引论：我们为您整理了13篇化学工艺与工程范文，供您借鉴以丰富您的创作。它们是您写作时的宝贵资源，期望它们能够激发您的创作灵感，让您的文章更具深度。
篇1
（2）学生对于实习没有足够的重视。由于习惯于应试教育下的以成绩衡量科目的重要性，实习在大多数学生的眼里都不是重要课程，显得可有可无。很多学生甚至以分散实习的名义，仅仅找企业签字盖章，敷衍了事，却没有真正的投身到企业实习当中去。在这样一种大环境中，学生很难认识到实习对于化学工程与工艺这一学科的重要性。
（3）学校没有对学生的实习进行良好的规划。目前很多学校对于实习对提高学生实践能力重要性的认识也有待提高，没有真正的从各个方面进行规划，仅仅是为了完成教学任务走走过场。而且很多学校的实习时间都安排在大四上学期。那个时候课程负担仍然很重，而且很多学生还有考研的计划，所以很少有学生把精力真正放在实习上面。很多学生甚至将课本和考研材料带到实习单位，使实习的效果大打折扣。除此之外，学校将所有学生的实习均放在一个学期，这也造成了联系实习单位的实际困难。
（4）没有进行很好的校企联合。很多企业都认为学生实习无法给企业带来相应的市场价值和经济效益，反而因为要分心管理来企业实习的学生，会延误其正常的生产活动。同时也因为学校和学生本人对实习的不重视，造成企业接纳实习生的热情受到挫伤。而事实上，学校和企业如能充分利用学生实习的平台，校企紧密结合，既有利于提高高校毕业生的实践能力，又能帮助企业在用人方面避免“用工荒”这一尴尬现象。针对以上状况，建议对该专业的实习进行以下几点改进：
①加大实习改革，提高动手实践能力。在教学过程当中，注重实践环节，致力于培养学生的实践能力。在实验教学中，增加创新型实验，减少验证性内容，以此来培养学生的创新能力。针对我国现在各大高校化学工程与工艺实习的问题，应该从几个方面进行改革。首先，要为学生提供稳定的实习基地，让学生将集中实习和分散实习结合起来。其次，应当提高学生的动手能力。企业应该为学生配备相应的企业导师，让学生在导师的指导下，亲自动手实践，将书本中学到的理论知识真正的运用到实践当中来。在实习过程中，不能仅仅让学生当一个旁观者，更应该让其成为真正的实践者。最后也是最重要的一点，通过帮助企业解决生产过程中碰到的技术问题，让学生在实习中体会到攻克技术难题的乐趣，培养学生的兴趣点，让学生从起初的被动学习中走出来，真正积极主动的投身到化学工程与工艺实践中来。
②加强实习的组织管理。以往，无论是学生、学校还是企业都没有给予化学工程与工艺学生的实习以足够的重视，因此造成疏于管理，松懈怠慢等现象。现在，学校和企业作为组织者：a.应该从组织上着手，加强组织管理，制定相关的制度对学生加以约束。b.学校应该提高实习在考试当中的比例，以此来提高学生的重视程度。另一方面，也应该从学生的角度出发，为学生制定符合他们自身发展的实习制度。c.从规章制度上加强管理，杜绝离岗脱岗现象。而企业则可以通过一些和就业相关的激励政策对学生加以引导。
③做好课程与实习的规划工作。a.为了避免与其他课程的考试和实习相冲突，学校应该提前对学生在校学科学习的时间进行协调，为学生实习留下充足的时间。b.学校在实习时间上宜采取分批次、分不同类型企业来组织学生实习。避免所有的学生都在同一时间段、同一家企业进行实习的情况，实习效果大打折扣。
④加强校企联合。目前化学与工艺实习存在的最大问题就是实习地点的联系问题。因此来自于企业的社会保障必不可少。以往学校的实习环节当中，企业考虑学生安全的问题，往往存在着联系企业难这一问题。应当加强.校企联合，为学生提供充足的实习资源。在校企联合的模式当中，可以为学生提供双导师选择制度，校内导师和校外导师相结合，实现优势互补，合作共赢。企业可以配备相应的导师，对学生的实践进行指导，让学生不仅有理论知识，而且可以学以致用。其次，企业可以和学校签订合约，每年从学校选拔优秀的毕业生定点输送。这样做及解决了学生就业困难，又可以为企业招到熟悉其运营机制的劳动者，达到双赢的局面。除了企业，政府的支持也是必需的。政府应该从政策上对化学工程与工艺予以重视，并且帮助学校为学生的学习提供良好的条件和环境。
（5）改善实习考核制度。通过重建学生的实习考核制度，改变学生的被动实习状态。以往学生的实习最后都是由企业盖章，并不加入或者很少加入学生最终成绩的考核。现在，为了使学生更加积极主动的投身到化学实践当中，学生在实习中的动手能力，创新能力以及最终的实习效果等均应列入考核机制当中。
二、化学工程与工艺课程体系和教学内容的改革
随着知识信息时代的发展，以往的教育模式已经无法适应当前的形势。首先我们应该分析一下以往课程体系中存在的问题，然后有针对性的进行解决。
2.1课程体系支离破碎，整合度太低
现在化学工程与工艺的课程体系还很不完善。每门课程的联系性不高，以至于学生无法形成一个完整的知识框架和体系，不利于学生将学到的知识融会贯通，学以致用。该专业是一门结合度很高的专业，知识体系的不连贯也不利于和其他学科的有机结合。
2.2过分注重基础知识和书面知识，忽视学生的实践能力
在应试教育的影响下，很多学生和老师把更多的关注放在了考试成绩上，我们经常看到成绩很好的毕业生来到企业，操作能力却非常差。这也是现在应届生就业困难的一个重要原因。
2.3弱化了单元工程与环境和系统的关联
课程中所学到的知识，其最终的目的还是要用来解决实际的需要。目前化学工程与工艺的开发重点主要在于环境保护方面。但是现在的课程却片面注重书面知识，忽略了这一最主要的功能的联系。新的课程体系改革的着力点应该主要放在对学生实践能力和综合素质的培养。关于该专业的高校课程设置，实践探索比理论探索更为复杂，是一项艰苦的工程，需要不断地进行磨合与调试。现在主要针对以上几点，提出相应的改进方案：
（1）扩充知识体系，培养学生的综合能力。建立逐层递进的知识系统。教学模块从基础知识到基础实践，再到实践操作，创新提高的层面。其中实践模块应该予以足够的重视。该模块可以使学生的专业学习和实际应用结合起来，为企业提供专业性人才。在学生的课程体系当中，除了对于必修课的注重，也应该扩大选修课的范围。在选修课的设置方面，要根据课程的发展性、创新性以及与本学科的联系性来进行选择。注重学科的技能强化，使学生根据自己的职业志愿进行选择。还可以通过讲座等方式，来激发学生的专业兴趣。另外，可以根据培养目标，增加化工管理等相关内容。在原有的课程体系中，扩大设计类课程的比重。这样既有利于学生知识面的拓展，又有利于完善学生的知识体系，最终为国家培养出适应社会需要的一专多能的人才。
（2）加强学生实践能力，增强社会责任感。一方面，学生应该积极主动的投身到化学工程和工艺的试验和实习当中来，另一方面，要有强烈的社会责任感。现在该专业的迅速发展，即为当代大学生提供了自身发展的契机，也带了压力和动力。当代大学生应该以保护环境为己任，投身到绿色化学的研究当中去。另外，应当增加课程中的实验内容，增加设计性实验和创新性实验，适当调整理论教学和实验教学时间分配。同时在课程设计等实践环节中，注意培养学生的工程观念和团队精神。
（3）强化课程与系统和环境的联系。通过整合课程结构，使该专业的知识之间的关联性得以加强，并能够更好地与系统和环境相关联。为绿色化学的发展提供有利的契机。
（4）为化学工程与工艺专门人才培养提供师资保障。良师在学生的学习生涯当中起到的作用是举足轻重的。因此，学校在老师的选拔与配置方面应该着重注意，为学生选择理论知识和实践能力双优的教师。另外，学校也要和企业积极交流，在企业中为学生选择适合学生发展的校外导师，对学生的实习和毕业设计进行指导。
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目前很多学校对于实习对提高学生实践能力重要性的认识也有待提高，没有真正的从各个方面进行规划，仅仅是为了完成教学任务走走过场。而且很多学校的实习时间都安排在大四上学期。那个时候课程负担仍然很重，而且很多学生还有考研的计划，所以很少有学生把精力真正放在实习上面。很多学生甚至将课本和考研材料带到实习单位，使实习的效果大打折扣。除此之外，学校将所有学生的实习均放在一个学期，这也造成了联系实习单位的实际困难。
（2）没有进行很好的校企联合
很多企业都认为学生实习无法给企业带来相应的市场价值和经济效益，反而因为要分心管理来企业实习的学生，会延误其正常的生产活动。同时也因为学校和学生本人对实习的不重视，造成企业接纳实习生的热情受到挫伤。而事实上，学校和企业如能充分利用学生实习的平台，校企紧密结合，既有利于提高高校毕业生的实践能力，又能帮助企业在用人方面避免“用工荒”这一尴尬现象。针对以上状况，建议对该专业的实习进行以下几点改进：
①加大实习改革，提高动手实践能力
在教学过程当中，注重实践环节，致力于培养学生的实践能力。在实验教学中，增加创新型实验，减少验证性内容，以此来培养学生的创新能力。针对我国现在各大高校化学工程与工艺实习的问题，应该从几个方面进行改革。首先，要为学生提供稳定的实习基地，让学生将集中实习和分散实习结合起来。其次，应当提高学生的动手能力。企业应该为学生配备相应的企业导师，让学生在导师的指导下，亲自动手实践，将书本中学到的理论知识真正的运用到实践当中来。在实习过程中，不能仅仅让学生当一个旁观者，更应该让其成为真正的实践者。最后也是最重要的一点，通过帮助企业解决生产过程中碰到的技术问题，让学生在实习中体会到攻克技术难题的乐趣，培养学生的兴趣点，让学生从起初的被动学习中走出来，真正积极主动的投身到化学工程与工艺实践中来。
②加强实习的组织管理
以往，无论是学生、学校还是企业都没有给予化学工程与工艺学生的实习以足够的重视，因此造成疏于管理，松懈怠慢等现象。现在，学校和企业作为组织者：
a.应该从组织上着手，加强组织管理，制定相关的制度对学生加以约束。
b.学校应该提高实习在考试当中的比例，以此来提高学生的重视程度。另一方面，也应该从学生的角度出发，为学生制定符合他们自身发展的实习制度。
c.从规章制度上加强管理，杜绝离岗脱岗现象。而企业则可以通过一些和就业相关的激励政策对学生加以引导。
③做好课程与实习的规划工作
a.为了避免与其他课程的考试和实习相冲突，学校应该提前对学生在校学科学习的时间进行协调，为学生实习留下充足的时间。b.学校在实习时间上宜采取分批次、分不同类型企业来组织学生实习。避免所有的学生都在同一时间段、同一家企业进行实习的情况，实习效果大打折扣。
④加强校企联合
目前化学与工艺实习存在的最大问题就是实习地点的联系问题。因此来自于企业的社会保障必不可少。以往学校的实习环节当中，企业考虑学生安全的问题，往往存在着联系企业难这一问题。应当加强.校企联合，为学生提供充足的实习资源。在校企联合的模式当中，可以为学生提供双导师选择制度，校内导师和校外导师相结合，实现优势互补，合作共赢。企业可以配备相应的导师，对学生的实践进行指导，让学生不仅有理论知识，而且可以学以致用。其次，企业可以和学校签订合约，每年从学校选拔优秀的毕业生定点输送。这样做及解决了学生就业困难，又可以为企业招到熟悉其运营机制的劳动者，达到双赢的局面。除了企业，政府的支持也是必需的。政府应该从政策上对化学工程与工艺予以重视，并且帮助学校为学生的学习提供良好的条件和环境。
（5）改善实习考核制度
通过重建学生的实习考核制度，改变学生的被动实习状态。以往学生的实习最后都是由企业盖章，并不加入或者很少加入学生最终成绩的考核。现在，为了使学生更加积极主动的投身到化学实践当中，学生在实习中的动手能力，创新能力以及最终的实习效果等均应列入考核机制当中。
2化学工程与工艺课程体系和教学内容的改革
随着知识信息时代的发展，以往的教育模式已经无法适应当前的形势。首先我们应该分析一下以往课程体系中存在的问题，然后有针对性的进行解决。
2.1课程体系支离破碎，整合度太低
现在化学工程与工艺的课程体系还很不完善。每门课程的联系性不高，以至于学生无法形成一个完整的知识框架和体系，不利于学生将学到的知识融会贯通，学以致用。该专业是一门结合度很高的专业，知识体系的不连贯也不利于和其他学科的有机结合。
2.2过分注重基础知识和书面知识，忽视学生的实践能力
在应试教育的影响下，很多学生和老师把更多的关注放在了考试成绩上，我们经常看到成绩很好的毕业生来到企业，操作能力却非常差。这也是现在应届生就业困难的一个重要原因。
2.3弱化了单元工程与环境和系统的关联
课程中所学到的知识，其最终的目的还是要用来解决实际的需要。目前化学工程与工艺的开发重点主要在于环境保护方面。但是现在的课程却片面注重书面知识，忽略了这一最主要的功能的联系。新的课程体系改革的着力点应该主要放在对学生实践能力和综合素质的培养。关于该专业的高校课程设置，实践探索比理论探索更为复杂，是一项艰苦的工程，需要不断地进行磨合与调试。现在主要针对以上几点，提出相应的改进方案：
（1）扩充知识体系，培养学生的综合能力
建立逐层递进的知识系统。教学模块从基础知识到基础实践，再到实践操作，创新提高的层面。其中实践模块应该予以足够的重视。该模块可以使学生的专业学习和实际应用结合起来，为企业提供专业性人才。在学生的课程体系当中，除了对于必修课的注重，也应该扩大选修课的范围。在选修课的设置方面，要根据课程的发展性、创新性以及与本学科的联系性来进行选择。注重学科的技能强化，使学生根据自己的职业志愿进行选择。还可以通过讲座等方式，来激发学生的专业兴趣。另外，可以根据培养目标，增加化工管理等相关内容。在原有的课程体系中，扩大设计类课程的比重。这样既有利于学生知识面的拓展，又有利于完善学生的知识体系，最终为国家培养出适应社会需要的一专多能的人才。
（2）加强学生实践能力，增强社会责任感
一方面，学生应该积极主动的投身到化学工程和工艺的试验和实习当中来，另一方面，要有强烈的社会责任感。现在该专业的迅速发展，即为当代大学生提供了自身发展的契机，也带了压力和动力。当代大学生应该以保护环境为己任，投身到绿色化学的研究当中去。另外，应当增加课程中的实验内容，增加设计性实验和创新性实验，适当调整理论教学和实验教学时间分配。同时在课程设计等实践环节中，注意培养学生的工程观念和团队精神。
（3）强化课程与系统和环境的联系
通过整合课程结构，使该专业的知识之间的关联性得以加强，并能够更好地与系统和环境相关联。为绿色化学的发展提供有利的契机。
（4）为化学工程与工艺专门人才培养提供师资保障
良师在学生的学习生涯当中起到的作用是举足轻重的。因此，学校在老师的选拔与配置方面应该着重注意，为学生选择理论知识和实践能力双优的教师。另外，学校也要和企业积极交流，在企业中为学生选择适合学生发展的校外导师，对学生的实习和毕业设计进行指导。
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2.1数据输入。化学工程与工艺实验的数据输入主要依靠提示的函数input实现，比如以温度为例子，则其输入函数为：t=input（‘请输入实验的温度（摄氏度）：’），其中输入函数大多是以矩阵的输入形式为主。
2.2处理和作图。化学工程与工艺实验中得到的数据时常会存在离散的情况，必须经由多种拟合的方法将它们结合成一条或多条连合的曲线，而其中最常用的拟合方式是最小二乘法，因此本实验设计中的拟合方式也采用最小二乘法的方式。设实验的离散数据（x1，y1）通过最小二乘法将其拟合成因变量y，自变量x，输入的函数关系为y=f（x），函数关系的主要思路是让离散数据中的x1的残差平方以及Σ（f（x1）-y1）2达到最小值。因为在得出化工实验数据中多少会因为外界的因素存在着一些误差，因此最小二乘法可以无需使输入函数y=f（x）必须经过全部的离散数据（x1，y1），但是残差平方和必须达到最小值。根据最小二乘法的拟合方法可知，最小二乘法可以满足化工实验数据处理中的拟合应用需求。在化学工程与工艺实验中会涉及到流体的流动阻力研究，研究主要是通过测试流体的流动阻力，在经过特定的计算之后得出摩擦系数（λ）和雷诺准数（Re）的离散数据，再同理，经过最小二乘法拟合出连续的曲线，并根据其画出相对应的图形。得出上述式子之后可以将MATLAB里的函数polyfit（）进行线性的拟合，以作为化工数据处理的程序原理。
2.3建立数据库。因为经过上述的设计，化学工程与工艺实验数据处理只能得知在特定的温度下（比如10℃、20℃以及30℃等）实验的物性数据，但是在实际的生产中，工业生产所涉及的温度多变，不单单只停留在设计好的温度当中，因此，这就需要我们在数据中选择最相近的数据，假设它们属于线性的关系，再利用内插或者外推的方式计算出实验的物性数据常数。在本文的化工实验中，编写的程序已经将实验温度和密度以及实验的温度与黏度进行多次的实验拟合，建立出了一个相对完整的数据库，在工作中只需将温度输入进系统，则程序可以自动跳出在特定温度下的物性数据，提高数据处理效率。
3程序的运行
在编制完成化学工程与工艺实验的数据处理程序，且建立数据库之后，便应该输入数据以验证程序是否能有效地处理实验数据。在化学工程与工艺实验的数据处理中，MATLAB软件的应用是十分重要的，经过实验可知，在化工实验当中会出现大量的离散数据，必须经过拟合的方式进行处理，其处理过程中不仅工作量大，而且十分繁琐，一旦出现差错则必须重新重来，浪费大量的人力物力资源，而且在处理好实验数据之后，在查看实验当中还要将化工实验数据重新计算一次，看结果是否与原先的计算结果相同，工作量十分重，但是如果运用MATLAB软件则大大降低了数据处理难度，只要在MATLAB软件中输入相应的化工实验数据，就可以得到结果，节省了时间，提高了工作效率。
篇4
一、分析裂解原理
是指将样品放在严格控制的环境中加热，使之迅速裂解成易挥发的分子碎片，并用其他联用装置分离和鉴定这些裂解碎片，从而推断样品的组成、结构和性质。联用装置最普遍的是色谱仪和质谱仪，故分析裂解是裂解质谱和裂解色谱的总称。
1.裂解质谱
裂解质谱即将热裂解产生的碎片送入质谱分析仪中，由谱图分析裂解产物。裂解质谱具有所需样品量小、可从碎裂方式分析分子结构、可鉴定混合物等优点。故裂解质谱是最早也是最广泛应用于合成和天然高分子结构分析的质谱技术，典型应用包括：均聚物结构的确认；异构体高分子的区别；共聚物的组成和序列分布分析；高分子混合物的分析；高分子中挥发性添加剂的鉴定及添加剂对高分子性能影响的研究和高分子的热分解机理研究等。裂解质谱技术包括直接裂解质谱、闪蒸裂解质谱和裂解色谱质谱。
2.裂解色谱
是将试样放在严格控制的条件下，经过热裂解形成小分子碎片，而后用直接或间接方法送进气相色谱仪中进行分离测定。不同的高分子材料有不同的特征谱图，因此未知样品谱图与标准特征谱图对照分析，即可对未知样品进行定性、定量分析。本方法可以发挥气相色谱法的快速、灵敏度高、分离效能高的优点，且样品用量少，对含有复杂填充剂的硫化胶，通常可不必经过复杂的分离手续，即可直接进样裂解分析。主要用于聚合物的鉴定、组成分析、结构表征以及降解研究等方面。高分辨裂解气相色谱和裂解同时衍生化技术是近年分析裂解技术的重要进展，其大大推动了裂解色谱在各个领域中的应用。裂解质谱与裂解色谱相比在定性分析制品方面占有绝对优势，但定量分析较为困难，而裂解色谱则可定量分析。综合裂解质谱和裂解色谱各自的优点，两种技术的联用可对橡胶制品进行广泛的推广。
二、分析裂解技术的应用
橡胶制品由于相对分子质量大，难溶、难熔且难以挥发，用通常的分析技术难以分析他们的组成。分析裂解技术可以结合化学方法并与其他仪器分析法如红外、核磁等联用，对橡胶制品进行深入、系统的分析，是提供制品分子结构、组成信息唯一而有效的方法。
1.废旧橡胶分析
橡胶工业发展的同时废旧橡胶的产量也与日俱增，这不仅造成了环境污染，还浪费了大量资源，回收利用废旧橡胶制品已成为一个重大的社会问题。
回收利用废旧橡胶制品首先要对其组成结构给以分析。景治中等人曾用热裂解色谱2质谱技术对硅橡胶边角废料及次品进行分析，确定了两种酸碱化合物的组成，高温橡胶的酸催化裂解产物主要是环状化合物，室温橡胶的酸催化裂解产物中有环状和链状两类化合物，从而为硅橡胶废料利用提供了理论依据。邱清华等运用裂解质谱及其他辅助技术对胶粉进行了研究，结果表明，胶粉含胶率为49161%，填料质量分数为50139%，其中炭黑质量分数为29128%，为胶粉的利用提供了理论依据。孙玉珍采用色质连用仪对氟橡胶二段硫化挥发物进行了研究，确定挥发物及组分来源，对环境保护有很重要的意义。对废旧橡胶制品的组成结构分析，可以了解其废旧原因，探讨其废旧机理，以便在制品的配方设计或工艺设计中加以改善，从而提高制品的使用寿命。Cardina利用分析裂解色谱技术研究了轮胎胎面胶废旧后成粒子状的原因是空气粉尘对其破坏作用，但空气粉尘对不同胶种的破坏作用不同，由此，我们可以优化耐用胎面胶配方。
2.热解机理的研究
研究高分子的热分解过程和热分解机理，必须详细了解热分解产物的组成和分布，尤其是各种大分子量的低聚体分解产物，往往能反映高分子的初级分解过程。研究表明，热分解不是随机的，而是有选择性的特征反应。大多数情况下，只有一种简单反应导致了橡胶的热解过程。典型的热分解反应有：①解聚反应，最终得到单体；②支链取代即简单分子的消除，还伴有分子链的改造；③环化至较低分子量化合物；④氢转换，伴随含不饱和基团的开链碎片的生成。烃类橡胶的热解多数是自由基降解反应，裂解产物的形成遵循自由基降解反应的规律，因此可利用此规律帮助分析裂解产物的谱图，也可以用分析获得的产物结构进行自由基反应机理的研究。其他仪器剖析技术由于设备装置原因或制样较为困难，不便于对裂解机理进行研究。而分析裂解技术采用特殊的装置，不需对样品进行处理，在分析橡胶及其制品时，通过热裂解形成的小分子碎片通常是单体、二聚体及链断裂的分解产物，可用于橡胶的初级热解机理的研究。在绝大多数情况下，使用该技术均能给出明确无误的橡胶初级热解产物信息，从而得到聚合物初级热反应机理。Radhakr2ishnan，Ramarao利用裂解色谱分别讨论了聚环戊二烯和聚丁二烯橡胶的裂解产物及机理。国内有关学者已研究过多种橡胶，包括CR、NR及BR等，获得了各种橡胶的特征信息，并从理论方面讨论了各种橡胶的裂解机理。黄玮等使用裂解色谱2质谱连用仪对甲基乙烯基硅橡胶泡沫进行了研究，结果表明，辐射导致的裂解机制与热裂解机制有相同之处，并对其裂解机理进行了讨论。
篇5
与此同时，对人才的培养要结合现代新型的多媒体教学，新型的教学形式不再仅限于单纯的课堂教学，而且要集学生的音像教学，实验室教学为一体的教学模式对学生进行各方面知识的全面提高。高校必须要打破常规的课堂教学，更加重视对学生的动力能力培养，提高学生的实验能力。培养学生对化学工程学习的积极主动性。
二、化学工程与工艺教学的创新
高校为了更好的实现课程的创新优化，很多高校开始把教学基地与教学内容进行合理的分配，形为更加科学是合理的化学工程人才培养策略。优秀的化学人才必须要对化学基础知识进行全面有效的掌握，专业课程的学习以及学生的创新实践能力都是高校对学生进行培养的重要教学内容。越来越多的高校开始把化学工程与工艺教学的创新形成更为有效的教学目标。高校开展特色教学形式，综合提高学生的除化学工程与工艺专业以外的其他学科的综合学习成绩。
1、提高学生的综合素质
高校应该对学生的德智美体做出更高的要求，开展化学工程专业学生更好的对计算机、思想道德等做出更好的提高。提高学生除化学专业以外的其他综合素养。对学生进行思想道德建设，是把学生培养成为有道德、有能力的人才的必经之路。除之之外，培养学生的体能，把学生培养成为具有高尚品格的人才。加强学生的专业课程的教学基本，化学专业课的学生必须要对化学专业具有较高的掌握程度，对化学的各个基础科目具有熟练的掌握与实践的应用能力。化学工程的学生必须要对化学的学课具有较高的理论知识了解与熟练，学生只有对本专业的知识内容具有一定的掌握，才能够更好的把涉及化学相关的知识内容进行拓展。化学学科的实验室操作能力与实习实践也是要通过学生的化学理论知识的掌握而进行有效而全面的实现的。
2、理论与实践相结合的教学创新
篇6
钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。
车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。
铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
电火花加工：电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。
金工实习虽然是学到了不少的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识。
篇7
一、化学工程学科的发展特点趋势
1.化学工程与工艺特点
化学工程简称化工，是研究以化学为代表的相关工业的，化学工程与工艺这门学科是一门工业特色十分显著学科，化学工程与工艺的研究范围广，是一门应用十分宽泛的专业。如一些食品加工业、印刷业、冶炼业、医药生产、材料化工等都是建立在化学工程与化学工艺的基础之上。化学工程与工艺这门课就是培养学习化学工程与化学工艺方面的理论知识，想要在这一门学科能够为我国各个行业都做出贡献，就必须要组织构建一个能够发展化学工程与工艺学科的研究基地。构建适合专业特点的，有利于人才培养的创新型体系。
2.化学工程与工艺研究对环境保护的意义
化学工程与工艺这门学科是一门工业特色明显的专业，它覆盖了原有的各种化学相关的专业。现阶段，环保已经是人们普遍追求的一种生活方式跟生活态度。化学工程与化学工艺的相关研究是实现环保节能这一理念的重要实现途径。对于化学工程跟化学工艺的研究发现，人类在降低污染节约能源的时候可以实现利益的最大化，这样的前提条件下，人们都愿意进行节能环保方面的尝试。很多跨国大型企业都针对这种情况成立专门的科研小组，进行相关绿色环保方面的研究。社会的发展离不开科技的发展，科技发展不能以牺牲环境为代价。这就要求绿色环保的概念。科技的发展过程中化学工程与化学工艺的发展一定会占据重要位置。针对这样的情况，应该积极改变策略加大对化学工程与化学工艺方面的研究。
二、相关新兴化学工程与工艺的技术研究
1.绿色化学工程
绿色化学也就是现今的人们所说的环境友好化学，这种化学方面的术语是现如今最为流行的术语。绿色化学就是环保，降低污染，用一些化学方面的技术还有方法来减少对生态环境的影响，降低环境污染对人类健康的影响。运用化学工程与化学工艺减少一些有害的原料还有催化剂等的生产还有使用。从根本上杜绝环境污染的产生，绿色化学的技术就是从源头来阻止污染的产生，用无毒无害的原料，并且对一些废弃物进行回收再利用。
2.化学工程与化学工艺的分离工程
分离工程就是使物质从无序向有序转变的一种非自发的过程，在一些重力、压力还有一些温度、电的影响下由外力的作用，这是一个消耗能量的过程，并且这也是化学工程与化学工艺分离工程研究的重要内容之一。现今使用比较多的分离工程方法就是蒸馏法，我国在蒸馏分离方法方面的研究已经有了非常深厚的理论依据跟实践经验，但是蒸馏分离方法在速度方面还是要进一步的改善。并且在一些蒸馏设备上也值得改进，蒸馏分离法如果在设备上采用现今新型的材料会取得较好的经济效益。并且对于提高蒸馏吸收的效率，降低蒸馏分离时间上，可以采用新型的吸收剂，吸收剂对蒸馏时间的长短也有很大的影响，因此，吸收剂的研究开发也是值得关注的。
膜分离技术也是现今比较流行的分离技术，膜分离具有节能、高效、易于清理等一些特点，被许多国家的科学家认为是当下最有发展潜力的分离技术。膜分离就是吸附分离，这种吸附分离的办法被广泛运用一些气体的干燥、废水等污染物的处理等等。膜分离的研究重点在于新型吸附剂的开发，膜分离的主要问题就是膜的污染还有防治。膜分离的研究必须要实现膜使用的长寿还有高效。
3.Supercritical Fluid，SCF（超临界流体）
Supercritical Fluid，SCF（超临界流体）是一种温度还有压力都在临界点之上的无气体液体的相界面，同时具有液体跟气体性质的一种流体。这一技术在化工、食品加工还有生物医药工程中都有非常广泛的应用。SCF质量高、工艺要求高。开发附加值高使其有着广阔的发展前景十分诱人的发展利润。近几年来，SCWO（超临界水氧化法）用于环境治疗保护方面的研究比较多，在化学工程与化学工艺方面的研究较少，还处于研究试验期。
三、结束语
当今世界面临着资源还有能源的短缺，全球国家都指出社会经济的发展不能以牺牲环境为代价，并且提出资源的节约还有保护环境的要求，这就需要化学工程与化学工艺的配合共同发展，我国在此基础上提出了转变可持续发展经济的概念，所以，相关的化学工程与化学工艺的行业领域应该要积极配合，对于化学工程与化学工艺的相关技术研究必须要重视其发展的环保性，推动传统的化学工程与化学工艺成为绿色的工艺。最大限度的减少环境污染，节约资源，积极研究开发新能源，走科技发展与环境友好的道路。
参考文献：
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学号：200337001034
实习号：015
时间飞逝，为期两周的金工实习就这样结束了。实习期间虽然有些累，但我们都过得很开心，很充实。因为从中学到不少书本上没有的知识。在短短的十天里，我们在十个工种实习过——分别是：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造。我们每天都看到以前从没见过的工具，每天都接触它们，学习使用他们。这将成为我们大学四年中难忘的回忆。
金工实习，当然安全第一：
在上工的第一天早上，老师就在工业培训中心顶楼给我们上了一节安全教育课。通过老师给我们播放的录像，我们知道了几种工种，以及实习中应该注意的一些问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等。同时，也告诉我们一些注意事项，及实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自"检验课本知识的正确性"，操作机床时方法、姿势不正确等等。让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。短片中列举了很多在工厂或别的高校金工时，由于操作人员的一时疏忽而造成了重大机械事故，危及到了人身安全，有的人甚至从此成为残障人士。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致一生的痛苦。通过这节课，又听了老师讲的有关工业安全方面的知识，我才真正的意识到工业安全的重要性。
钳工：
经过安全教育课之后，我们就开始了我们第一天的实习——钳工。在此之前，早就听人说，钳工很累。只有亲身经历才能真正感受到其中的滋味。其实，钳工制作的工序是很简单的，全靠手工操作：要通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。但它是最费体力的了，我们拿着锉刀，站在工作台旁磨啊，整整一天，都得自己操作。一天下来腰酸腿痛，我们的也手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。但当看到自己作出的螺母，虽然有些丑，不是很光滑，中间的螺孔也有些偏，但拿在手上也是沉甸甸的，心中充满了成就感，我们每一个人都将螺母拿了回去留作纪念。
车工：
在接受安全教育时，就听说“车工”是一个比较危险的工种。但是在师傅的知道下，实际操作中，我发现车工其实是比较轻松的，它需要的是细心。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚性状和尺寸，将其加工成所需要的一种切削加工方法。车床是一种使用很广的加工工具，在工业制造中有很重要的作用，我们实习用的主要是卧式车床，它还有立式车床。我们在老师的详细讲解下，了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。使用车床加工，除了了解它的操作方法外还有很重要的一点是要注意在操作时的安全问题和车床的规范使用方法。在使用前，首先要确定所要加工的零件的材料和加工精度，把主轴箱和进料箱挂轮箱的各个把柄调到正确的数据，这个要在老师的指导下调试，千万不要乱调，不然很容易损坏车床，那时的问题就大了，一台机床的价格可是不菲啊，兄弟们可要小心，切不要开小差。我们的这次的任务是让我们将一个球体切下两个平面。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。要特别注意的地方是加工的精度，在加工到接近工件的尺寸时，要减少切削的深度，不然一刀下去后就一失足成千古恨了，你这个工件就要重新加工了。虽然整个加工过程都是站着的很累，不过看到自己的劳动成果，那一点累又算的了什么！
铣工：
在铣工实习中，我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着，巨大的风扇旋转者，铣车上油沫飞溅。我们四人一组围在一台机器旁，隐约感觉自己是一个工人了。我们今天工作只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
加工中心、数车、数铣：
紧接着三天，我们迎来了最轻松的三天。加工中心，我们没有接触过任何机器，只是在计算机房编了一天的零件，有空调吹、椅子做真的舒服极了。而数车、数铣，通过和车工、铣工比较，我更真正感受到了先进机器能够大幅度的提高工作效率，科技发展引领社会发展。数车、数铣根本无需手动操作，只要编一程序，自动切，自动换刀，只能用两个词形容——方便、快捷。
化学加工：
最有趣的要属化学加工了，每个人发有一铝片，用阳极氧化的方法在铝片的表层生成氧化层，然后着色、涂蜡、画图等一系列步骤，作出了一个精美的工艺品。现在，我做的一面是火影的鸣人，一面是可爱的螃蟹的工艺品挂在我的书包上呢
铸工：
实习铸工，仿佛让我们回到了童年。我们又玩起了沙子。不过玩的沙子叫“型砂”，而且玩地有点累人。主要注意的是用棒捶紧沙子和把模具拿出的过程。用沙子来铸造模腔，似乎是一个再简单不过的想法，但是这种方法却如此地有用。或许发明这方法的人，就是从小时候玩沙子里获取的灵感吧。
金工实习心得体会：
（1） 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
（2） 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
（3） 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
（4） 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用
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为时两个星期的金工实习终于结束了，谢天谢地，没有出什么工业事故，看来在实习前先上安全教程还是很有用的。
金工实习的第一天，我们这一组的项目是钳工。说实话这并不是很难的项目，弄一个六角形螺母并给它加上螺纹便可。只是这绝对是体力活，又要磨又要锯的，弄出一个螺母的坯形来时手臂已经酸得要死，有些女生还弄得手掌上起了不止一个水泡，感觉真痛苦。但我觉得最糟糕的还是钻孔的工序，虽说是手工操作机器来农，并不困难，但问题出在钻大孔时那个钻头居然在末尾晃动了一下，结果把本来挺正中的孔给钻歪了，郁闷得很。还好加上螺纹后的螺母可以用，总算没白费我一天的功夫。
实习第二天，我们做车工。因为只是做半天的工作，所以没有安排太难的项目，只是在球体上磨一圈平面就行了。不过我实在做得很不好，因为尺寸总是拿不准，一不小心就把它给磨小了。所以尽管我是最后一个走的，但我的制成品只可用“草草了事”来形容了……
金工实习第三天的铣工，只要你不在意有可能弄得一身油污，这个项目满好玩的。弄出制成品后是很有成就感的，尤其是制成品上的平面光滑得没有瑕疵时，那种成就感还真是难以言喻，反正当时最直接的想法就是：弄得这么漂亮，评分以后我可不可以把制成品带走啊？
金工实习的第四天，虽然安排是在培训楼二楼的加工中心，但事实是我们全都跑到六楼的电脑房弄电脑去了，真是莫名其妙。也罢，照着讲义在电脑上画图还是很轻松的，虽然，这么画一天多少有点无聊……
实习第五天的项目是数车，因为只是半天的工作，所以我们几乎什么也没有干，熟悉机床操作、做几道作业题，然后便可以下班了。在分组熟悉机床操作时，同组的几个男生在机床上乱按，结果弄出了好几次安全警报，还好没有发生把机床搞坏这样的大岔子，否则要赔偿损失的话那可就凄惨了。
第一周的金工实习好歹结束了，在“昏睡”了一个周末后，我们迎来了第二周的金工实习。
第一天的工作是数铣。其实也就是在电脑上模拟铣工的操作，很轻松的说。而且布置下来的工作不怎么难，个别做得快的同学在做完作业后还剩了大把时间玩其他的模拟试验，在那些手机、风车、烟灰缸上“做文章”，好玩得很。
第二天，电火花。因为几乎所有工作都由机器完成，我们只需要录入一些数据，所以这半天的活是既轻松又好玩。说它好玩，那是因为看着机器在金属表面溶蚀出一个个图案来，这个过程真的很有趣，因此我们大都用钥匙之类的金属作加工工件，在那上面溶蚀出一个心形或一个五角星的图案，乐此不疲。
第三天，我们搞化学加工。也就是在铝片上作一系列的化学处理，以使其显出特定的图案或文字来。工序并不是很难，还挺有趣的，只是需要时间等待而已，譬如给铝片上氧化膜就用了三四十分钟，溶出图案文字来又用了二三十分钟。不过，就像一些人所说的，过程并不重要，重要的是结果。虽然我的制成品不算很漂亮，但还算见得人，我把它送给我妈妈时，我妈妈高兴得不得了，眉开眼笑的。
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星期一 车工
一． 课前预习：车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。
二． 实习内容：今天我使用的是卧式普通车床。首先，我熟悉了车床的各部分的结构。另外，通过开车和停车的练习，拉动变速手柄对主轴变速，主轴的正反转控制，刀架纵向、横向移动的控制以及自动进刀、退刀的控制练习，我更进一步掌握了车床的简单控制操作。接着，我开始加工零件：车槽、车球形零件。
星期二 铣工
一． 课前预习：在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、皮行面、齿轮以及切断等。
二． 实习内容：最常见的铣床是卧式万能铣床和立式铣床。两者的区别在于前者主轴水平设置，后者竖直设置。今天我使用的是立式铣床。其工作台可纵向、横向和上下移动。在熟悉操作和安装好铣刀后，我开始加工圆柱形零件，通过工作台纵横上下的移动，对圆柱体的各面进行切削。最后把圆柱体加工切削成长方体零件。
星期三 CAD、RP
一． 课前预习：CAD指的是“计算机辅助设计”，主要通过计算机软件来实施工程图及实物的设计等。RP是指“快速成型技术”，是近年新兴起的一种快速实物3D“打印”技术。
二． 实习内容：首先是上机，通过使用“Solid Works”软件来设计以及绘制实物立体图。该软件是一个功能较齐全的绘图软件，操作系统比较简单，容易掌握。而RP的使用与CAD则是密切相关。由CAD设计出来的实物模型，通过相关的快速成型3D打印机，可以在很短的时间内被打印机“打印”出来，成为一个真正的、触手可及的模型。
星期四 数车928
一． 课前预习：数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率搞的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。
二． 实习内容：这次实习使用的车床是GSK980T,是广州数控设备厂近年开发的数控系统。首先，是熟悉GSK980T的LCD/MDI面板操作，主要是通过手动调节来设置机床相关的参数。然后，是完成自动换刀的功能设定。最后，通过上机模拟，把预先编好的程序输入计算机，进行模拟程序加工。
星期五 数铣990
一． 课前预习：数铣是数控铣削加工的简称。数控铣床是出现何使用最早 数控机床，在制造业中有重要的地位，在汽车、航空航天、军工、模具等行业得到了广泛的应用。
二． 实习内容：由于要上英语课的关系，今天的实习时间只有一个下午。今天我们主要是使用计算机进行工件的模拟加工。我们使用的软件是“Power Mill”。首先，通过学习相关教程，了解“Power Mill”的操作。接着，听过老师讲解后，我们自己操作电脑，对工件进行模拟的切削加工，通过设置刀具的半径、切削行距等参数，经过粗加工和细加工，最终在电脑终模拟切削的全过程。
16周
星期一 线切割
一． 课前预习：电火花切割加工，简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件间通过脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割机床分为：高速走丝线切割机床和低速走丝线切割机床。
二． 实习内容：我们首先使用电脑软件“CAXA线切割”，设计出简单的零件图，并对零件进行线切割轨迹的生成，之后生成一个以“3d”为扩展名的文件。保存文件后，在另一台机器“高速走丝数控线切割机床”上打开该文件，利用计算机精确的按生成的轨迹对零件进行加工。
星期二 工业安全
一． 课前预习：工业安全是对设备操作人员以及生产人员进行的一种安全保障人生和财产安全的培训，具有十分重要的地位和作用。安全意识是每个人，不但是生产人员，应具有的基本素质。
二． 实习内容：首先，我们阅读了有关工业安全的学习资料，对搬动重物、磨砂机的操作、灭火器的使用知识等有了初步的了解。之后，我们观看了公安部制作的工业安全录像。一个个违反安全章程的血的教训，使我们认识到安全生产的重要性。同时，我们还了解了如何在火灾中自救与互救的知识。接着，我们还着重了解干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等灭火器的使用方法和注意事项，加深了防火安全的意识。
星期三 热处理
一． 课前预习：热处理是指将钢在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。在热处理时，要根据零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的处理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。
二． 实习内容：今天安排的实习内容包括：钢含碳量的活化鉴别、金相图的显微观察、正火和回火。钢含碳量的活化鉴别是根据钢材在砂轮上磨削时射出的火花的不同特征，从而鉴别钢材含碳量的高低。金属相图的观察是使用XJ-16型金相显微镜，对专门制备的铁碳合金试样进行观察，并把相应观察到的图描绘出来。正火和淬火都是把金属加热到一定温度，但前者是利用空冷，后者是水冷，前者使硬度下降，后者则使硬度升高。同时，今天，我还掌握了洛氏硬度的测定方法。
星期四 铸造
一． 课前预习：铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，其中以砂型铸造应用最广泛。铸造的优点是，可以铸出各种大小规格或形状复杂的铸件，且成本低，材料来源广。
篇11
1.2因材施教，多规格培养人才学生在毕业之后将面临不同的发展方向，考虑到学生对后续学习和就业的不同需求，应对专业教学计划进行相应的设置，使学生所学知识充分为其所用，发挥其所长。同时，为实现学生的多方向发展，实行人才培养模式的多样化。结合仁爱学院历届学生存在的一些特点，如理论基础水平参差不齐、动手实践意识较强、思维活跃、爱好广泛多样化等特点，充分开展第二课堂，满足学生个性化发展需求，切实提高学生创新能力和综合素质。所以，针对本校学生的特点本专业推行“保基础、强实践、重创新、因材施教、多规格培养”应用型人才培养体系，不断优化专业培养方案，着力培养具备一定的基础理论知识水平，较强工程实践能力和创新意识的受企业欢迎的应用型专门人才。
2化学工程与工艺专业课程体系的构建
2.1课程体系的构建原则
课程体系是人才培养的总纲，构建科学的课程体系是实现人才培养目标的有力保障。长期以来，我们秉持知识、能力与素质协调发展素质教育理念，充分考虑化学工程与工艺人才培养模式与应用型创新人才培养的要求，以打好理论基础，加强工程意识和实践能力培养，把握化学工程学科前沿发展，突出自身专业特色为原则，构建完善的教学体系，各类课程学时比例具体分配见表1。
2.2课程体系的内容
2.2.1完善的理论教学体系本着加强基础，拓宽专业面，体现专业特色，兼顾学科发展前沿的原则，本专业理论教学体系实行因材施教，分流教学，将理论课程分为三个模块，即基础模块、专业模块、拓展模块。基础模块和专业模块中设置本专业学生必修的基础课、专业课，拓展模块中设置本专业学生可选修的公共选修课和专业选修课，拓展模块包括模块一和模块二，模块一适用于选择继续攻读研究生的学生，适当选择了一些理论性较强的课程(如新型分离技术、生化工程导论等);模块二适用于选择就业的学生，操作实用性较强(如环境化工等)。学生可选修不同种类的专业选修课，以满足个性发展和学有余力的学生拔高学习的需要。另外调整一些课程和专业课的开设时间和科目，从大一入学开始进行专业教育，开设《现代化工导论》，使学生了解化工学科的入门知识，大二增设《化工设计概论》课程，力争与高年级专业课良好衔接，使专业教育贯穿始终。为了培养学生跟踪科技发展步伐，开设《化工前沿讲座》，适当增加实用性强的课程比例，增设特色课程，如《ASPENplus工程设计软件应用》、《工程管道》、《化工DCS》等课程，增加了应用技术类课程的学分及学时(如《化工原理》由96学时调整到128学时)，在理论教学过程中结合工程实际，积极创造条件增强学生实践创新能力的培养。
2.2.2系统的实践教学体系强化实践教学训练(实践教学课时比例达到30%左右)，培养学生的工程意识和实践能力。高等工程教育的实践性课程可以分为实验、实习与设计(包括课程设计和毕业设计)。其中，实验是工科专业学生必须具备的最基本的工程能力;实习是学生了解社会，理论联系实际，培养学生工程素质的重要途径之一;设计是培养学生综合运用所学工程知识和理论分析、解决工程问题能力的主要环节。这些实践环节可以把原来相对独立的理论知识连接在一起，对培养学生的大工程观，提高学生的工程素质和工程能力起到支撑作用。独立学院主要培养应用型专业人才。因此，突出学生化学化工实验技能、工程实践与工程设计能力的训练显得尤为重要。(1)参照国内外化工基础实验教学改革的研究与实践，我们对国内重点大学、知名院校实验室建设、实验装置的种类及性能和现代实验技术等内容进行了详细的调查和研究，并结合自己的教学、科研特点和实际情况，本着高标准、高水平的基本原则建立了占地8000m2的化学化工实验中心大楼，化学化工实验中心建设有四大化学、化工原理、化工技术开发、现代仪器分析、化工仿真等实验室。同时建有300m2的“学生创新实验基地”。力求通过化工基础实验来培养学生综合运用理论知识、分析解决实际问题的能力。(2)建立稳定的校外实习基地。为保证本专业学生的实习教学环节顺利进行，已与天津天大北洋化工设备有限公司、中国石油大港石化公司、中沙石化公司、宝月钢制品有限公司等多家企业建立了稳定专业实习基地，实现校企合作，资源共享，同时也为企业输送人才，达到学校企业双赢。(3)强调学生工程设计能力的培养。设置多门课程设计(如化工原理课程设计一和二共80学时、化工设计课程设计64学时)、毕业设计等设计环节，学生覆盖面达到100%，使所有的学生受到工程设计方法的基本训练，培养他们将所学知识应用于工程实际的能力、独立分析问题、解决问题的能力和创新能力。强化毕业设计环节，加强工程实践的毕业设计，设计题目主要来自于实际生产领域，毕业设计周期保证至少16周的时间，使学生的学习时间充足，达到提高学生的工程实践和设计能力的目的。
2.2.3全面的素质教育体系素质教育是相对于知识教育提出的，本专业的素质教育体系包括身体素质教育、心智素质教育、思想道德素质教育和专业素质拓展。前三部分均在公共基础教育中实现，本文重点强调专业素质拓展的内容。仁爱学院化工系鼓励支持学生参加各种学科竞赛，如全国大学生化工设计大赛、全国大学生制药工程大赛、化工原理竞赛、物理竞赛、英语竞赛和数学建模大赛等等。增设创新实践环节，鼓励学生参加各种相关的创新实践锻炼并获得相应学分，若获得的科技创新实践学分高于2分，则可抵消其他学科基础类/专业类选修课学分。鼓励学生参加各种职业技能培训班，获取相应的职业资格证书，在校期间完成上岗前的基本实践训练。仁爱学院化工系制订了开辟第二课堂、提高学生创新能力和实践能力的“双十条”，为学生创新实践能力的培养和专业素质拓展提供了具体指导。自“双十条”实践创新环节开展以来，我系学生踊跃参与实践活动，大多数学生在面对实际问题时可以结合专业知识找寻解决思路并勇于提出自己的想法，提交报告符合要求，取得了良好的效果。现化学工程与工艺专业学生利用寒暑假到化工企业进行工程实践，其中有116名申请实践答辩并成绩合格获得了奖励学分。本专业学生有15人获得国家励志奖学金、市人民政府奖学金等，105人次获得市、院级三好学生及优秀学干，在科技、文艺、体育等方面获奖25人次，9个班获得市、院先进班级、优秀团支部等称号，22人次获得院先进团员称号。我专业李颖风等5名同学在2012年“中国石化－三井化学杯”第六届大学生化工设计竞赛中获得全国二等奖和华北赛区一等奖，韦明鑫等5位同学在2013年“中国石化－三井化学杯”第七届大学生化工设计竞赛中获得全国二等奖、华北赛区一等奖和最佳节能奖。
篇12
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。
铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。因为下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个项目半天来说确实是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们分配好工作后，每个人都按照自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立承担大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。
CADRP 就是一个相对比较轻松的项目，但也不简单。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。开始以为会很简单，当对着电脑的时候，我才发现我错了。要设计一个东西不是那么简单的事，不然每个人都成为发明家了。想来想去都不知道要画些什么，最后决定画了把剑，还是画得和普通的蛮大差别的，也算是一种创新吧。
数车加工是车工的发展，它需要对加工过程进行程序的设置。设置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果然和人类语言差别甚大，奇怪的机器认识奇怪的语言。在经过N次的调试之后终于把一个加工程序搞定。确实是蛮费脑细胞的一个差事。
本来数铣应该是比较轻松的差事，但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。容易的事对每个人来说并非都是容易的事。虽然也只是对着电脑，但是对我们来说却已经是一头雾水了。最后也是勉强可以知道怎么去操作。
线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割开始也是要先自己设计一个想要加工的方案，然后就拿去加工。这不是很难的一件差事，主要是对它的了解。
工业安全主要是介绍一些常见的危险如何去预防、应对。特别是火灾，每年都有那么的火灾事故，都有那么多无辜的生命被火灾夺走，那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾确实是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕，我们就要懂得如何去预防，怎样去自救，在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对灭火器进行了专门的学习，对每种灭火器的成分、功能和如何使用都有了解。一个一个的案例真是让人触目惊心，更加激起了我们学习的决心。
热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观察和钢的硬度测试及热处理。在这个项目中要特别注意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。
篇13
钳工，就是用锉，钳，锯之类的工具来对工件进行加工，使之成为想要的产品。一天的钳工同学们的感受就是腰酸背痛。在用锯锯钢材的时候如果来回用力不均匀很容易把锯条拉断，还有，要选那些锯齿好的，不然，耗时效率又低。确定圆心时划线规如果把握不好圆心就找不正，对后来影响很大。礳的时候要不断的测量各种尺寸。打孔的时候要先小后大，直接打大孔就会把中心打歪，后来好多同学的打的孔就是这样。在攻螺纹前要夹紧螺母，旧的钳的虎口特别粗糙，如果用力夹螺母的话不仅外部会留下印子，而且整个螺母都会变形，当攻丝时夹不紧螺母会跟丝锥一起转。但是，用新的虎钳这些问题就可依解决的。
第二天接触机器，刚开始解释安全问题，虽然有些怕，但亲手操作几下恐惧感就消失了。车工一步错，会浪费很多时间。每次调好尺寸就要耐心等待，急不得。銑床加工前对刀一定不能用快进，速度控制不好就会损伤刀口。加工工件时如果工件不固定好，工件便会随刀具有微量移动，这样，尺寸就不好控制，精确度就难保证了。车工銑工的刀速都要适当，按照老师要求调。刀具运动前一定要把油泵打开，及时给刀具，降温。不然会给刀具带来极大损伤。随着切削的加深，工件便会变宽，一刀加工不了就要两刀，三刀...当换至另外一个面时，要用锉把毛刺磨平，铁渣打扫干净，不然上次地尺寸就不能用，还有从新对刀，很麻烦。每一个尺寸加工好，尺寸进给，测量，以保证精确。同时，主机上速度确定也利用到了数学的组合原理，让我问学会看图标。
前几天实际操作，第四天我们坐在了电脑前。加工中心、数车、电火花、数銑都要用到计算机，利用现代科技成果计算机带给我们的方便。我们学会了简单的用power mill软件做零件。刚开始大家不是多会用，经过自己抹索，问老师，渐渐熟悉了。计算机带给我们方便就是一切都可以先模拟，做错了哪一步都可以再来，直到达到要求。经过验证后可以转化成熟控机床能够接受的程序，然后可以批量，精确度很高的加工。数车只有半天，我们只是熟悉一下面板，简单了解操作。但是看到车床很人性化，会自动报警，如果做错了哪一步，都可以在提醒下改正。一个人操作时，其他同学最好不要碰机床，因为很容易打乱别人的思路。加工时要防止撞刀，保证xyz坐标不能为正。车床的上方安装有防护罩，这样，加工时就减小了事故的出现率。电火花加工的精度很大，但是，由于伴随有极大的电流，危险就会伴着出现。当通过电脑输入各种数据后，打开电源加工前一定要让工作液高于工件30mm以上，还要保证工作液是流动的，及时把热量和电蚀产物排出去。加工时一定不能出现身体同时结触电极和机床，严重会危及生命。
化学加工非常考验大家的耐心和细心。每次氧化都需要很长时间，大家可以在这段时间绘制自己喜欢的图案，或者找图案，作精心的准备。硫酸阳极氧化水冲洗后染色，如果时间稍长便会太重，所以不要一直放在里面。雕刻时竹签最好细一些，调出来的图案才回线条分明。上几特别颜色要注意顺序，不然，假如上第二种色，大多都是小面积，用竹签沾上颜色，竹签不能碰到氧化膜，一旦碰破，就不能上色了。回工一次会浪费太多时间，一定要细心。上色工具要做到专用，混用会使颜料污染。上色后也注意不能冲洗太长时间，颜料会冲淡的。经过细心等待，和最后打磨，一件自己心仪的工艺品便“出炉”了。
