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引论：我们为您整理了13篇生产力和生产关系范文，供您借鉴以丰富您的创作。它们是您写作时的宝贵资源，期望它们能够激发您的创作灵感，让您的文章更具深度。
篇1
1、生产力的状况决定生产关系，而生产关系又对生产力具有反作用。有什么样的生产力就决定有什么样的生产关系。生产力的发展变化，决定着生产关系的发展变化。
2、生产力和生产关系是生产方式这个矛盾统一体中的对立双方。它们之之间既对立又统一，相互依存、相互作用，有着不可分割的内在联系。
（来源：文章屋网 ）
篇2
生产发展会增加物质财富，从而使生活富裕。但不合理的生产发展会破坏生态环境，进而又不会利于生活富裕，是不可持续的发展，因此在生产发展时，应当注意生态与生活的关系，辩证的看待，一方面要看到生产发展对环境的破坏，也要看到生产发展对生活的改善。
生产是根本，生产怎么样决定生活怎么样！生活是目的，所做的一切都是为了更好的活着，否则一切活动都将失去意义；生态是保障，如果生态恶化，生产将受到制约，生活的质量也必然会下降。
（来源：文章屋网 ）
篇3
文章编号：1004-4914（2017）05-268-02
在企业拥有的资源中，资产是其开展生产经营活动的前提和基础，因此尤为重要，必须予以高度重视。资产管理在企业管理中占据着相当重要的地位，如果管理不善，就无法为企?I的发展壮大提供坚实的基础和支撑。在我国企业资产管理中仍然存在着一些问题，有待进一步加强研究，探索解决方案。
一、企业资产管理中存在的主要问题
1.企业未充分全面理解资产管理的内涵。企业往往只关心资产购置和使用价值。不注重资产价值的转移和变化。比较注重资产总量的计算，不注重资产动态价值管理。一提到资产马上就讲到仪器设备和物质实物。把固定资产和资产概念混淆起来。而把流动资产，无形资产和其他资产丢掉了，认为这些资产不在企业管理范围之内。随着企业的不断发展壮大，企业已从单一的生产经营单位转变为多种经营并重的单位。各单位不但有生产经营机构，还衍生了多元化的经营部门。另外，随着资产种类增加、资产的资金来源也多元化，有企业调拨的国有资产，有科研资产、有形资产也有无形资产。
2.企业未建立资产管理制度。由于企业领导层不够重视资产管理制度的建立，实际工作中资产管理容易出现脱节，造成财务部门、基建部门和使用部门之间的缺乏有效的相互衔接。如购置资产有时会出现财会部门入了账而资产管理部门未入账，拆除一项房产有时会出现基建管理部门已注销而财务部门未核销。而有些物资使用部门在不通知财务部门的情况下擅自报废固定资产，致使财务部门未作相应账户处理和有些企业集团下属二级单位设备及房产调拨频繁，造成固定资产所有权与使用权时常脱节“有账无物或者有物无账”等现象。
3.企业未重视产权证的办理。由于历史原因，有些国有企业容易忽视对产权证的办理，认为实际占用的不动产就归其所有，容易不重视产权的办理。而没有正式房产和土地证的不动产，会限制在企业正常生产经营，比如向银行融资、进行项目开发及办理经营性的活动。
4.企业未建立切实有效的租赁管理制度。有些具有几十年历史的国有企业，对于办公用房、营业用房及职工住房，集团总部与下属二级单位没有建立统一的租赁管理制度，部分租赁价格偏低于市场价格。比如办公用房和营业用房，集团总部与二级单位均有自己管理的资产部门，且租赁收入归各自所有；部分出租的办公和营业用房其租赁价格参照评估公司的市场评估价（评估的公司评估的租赁价格经常与市场价格不符）进行出租，部门随意定价进行出租；对于职工住房，几十年前的每月每平方米0.8元的价格，至今仍然没有变化，且被分配的职工将住宅出租，并收取租金收益。
二、如何合理加强企业资产管理
1.建立有效的资产管理制度。企业在资产管理上起着举足轻重的作用，各单位部门是资产的最终拥有者、使用者和受益者，也是资产维护保养者。各部门要承担资产的管理职能，使用职能和维护保养职能。建立科学、完善的资产管理制度，是企业用好资产的前提和保证。让资产在生产经营中发挥出应有的作用，在资产管理上必须做到有章可循、有法可依，用规章制度规范资产管理，通过有效的管理将资产在生产经营上发挥巨大的能量。企业要根据实际情况，逐步建立完善自身的资产管理制度，增强资金和固定资产的有序管理能力。要建立专门的资产管理机构，促进财务、资产管理和资产使用部门的沟通与协调。通过《企业资产管理制度》等财务规章制度，使各项工作有章可循、有章必循。充分发挥各部门的职能，进一步明确各个部门的责任与义务，强调资产的“统一管理”，不断提高资产的利用率和各部门的工作效率。
2.建立完善企业资产管理监管制度。要不断完善企业资产管理内部监督体系，建立一套明确的资产清查机制。通过有效的监督内控，强化企业对资产的管理。比如强化资产管理监督。一是强化“三重一大”的监管制度；二是强化企业部门管理监督，通过企业各部门间相互监督牵制，有效地避免了集体徇私舞弊，或者部门权力过大；三是强化资产管理岗位人员监督和党风廉政建设的教育。对于较为关键的岗位实行轮岗制，并不定期督查，避免资产管理人员以权谋私。通过党风廉政宣传教育让资产管理人员做到廉洁自律。通过有效的内控监管机制最大程度上保护资产安全。
3.建立健全资产处置流程。企业要根据实际情况，逐步建立完善自身的资产管理处置流程制度，增强资金和固定资产的有序管理能力。促进财务、资产管理、基本建设部门和资产使用部门的沟通与协调。通过《企业资产管理制度》等财务规章制度，使各项工作有章可循、有章必循。充分发挥各部门的职能，进一步明确各个部门的责任与义务，强调资产的“统一管理”，不断提高资产的利用率和各部门的工作效率。
4.建立产权限时办理制度。企业要根据历史遗留原因将不动产分为以下几类：一是对于历史遗留的容易办理的不动产，要求资产管理人员及时办理；对于有些企业集团二级公司的不动产，要求做到“谁使用，谁办理”的原则，同时由资产管理人员监督各二级单位限时办理不动产；二是对于历史遗留的较难办理的不动产，对于该部分不动产需要根据其特殊情况，要求资产管理人员主动与产权登记中心产权科人员沟通，分析存在的问题及办理产权尚缺的材料，并掌握相关政策后给予办理；三是对于历史遗留的无法办理产权的不动产，需要根据实际情况，做好资产管理部和财务部台账登记，并向上级政府部分汇报存在的问题；四是对于竣工验收后的建设工程项目，要求建设工程项目部人员限时完成产权办理手续，并由资产管理人员做好督促；五是对于被拆迁的不动产，拆除后要求资产管理人员做好不动产的注销及财务部的核销；六是对于新安置的不动产，要求资产管理人员限时做好产权的办理并登记。
篇4
一、核产品生产企业系统特点
核产品生产大都为种类单一，制造工艺过程复杂，生产数据信息庞大，质量信息管理困难的关键产品。从质量方面来看，核产品生产具有以下的特点：
产品设计部分由用户的需求决定，因此产品的质量信息仅仅包括最终产品的质量信息，并不包括零件的信息。
核产品生产工艺较为固定，每道工序都环环相扣，其质量要严格把握，通过与产品设计相同步。在产品设计过程中，生产流程一般被多次得到分解，质量信息得到严格管控。其中流程分解次数越多，对应的质量关系就越发复杂。
由于核产品其用途比较特殊，因此质量需要严格得到保证，在产品设计质量中要有特殊的考虑：
1、质量要求要绝对高，可追溯时间长，包含信息量大，其质量信息一般要保持在20年左右的时间内能够被追溯，这其中包括产品设计信息，设备信息，人员信息等产品系列周期信息。成品检查的概率也要能够准确把握，对每一根成品管材都要做好相关记录。并严格保存好。
2、由于核产品生产的周期较长，过程较为复杂，因此在很多关键工序方面要对其进行特殊处理。在对待各批次炉子中，要记录同批不同炉和同炉不同批的情况，将其清楚做出标记，这样有助于信息的准确掌握和追查。
二、核产品功能结构设计
核产品的质量受到市场条件的把握，其质量由设计决定，通过加工，使得产品得以为人类使用。核产品生产涉及到了产品生命周期的所有方面。在核产品中，加快构建CAQ系统，能够有效促进核产品生产质量得到有效的管理，使得产品质量能够在一定的基础上加以改进和提高。
三、关键相关技术解决质量问题方案
将产品质量信息编码和过程质量信息编码结合实现质量可追溯性;设计质量体系信息管理系统支持企业质量体系的运作和完善;运用计算机辅助控制工具实现质量管理控制;产品质量信息记录与产品生产流程同步进行;加快实现安全机制建立，保证数据安全
四、核产品生产质量信息管理系统设计
(一)核产品业务规划
1、产品结构规划。核产品从结构上可以分为管、单元、台等部分，在每个结构中，又存在着一些零部件，用以支持其结构完整性。核产品的原材料种类、零部件种类、焊接顺序、标码等等都可以通过对产品的一系列分析得出来。
在产品结构规划中，制造商设计制作了一项便于各部分管理的结构，叫做结构树。它是通过将零部件、操作顺序、材料等一系列相对应起来，方便运用，能够让操作员的工作变得简单化，在查询过程中更加便捷有效。
2、制造工序规划。核产品的制作工序复杂多变，对核产品的工序充分把握，能够实现制造有序化。
3、业务流程规划。
(二)核产品生产质量管理系统信息数据规划
1、质量信息收集与整理。在核产品的生产质量过程中，对信息的收集与整理是必须进行的一步准备工作，信息的统计和核对，是为质量跟踪与管理系统的数据处理对象。对质量信息进行收集，需要按照其工艺和流程，分别对其过程中的总结、情况做出说明和完善。对信息的收集，能够便于人们对动态事物的认识。
2、业务流程数据规划。业务流程数据规划，是对业务运行过程中其质量和数据做总的规划和设计，通过一定的逻辑关系和数据流将其输入到规划系统。在业务中，一般会配有与数据总体框架和纲要性的数据相关关系图。
(三)生产质量管理系统设计
1、系统总体功能设计与规划。系统的实现主要是为人们的使用服务的。通过对一系列的信息进行分析，能够掌握产品结构、业务流程等实际需求。
2、系统功能的说明：
(1)物品仓库管理：物品管理主要是针对其仓库建设管理，对物品原材料的出入库进行备案管理，了解物品材料的入库情况，检验情况，进而对其他业务，如原材料放行安全、工作卡领取原材料做相应的备案，方便查询与投入使用。
(2)生产目标管理：是要求用户能够对核产品的生产目标做出总体的规划和设计，辅助各种生产计划的实施。生产目标主要包括：日生产计划、周生产计划、月生产计划、变更生产计划，总体生产计划等等。在日后的执行中，要充分对每个目标进行监督与目标管理，实现执行效率提高。
(3)任务单运行。
(4)工作卡运作：工作卡在核产品生产中具有非常重要的作用。在每一工序的过程中，通过对每一步骤阶段的记录，能够实现工作的开展信息，让系统和员工为自身的工作环节保留信息，其中的记录主要包括有：清洗、烘干、检验、组装等记录。
(5)不合格检测。
(6)生产信息咨询：在核产品的生产过程中，实现生产信息便捷化，有助于我们更好的查询。在查询中，我们可以直接将产品标号输入，就会生成系列的任务信息，包括：零件合格率、生产时间、任务单查询等。
(7)数据统计。
(8)文档管理。
(9)工具检测管理。
(四)生产质量管理系统结构
生产质量管理系统结构由两部分组成，包括软件和硬件。通过将软件功能在服务端实现，响应使用者的操作，实现为客户提供服务的功能。
篇5
文献标识码：A
文章编号：1009-2374(2011)27-0050-02
随着信息技术在生产管理的广泛应用，各生产企业利用这些技术构建的综合生产信息管理系统在生产管理中起到了相当重要的作用，因此信息技术的应用越来越受到企业管理者的重视。现在还有许多制造企业仍在沿用传统的手工作业进行生产过程的管理，生产部门现有的管理系统中，几乎都是通过工人手工来进行数据的采集录入，这不仅输入速度慢，而且出错率高，数据信息可靠性差。针对这一现状，编制了用条形码形式采集数据信息的质量信息管理系统。
一、系统应用
生产是整个系统的核心部分，也是整个生产流程的核心，信息录入的准确性和可靠性直接影响着后续的生产质量。该产品的信息录入由现场相关的生产产品操作人员负责，主要录入了产品的生产制造信息(装配、测试、缺陷)，同时通过报交来检验所有生产数据信息的完整性。确保了生产线数据的可追溯性，对出现的质量问题，可以作出及时响应。
(一)装配
通过扫描枪扫入需装配产品的父条形形码和子条形码后，系统会根据该产品的BOM组态库自动提取组成该产品的物料号一一加以比较，确保这些物料是该产品的组成部分。
如果条码信息同BOM组态库不能完全匹配，系统将弹出故障提示屏幕，操作员可以选择以下三种操作方式：(1)退出系统运行；(2)录入其它产品的装配信息；(3)直接联系系统管理员做相应的处理，待处理完毕后，再对该产品进行数据录入工作。
(二)测试
该子程序在运行中，会将条码中的部分信息同生产计划组态库和物料工艺组态库匹配，以提取相关的信息，自动弹出同物料相对应的测试数据录入界面。如是定制的测试表，不但可浏览调试报表，还能进行双面打印。
数据信息匹配成功：当进入系统的测试程序后，首先用扫描枪扫入条码信息，系统自动提取条码工作令信息同生产计划组态库匹配(成功)，系统自动提取条码物料信息同物料工艺组态库匹配(成功)，同时提取该物料的测试性质信息(普通测试或定制测试)，程序自动弹出相对应的数据录入界面，操作员可以根据界面提示完成所有产品测试数据信息的录入。
数据信息匹配不成功：当进入系统的产品测试程序后，首先用扫描抢扫入条码信息，系统自动提取条码工作令信息同生产计划组态库匹配(不成功)，系统屏幕提示：“无此工作令，请确认或联系相关人员!”这时，操作员必须到计划员处确认条码工作令的准确性，如不准确要重新打印条形码，同时修正生产计划组态库中的工作令信息，然后操作员重新进入产品测试程序录入数据信息。
当录入的信息同生产计划组态库匹配成功后，系统自动提取条码物料信息同物料工艺组态库匹配(不成功)，系统屏幕提示：“无此物料号，请联系系统管理员!”这时操作员必须做到：(1)确认该物料是属产品；(2)确认该物料的制造工艺需测试；(3)如果(1)(2)条件成立直接联系系统管理员处理――更新物料工艺组态库；(4)当(3)完成后系统管理员及时通知产品测试人员，对该物料的数据信息进行重新录入。
(三)缺陷
当产品测试不合格时，必须进入该程序操作。在扫入条码信息后，系统自动关联产品测试数据库，调用相关的产品测试数据信息显示于屏幕录入界面，同时操作者必须根据界面显示要求通过下拉框选择缺陷代码，确定缺陷原因后，录入相应的修理元器件位置、修理元器件名称、修理元器件描述、修理描述、修理人员、修理日期，这样就完成了整个产品缺陷的数据录入工作。并再次进行测试，检测该产品是否合格，周而复始，直至该产品测试合格。
(四)报交
该程序是特为了检验生产的产品或产品数据信息在系统中的完整性而设立的，只有通过了报交的校核才能进入下一步骤――入库，所以这个程序是入库的检查关口。
工作原理：
(1)人工扫入条形码；
(2)自动提取条码中的物料信息；
(3)自动同制造工艺组态库的物料匹配，确定物料的性质；
(4)自动调入制造该条码物料所需的工序信息；
(5)逐一比对该条码物料的实际制造工序；
(6)自动匹配物料的实际制造工序同组态工艺规定的制造工序情况：例如：一致，报交合格，提交产品到仓库即完成了整个报交工作；如：不一致，报交不合格，屏幕提示哪道工序错误的明细信息，供质量检验员及时地处理解决问题。当问题被解决后，质量检验员必须重新运行该程序进行报交。
(五)仓库管理
该程序收录了仓库的进出库数据信息，使仓库管理水平得到了提升。功能产品包含：入库检验、发货登记、退库登记。
这里主要阐述入库检验功能：进入该界面窗口，用扫描枪扫入条形码，程序自动检测该条码信息是否己被报交，如果己报交则入库检验合格，可以入库。反之，必须退回重新报交，报交后再次进入该程序进行入库检验，直至完成所有条形码的入库检验工作。通过该程序检验的产品全都是经过质量检验的合格品，因此，既确保了产品的质量可靠性又确保了产品生产信息的完整性。
(六)系统维护
篇6
氧化铝；指标；控制管理系统
0引言
铝及铝合金是国民经济发展的重要基础原材料，更是国防工业的战略材料，广泛应用于航天航空、交通运输、民用建筑、电力、电子等各部门。2015年中国原铝生产与消费量均突破2200万t，约占世界50%，电解铝行业消耗的电能占全国年总发电量的5.6%。电解铝行业的发展与改革关系国本命脉。
1铝电解生产系统及技术参数的设计
1.1现代铝电解生产工艺
现在原铝生产基本采用Hall-Heroult熔盐电解法，生产所需的原材料为氧化铝、氟化盐和阳极炭块，电解所需的直流电由整流所供给。溶解在电解质中的氧化铝在直流电的作用下发生电解反应，氧在阳极电化学氧化并与活性炭阳极发生去极化反应生成二氧化碳，铝在阴极发生电化学还原，以液态金属铝形式析出。铝电解生产生产工艺系统如图1所示，主要包括氧化铝贮运及输送、电解车间（电解槽）、电解烟气净化、铸造、炭素阳极生产组装等工艺流程。
1.2氧化铝物化性能指标
在铝电解槽中，冶金级氧化铝有三大主要用途：一是作为电解原料，溶解于冰晶石溶剂中，电沉积生产原铝；二是作为电解槽干法烟气净化系统的吸附剂，以循环回收电解槽向外界挥发的氟盐和HF气体；三是以一定比例与冰晶石(主要是电解质破碎料)混合构成电解槽阳极覆盖料，减少电解槽挥发物及热量散失并减少碳阳极氧化损失。因此电解工艺中要求氧化铝，包括干法吸附后的载氟氧化铝不仅要在冰晶石电解质中具有较好的溶解性能，而且要对电解槽烟气中的氟盐等颗粒和氟化氢(HF)气体有良好的吸附能力，同时还要兼顾良好的结壳能力，使覆盖料具有一定的机械强度和良好的保温性能。通过全面分析氧化铝物化性能指标对电解工艺体系的影响，能够预判氧化铝的电解行为，能够为开发氧化铝电解工艺技术体系，建立氧化铝质量标准提供基础数据和理论支撑。铝电解用工业氧化铝的主要性能指标包括粒径分布、安息角、磨损指数、松装密度、灼减（LOI）、孔径分布、物相组成、杂质/微量元素含量等。
1.3输送下料系统
氧化铝的输送大致可分为机械式输送和气力输送两大类。机械式输送又可细分为小车轨道式、皮带式和斗式提升机三种形式。电解铝厂在对氧化铝进行短距离输送时多采用气力输送方式，根据输送条件和输送距离的远近又可细分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。根据氧化铝的理化特性，依据电解系统的技术要求，拟改进氧化铝输送系统及配套装备，实现氧化铝在电解铝装置各系统间的输送。系统设计采用的是超浓相输送技术，超浓相输送是在浓相输送的基础上，通过采用风机低压供风技术和改进风动流槽的设计开发而来，一般用于粉状物料的长距离水平输送。物料在风动流槽中呈流态化向前运动，固气比大于（>100）、运动速度慢、物料不易破碎、系统全密闭、所需风压低、风量小、自动化程度高。氧化铝输送下料系统现已作为先进技术被大部分电解铝厂用于将氧化铝物料从新鲜氧化铝贮仓或干法净器的载氟氧化铝贮仓输送到电解槽料箱中。
1.4烟气净化系统
铝电解槽氟化物挥发，尤其是剧毒氟化氢气体的释放，无论对电解车间操作工人还是外界环境都产生很大风险。在电解铝厂中，通过向电解车间配套烟气净化装置来吸附这些含氟挥发物并将其回收至电解槽中。电解槽的烟气净化装置分为湿法和干法两种。当代电解铝厂一般配备干法烟气净化系统，其主要由两大关键部分构成：反应装置、过滤装置。在反应装置中，氧化铝作为吸附剂逆向喷射进入反应器与电解槽烟气充分混合，与HF气体发生化学吸附反应，同时物理吸附烟气中夹杂的氟盐及其他杂质颗粒，吸附效率达到98%以上。过滤装置采用布袋除尘，以分离气体和固体氧化铝颗粒，分离出的氧化铝随后再次进入净化系统循环或导入电解槽加料仓中。铝电解过程中，反应后的载氟氧化铝和烟气一道进入布袋除尘器进行气固分离。净化后的烟气由主排烟风机送至烟囱排入大气。载氟氧化铝经布袋除尘器收集，一部分作循环吸附剂，另一部分从除尘器下部沸腾床溢流到风动溜槽，并经风动溜槽送至气力提升机，提升到载氟氧化铝贮槽输送到电解槽供电解生产使用。烟气净化系统结构如图2所示。干法净化利用了氧化铝自身良好的吸附性能来回收氟盐挥发物，但烟气中的SO2、PFCs无法法净化吸收。有些电解铝厂在干法净化系统后串联一套湿法净化系统，使用水溶液喷雾来除去电解槽烟气中的可溶物质并对溶液进行处理回收，以去除电解铝厂排放烟气中的SO2。氧化铝颗粒具有较大的比表面积，因此能够物理吸附大量的氟盐或其他杂质颗粒。而氧化铝对于HF气体的吸附为化学吸附，除较大的比表面积能够显著增加吸附反应的反应面积外，吸附过程还与湿度有关。氧化铝对HF的吸附反应为表面反应，生成氧氟化物和羟基氟化铝。较大的比表面积和空气湿度(影响表面附着水含量)有利于氧化铝对HF和氟盐颗粒的吸附，而具有较大比表面积的氧化铝往往也具有较多的羟基数目(结晶水含量)，这些羟基或附着水在氧化铝加料后会与冰晶石熔盐发生水解反应生成更多的HF气体，并且在研究中发现由氧化铝向电解槽中带入的水分是引起电解槽HF挥发的主要氢来源。因此，电解槽HF产生量与氧化铝吸附性能存在矛盾与妥协的关系。
2铝电解生产工艺控制与管理系统
在现代的铝电解槽设计时，普遍采用先进的计算机模拟技术，模拟电解槽的热场、电场、磁场、流场，成功开发出大容量、更高效节能的电解槽。在生产工艺控制方面，开发了机械化和自动化相结合的现代化工艺控制和管理系统。电解槽实现了计算机智能控制，该控制技术是基于电阻控制，并与电解槽操作管理经验相结合而开发实现的对氧化铝供料、出铝、阳极母线提升、阳极更换、电压平衡、热平衡、电解质成分等的控制与操作管理。由于铝电解过程的复杂性且很多重要参数很难在线监测，铝电解是一个非线性、多变量、大滞后、强耦合的控制对象。系统利用铝电解生产过程中记录的历史数据进行数据挖掘，结合历史数据和实时数据进行实时推理，根据槽电压曲线的波动走势、振幅和波形突变等指标来提取其信息。该系统是结合了早期检测、槽异常情况诊断、根本原因分析、自动纠错、人工操作的一体化控制系统。从长远来看，该控制系统具有防止过量下料、减少阳极效应等优势，对提高电解槽稳定性、改进指标具有长远影响；从短期来看，该系统的最大优势是能够提前检测异常情况并有效地消除引起异常的根本原因。铝电解槽控制系统控制原理：能够持续检测电解槽运行状态，检测到异常时采用诊断系统分析原因；允许系统处理异常，并将运行情况反馈给电解车间和管理人员。
2.1“四方”系统
在GEN2架构的基础上，采用四种颜色分别代表四种信号分析算法，“四方槽状态指示器”能够有效地指示控制系统异常、人工检测异常和分析异常情况产生的根本原因，并修正措施方面的相互作用。“四方槽状态指示”不仅用可视且有效的方法指示电解槽运行状态，还可用来定期评估控制系统的有效性以改进控制系统的综合功能。“四方”系统主要功能：指示槽状态（检测到异常、在修正、正常运行）；跟踪机制（保持跟踪槽状态）；优先系统（异常情况处理为最优先级别）。
2.2异常情况检测
控制系统中的异常是指一个或一组电解槽运行状态出现了需要进行处理的规定问题，这些问题依次按自动和人工检查明确分类，能更有效地确定产生异常的根本原因，选择最优的纠正措施。这些纠正措施可根据定期反馈进行优化。系统具有嵌入式升级机制，允许优先处理电解槽更严重的问题。当出现严重问题时，系统自动调整一系列自动和人工检查、恰当的纠正措施并告知管理者。系统能使车间管理者在整个电解系列运行状态恶化前获得信息以保证能够尽早地全面控制问题扩大。这一信息策略使管理者具备预先控制能力。系统检测异常情况的核心：下料问题—通过氧化铝溶解、下料设备、覆盖料/电解质转移情况来检测氧化铝的下料问题；噪声问题—影响电解槽运行稳定性的阴极/阳极问题；热平衡问题—通过检测铝液/电解质过热度、电解质组分及温度改变分析电解槽短期热平衡。
3结语
介绍了采用GEN2管理控制系统实现氧化铝铝电解生产工艺、电解槽稳定性及生产效率的策略，为今后氧化铝铝电解工艺的研究和设计打下基础。
参考文献
[1]李琏，郭海龙.关于电解铝厂应用浓相输送技术的研讨[J].轻金属，2000，（6）：38-41.
[2]刘长利，丁吉林.栓流式浓相输送氧化铝新技术开发[J].云南冶金,2004,33(3):25-29.
篇7
一、安全生产管理的内涵
安全生产管理，主要是针对生产过程中的一些安全问题，发挥其有效的资源配置，通过人们实践过程中的经验总结，制定相关的规章制度，开展决策计划和控制生产活动，在生产中实现人和机器、物料、环境几项条件的和谐统一，进而达到完全生产的目标。企业生存发展的关键是要做好安全生产工作。
（一）管理目标。安全生产的目标是有效的控制危害，控制事故的发生，有效的避免在生产过程中因为意外伤害而形成的人身伤害、财产损失等其他方面的损失，保障人身和财产安全。
（二）管理内容。安全生产内容主要包含管理机构、人员、责任制度、管理规章制度、安全生产策安全培训教育等相关内容。在行动中要有其目标性，在实际落实中内容要丰富，达到立体化全方位的监管。
（三）管理对象。管理对象主要是包含企业中的员工，生产过程中参与的所有人员、设备设施等。
二、现阶段安全生产管理的现状
基层的乡镇企业主要是指私人投资或者个人合资为主的各类企业，主要是依托乡镇地区的区位优势、资源优势、和劳动力优势建立起来的。这类企业的特征是，投资规模比较小，自动化程度比较低，人工操作的程序复杂，对劳动力没有过高的要求。所以在生产过程中从业人员安全意识比较淡薄，加上企业宣传和防护做的的不到位很容易出现安全隐患。
究其原因主要有几个方面，第一，企业中领导对安全管理重视度不够，很多企业为了经济效益，忽略了对安全管理中的人力和物力投入，企业的安全部门字数为了应付检查而设立的没有任何实际的用途;第二，安全生产投入不足，企业中任务安全生产的投入没有任何短期的实质性收益;第三，没有建立健全的安全管理机构，乡镇企业都设有县城的管理机构，但是管理中因为企业能够为当地带来收入，所以很多管理项目都不去严格实行，还有就是管理人员感觉定期检查很麻烦，让企业自己上报材料和内容，不经核实直接呈报，造成了数据资料的不真实。
三、安全管理的方法施行
（一）健全安全管理制度。企业要想完善安全管理工作，首先要做的是要结合企业自身的实际情况，建立健全安全生产管理机构，同时制定相关的管理制度。每一个制度都要落实到人，监管到位，管理者根据监管制度各司其职，制定明确的鼓励和惩罚制度，如果工作人员在工作的过程中出现失误造成了安全生产的问题，不要姑息，无论是谁都要严格的按照制度实行，情节严重的可以开除，因为企业是生产安全是第一位，所以一定要落实要相关的安全条例得到落实。
（二）落实安全管理责任。安全管理责任制，把相关的条例落实到各个部门，专人负责。在落实安全生产的时候要重视一下几个方面，第一，在管理生产的时候要牢固安全管理，并且规定“主管什么负责什么”的原则，制度安全生产的责任管理机制;第二，企业安全生产的情况作为其工资考核的一项重要内容;第三，安全生产责任要分配到各个部门的工作人员身上，严格审核生产结果，对于出现安全的部门做到严肃的处理;第四，加强对相关负责人的培训力度，并且提高管理水平以及责任意识，并且要通过考核才能够上岗。
（三）保障资金投入。要想做好企业的安全管理工作就要确保安全生产投入能够有实效性，资金的投入变得有效性，就要加大资金投入，因为资金的投入是确保企业能够顺利生产经营的关键，所以乡镇企业在扩建改制的时候一定要确保整体的施工安全资金投入，要从长远的利益考虑问题，不要看见眼前小的利益得失，安全生产是企业课持续发展的关键;另外，加强对劳动防护用品的资金投入，企业的管理者不重视劳保用品在生产中的作用，工作中有时候会带来不便，比如在夏天穿防砸胶鞋，会感觉很闷热，很多工人都穿正常的凉鞋，在没有事故出现的时候没有太大的感觉，但是一旦出现事故就会造成巨大的人身伤害。
（四）加强培训力度。要对相关的工作人员进行安全培训，在培训中提升安全人员的安全意识的也是确保企业能够开展安全生产的前提，企业的经营管理的过程都离不开人，企业的安全设施以及环境技术的相关因素都要依靠人来进行和操作。所以乡镇企业要想做好安全生产就一定要加强对工作人员的培训，同时重视培训内容，很多企业也开展安全教育培养，培训内容嗦，范围大没有针对性和实用性。所以乡镇企业一定要注意内容的实用性原则，同时在考核结束以后要做到严格的考核，考核合格以后才能够上岗。
结语：在社会经济不断的发展进程红，经济体制的改革带来了企业发展新的变革，基层乡镇企业的数量也在发展的进程中逐渐增多，同时关于企业的安全生产问题也越来越多的受到重视，乡镇企业是能够为当地的经济带来收益，拉动地方经济，但是在经济发展的同时，劳动者的自身安全也要受到重视。但是现阶段乡镇企业在安全管理方面还是存在着很多问题，比如资金的投入，体制的管理，人员的安全意识方面都有待加强。所以安全管理还要进一步的发展和完善。
篇8
一、管理系统的总体设计简介
1.设计目标
保证勘探数据、图形库管理、应用系统的设计全面、规范并能够共享。及时收集整理油田生产开发文件资料、实验报告、图件，建立图形库为中心，生产开发数据库是基本信息源，数据以一些单位的图形子库作补充，使得图件的收集整理、动态管理健全化，保证多种研究成果共享，做好科研人员的技术交流平台的建立。
2.设计任务
一是把油田勘探数字化资料、图件及时收集、整理、分类，使井位设计、科研生产、分析化验、归档成果、井位测量的数据，经过数据审核入库到勘探、开发业务、测井资料等基础的数据库。
二是标准图层的制作要强化。分别提取、单独存放地理图层、整饰图层（如比例尺、图框、图例），准备好后续的调用，防止形式简单，数量少。模板建立要标准、可用性强，在样式的维护上，必须对各种比例尺进行细分，多人公用一样的图件模板，保证图件格式的整体一致。
三是储量图册的建立。建立的图件要按照控制、探明、预测三类提交汇报，保证油、气分开。
四是做好上传数据、图件的分类，使开发图件入库工作落实，保证图件的时效性，采用工区管理，细化图形库编目数量。
五是制定资料管理、考核机制，将基本的图件、数据汇交过程清理，及时入库，保证质量。
六是将综合数据统计管理系统放到油田内网，便于科研人员及时进行查询、下载有关资料。
七是健全数据服务管理制度，维护好软硬件、数据备份、容灾机制、保密，避免信息泄露。
二、综合系统的解决方案
油田生产综合数据统计管理系统的解决方案可以选择Rerult Bank、CeoMapServer，从而有效进行系统管理、资料上传、管理、数据、查询等。
Rerult Bank方案主要对非结构数据管理，实现文档一体化，进行综合成果资源管理，从数据、资料的特殊性、使用范围，划分资料为勘探业务、开发业务，测井、科研服务等，文档信息结构化，数据透视多方位，使得数据资料管理规范性。
CeoMapServer方案属于地质制图协同平台，在熟练使用CeoMap软件前提下，收集分散的成果图件，然后数字化处理，进行规范管理，便于共享。按照油田的地质、构造等，制定整体性的作图投影系统，标准图层依据行业标准，减少重复性工作，实现图件的统一。对于常用图件集中审核、编目、入库。
三、综合系统设计简介
1.系统的结构
油田生产综合数据统计管理系统的结构是C/S结构，可以独立进行服务器端、用户端的设置，连接使用配置工具。系统构成是数据资料管理、系统管理、存储、网络等。数据资料管理上，数据资料管理人员负责进行上传、审核，帮助用户进行查询、浏览、下载活动；系统管理上，系统管理员从事用户管理、系统软硬件维护，对用户的信息显示、修改、添加、删除，通过组、用户授权，备份数据，日志管理，把握规范操作、访问等问题；存储和网络上，要保证安全性、可控性。前端以油田内网，后端采用磁盘阵列和Oracle数据库存储数据、资料、图件，利用插件技术，用户即可进行图件的预览，分享科研成果。
2.综合系统设计
综合系统的设计最终要能够保证科研工作者的安全、便捷使用，不断优化系统的安全性能、数据查询等细节。综合系统的安全机制有很多途径，可以通过访问日志、权限模型和授权机制、IP、MAC地址的访问绑定、PDF文档加密、脱机控制、借阅过程控制等的有机结合，保证系统的内部资料安全、有序。在综合系统的检索上，在电子介质、文档资料入库后，索引服务是进行自动提取文档中文本，对全文编制索引，实现客户端的全文检索作用。对于整个文档的索引建立系统也是支持的，这针对地质、图件、文本的全本检索，采用全文检索形式，快速查找需要的地质、图件等资料。
3.数据信息的安全
数据库属于资源共享平台，可是许多数据需要保密，必须进行加密，避免风险产生。SQL Server数据库给予加密处理，同组人员才能够预览数据，使数据资源分流，资源的针对性共享在不同的部门进行，保证了数据信息的安全性。
4.生产数据分析处理
众多生产、开发数据必须进行增加或者删除，耗时耗力。利用综合管理系统可以有效节约时间，可以按月、季度甚至年来进行数据统计，提升工作效率。
综合系统的建成后，油田可以进行综合数据台账中的数据提取、计算、统计生成，建立综合统计数据库，保证报表的存储、输出，开展自动化管理。
四、结语
综上所述，油田生产综合数据统计管理系统的建立和应用，集中了数据、图件管理、应用等体系，适应油田的管理需求，可以问系统的使用者进行数据服务、技术支持，促进油田工作的效率。
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一、营林生产中存在的问题
1. 林木良种基地建设总体滞后。主要表现在种子园的建设类型单一、母树林的更替不及时及经营管理水平低等方面。
2.苗圃管理及育苗生产形式跟不上企业进入市场经济的步伐，种苗急需以产品的角色进入市场。
3.更新造林中存在数量与质量失衡，苗木投入量超过设计作业量，苗木成本在造林总投入中所占比例过高；树种的结构比例失调，适地适树不到位；在良种与壮苗的选育、引种、推广及优良天然苗木的利用等方面存在许多认识上的误区和工作上的失误。
4.人工林的营造与市场需要失调。人工林缺乏定向培育的长远打算，造用结合不紧密，在营造上缺乏商业考虑，林产工业的木材原料供应将面临危机。
5. 集约经营丰产林、幼培丰产林及部分常规造林小班在经营管理措施上表现为短期行为，集约化管理措施不到位。
二、按照经济规律来做好营林生产管理工作
营林生产要按照林木成长的质量作为主要的衡量指标。这主要是因为，林木生长量才是成为产品产量的一个非常重要的因素，所有生产技术的措施的全部效果都能反映在林木的生长量上面。要按照经济的规律来抓好营林生产管理工作，赤峰市喀喇沁旗的乃林林业站等，要对造林的成活率、林木生长量与保存率等进行实际的统计，这样才能有效的把握好营林成效的真实数据，只有这样才能保证造林的实际保存面积。
其次，要按照不同树种来作为林木生长量的指标基数，比如内蒙古赤峰市的几大林场可以将红松与落叶松等作为林木生长量的指标的基本指数，并且按照生长的速度与经济的价值来确定出有效的对比指数。营林成效的取得，可以充分按照林木生产量、造林总面积、林木产量、投资等基本的经济指标来分析。按照上面的分析思路，需要根据经济规律，来制定恰当的营林生产的经济指标，假如在不超过投资的前提之下，营林指标超额完成，那么所取得的实际的经济效益，可以由珲春市相关林场与或者是个人来获得[2]。
三、提升更新造林质量
近几年来，内蒙古赤峰市喀喇沁旗的造林质量逐步在提升，在加强管理的同时，还需要积极采取有效措施，保证造林的成活率与保存率，始终树立好质量第一与效益优先的基本理念，将工作的重点始终放在效益与质量上面[3]，因此，为了保证造林的质量，需要从以下几点出发：
第一，重新定位。内蒙古赤峰市各大林场要做到积极转变思想，重新定位好造林工作在整个林业发展中的地位，为实现跨越式发展确立好前提。第二，落实好领导责任制。不管是三道沟林场，还是珲春林场等，都需要充分落实好领导的责任制，分清领导的不同的责任，另外党政方面的工作也需要做到齐抓共管，赏罚分明。第三，制定好具体措施。珲春各大林场要充分从各地实际出发，制定出切实可行的措施，做到又好又快的完成造林生成的基本任务。总之，要在以前的经验进行认真的总结的基础上，形成严密的管理系统，善于通过在体制上的保障与制度上、管理上的加强，确保造林的质量大幅度提升，为培育整个珲春市的林区后备资源做出积极的贡献。
四、加强森林抚育质量管理工作
重点加强后背资源的培育工作，森林抚育方面的工作质量与成效等也会得到稳步提升。内蒙古赤峰市的林业主管部门要重视从调查设计审批环节入手，加强对森林抚育方面的质量管理工作，对出现不合格的设计需要进行返工，不合格的地段在退回之后，不能再进行上报，要始终坚持全年作业，设计好一块就审批好一块的基本原则，为林业局在审批抚育方面的设计与抚育工作的全面执行提供切实有效的保障。在全市的森里资源的开发上，要始终坚持立体开发，符合经营一定要按照森林经营的各项基本方案与多种技术的基本规程来执行，充分发挥好森林的生态效益；对于限伐区要进行抚育，并且积极进行更新性的砍伐，进一步更新对野生植物方面的采集工作；对于商品性质的林木，则采取宜抚则抚，宜造则造的基本原则，积极发挥与利用森林自身所独有的生态方面的优势，实现立体化的开发。
为了继续加快后备资源方面的培育力度，积极改进对天然林的经营与管理方面的工作，从当地的实际情况出发，按照抚育林木的实际情况，分成不同的类型，可以分为封护型、抚育型与补植改造型等，并且根据不同的类型来实行不同的管理措施。要按照事实求是的基本原则，从内蒙古赤峰市的实际情况出发，尤其是公益林方面要继续加大管理的力度，切实维护好森林生态平衡，积极改善生态环境，并切实提高林地的生产力，发挥多种林分的基本功能。积极加强低效林改造方面的力度，采取适当的原则，进行统筹规划，实现综合经营。
总之，要做好内蒙古赤峰市各大林场营林生产管理工作，需要采取按照经济规律来做好营林生产管理工作，提升更新造林质量，加强森林抚育质量管理工作等方面的切实可行的措施，来不断推进营林生产管理工作的顺利开展。
参考文献：
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中原油田多年来高度重视清洁生产工作，严格贯彻执行国家、地方有关方针、政策，法律法规和规定，坚持“源头控制”、“全过程控制”，大力研制推广清洁生产实用技术和方案，将清洁生产工作融入到油田勘探开发建设的全过程，充分利用HSE管理模式，加强环保管理、推行清洁生产，有效控制污染物的产生，取得了良好的经济效益和社会效益，树立了清洁生产型企业形象。
1 油田HSE管理体系与清洁生产的关系
HSE管理体系是国际石油石化行业通行的健康、安全与环境管理模式，它强调环境保护与职业健康、安全同等重要，对企业进行健康、安全、环境保护管理和强化技术保障措施方面提出了进一步的要求，体现环境保护“预防为主、防治结合”的方针。
HSE管理体系将健康（Health）、安全（Safety）与环境（Environment）管理的组织机构、职责、程序、过程、资源等要素，通过先进、科学、系统的运行模式有机地结合成一个整体，相互关联、相互作用，形成动态的管理体系，具有科学化、程序化、制度化、规范化的特点。实践中我们认识到，按照HSE管理体系要求，抓好生产现场的环境危害识别、风险评估、风险削减工作，可以有效地辨识油气勘探开发过程中可能产生的环境风险和危害，有利于石油石化企业进入国际市场；有利于减少企业的生产成本，节约能源和资源；有利于减少各类环境污染事件的发生。
2 油田推行清洁生产过程中存在的问题
中原油田在2003年开始推行清洁生产，初期进展比较缓慢，存在的突出问题主要表现在：
一是对清洁生产在油田可持续发展中的重要作用还缺乏足够的认识，重外延、轻内涵，重治标、轻治本，还没有传统环保管理模式转变到从源头抓起、生产全过程控制、减少污染物产生的清洁生产上来；二是已经开展清洁生产审核的单位绝大多数还停留在清洁生产审核阶段，尚没有与技术改造、结构调整相结合；三是缺乏清洁生产的投资渠道，清洁生产的投入严重不足；四是清洁生产技术信息交流不畅，虽然从油田到各二级单位都按要求成立了相应的清洁生产组织机构，但是在实际工作中仍然缺乏统一协调，最终还是更多地表现为环保部门单打一的工作局面，持续推进清洁生产没有足够活力。
3 油田HSE管理体系与清洁生产有机结合
针对中原油田初期推行清洁生产工作中存在的诸多问题，经过一段时期的探索，我们发现正在实施的HSE管理体系可以有效解决清洁生产过程中的问题。在清洁生产审核的过程中注重与HSE管理的有机结合，找到两者的结合点，就可以取得双赢，清洁生产审核借助HSE管理体系这一工具，充实新内容，从而加速清洁生产审核的进程。
3.1 领导重视是关键
清洁生产是一项系统工程，涉及到方方面面，需要各有关部门的通力协作，尤其是技术部门的具体措施，需要一定的人力、物力、和财力的支持保障，因此，建立健全组织机构，取得领导的支持，是保证清洁生产工作顺利开展的前提。在实际工作中，我们成立了“中原油田清洁生产技术指导办公室”，充分发挥其咨询、督导作用，为各单位提供技术咨询并及时进行督导和检查，并组织专题讨论、协调和统一实施标准，及时解决审核工作中存在的实际问题，加快清洁生产实施进度；并充分利用HSE管理体系这一有效工具，将清洁生产管理纳入HSE目标管理，将清洁生产的理念融入到HSE管理之中，利用多种形式宣传清洁生产理论、目标与运行模式，得到油田领导的大力支持，使得清洁生产在中原油田顺利推行。
3.2 全员参与是前提
在清洁生产推行的过程中，我们将清洁生产培训与HSE管理体系培训合二为一，充分利用HSE培训体制，大力开展清洁生产培训，全面提升各级员工清洁生产意识，一是收集清洁生产典型案例，编写油田清洁生产审核培训教材，用事实说明油田存在着巨大的清洁生产潜力，证明实施清洁生产能为油田带来明显的经济与环境效益。二是开展多层次的清洁生产培训，组织中高层管理人员参加国家清洁生产审核师培训，对基层单位技术骨干进行集中培训，通过学习，树立正确的清洁生产理念、掌握清洁生产知识、熟悉清洁生产审核报告的编制方法、具备清洁生产审核能力和技能，组成油田清洁生产实施和审核的主力军。三是各基层单位充分利用HSE周一活动和技术课，组织员工学习清洁生产知识。四是中原石油报不定期刊登清洁生产稿件，对典型经验进行宣传报道，营造良好的清洁生产舆论氛围。
3.3 各部门齐抓共管是重点
清洁生产审核需要生产、技术、计划、企管、财务、宣传教育、安全、环保、技术监督部门齐抓共管，尤其是生产技术部门的参与，他们对生产工艺比较熟悉，了解废物的产生部位及原因，能够有针对性提出防治措施。单靠环保部门是制定不出切实可行的清洁生产方案的，环保部门主要负责清洁生产的组织协调、指导和考核。在实际工作过程中，我们以推行HSE管理体系为手段，将清洁生产审核贯穿其中，制定相应的目标和措施、建立有效的激励机制，积极调动各部门的参与清洁生产积极性，将清洁生产审核与HSE监督管理考核等各项经营活动进行融合，层层分解任务，级级落实责任，建立横向到边、纵向到底的清洁生产组织体制和工作机制。
3.4 制定切实可行的清洁生产目标和方案
清洁生产一方面要靠技术进步来提高，另一方面技术创新要符合清洁生产的理念，研究开发新的清洁生产工艺。油田各单位根据本单位的实际情况、量力而行，以HSE管理为基础，确定稳妥可行的清洁生产目标。按照“先急后缓、先点后面、先易后难”的原则，通过合理化建议表、召开座谈会、开展“集思广益献良策，我为环保做贡献”等形式，广泛征集、筛选清洁生产方案。首先立足于无低费清洁生产方案的实施，不搞不切实际的过高目标，在条件成熟、取得一定的资金保证和技术支持时，实施中费和高费方案，取得实实在在的成效，以体现清洁生产持续改进的要求。
3.5 清洁生产是一个相对的概念，推行清洁生产是个不间断的过程
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随着经济全球一体化和互联网技术的发展，客户资源成为企业发展的生命线。信息技术的发展，使企业“产品为中心“的经营理念向“以客户为中心“的经营理念转变得以实现。新经济的挑战包括经济环境的自由化，打破了国家的垄断、行业的垄断及对资源的垄断，导致了竞争更加激烈，产品的生命周期更短，客户的需求更加个性化。企业如何保持竞争能力并求得发展，这是企业必须面对的问题。市场的激烈竞争，使得如何吸引客户、保留客户、提高客户的满意度、忠诚度成为企业生存的关键，特别是随着电子商务时代的到来，信息技术革命极大地改变了我们的商业模式，尤其对企业与客户之间的互动关系产生了巨大的影响。在一切都随手可及的信息社会，客户可以极方便地获取信息，并且更多地参与到商业过程中。这也表明，现在我们已经进入了客户导向的时代，深入了解客户需求，及时将客户意见反馈到产品、服务设计中，为客户提供更加个性化、深入化的服务，将成为企业成功的关键。1998年罗伯特・韦兰和保罗・科尔在《走进客户的心》中首次提出“客户关系价值”的概念，认为客户关系是企业最有价值的资产，开发客户关系是一种投资行为，而客户关系改善对企业价值的增加是对这种投资的回报（彭爽，2005）。
一、客户关系管理理论产生的背景
1.客户关系管理理论的产生是生产力发展的结果的必然结果。在社会的进程中，客户关系管理一直就存在，只是在不同的社会阶段其重要性不同、其具体的表现形式不同而已。现代企业理论经历了几个发展阶段，从以生产为核心到以产品质量为核心，再到现在的以客户为中心，这些变化的主要动力就是社会生产力的不断提高。
2.客户关系管理理论的产生科技进步的产物。在以数码知识和网络技术为基础、以创新为核心、以全球化和信息化为特征的新经济条件下，企业的经营管理进一步打破了地域的限制，竞争也日趋激烈。如何在全球贸易体系中占有一席之地、如何赢得更大的市场份额和更广阔的市场前景、如何开发客户资源和保持相对稳定的客户队伍已成为影响企业生存和发展的关键问题，客户关系管理理论为解决这些问题提供了思路，并正在成为企业经营策略的核心（高宇飞，2007）。
二、客户关系管理理论产生的动因
（一）从企业外部竞争的角度
来自竞争对手的压力。市场经济的本质是竞争，现在是一个变革和创新的时代，比竞争对手领先一步，而且仅仅一步，就可能意味着成功。业务流程的重新设计为企业的管理创新提供了一个工具。在引入客户关系管理的理念和技术时，不可避免地要对企业原来的管理方式进行改变，创新的思想将有利于企业员工接受变革，而业务流程重组则提供了具体的思路和方法。在互联网时代，仅凭传统的管理思想已经不够了。企业要想在瞬息万变的市场环境中立于不败之地必须依托现代化的管理思想和管理手段，有效地对企业的内部资源和外部资源进行整合，如今，先进的电脑网络和管理软件在企业的内部资源整合和外部资源的整合中都已经能大显身手，它们不仅改变了企业的管理和运营模式，也直接地影响到了企业竞争能力。客户关系管理理论使企业能比竞争对手更快、更好、更有效的满足消费者的需求，从而更具竞争力。
（二）从企业内部的角度
1．客户关系管理理论已经成为维持企业生存的必要手段。我们这里有一个生动的例子：美国东北航空公司曾经是一家规模颇大的航空企业，拥有不少条航线和飞机的固定资产，但在20世纪80年代不得不宣布破产。其倒闭不是因为服务质量或别的什么原因，而是因为当其他航空公司纷纷采用计算机信息系统让全国各地的旅游商可以实时查询、订票和更改航班的时候，东北航空公司没有这么做。很快他们就发现在价格和服务方面无法与其他航空公司竞争。别的航空公司及时向客户提供折扣，或在更改航班的时候通知客户，保持每次飞行的客满率，而他们仍然要用昂贵的长途电话方式人工运作。等他们决定投资订票系统的时候为时已晚，最后不得不以倒闭告终。今天运行良好的企业实际上也面临着这样的战略决策，现在的消费者获得信息的渠道包括网络、无线通信等，他们自然会对不提供网上订购的商家不屑一顾。所以说要在竞争中保持优势，投资信息系统常常不是锦上添花，而是维持企业生存的必要手段（高宇飞，2007）。
2．客户关系管理理论有助于改善企业与客户之间关系，提高客户的满意度，还能有效地降低企业经营成本。CRM实施于企业的市场营销、销售、服务与技术支持等与客户相关的领域，通过向企业的销售；市场和客户服务的专业人员提供全面、个性化的客户资料，并强化跟踪服务、信息分析的能力，使他们能够协同建立和维护一系列与客户和生意伙伴之间卓有成效的“一对一关系”，从而使企业得以提供更快捷和周到的优质服务，提高客户满意度，吸引和保持更多的客户，从而增加营业额；另外，虽然建立客户关系管理信息平台需要巨大的花费。但是从长远看，通过信息共享和优化商业流程来有效地降低企业经营成本。同时我们应该认识到客户关系管理并非等同于单纯的信息技术或管理技术，它更是一种企业商务战略。目的是使企业根据客户分段进行重组，强化使客户满意的行为并联接客户与供应商之间的过程，从而优化企业的可盈利性，提高利润并改善客户的满意程度。
（三）从消费者角度
1．消费者力量增强，培养消费者忠诚的需要。随着消费者的财富和知识的增长，特别是对网络知识的了解，不仅使消费者有更强的购买力，还使消费者对各类产品和企业的信息有更多了解，从而有了更多的选择余地，所以如何建立消费者对企业忠诚成为企业的成败关键。而客户关系管理理论实施不仅有助于客户互动，即注重销售信息的反馈和投诉，企业与客户进行不断地互动，不断地分析提炼信息，不断提高服务水平；还有还有助于客户化，就是提倡个性化服务，从客户的需求、客户的喜怒哀乐、客户的一举一动入手，分析客户愿意掏钱买货的价值点，更好、更准确、更及时的满足客户需求，使顾客更愿意购买企业产品，从而建立品牌偏好，提高消费者对企业的忠诚度。
2．维系大客户的需要。营销研究表明企业的产生80%效益的是由企业20%的大客户产生的，所以营销大户作为应该是服务重点。而这些大客户对企业保证条款、电子数据交换、优先发运、预先的信息沟通、顾客定制化的产品及有效的保养、维修和升级服务等都要求会比一般的普通顾客要求更高，只有客户关系管理高效的数据收集，整合系统能在今天这个需求个性化、信息爆炸的时代使企业能为这些大客户提供更高质量、更全面的服务，使这些客户愿意与企业建立长久的合作关系，从而保证企业长久的利润来源。
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供电企业关乎国民经济的发展命脉，影响巨大，并且供电企业属于高危行业之一，如果没有做好安全管理工作，那么非常造成重大事故的发生，危及生命及财产的安全。供电企业安全生产管理是一项复杂的系统工作，要求在长期的实践中不断探索并进行有益的创新和研究。虽然近年来我国供电企业安全管理工作取得了长足的进步，但是目前大部分供电企业中的安全生产管理中仍然存在一些不容忽视的问题，究竟该怎么样去做才能够对供电企业的安全生产提供保障以使供电企业的生产能够安全地进行下去成为了很多供电企业十分关心的问题。
一．安全生产中存在的问题
1.安全意识淡薄
供电企业中一再强调“安全第一，安全重于泰山”，但是在很多供电企业中有些员工总是将安全抛于脑后，在工作中存在“侥幸”的心理。员工对企业的安全管理感到不以为然，认为与自己无关，错误地认为重大事故不会轻易地发生，不能够按照标准化作业流程进行安全生产。在安全检查的过程中，很多员工存在投机取巧的现象，不能够做到全面、仔细的排查安全隐患。一些检修人员往往凭借经验武断地决定机械的质量，对机械出现的问题缺乏深入地了解，只是对问题机械做一些简单地处理。
2.管理工作不到位
大多数供电企业是将提高企业的经济效益放在企业工作中最突出的位置，忽视了安全管理工作，导致供电企业安全管理工作不能够充分地落实。当安全问题出现时，安全管理人员只是做简单地处理，这种治标不治本的办法完全失去了安全管理的意义。有些领导重视企业的全生产的工作，但是由于部门分类及职务层级较多，领导的要求被有效执行起来相当麻烦，甚至到最后都改变了原来的样子。
通常表现在以下几个方面：在问题出现时，不能够及时掌握情况、抓住其根本原因所在，难以第一时间做出有效的应对措施；工作人员在现场调查中不够彻底，没有根据具体实际做出准确的判断与分析；部门之间相互推脱，不能够相互协作解决问题；问题发生时，借助人情，走表面的形式，这种敷衍了事的态度难以彻底解决问题。
3.安全工器具管理混乱
安全工器具的管理没有能够进行有效地管理，对安全工器具的摆放杂乱无章，也没有坚持执行定期检查的原则，许多已经损坏的工器具仍然在使用。对安全工器具的统计不符合事实，并且质量参差不齐，对不合格的安全工器具没有进行保养和维修。
4.安全职责落实不到位
大部分供电企业仅仅是对生产人员制定了一整套规范的安全责任制，而对企业里的服务人员、行政人员没有制定明确的安全职责，这直接导致了安全生产与其他人员没有紧要关系的现象出现。也有些企业对安全生产责任规范的制定显得粗糙，对于权利、要求和义务没有明确规定，也没有一套可行的职责考核办法。
5.安全生产考核制度有存在不足
一般情况下，供电企业都制定了相关的安全责任考核制度，但是很多企业的这种考核制度流于形式，没有真正的落实到位，往往是应付领导的检查，走过场。这不但没有体现按劳分配的原则，而且也没能够调动员工的工作积极性。在考核制度中，虽然规定有奖有罚，但是更多的是以罚为主，当问题出现时，不能够及时予以解决，而重点放在事故所造成的结果上。追究责任人时不能够找出主要责任人，而将处罚放在相关人员之上，严重影响员工的生产积极性。员工待遇存在偏差，很多员工在工作上努力、认真，并有着强烈的责任心，而有些员工在工作中投机取巧，消极工作，最后所得的薪酬待遇是一样的，这导致了员工待遇的不公平。[1]
二．安全生产管理的有效方法
1.落实安全责任制
供电企业应该突出安全生产的第一责任人，并且在安全责任书上签字，使安全责任第一人明确自己的安全职责，强化安全意意识。其次企业与部门、部门与个人逐级签订安全生产责任书，保证责任落实到个人。最后，健全问责制，每一个员工都有自己的责任，如果自己所负责的内容出现问题，要勇于承担责任。
2.加大安全生产培训力度
培训内容一定要具有针对性，坚持从实际出发，了解员工所欠缺的地方，合理制定培训计划。突出强制性和全员性，在培训中必须要求与安全生产有关的全部人员参加培训，只要是符合培训要求的人员就必须要参加，干部和工人同等对待。培训方式上要具有灵活性，安全教育可以按照需要利用大屏幕或闭路电视，或者通过展牌或文化长廊的方式，使员工能够时刻学习安全知识。[2]
3.提高安全认识
将安全作为供电企业的重要任务来抓，广泛而实时地对供电企业干部职工的进行宣传和讲解。加强安全教育，普及《电力法》、《安全生产法》等与电力安全生产相关的法律知识的。鼓励职工对发现的安全隐患及时进行排除和上报。另外，加大力度宣传在安全工作中的先进个人及经验，努力营造安全在每个人身边的良好氛围。通过这种宣传和教育，逐渐培养起职工的安全生产意识。
4.规范管理，加强安全监督
要切实履行自己的安全监督职责，使自己的思想达到一定的高度，努力将监督做到位，同时不忽视基础工作，强化服务意识、创新意识、协调意识和从严意识。在第一线的工作人员必须具备高度的责任心并以严谨的态度对待工作。通过制定的标准化操作流程使员工养成良好的工作习惯。
5.加强设备安全管理
员工要做到定期对供电设备进行安全检查，同时上级也应该不定期地对设备的状况进行检查，发现设备出现问题而未进行上报或处理的要给与批评教育。对于问题严重的设备要及时向企业申请更新换代，保证设备的生产效率和安全性能。对设备的不安全因素进行研究，制定相应的改进方案，对违章行为要及时予以纠正。充分重视问题的分析和防范。
结语：供电企业的安全管理是一项十分重要的工作，必须长期坚持，它既是供电企业获得经济效益的基础，也是供电企业为人民提供便利的保障。只有不断地坚持安全管理工作，才能够使供电企业的安全生产符合各项要求，使供电企业在安全中健康、稳定的可持续发展。总之，安全管理工作是供电企业必须长期坚持的重要工作之一。[3]
参考文献：
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1.1做好对审核人员以及受审核部门的培训工作
首先在车间导入质量管理体系，完善质量管理体系文件，包括建立完善的质量管理手册，其中包括质量管理的目标以及方针，确定体系覆盖的范围，明晰体系中各部门应负的职责，对车间操作的步骤进行规范，制定工艺流程图，并制定相应的作业指导书，对不合格的半成品、成品的处理作出相关规定，在对车间的生产流程进行分析的基础之上制定体系计划，分析关键控制点，找到体系的控制方向。根据体系文件的要求进行培训。
在进行车间质量管理体系审核之前要针对体系的要求对内部审核人员再次进行培训，确保内部审核员对体系的运行有一个全面的认识，对体系、对将要审核部门提出的要求非常熟悉，对所要审核部门所涉及的文件以及关键控制点，操作工艺、过程控制进行强化培训，确保内部审核的准确性以及覆盖的全面性，与此同时要对受审的部门进行一次质量管理体系的培训，便于在内部审核过程中双方进行无障碍的沟通，快速进行，节约时间。
1.2做好生产车间质量管理体系内部审核计划
根据体系要求的频率进行内部审核之前，首先要确定质量管理体系内部审核的负责人，负责人挑选合适的内审员组成质量管理体系内部审核小组，内部审核小组需指定《内部审核计划》。计划包括有谁在什么时间审核什么部门的什么条款。制定《内部审核计划》也是一个对整个内部审核体系梳理的过程，这就要求体系运行小组成员对机械生产的工艺、工艺流程的各个环节以及运行参数非常熟悉，对机械生产过程中的危害、分析的步骤有清晰的认识，对影响机械产品质量的关键控制点烂熟于心，对职工劳动防护、劳保设施的健全、劳保用品的佩载要明确，合理设置、安排审核时间，这样才能确保在审核的过程中没有盲区，不漏项，不托延、按时完成，才能够充分发挥每一个内部审核人员的实际意义。
1.3依据体系要求对文件以及现场进行全方位，全覆盖的审核
在明晰了《内部审核计划》之后要召集审核员以及被审核部门的负责人，召开内审的首次会议，对内审计划进行详细的传达，便于审核的顺利进行。首次会议结束后就开始按照《内部审核计划》的顺序开始内部审核，在机械生产车间的内部审核过程中需要审核的主要内容有：机械生产车间的基础文件，例如机械零部件的生产操作规程；加工机械的操作规程；中间产品以及终产品的产品质量标准；不合格品的处理程序；产品的检查检验制度；车间员工管理制度；车间突发状况的处理程序等等。还会涉及到生产的原始记录，尤其是关键控制点的运行记录，例如机械零件加工时所需要的温度，精密零部件的尺寸等等。在现场审核阶段重点关注的是工人是否按照作业指导书的规定进行操作，是否遵照中间产品以及终产品的产品标准对产品进行判定，是否严格执行了车间的工艺操作规程，各项制度；是否按照程序文件的要求进行跟踪检验，对不合格产品是否进行了处理，是否达到要求标准等等。
1.4发现不符合项，完成内部审核报告，并针对不符合项持续改进
在审核过程中要严格按照内部审核计划的要求进行详细的审核，对于每一项的审核都要有内审的记录以及判定，对于不符合项要根据严重程度出具《内部审核不符合报告》，并告知被审核部门不符合项的分布，在全部审核项目完成后召开内部审核末次会议时将报告送达不符合项所在部门。并完成内审报告，但是这并不是内审的结束，内审小组还要根据不符合项报告所提出的问题进行有效纠正措施提出整改要求或纠正措施建议，跟踪督促当事部门进行原因分析，制定解决措施，并进行跟踪验证，以关闭不符合，达到体系要求。
2.机械生产企业的车间质量管理体系的内部审核过程中应注意的问题
2.1生产车间的质量安全体系内部审核往往流于形式
作为生产车间的质量体系内部审核有很多企业以及车间的管理人员没有引起足够的重视，或者是内部审核小组的组长不足以能够调动车间的整个资源，不能履行对车间生产各个环节的审核，或者是对内部审核的问题不能够正确认识，不能够引起高度的重视，没有人能够督促其针对不符合项进行持续的改进，从而使内部审核形同虚设，失去了内部审核应有的意义。由于内部审核的审核以及受审核双方都是同一个企业，部门与部门之间的审核，往往会过于形式话，起不到内部审核的意义，达不到内部审核的最终目的，所以内部质量体系审核的小组长的确定一定能对企业的各个部门都有一定的掌控力，审核员的选择要有针对性。要为人正直、诚实、有管理能力、保持工作能力提出问题的能力、触类旁通、综合分析的能力,以及在复杂多变的环境下的随机应变能力。
2.2生产车间内部质量体系审核不能本部门审核本部门
内部质量体系审核是在企业内部通过别的部门的审核发现本部门的问题，所以在审核员以及审核内容的确定时切忌本部门人员审核本部门，从而失去了内审的意义。同时还要注意的是审核的全覆盖性，这就要求在选择内审员的过程中要兼顾了能本部门审核本部门的问题，还要注意审核员之间专业的互补性以及完整性,以达到全面性。
2.3内审员选择的样本要有代表性
内审员对审核样本的确定应采用随机抽样的方式，要相信样本，要从问题的各种表现形式寻找到判定符合与不符合的依据,进行综合分析,以尽可能地减少审核的风险。 [科]
【参考文献】
［1］张福胜.开展内部审核 改进质量管理体系[J].梅山科技,2006,(S1)．
