滤液是一个十分重要的问题。填埋场产生的渗滤液体积庞大，且填埋时间不同时污染物的含量也不同，因此为了提高填埋场质量，相关部门应当从各个方面入手，合理地处理好渗滤液。
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一、渗滤液处理现状介绍及分析
垃圾渗滤液是一种有机污染负荷高、水质极为复杂的废水，影响渗滤液水质组成的因素错综复杂，渗滤液不同阶段差异也十分大，这导致渗滤液的处理一直没有统一的思路。国内早期的生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理系统建设是直接参照城市生活污水处理工艺进行设计的。实践证明，在运行初期处理效果较好，但随着时间的推移，处理效果逐渐变差。现有渗滤液处理设施众多，处理工艺也有着各自不同的特点，但仍没有能完善处理渗滤液的案例，目前应用于国内外的渗滤液处理技术主要包括物化处理 （混凝沉淀、汽提与吹脱、高级氧化、膜法等）、生物处理（厌氧、好氧）、土地处理 （稳定塘、人工湿地及回灌） 或其组合工艺。在我国的实践中，土地处理（如回灌、湿地等）受到如气候、占地等实际条件限制而应用不多。下面择要介绍：
1.生化法处理
生物处理技术因其运行成本低等优点成为目前污废水处理过程中常用的处理技术。其应用于渗滤液处理经历了几十年的发展时间，这种模式应用于国内外绝大多数渗滤液处理厂，扮演着不可或缺的重要处理环节。它是利用微生物的代谢作用去除水中污染物的方法，包括厌氧生物处理和好氧生物处理。
但在处理过程中，如下问题不容忽视：1）由于渗滤液浓度高，停留时间较长，曝气处理产生大量泡沫，需要使用消泡剂；2）冬季低温时处理难度大，需要采取保温、加热措施或延长反应时间；3）有些情况下，渗滤液中磷、有机碳等营养物质缺乏，可能会导致生物反应器中的微生物死亡，因此需根据实际情况补充甲醇或磷等营养物质来实现营养平衡，保持生化处理系统的正常运行。
近年来，随着国内对渗滤液研究的不断深入，生化处理也出现了许多改进的工艺，但在实际工程运用中往往存在运行稳定性较差、投资性价比较低等问题，因此，目前仅靠使用生物处理技术难以去除废水中的污染物，处理效果较差。因此人们在对垃圾渗滤液的处理研究中采用多种处理方法组合，例如生物技术和化学法组合工艺，以达到提高处理效果的目的。
2.膜法处理
膜法处理是指渗滤液经过采用膜处理系统过滤分离污染物的处理工艺。近几年来，直接应用于渗滤液处理的全膜法处理技术逐步被引进并推广，但由于国内渗滤液成分与国外存在较大差异，在国内的应用中，全膜法处理渗滤液的缺陷尤为明显。实验数据显示，直接应用于原水的膜系统产水率不足 70 %，低于正常水平，清水通量下降速度也较快。
由于国内大型的垃圾填埋均为有机物为主，渗滤液浓度高，膜处理技术直接应用渗滤液原液处理往往会导致产水率降低、浓缩液比例过高、膜系统压力高、膜寿命短等问题。因此，对于国内生活垃圾渗滤液，不能直接使用膜处理系统处理，应经过生化处理去除大部分污染物后，使用膜系统进行深度处理。
3.蒸发处理
蒸发处理是一种将污水中挥发性成分与非挥发性成分分离的物理处理工艺，但国内外关于蒸发处理渗滤液的工程实例仍很少。据了解，国外部分处于试验阶段的处理设施，出现了严重的结垢现象；同时，由于国内仍缺乏蒸发处理的设计依据及技术经济评估，对于蒸发工艺处理渗滤液的适用性及经济性缺乏数据支持，尽管处理工艺理论可行，仍未形成一套成熟可靠的工艺路线，国内基本上没有专门针对垃圾渗滤液蒸发浓缩的成熟成套设备，没有成熟可靠的大规模垃圾渗滤液蒸发处理工程实例运用，也缺乏公认的工艺设计参数选取和设备选型，且蒸发工艺设备价格昂贵，采用蒸发处理工艺应用于垃圾渗滤液处理工程建设，须承担的风险极大。因而，由于技术不成熟，蒸发处理目前很难进行推广。
4.回灌处理
回灌处理是指用适当的方法将在填埋场底部收集到的渗滤液从覆盖层表面或覆盖层下部重新灌入填埋场，利用填埋场覆盖层的土壤净化作用、垃圾填埋层的降解作用和最终覆盖后填埋场地表植物的吸收作用等进行处理的方法。回灌技术在我国的研究起步较晚，目前应用较少，国内该技术大多局限于实验室范围，技术推广缺乏可借鉴的样板工程。
总之，目前所采用的处理方法多为生物处理与化学法相结合的处理工艺，但由于垃圾渗滤液的水质特点，在处理过程中处理效果不很理想。
二、建议
垃圾渗滤液不同一般城市生活污水，污染物浓度高、成份复杂、水质水量多变，处理难度很大，选择垃圾渗滤液生物处理工艺时，需详细测定垃圾渗滤液的各种成分，分析其特点，以便采取相应的对策；并依据我国的国情，宜发展投资省，效果好的渗滤液处理技术。需要注意的是，渗滤液处理技术的适用性不但取决于技术本身，而且取决于地区经济适用条件和环境标准要求等因素，需考虑以下几个方面。
1. 完善技术标准及评估体系
目前，应在总结各地实践经验的基础上建立完善的渗滤液处理技术标准体系和评估体系，以客观地评价各种处理技术的水平；组织编写最佳可行技术参考文件，在工程的前期建设阶段及咨询方面发挥积极作用，指导卫生填埋场渗滤液处理工程的可行性研究、设计、施工和运行等全过程管理决策，促进我国渗滤液处理行业的健康发展；与地下水污染、土壤污染相关的环境修复法规和技术规范还很不完善，需要引起重视并及早制定。
2. 关键技术与装备国产化
目前我国渗滤液处理的关键技术和装备主要依赖进口，如分离膜等，造成渗滤液处理投资及运行成本居高不下。因此，应尽快吸收国外的先进技术，组织相关的处理技术攻关，逐步实现关键技术与装备国产化，以降低设施建设运营成本，不断提高渗滤液处理设备现代化水平。
3. 分类处理，源头减量
1）实行雨污分流
由于雨水渗入是渗滤液的主要来源，因此控制雨水的渗入是控制渗滤液产生量的最重要的措施，填埋场一般通过雨污分流的方式将大部分的雨水分流到填埋区外，从而将渗滤液产生量控制到最低。
2）控制地下水的渗入
对地下水管理的目的在于防止地下水进入填埋区，一般通过设置地下排水系统，在填埋场底部和周围设置防渗系统能有效防止地下水进入填埋区，减少渗滤液产生量。
3）进行有机垃圾及危险废物的源头分类收集，限制其进入生活垃圾填埋场，并逐步建设配套的处理设施。源头分类收集是行之有效的解决途径。进行有机垃圾的源头分类收集不仅可以降低渗滤液的产生量及污染物浓度，可以利用厌氧消化等先进的生物处理技术充分回收沼气能源及生产高品质的堆肥，而且可以减少渗滤液中重金属盐的含量，从而减少污染地下水的风险。
4）采用先进的垃圾填埋技术、管理方式减少渗滤液的产生，如：采用生物反应器填埋场技术，降低渗滤液处理费用，加速有机物降解，提高填埋气体的产生量及产率；合理分期建设填埋作业区，减小填埋作业区的汇水面积以减少渗滤液的产生量，在填埋作业单元和未使用的单元间设置活动式围堰可有效地隔离渗滤液和地表水等。
三、结束语
目前，我国有大量的垃圾卫生填埋场渗滤液未得到有效控制。因此，填埋场渗滤液对环境的影响是目前急需解决的问题。随着新的《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008自2008年7月1日开始实施，对垃圾渗滤液的处理提出了更高的要求，本文分析了国内渗滤液处理工艺实际应用中存在的问题，希望能为渗滤液处理技术的深入研究与探索提供有意义的参考。
参考文献
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[2] 王振华，颜士全.UASB-SBR联用工艺处理垃圾渗滤液[J].黑龙江科技信息，2008（18）：10.
篇12
目前我国的大中城市均建有卫生填埋场,垃圾渗滤液的污染治理是生活垃圾卫生填埋场建设管理的重点之一,分析各填埋场的污染治理措施,对垃圾渗滤液治理措施中应注意的问题进行探讨。
1 渗滤液处理存在的主要问题
垃圾渗滤液的组分复杂,具有污染物种类繁多、浓度高、变化范围大、色度大、毒性强等特点。目前,处理垃圾渗滤液存在的问题主要表现在两个方面,一方面是渗滤液高浓度氨氮的问题,另一方面是渗滤液可生化性差的问题。
2 渗滤液处理工艺比较分析
从垃圾渗滤液的处理方法来看,主要有物理化学法、生物法及各种方法的组合工艺。
2.1 多级反渗透膜处理工艺
反渗透法处理渗滤液是一种离子/分子水平的物理分离技术,在高压下使渗滤液中的水份通过半透膜析出,可以有效的除去其中的细菌、悬浮物、有机污染物、重金属离子、氨氮等污染物质。可以确保出水水质符合有关排放标准。
该工艺的主要特点:
①对COD和氨氮的去除率可超过99%,出水水质稳定,可以达到国家生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-1997)中一级排放要求;
②该工艺设备能够适应渗滤液水质变化,随填埋时间的延长,其出水仍能满足要求;
③占地面积小,操作简便, 维护管理方便.
但是,该技术由于存在以下几点致命的弱点,而限制了其在我国垃圾渗滤液处理领域中的运用:
①由于借助物理分离技术,与生物处理技术相比,未从根本上彻底分解除去渗滤液中的各种污染物质,而造成浓缩液中污染物浓度更高;处理过程中产生大量浓缩液,可能造成二次污染。
②该工艺的一次性投资高,一般每天处理1m3渗滤液需投资6～8万元,且由于膜组件有一定的使用寿命,后续更换膜的费用也很高;运行费用较高,一般在20元/吨以上;
2.2 生化-膜法组合工艺
由于垃圾渗滤液水质复杂,一般多采用组合工艺进行处理,生化-膜法组合工艺已有一些应用的实例。生化处理阶段可以采用活性污泥法(氧化沟、SBR及推流式曝气池)、稳定塘和生物膜法(生物转盘、接触氧化及曝气生物滤池)。而应用膜分离技术处理垃圾渗滤液主要是应用了膜对物质的截留性能,垃圾渗滤液中的有机物和氮都可被分离膜有效截留,从而达到垃圾渗滤液的净化目的。该工艺出水水质按不同阶段控制可以分别达到生活垃圾渗滤液排放控制限值三级标准和一级标准。膜法主要有微滤、纳滤、超滤和反渗透等。此组合工艺优势很明显,主要表现在以下几个方面
①生物法运行费用相对较低、处理效率高,不会出现化学污泥等造成的二次污染;
②联合使用了膜法可以使垃圾渗滤液的出水水质达标稳定;
③显著的减少了排放的污染物,同时向环境排放出高质量的净化水,大大消除了垃圾渗滤液对环境的负面影响。
但是该工艺在运用于处理垃圾渗滤液时,以下几个方面还有待进一步改进。
①采用普通生化法时,好氧活性污泥法和生物转盘法工程投资大,运行管理费用高;
②厌氧工艺地停留时间长,污染物去除率相对较低,对温度变化敏感;
③稳定塘占地面积大,处理效果随季节变化较大,接触氧化法须设置二沉池,增加了土地占地面积和处理成本。
④联合使用的膜法,由于其操作需要有一定的压力,耗电高;膜表面容易形成附着层,使膜的通量显著下降;膜法处理过程中会产生浓缩液,其处理费用很高。
2.3 高级氧化与生化组合处理工艺
目前应用和研究得比较多的高级氧化技术(AOP)包括臭氧氧化、Fenton氧化、O3/ H2O2、Fenton/UV、O3/UV、H2O2/UV以及TiO2光催化氧化等。该技术已经在废水、饮用水、地下水、有毒污泥和污染土壤等处理方面得到越来越多的应用。
高级氧化与生化组合工艺处理垃圾渗滤液在国内仅处于实验室研究阶段,结果表明在适当脱氮预处理基础上,高级氧化技术不但去除了一部分有机质,而且大大地改善了渗滤液中残余有机质的可生化性,提高了后续生物处理的效果,采用此组合工艺能够使渗滤液处理后水质达到一级排放标准。该组合工艺处理垃圾渗滤液的局限性主要表现在:
①由于采用高级氧化技术作为预处理,造成处理成本较高;
②由于垃圾渗滤液中水质构成非常复杂,其中许多无机离子将会大量消耗氧化剂,从而大大地增加了氧化剂的用量;
③残余的氧化剂会影响后续生物处理系统中微生物的活性;有些氧化过程中会产生一部分有毒副产物,因此其安全性需要大量的研究和实际运行结果来证实。
2.4 固定化微生物曝滤池
近几年来,国内研发推出了固定化微生物曝气滤池处理工艺,该工艺其生物处理原理仍然为厌氧及好氧微生物处理有机物的原理和流程,主要特点是其采用了软性多孔生物载体作填料的曝气滤池,选用高效微生物培养并固定多孔载体中,大提高其污染负荷,载体中兼氧、好氧过程同时进行,使渗滤液经处理可达到二级排放标准,该工艺投资少、脱氮效率高,运行费用为12~15元/吨,是近年有发展前景的一种渗滤液处理工艺。
我国现有垃圾渗滤液处理工艺优缺点比较分析见表1。
篇13
Keywords: waste plant, leachate, pollution
中图分类号：R124.3文献标识码： A 文章编号：
1.前言
随着城市化进程的加快和居民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的产生量也在迅猛的增加。据不完全统计，全国已有200多座城市陷入生活垃圾的包围中。我国城镇年产生活垃圾量约1亿吨，历年的堆存量已超过7亿吨。由于垃圾量巨大，我国各地都已开始建设垃圾处理厂，对产生的垃圾进行处理，大大缓解了垃圾量巨大对城市发展所造成的压力。但是，目前我国垃圾处理厂90%以上为填埋处理，填埋产生的渗滤液危害十分严重，如果得不到有效处理，会对城市水环境造成相当大的污染，并且危害更甚城市污水。
2.渗滤液的来源
垃圾渗滤液是填埋场中，由于各种途径进入垃圾的水经过溶解、吸收和带走污染物而形成的；是穿过垃圾并吸收容纳溶解物和悬浮物的液体，主要是由于降雨、地表径流、地下水渗入和垃圾自身分解等组成。
3.渗滤液的特点及危害
垃圾渗滤液作为一种高浓度、多组分、多变化的污水，其性质主要取决于垃圾成分、垃圾的粒径、现场气候和填埋时间等因素。一个渗滤液没有得到有效处理的垃圾处理厂，就是一个更大的再生污染源，其污染可长达数十年甚至上百年。
3.1水质复杂，危害大。有研究表明，垃圾渗滤液中主要有机污染物有63种，可信度在60%以上的有34种，其中还有部分促癌物、辅致癌物。这些物质一旦进入地下，造成的恶劣影响将难以估计。
3.2氨氮的含量高。随着填埋时间的增长，新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，渗滤液中的有机物下降，但是氨氮含量增加，浓度可达1000mg/L以上，可生化性逐步降低，处理难度非常大。
3.3 CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达90000mg/L，38000mg/L甚至更高。由于CODcr和BOD5浓度高，会使地面水体缺氧，进而使水质遭到恶化。
3.4 水质变化大。随着填埋场的使用时间，垃圾渗滤液也可分为两类。填埋5年以下的渗滤液被称为年轻渗滤液，特点是CODcr和BOD5浓度高，可生化性强；超过5年以上的被称为年老的渗滤液，由于新鲜垃圾变为陈腐垃圾，CODcr和BOD5浓度有所降低，但是氨氮的浓度将大大上升。
3.5 金属含量较高。垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右，锌的浓度可达130mg/L，铅的浓度可达12.3mg/L，钙的浓度可达4300mg/L，这些金属离子会对生物处理过程产生严重地抑制作用。
3.6 渗滤液中的微生物营养元素比例失调，主要是P、N、C的比例失调。
4.垃圾渗滤液的处理研究
渗滤液的处理方法主要包括生物处理法、物理化学法和土地处理法。
4.1生物处理法
生物处理法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。对于COD浓度高于50000mg/L的渗滤液，需要采取厌氧方法进行前段处理，然后采用好氧或其他后续处理方法；对COD浓度在5000mg/L以下的渗滤液，采取好氧生物处理法；COD浓度在5000mg/L—50000mg/L之间的渗滤液，可以根据实际情况选择好氧或厌氧处理方法。
4.1.1厌氧生物处理。厌氧生物处理法主要有：厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床等。厌氧生物处理过程中剩余污泥量少且易于浓缩，而且运转费用较低，其厌氧过程中产生的沼气可以作为能源回收利用。但是，厌氧生物法处理时间长、出水水质差、对低浓度有机废水处理效率低。
4.1.2好氧生物处理。好氧处理包括活性污泥法、曝气氧化塘、生物滤池、生物转盘和生物流化床等工艺，能够有效的降低渗滤液中的BOD、COD和氨氮，还可去除铁、锰等金属。
4.2物理化学处理法
物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等。同生物处理法相比，物理化学方法处理成本较高，不适于大量的渗滤液处理，但是物化方法不受水质水量变动的影响，对可生化性差的渗滤液有较好的处理效果，通常作为渗滤液的预处理或深度处理工作。
4.3土地处理法
渗滤液的土地处理主要是通过土壤颗粒的过滤、离子交换、吸附和沉淀等作用去除渗滤液中的悬浮固体颗粒物和溶解成分。土地处理包括渗滤系统、表面漫流、湿地系统等多种处理系统。目前用于渗滤液处理的主要是人工湿地系统，该系统具有处理效果好、缓冲容量大、且投资省、能耗低、运行费用低和管理方便等优点。
5.结论
垃圾渗滤液污染浓度高，水质水量变化大，成分复杂，危害极大。处理方式主要有生物处理、物理化学处理、土地处理等方法。尽管现在我们对渗滤的处理研究越来越多，但是如何找到一条经济合理的工艺，还需要我们进一步研究。
参考文献
