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篇1
固结灌浆工作很重要，工程量也常较大，是筑坝施工中一个必要的工序。根据其施工程序，在施工进度上，应为其安排好一定的灌浆时间。这是保证固结灌浆质量的前提。
固结灌浆施工，常与其它工序如开挖、立模、浇筑等发生干扰，遇到这类问题时，应当本着“各方兼顾，均保质量”的原则，很好地、合理地解决，这也是保证固结灌浆质量一个重要关键。
一、固结灌浆施工时间
固结灌浆施工最好是在基础岩石表面浇筑有混凝土盖板或有一定厚度混凝土，且已达到其设计强度的50％后进行。但也有由于某些原因而安排在混凝土浇筑前进行灌浆的。前者的优点是：岩石表面有盖板后，能够防止岩石表面漏浆；可以使用大的压力灌浆，对灌浆质量有利。缺点是：需直接在混凝土上钻孔，增加了钻孔工程量，而且又易钻坏混凝土内埋设的冷却水管、测试仪器或其它构件；或需要设置预留孔比较费事；或需要预埋导管，耗用管材，同时，也常易与浇筑混凝土工序相互干扰，影响进度。后者的优点是：易于观察到表面冒浆，能及时发现问题，便于迅速处理；即使偶而因灌浆压力过大，致使岩面发生上抬变形时，也可处理，避免了混凝土坝体上抬的危险。缺点是：由于岩石表面无盖重，不能施用大的灌浆压力；在岩石破碎、裂隙多的地带，往往由于灌浆时漏浆，灌不好灌，堵也不易堵，影响灌浆质量。关于这一问题，总的来看，在基岩上浇筑适当厚度的混凝土后，再进行灌浆，是有利的，在岩石破碎、多裂隙地带，特别是需要通过固结灌浆而提高基岩力学性能的部位，更应如此。三门峡、故县、湖南镇、乌江渡、白山等大坝基础的固结灌浆均是这样做的。
有些大坝固结灌浆施工，在混凝土浇筑前，先行灌注第Ⅰ、Ⅱ序孔，灌浆压力稍低，当混凝土浇筑到一定厚度后，再用较大的压力灌注第Ⅲ序孔。例如潘家口水库大坝的固结灌浆就是采用这种方法的，日本有些大坝也采用了这种方法。
二、固结灌浆施工次序
固结灌浆施工的特点是“围、挤、压”，就是先将灌浆区圈围住，再在中间插孔灌浆挤密最后逐序压实。这样易于保证灌浆质量。所以，固结灌浆的施工次序必须遵循逐渐加密的原则。先钻、灌第Ⅰ次序孔，而后开始第Ⅱ次序孔的钻进和灌浆工作，依次类推，这样还可以随着各次序孔的循进，及时地检查灌浆效果。
浅孔固结灌浆，在地质条件比较好、岩石又较为完整的情况下，灌浆施工可采用两个次序进行，如图5.1-2(a)、图5.1-3和图5.1-4(a) 所示。地质条件较差时，应选用图5.1-4(b)三个次序灌注。
深孔和中深孔固结灌浆，为保证灌浆质量，以三个次序施工为宜，如图5.1-2(b)方格形，图5.1-4(b)六角形。在钻机多、场地小、施工次序不易安排的情况下，可允许相邻两个次序孔，在高程上相错开2～3段的情况下同时进行灌浆工作。
钻孔应统一编号，做好施工记录，及时整理资料，以便指导灌浆施工。这样做可以防止以后孔位混乱，查找不清，造成质量检查的困难，如遇到问题，由于资料完整，也易于分析和处理。
三、固结灌浆浆液
固结灌浆浆液一般应以水泥浆为主，在节理裂隙发育地区，注入量很大时，常常在水泥浆液中掺加砂，制成水泥砂浆灌注。因为固结灌浆主要目的是提高基础岩石强度，故一般情况下不掺用粘土。
近期有些工程坝基固结灌浆采用稳定性浆液，水灰比为0.7:1，加入0.5%的膨润土，该工程固结灌浆质量标准为透水率q≤5Lu，也是可以的。应予注意的是若采用稳定性浆液，水灰比应控制在0.7左右，马什漏斗测试粘度宜小于38s（以28～35s为好）。但有个别工程采用水灰比为1：1，掺加4%膨润土的稳定性浆液，其28天抗压强度仅为6MPa，是不合适的。因为固结灌浆主要目的是提高岩体力学性能，不应采用强度低的浆液。
固结灌浆所用水泥的强度等级可为32.5或以上，材质应新鲜，不能有潮湿或结块现象。存放时间较长的水泥除经过试验证明质量合格者外，不得使用。
当地下水有侵蚀性时，应使用具有抗侵蚀性的水泥。
四、钻孔冲洗工作
固结灌浆中，钻孔冲洗十分重要，特别是在地质条件较坏、岩石破碎、含有泥质充填物的地带，更应重视这一工作。
冲洗的方法有单孔冲洗和群孔冲洗两种。
单孔裂隙冲洗多采用压力水冲洗，冲洗的压力可为该孔段灌浆压力的80%，将水压入孔底后流出，直至返出的水呈清澈状态为止。当钻孔较深，用压力水冲洗效果不显著时，可以使用空气扬水方法，用气和水进行洗孔。
群孔冲洗，对岩石破碎、裂隙发育地区，在各钻孔间裂隙相互串通的情况下，可采用这种冲洗方法。利用一组钻孔(4～6个)，使用空气和水进行压力冲洗，从1～2个钻孔中进气，另1～2个钻孔中进水，从其它钻孔中冲洗出粘土等杂质。而后，轮换进气、进水，反复冲洗，直至一组内的各孔均冲洗干净，再进行群孔灌浆(即串通孔同时灌浆)。灌浆时可以敞开一孔，让其排气、排水，待此孔排出较浓的水泥浆时，关闭此孔，或再开始向此孔内进行灌浆。进行群孔压力冲洗时，还可以加入一些化学剂，见第七章第二节。
五、简易压水
钻孔经裂隙冲洗后进行简易压水，一个压力点，压力值可为灌浆压力的80%，此值若大于0.3MPa时，也可采用0.3MPa,稳定时间30min。
浅孔固结灌浆的压水稳定时间可短一些，一般采用10～30min即可。
六、灌浆压力
灌浆压力是提高灌浆效果的重要手段，在条件允许的情况下，以采用较大的灌浆压力为好。
无混凝土板盖重条件下的浅孔固结灌浆情况比较简单，采用一次灌注法时，将灌浆塞卡在岩面孔口，灌浆压力宜为0.2～0.4MPa，即使岩面发生少许抬动，在混凝土浇筑前可清理一下，无碍大局。采用分段灌浆法，在灌注第二段时，将灌浆塞卡在岩石中，灌浆压力宜为0.5～0.7MPa，甚至还可稍大一些。
有混凝土板盖重条件下的浅孔固结灌浆情况比较复杂，主要是担心由于使用灌浆压力不当，引起混凝土板上抬而导致盖板产生裂缝。
工程实践中经常遇有以下一些情况：
1. 混凝土盖板厚度0.5～1.0m，孔深入岩5～6m，采用一次灌注法，设计灌浆压力0.2～0.4MPa，盖板面抬动限为0.2mm。
（1） 将灌浆塞卡在混凝土盖板中，若能达到设计灌浆压力，皆大欢喜，否则需要采取低压、浓浆、限流、限量等技术措施，缓慢升压，使之达到设计压力，甚至可以试用加大浆液液柱高度，利用自重进行灌注。若仍无效，只有在该部位采取加密灌浆孔的方法解决了。
（2） 将灌浆塞卡在混凝土与岩面接触部位，一般情况下，灌浆压力可以达到0.2MPa。
国内有若干工程，当将灌浆塞卡在混凝土中时，灌浆压力为0.05～0.1MPa，0.5～1m厚的混凝土盖板面即发生抬动，采取多种技术措施，均难于达到设计灌浆压力，最后均是采用上述方法解决的。
2. 混凝土盖板厚度0.5～1.0m，孔深入岩6～8m，采用分段灌浆法，第一段灌浆压力0.2～0.4MPa，第二段0.5～0.7MPa，板面抬动限为0.2mm。
（1） 采用自上而下分段灌浆法钻孔钻深至岩面以下2m，先灌注第一段，若难于达到设计灌浆压力时，可采用前1中所述方法解决。灌注第一段后，继续钻进至设计深度，开始灌注第二段，这时一定要将灌浆塞卡在岩面以下2m处，其优点是可以提高灌浆压力，一般情况下均可达到设计灌浆压力的低值。这种方法进度稍慢，但灌浆质量好。
（2） 采用自下而上分段灌浆钻孔钻到设计深度，将灌浆塞卡在岩面以下2m处，先灌注第二段，一般情况下，灌浆压力可以达到设计灌浆压力低值。而后将灌浆塞上提卡在混凝土盖板中或卡在混凝土与岩面接缝处，灌注第一段。这种方法的优点在于既能保证第二段可以提高灌浆压力，进度也快一些，对固结灌浆质量无影响，一般常喜采用。
若混凝土盖板厚度增大，还可适当提高灌浆压力。但在地质条件差或遇软弱岩石地区，也可适当降低灌浆压力。
深孔固结灌浆，各孔段的灌浆压力值可依照帷幕灌浆选定压力的方法来确定，见第八章
第二节。
因特殊目的需要进行高压固结灌浆时，应先进行灌浆试验，通过论证后再行施工。施工过程中，应严加注意防止混凝土盖板抬动超过设计允许值。
七、浆液配比与变换
若采用纯水泥浆，以前多由水灰比为5：1较稀的浆液开始灌注，而后逐级变浓。近期则多采用水灰比为2、1、0.8、0.6(或0.5)四个比级或1、0.8、0.6(或0.5)三个比级。
若采用低水灰比稳定性浆液，则灌浆全过程仅用一种级配的稳定性浆液，例如黄河小浪底大坝坝基固结灌浆浆液就是采用水灰比为0.7:1，掺加0.5%膨润土的稳定浆液。但为了提高灌浆质量，有的工程开始先用水灰比为2∶1的水泥浆进行灌注，而后再换用稳定性浆液灌注。
灌注纯水泥浆时，固结灌浆浆液浓度的变换比帷幕灌浆可简单一些。灌浆开始后宜尽快将压力升高到规定值。当某级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达20～30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改变一级水灰比。当注入率大于30L/min时，根据具体情况，也可考虑越级变浓。
八、结束标准和封孔
固结灌浆结束标准，一般规定是：在规定的压力下，孔段的吸浆量不大于0.4L/min，延续30min，即可结束。近期由于采用了自动记录仪记录，并根据工程实践，变更为：在规定的压力下，注入率不大于1L/min，继续灌注30min，可结束灌浆。由于灌浆孔段长度不等，有的工程规定当注入率不大于0.1或0.2L/（min・m）时，延续30min可以结束。
浅孔固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。深孔固结灌浆孔封孔可采用与帷幕灌浆孔相同的方法。参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL60-94。
九、冒浆处理
由于受卸荷及爆破的影响，基础岩石表面裂隙比较多，特别是在岩石又比较破碎情况下进行固结灌浆，若采用无混凝土板盖重灌浆方法，常易发生冒浆现象。处理的方法主要有下列几种：
1.表面堵盖处理
(1)在裂隙冒浆处，可用旧棉花、麻刀、棉线等物紧密地打嵌入缝隙内，必要时，在其上
面再涂抹速凝水泥浆或水泥砂浆等，堵塞缝隙。
(2)在冒浆处凿挖岩石，将漏浆集中于一处用铁管引出，先前冒浆的地点用速凝水泥或水泥砂浆封闭，待一定时间后将铁管堵住，从而止住冒浆。
(3)冒浆严重难于堵塞时，在冒浆部位浇筑混凝土盖板，而后再行灌浆。
2．施工工艺操作控制
(1)采用低压灌浆的方法降低灌浆压力，甚至采用自流式灌浆(即仅靠在孔内浆液的自重压力灌浆)，同时使用浓浆，如0．6：1、0．5：1的浓浆，必要时可加入砂或速凝剂，待将漏浆出路堵塞处理后，再逐步提高灌浆的压力，将浆液变稀，按正常规定继续进行灌浆。
(2)采用限制进浆量法除采用低压、浓浆外，还可限制进浆量，控制注入率不超过10～15L／min，或再小一些，待浓浆在裂隙中逐渐沉积，最终将其封堵后，再逐渐提高灌浆压力。
(3)采用间歇灌浆法灌注一定量的浓浆后，或是当发现冒浆处出现浓浆时，即行停灌，间歇十几分钟再行灌浆，停停灌灌，直至冒浆停止，压力达到规定值后，再依照原定规程，正常进行灌浆。
处理冒浆的方法多种多样，应根据条件因地制宜。在灌浆施工过程中，根据工地实际情况，选定合宜的处理措施。
这里需要注意的是：当灌浆前进行压力水冲洗时，如果发现基础岩石表面有大量冒水的情况，则应先行将冒水地点处理好后，再行灌浆，这样既可节约水泥又能保证灌浆质量。
十、其它注意事项
(1)基岩表面冒浆严重而影响灌浆质量时，该部位应采用有混凝土盖板灌浆法。
(2)灌浆施工以一台灌浆机灌一个孔为宜。必要时，可以考虑将几个吸浆量小的灌浆孔并联灌浆，并联灌浆的孔数不宜多于3个，严禁串联灌浆。
(3)钻孔深度大于6m时，宜采用分段灌浆。
(4)施工区域内应设置观测抬动装置，控制使用灌浆压力。
(5)在进行灌浆施工的地段30m范围内，尽量不进行爆破工作。若必须爆破，应控制爆
破质点振动速度≤3cm/s。
[1]GB-T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》.
[2] 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T5148-2001
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中图分类号：U231+.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
一、工程简介
南京地铁二期工程所街站围护结构包括所街车站和站前渡线，站前渡线段里程为K6+896.30～K7+13.940，长117.64米，基坑深约14m。车站宽约20m，采用明挖法施工。渡线段围护结构采用Ø1m@250mmSMW工法桩。地理位置位于经四路（江东南路）原兴隆村委会所在地，车站及周边主要为厂房、商城（均为丙、丁类建筑）及道路（经四路）。地形较为平坦，现地面高程约在6.54~7.97m，原地面高程约在6.00m左右，人工堆填约1.50m。地貌类型属长江低漫滩。车站站位南侧赛上路正在施工，西侧为江东南路，道路红线宽80米，交通流量不大。江东南路与赛上路交叉口的东南侧为目前正在施工的欧洲城，渡线段东南端侧墙外侧与欧洲城桩基最小间距为3.65m，渡线段的施工对欧洲城有一定的影响。
根据本站勘探资料，所街站长江漫滩相沉积物呈二元结构，上部主要由淤泥质粉质粘土或粉细砂为主，下部以砂性土为主，场地地下水类型属孔隙潜水；砂性土层中地下水具一定承压性。
地下水主要补给来源为大气降水及人工用水的补给。深部承压含水层中的地下水与长江及外秦淮河均有一定的水力联系。
不良地质作用主要表现为基坑突涌、流砂等现象。车站底板埋深约14.0m，基坑底板土层为②-3d2-3层粉细砂，不满足防止基坑突涌的条件。②-1d4层砂性土粒径＜0.01mm的颗粒含量为5.06%，其渗透系数建议值1~5E-04cm/s，孔隙度0.471；②-3d2-3层砂性土粒径
鉴于以上情况，渡线段基坑底设计采用袖阀管注浆加固措施。
二、袖阀管施工方案设计
1、首先根据孔距进行放样，用红油漆准确标出孔位，要求孔位允许偏差±0.1m，然后进行钻孔施工，孔径：Φ110mm，孔径允许偏差：±0.1m。
钻孔根据实际情况采用泥浆护壁的方法作业。为保证钻孔的垂直度，应随时注意测量孔斜，以确保孔斜
采用泥浆护壁时，若泥浆质量较差，易形成厚而松软的孔壁泥皮，会产生套壳开环后浆液上串冒浆的现象，从而影响灌浆质量。采用优质泥浆护壁。
2、套壳料施工
套壳料即封闭粘土水泥浆，其作用是封闭袖阀管和孔壁之间的空间，防止浆液到处流串，确保浆液只在一个灌浆范围内开环而灌入地层。因此，套壳料的强度应兼顾开环和防止串浆的需要，应根据施工区域的地质条件选择适宜的配方和正确的施工方法。
套壳料采用以粘性土为主，水泥为辅的低强度配方，并可掺入细砂或采用粉粒含量较高的粘性土，这样可满足其物理力学指标的要求。
根据以往的施工经验，初步确定套壳料配合比为：水泥:粉质粘性土:水=1: 1.7:2（重量比）。
3、袖阀管施工
袖阀管采用专业厂家生产的PVC袖阀管，规格Φ50mm，壁厚为4mm。为了保险起见，施工前应对其抽样做耐压试验，以免灌浆时因压力过大而破裂。
袖阀管安装时应尽量对中，以利其周边同一断面上套壳厚度的均匀，有利于开环质量。
施工中应注意保护袖阀管出浆孔外橡皮套不移位和脱落，避免泥浆及杂物进入袖阀管内。安装就位完毕后，应对管口进行临时保护，防止杂物进入管内。
开环灌浆
当套壳料浇注3～5天后，即可开环灌浆。
⑴开环
先期，可采用慢速法开环，以确定临界开环压力。泵压由小到大逐级增加，直至套壳突然破裂，泵压骤降时，即为临界开环压力，一般为0.1～0.3MPa左右。
而后，各孔均采用快速法开环施工，即在较短的时间内快速将泵压增至临界开环压力，这样有利于套壳开环的均匀性。
当采用较大的压力仍不能开环时，可间歇一段时间，再用同样的压力重复进行，直至开环。
⑵灌浆
·灌浆采用6分钢管制成的花管，插入袖阀管内注浆，止浆塞为双塞系统，以确保质量。
·灌浆材料用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1～0.8∶1，分二序孔灌浆，灌浆压力为0.1～0.3MPa，Ⅰ序孔取小值，Ⅱ序孔取大值。上部灌段取小值，下部灌段取大值。
·采用隔环法，自下而上分段施工，即按n+2的次序开环和灌浆，先开环1、3、5…段，后灌注2、4、6…段。每序孔施工完毕48小时后，再进行下一序孔的施工。
·结束标准；每段灌浆耗灰量达20kg时，即可结束灌浆，遇吸浆量过大或出现串浆、冒浆现象时，待凝一段时间后，进行重复灌浆。如果该孔每米灌浆量达到50公斤时，亦可结束灌浆。
·灌浆结束后，盖上管盖，作好标记。
·终灌标准及封孔
三、施工试验及存在问题分析
1、正式施工前选择5、6孔首先进行设计工艺方案试验，其工艺流程如下：
2、施工中问题及改进措施
（1）钻孔成孔后加强洗孔，确保孔位畅通；
（2）袖阀管避免在孔中偏位，增加钢筋环定位器；
（3）套壳料在不同地层中要适当调整配合比，通过水泥用量增减调控，确保开环压力适中及开环的均匀；
（4）验收标准：注浆终止控制标准根据注浆量水泥灌入量100kg/m。每段第一次灌浆耗灰量达70kg时，即可结束灌浆，遇吸浆量过大或出现串浆、冒浆现象时，待凝一段时间后，进行重复灌浆。第二次灌浆20kg限量，第三次灌浆为吸浆量不大于Q
四、本工艺的优点分析
1、本工艺最适合定点、定深层位注浆，注浆点位准确，注浆效果较佳；
2、节约水泥用量，避免水泥浆液乱窜，环保效果、文明施工较理想；
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水利工程的建设直接关系到国计民生，其在生态农业、居民用水等方面发挥着不可替代的作用。在工程建设过程中，对施工进行合理安排和规划是一项重要的工作内容。在科学技术发展地推动下，水利工程在施工工程中所应用的相应技术也在不断改进和更新，灌浆施工技术在工程建设过程中的应用范围越来越广泛。灌浆施工技术的科学合理应用，可有效提高工程的整体质量，保证工程使用的安全性。
一、水利工程中的灌浆施工技术
（一）、采用高压的灌浆施工技术
在灌浆施工技术中，不同的情况就要采取不同的方法。对于岩溶地区的水利工程建设，就要采用高压灌浆施工技术。这样做可以加强岩溶地区岩石的坚实度，所以在水利工程建造中，采取不冲洗的高压灌浆技术是非常正确的选择。这样一来，水利工程基地的稳定性就能得到保证，同时还拥有了很高的抗渗能力。为了提高灌浆施工技术的质量，要使水泥能够很好的渗入土壤之中，这样高压灌浆技术才能发挥出优质高坚实度的效能。所以，将高压的灌浆施工技术应用于水利工程中，对处理岩溶地区的水利工程的建设有很好的促进作用，能让工程更加牢固，具备安全性。
（二）、无塞灌浆技术
无塞灌浆方法也可称为孔口封闭灌浆法，该种方法在实际应用中的特点主要表现为从上到下、循环进行灌浆、不待凝的灌浆技术。该种技术是水利工程施工中较为常用的有一种方法。该种方法应用于实际施工过程中的具体流程表现如下：实施钻孔操作，孔的规格具体规格有研究的标准限制。在空中下入一根无缝钢管或钻杆作为射浆管，循环灌浆的回浆管则为钻杆与L壁间存在的空隙。这个是无塞灌浆方法的主要特点。在水利工程的施工过程中，当每段灌浆完毕后，立即可将钻杆提出来，将新钻具换上，然后继续进行下一步灌浆段的钻孔操作，不需要等灌浆凝固。无塞灌浆技术应用于水利工程建设的优点主要表现如下：首先，该种技术对常规帐幕采用灌浆塞进行改良，使之变为无塞，有效提高施工效率，缩短施工时间。实践应用结果显示，与塞帐幕灌浆技术相比，无塞灌浆技术的应用可缩短50%左右的施工时间，同时还可有效提高塞堵质量，避免工程施工返工。无塞灌浆技术应用过程中最为突出的优点表现为提高了帐幕灌浆质量。应用无塞灌浆方法压水检查结果不但能达到工程设计标准和要求，而且还大大增强了防渗能力。可见，无塞灌浆方法的优点还表现为增强水利工程的防渗透能力。该种技术在实际应用过程中还需要进一步进行改善和创新，只要这样才能促进其优势得到充分发挥。
（三）、使用高压旋喷灌浆技术对岩溶地区地下实施基础灌浆
这项技术主要针对地下施工的水利工程，利用机械钻井深入地下，然后对岩溶地区进行基础灌浆。施工时，需要在钻机的头部安装具有特殊功能的喷嘴，这个喷嘴随着机械钻井深入地下后，就可以进行灌浆工作了。在钻井机械与高雅喷射出的水泥浆的冲击下，地下土层会受到破坏，这样在钻机不停运作过程中，受到破坏的土层会与水泥充分混合，搅拌均匀，形成匀浆，这种混合搅拌物一经凝固，就很难分离，非常结实，从而使地基更加稳固。
（四）、水利工程中的混凝土裂缝灌浆技术
混凝土裂缝灌浆技术就是对建筑工程裂缝进行修补的技术。众所周知混凝土裂缝是一种常见的质量危害严重影响了水利工程的正常运行。而灌浆技术嵌缝法是对建筑工程裂缝进行修补中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。同时另外一种常见的方法是通过利用压浆等机械设备将水泥浆灌入到混凝土裂缝中使其能够均需流入到混凝土缝隙中在化学作用下水泥浆将会逐渐凝固成形从而达到良好的抗渗效果确保水利工程项目整体的施工质量。
二、严格把握灌浆施工技术工艺
（一）、钻孔
在开展钻孔工作的时候，要确保孔的垂直。在具体的打凿的时候，要划分区域进行，要尽量的将孔的倾斜度控制在合理的区间内。同时，还要结合不同项目对钻孔规定的不同，制定具体的打孔标准。施工人员在开展工作的时候必须认真的遵守相关的规章程序，严禁随意改动工作步骤。
（二）、冲洗
冲洗的目的是为了提升灌浆的品质。通常在打好孔之后，要使用高压水枪对其进行喷射处理，只有这样才能够保证孔干净。除此之外，还要清理打孔导致的裂纹，将上述的要点都清理好之后才能够方便后续工作的开展。如果认为这样清理得不是很彻底的话，还可使用多孔或是单孔等措施来继续的清理。
（三）、压水
要想开展好压水工作，首先要做的是分析场地地层的渗透能力。施工人员在项目开展之前必须认真的勘察地层，进而分析测量数据，得出浆液浓度数据等相关的数值。除此之外，还要开展渗透测试工作。在测试的时候，施工人员可以结合钻孔压力将水流打入到孔隙之中，进而结合具体情况分析渗流数值。另外还需要注意的是，实施压水实验的方式是自上而下分段式进行的。
（四）、封孔
在当前时期的水利灌浆工作中，封孔工作是按照如下的步骤来开展的。首先是开展好整个灌浆工作，在完成之后由相关人员按照压力法进行封孔，封孔的时候要逐次开展。之所以使用压力法来封孔，主要是因为这种方法相对于别的方法要更加地安全，而且比较严密，可降低不稳定要素的产生几率。
结束语
水利水电的灌浆施工工程与人们和社会的经济有很大关系，在浇筑施工时，要充分保障施工的质量，对施工中的技术要严格按照有关规定执行。施工人员应充分对施工技术熟料操作，根据工程的实际情况，保障水利水电工程的基础灌浆施工能够按质按量完成要求。
参考文献
篇4
引言
水利水电灌浆施工过程控制是一个复杂的控制系统，涉及到方方面面。要作好灌浆过程的施工，第一应该做好一系列的施工控制，同时在施工过程之中选择具体的参数、控制手段以及方法，这样才可以使得灌浆这个比较一隐蔽工程实现可控，实现预期的灌浆施工目的。所以，对水利水电工程灌浆的施工技术进行具有一定的实际意义。
1、灌浆的概念
灌浆主要指的是就是把某种具有流动性以及胶凝性的浆液，按照一定配比的要求，通过钻孔使用灌浆设备将之压入建筑物或其基础部分缝隙中的措施。灌浆又被称为注浆，其实就是将浆液在被灌载体中渗透、扩散以及充塞，并且经过一定时间之后就可以凝固和硬化，同时实现加固载体和抗渗防水的目的。
2、水利水电工程的灌浆施工技术
2.1、诱导灌浆技术
水利水电工程的灌浆施工技术中,诱导灌浆技术是经常使用灌浆技术。所谓的诱导灌浆技术是建设施工过程中,根据不同的需求,创造条件设计不仅可以阻止土侧压力,还能防止渗漏。除了设计控制泥浆流量范围,可以更有效地加固地基加固工程。近年来,灌浆技术在水利水电工程建设也得到了有效的利用。
2.2、无塞灌浆方法
没有插头灌浆有着悠久的历史,最初被称为“自顶向下、循环和不待凝,孔口封闭灌浆法”。该方法的主要方法是钻一个比帐幕灌浆孔,孔尺寸是56,孔之间的长度1.5米到2.5米,其直接分解成一个钻杆或无缝钢管作为泥浆管,管壁与孔隙度作为一个循环泥浆管灌浆之间。每一段灌浆后,可以钻管提出,要放在钻井工具为下一个阶段的钻探和灌浆,灌浆是不需要待凝的。
无塞灌浆技术优点很多，大体包括以下几点:
2.2.1、采用无塞灌浆技术后，施工时间明显缩短，提高了工效。
2.2.2、帐幕灌浆质量得到了有效的提高。另外，没有插头后注浆技术,防渗能力几乎接近于零的高水平,同时没有衰减,穿透比例极限是五兆帕。这些是无塞灌浆技术优势,它也无塞灌浆技术可以得到有效的使用的原因所在。
2.3、混凝土裂缝灌浆技术
混凝土裂缝灌浆技术又是一个行之有效的灌浆技术。主要是从坝工构筑物开始运用的，之后逐渐的使用到水利工程之中。近些年来，通过对于混凝土裂缝灌浆技术的多次使用，已经充分证明环氧灌浆法修补泥凝土裂缝是非常有效的，经济合理有效。该方法的使用为补土木建筑工程混凝土裂缝开拓了新的技术途径。在混凝土裂缝灌浆技术之中的应用，就可以不断完善和更新,就注定成为加强混凝土结构和堵塞一个有效的方式。
2.4、灌浆质里子系统控制
灌浆质里子系统控制方法包括有:根据预定的控制目标来进行浆材的选择，之后预测以及协调地质的条件、浆材性质以及施工技术工艺上的关系，和在坝基或者是混凝土坝体之中的渗流场、温度场诸反应，让他们可以实现最优的选择。在此过程之中，应该使得如下定理得到明确:劈裂定向定理，劈裂判别定理以及吸渗反应定理。
灌浆质量子系统一般包括有灌入能力、可塑性以及强度特性等等。它的控制目标因为水利枢纽工程性质以及设计施工要求进行变化。它的控制方法主要有:依据预定的控制目标来浆材的选择，也参照以下的10个灌浆定理预测以及协调地质的条件、浆材性质和施工技术工艺之间有着密切的关系，在坝基或者是混凝土坝体之中的渗流场、温度场诸反应，使他们可以实现较好的选择。对于灌浆质量子系统进行控制，是实施灌浆工程的重要环节。
2.4.1、劈裂定向定理。采用劈裂灌浆方式进行灌浆时，劈裂现象必然会首先发生在载体中垂自最小主应力的平而上。
2.4.2、吸渗反应定理。化学浆液对于低透介质的渗透主要不是压渗的作用，浆液对载体的润湿能力和亲和力，即所谓的吸渗作用。浆液对载体的润湿，以其接触角来表示，若接触角θ>900，浆液是载体的润湿相，亲和力F>0，有吸渗作用；若θ
2.4.3、劈裂判别定理。对钻孔压水试验分析结果,可以区分三种情况:当流量呈线性时,水进入层流状态的断裂,水力压裂注浆也没有发生。流量和扬程是平方根函数,在湍流状态渗流,可能裂纹发生在阻塞或裂缝中充填压实；当交通增长高于水流动,表明渗流坏了只能通过扩大,这是山在向量分裂,裂隙填充物冲走或裂纹变形引起的原因。
3、漏水情况下基础灌浆施工技术的运用
在具体的水利工程建设中，经常会出现由于在选点上存在差错而导致的基础漏水情况，在这种情况下，如果还用一般的灌浆技术来进行处理就会造成资源的浪费，效益方面也得不到提升，这就要求相关技术人员选择其他的方式来进行基础灌浆处理。一般来说，主要有以下两种方式：
3.1、使用填充级配料
在漏水的情况下，对基础的处理一般使用粗砂、砾石和水泥等填充级配料。在具体的使用过程中，可以使用水泥冲灌级配料，也可以只用砾石进行浇灌，但要记得的是，在选择粒料的时候要选择比较大的，以形成一个反过滤层，达到阻塞漏水的目的。
3.2、使用模袋
模袋灌浆法，聚丙烯和尼龙为模袋的主要原料，所以耐磨性比较好。在实际的操作过程中，要把模袋转入砂浆和水泥中来灌浆，以对漏水的基础实现灌浆处理。因为砂浆和水泥经过挤压以后，其中的水分会变少，砂浆水泥的含浆量降低，凝结速度变快，再加上模袋对砂浆和水泥具有一定的约束能力，使其不易流失，从而有效地阻塞了基础漏水。
3.3、对渗漏较为严重基础的灌浆施工处理
水利工程基础处理过程中，由于所选择的位置存在着严重的失误，可能会导致地基基础严重渗漏，对此如继续采取常规的灌浆施工技术进行作业，则必然会造成严重的资源浪费现象，此时便需要采取其他形式灌浆施工方法对地基基础实施灌浆操作。
3.3.1、模袋灌浆法。水利工程地基基础处理过程中采用模袋灌浆法时，因应用模袋主要是聚丙烯、尼龙等材料，所以耐磨性相对比较强。在实际操作过程中，可将模袋逐渐转入到水泥、砂浆之中，然后对地基基础实施灌浆操作，这样可以有效地实现对渗漏基础位置的灌浆施工作业。
3.3.2、对填充的级配料进行有效的处理。对水利工程中的渗漏基础处理过程中，多以粗砂、砾石以及水泥材料作为填充料，在其正常应用过程中，除以砾石浇灌外，实践中还以水泥冲灌级配料配合应用。
4、结语
灌浆技术都有其自身优点，但也有其缺点。在关键施工时尤其是在岩溶发育地段的灌浆施工经常要和施工人员的丰富经验和对其类似这样工程分析、借鉴相结合。在大吸浆量比较大的地区采用的灌浆技术虽然比较简单，可是因为水泥砂浆蔓延对其造成较大的浪费，对其施工经济成本费用增加了，出现严重漏水情况时采用的基础灌浆操作要比其他灌浆操作要相对复杂许多，科学合理的使用灌浆技术对其灌浆效果有明显的效果，与此同时还能大大的降低施工经济成本，在建设水利工程当中以采取因地制宜的方式，在不同地质情况下采用不同基础灌浆方法，选择科学合理的基础灌浆技术，或者采用多种灌浆技术相结合，要真正做到所有灌浆技术都要对其产生良好效果，保证水利工程质量及安全稳定运行有重要作用。
参考文献：
[1]辜彦皓,汪晨光,于立春.水利水电工程常见情况灌浆施工技术处理方法研究[J].价值工程,2012,24.
篇5
1 前期准备工作
打好地基，做好灌浆前期的准备工作，是保障水利工程质量的重要环节。第一，综合考虑多方面影响因素，比如说，建筑物周期环境、地质条件、地下水情况、施工气候条件等因素，确定整体的施工方案与工艺。与此同时，还需要结合工程实际施工进度以及施工过程中的环境变化、具体问题等，调整灌浆方式，更好的满足水利工程建设需求。第二，安全问题是整个施工过程中的重点，必须保障灌浆的可靠性与安全性，将安全施工责任尽可能落实到每位员工身上。
2 灌浆施工的主要步骤分析
2.1 钻孔
在钻孔环节需要保障孔的垂直性，预防出现孔倾斜的情况。打孔过程中应分段进行，尽可能使孔的倾斜度保持在一定的范围中。不同的水利工程要求不同，而且施工场地岩石的渗透性与硬度也是不同的，因此，必须使用符合工程标准的钻机进行钻孔作业。
2.2 冲洗
为了进一步提升灌浆质量，在钻孔完成之后，需要使用高压水枪喷射钻孔，将钻孔清洗干净。另外，还需要将工程中的裂缝清洗干净，从而便于后期的工程施工。与此同时，还可以通过多孔、单孔等多种清洗方式，最大限度保障钻孔的清洁、干净。
2.3 压水
全面掌握施工现场岩层的渗透性是做好压水工作的前提。通过前期的勘探与测量结果进行深入分析，进一步确定浆液的浓度，以及灌浆干料与岩层渗透性之间的关系。通过全面的渗透性实验，全面做好压水工作。在具体的压水过程中，充分利用钻孔压力促使水进入孔壁，结合实际情况计算渗透参数。需注意，通过自上而下的方式分段进行压水实验。
2.4 灌浆
在灌浆开始环节，需要综合考虑灌浆顺序以及灌浆方式这两个问题。现阶段主要分为循环式灌浆与纯压灌浆两种方式。由于循环灌浆可以有效保持浆液的流动性，能有效降低颗粒沉淀，进一步提升灌浆质量，因此，得到了广泛应用。
2.5 封孔
在灌浆工作完成之后，采用压力灌浆封孔方式逐一进行封孔处理。
3 岩溶地段灌浆施工技术的应用
岩溶地段是比较常见的施工地质情况，在这种情况下的灌浆施工技术主要考虑以下几种：①岩溶地段施工中的高压灌浆法。一般情况下，为了更好地使岩溶达到填充物密实、挤压的目的，通常采用高灌浆压力的方式来处理岩溶，进一步提升岩溶的抗渗性与稳定性。与此同时，高压灌浆还有较强的劈裂功能，能促使水泥以“条带”方式在土中穿插，进而形成网格包裹，大幅度提升了坝体稳定性能。②岩溶地段施工中的高压旋灌浆法。这种灌浆方式是通过钻机将灌浆管钻进土层的预设部位，使用高压脉冲泵向四周高速、均匀喷入土体。通过流体强大的冲击力进一步切削土层，损坏射程之内的土体。另外，钻杆保持一定的旋转速度并逐渐向上提拉，加强水泥浆与土体的混合，在地基中形成高强度、直径均匀的圆柱体，进而加固地基。③浅层含泥岩溶中基础灌浆技术的应用。这种地质条件主要表现为岩溶埋藏较浅或者大规模的露出。在这种地质条件下施工，首先要挖出填充物，使用水泥进行回填，然后灌浆处理。
4 水利施工中大吸浆量环境下的灌注技术
在特殊的地质条件下，水泥浆会沿着固定通道流出或沿地表不断溢出，进而不可避免的会出现大吸浆量的情况，影响灌浆的完成情况。遇到这种情况，需要遵守以下施工准则。①限流措施的应用。限制注入率需低于每分钟10-15L，从而降低裂隙中浆液的流动速度，促进浆液沉积。等到注入量显著下降之后，提高压力，保持注入量在每分钟10-15L水平，直到达到灌浆标准。②通过降压处理方式，也就是通过降压或者是自流方式来灌浆。等到浆体不能流动且逐步凝固之后恢复灌浆压力，然后再按照正常的施工方式进行施工。③间歇性灌浆，也就是多次灌浆方式。以一定的灌浆时间或灌浆数量为标准，达到该标准后停止灌浆，等待一段时间继续灌浆。需要结合工程的地质情况、灌装目的以及工程标准来设定上述标准，一般来说，不要超过2-8小时。
5 严重漏水的情况下灌浆施工技术的应用
兴建水利工程的过程中，不可避免的出现严重漏水情况。在这种环境下的灌浆施工，应该考虑以下两种方式：首先，通过模袋灌浆处理方式，模袋具有较强的耐磨性能，在浆的压力下，模袋中的水分会渗出，留下砂石等颗粒。进而降低了水泥的水灰比，大大缩短了凝固时间，无形之中提高了固结强度。另外，在模袋的影响之下，水泥的流散性能降低。模袋自身的变形热性，也可以适应多种情况下的溶洞。其次，充填级配料的方式。使用比较粘稠的水泥直接冲灌粗砂与砾石（直径从小到大）。填充粒料的最重要目的就是在窄缝处形成“砾石桥”，将缝隙堵住，通过形成反滤层更好的将通道堵塞。
6 结语：
综上所述，由于水利工程施工的场地、施工期限、地质条件等因素影响，必须在施工之前做好详细的安排，结合不同的地质条件，选择合理的基础灌浆技术是非常重要的。
参考文献：
[1]康敬东.基础灌浆施工技术在漏水情况下的相关研究[D].长安大学，2002（11）
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一、水利工程施工中的地基要求和地基处理方法
水工建筑物对地基基础的基本要求是：具有足够的强度，能够承受上部结构不传递的应力；具有足够的整体性和均一性，能够防止基础的滑动和不均匀沉陷；具有足够的抗渗性，能够避免发生严重的渗漏和渗透破坏；具有足够的耐久性，能够防止在地下水长期作用下发生侵蚀破坏。
基本方法有开挖、灌浆、防渗漏、桩基础、锚固、置换法、排水法以及挤实法。最常用的方法是开挖处理，即将不符合设计要求的覆盖层、风化破碎有缺陷的岩层挖掉。在这里我们来浅谈一下灌浆法。灌浆是利用灌浆泵的压力，通过钻孔、预埋管路或其他方式，把具有胶凝性质的材料（水泥）和掺和物（如黏土等）与水搅拌混合的浆液或化学溶液灌注到岩石、土层中的裂隙、洞穴或混凝土的裂缝、接缝内，以达到加固、防渗等工程目的的技术措施。
二、水利工程施工中的灌浆类型
按灌浆目的分类，主要有以下类型：帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、回填灌浆等。（1）.帷幕灌浆，是用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成防水幕，以减小渗流量或降低扬压力的灌浆。（2）固结灌浆，用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。（3）接触灌浆，通过浆液灌入混凝土与基岩或混凝土与钢板之间的缝隙，以增加接触面结合能力的灌浆。（4）接缝灌浆，通过埋设管路或其他方式将浆液灌入混凝土坝体的接缝，以改善传力条件增强坝体整体性的灌浆。（5）回填灌浆，用浆液填充混凝土与围堰或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围堰或结构的密实性灌浆。
三、水利工程施工中的灌浆方式和方法
目前用得最多的是传统双层立式慢速搅拌机和双桶平行搅拌机。现在国外已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机，其转速为1500～3000r/min。用高速搅拌机制浆，不仅速度快、效率高，而且制出的浆液分散性和稳定性高，质量好，能更好地注入裂隙。搅拌机的转速和拌合能力应分别与所及哦啊办浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液，能够高效的保证工程项目按期完成。
1、灌浆方式有纯压式和循环式两种。（1）纯压式灌浆是指浆液注入孔段内和岩体裂隙中，不再返回的灌浆方式。这种方式设备简单，操作方便；但浆液流动速度较慢，容易沉淀，堵塞岩层缝隙和管路，多用于吸浆量大，并有大裂隙存在和孔深不超过15m的情况。（2）循环式灌浆是指浆液通过射浆管注入孔段内，部分浆液渗入到岩体裂隙中，部分浆液通过回浆管返回，保持孔段内的浆液呈循环流动状态的灌浆方式。这种方式一方面是浆液保持流动状态，可防止水泥沉淀，灌浆效果好；另一方面可以根据进浆和回浆液比重的差值，判断岩层吸收水泥的情况。
2、灌浆方法分为五种。全孔一次灌浆法、自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法等。（1）全孔一次灌浆法是将孔一次钻完，全孔段一次灌浆。这种方法施工简便，多用于孔深不深，地质条件比较良好，基岩比较完整的情况。（2）自上而下分段灌浆法是从上向下逐段进行钻孔，逐段安装灌浆塞进行灌浆，直至孔底的灌浆方法。（3）自下而上分段灌浆法是将灌浆孔一次钻到底，然后从钻孔的底部往上，逐段安装灌浆塞进行灌浆，直至孔口的灌浆方法。（4）综合灌浆法是在钻孔的某段采用自上而下分段灌浆，另一些采用自下而上分段灌浆的方法。（5）孔口封闭灌浆法是在钻孔的孔口安装孔口管，自上而下分段钻孔和灌浆，各段灌浆时都在孔口安装孔口封闭器进行灌浆的方法。灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法。
四、水利工程施工中的灌浆结束标准和封孔方法
1、灌浆结束标准。采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆可以结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注的时间可相应地减少为30min和60min，灌浆可以结束。
2、封孔方法。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆法时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。
五、特殊情况处理
灌浆过程中，发现冒浆漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌等级的水泥进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前等级的水泥浆继续灌注；如注入率较快中断前减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较快中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
六、水利工程灌浆施工的质量检查
灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。灌浆检查孔应在下述部位布置：（1）帷幕中心线上。（2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位。（3）钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及分析资料认为对灌浆质量有影响的部位。灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔；检查孔压水试验应在该部位灌浆结束后14d后进行；同时应自上而下分段卡塞进行压水试验，试验采用五点法或单点法。检查孔压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔；检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述。
结束语
水利工程作为国家的基础设施，对促进国民经济发展以及社会稳定性起着关键性的作用。同时任何建筑工程的施工都要对地基做处理，地基的处理方式受到不同地质等因素的影响，采用灌浆的方法也不同，为了保证水利工程的质量，在对地基处理的时候需要选择正确的处理方法。
参考文献
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1 孔斜成因分析
1.1 地质条件不良
在地质条件方面，集中表现在钻孔内岩石的力学性质上，主要为：
（1）钻进松散覆盖层时，覆盖层越厚，越容易改变钻孔的方向。其主要原因是覆盖层具有较强的活动性，钻出的钻孔孔径较大时，势必对粗径钻具不能形成强有力的控制，因而不能保证钻进方向的一致性；
（2）在有一定倾角的、软硬交替的岩石中钻进，由于钻头在同一接触面上有软硬不同的岩层，因此，可钻性不同的岩层会产生不同的钻进速度，从而改变钻头的钻进方向；
（3）在厚度大、破碎较严重的岩层中钻进，其钻孔孔径也较大，粗径钻具在钻进方向上不容易被控制。此外，破碎岩层往往是软硬岩层共存，因此，钻头容易改变方向；
1.2 技术条件不适宜
因采用与实际不相宜的技术措施造成的钻孔偏斜，主要表现为：
（1）在开孔钻进或浅孔阶段的钻进中，钻机立轴与钻孔不在同一条中心线上，这会直接影响钻孔偏斜；使用过高的立轴钻杆与磨损较严重的立轴钻杆定向套管，容易使立轴产生较大的摆动，直接影响到钻头在孔底钻进时的不稳定性；
（2）使用了弯曲的钻具或过短的岩心管。
（3）在由大孔径换小孔径或扩孔钻进过程中，因为孔壁各部硬度不一，孔径大小也不一致，换径后的钻头很难保持在与原孔中心线一致的方向向下钻进；
1.3 操作方法不当
操作方法的不当往往是产生钻孔偏斜的直接原因。
（1）钻进时过大的加压，使钻杆产生多段处的严重弯曲，特别在不利的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大；
（2）使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进，会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不稳定的情况下，容易改变钻头的钻进方向；
（3）在松散易坍塌的岩层中钻进，冲洗液的排量过大，压力过高，特别是使用粘度很小的泥浆或清水作冲洗液时，会较严重地破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使孔径扩大。由此不易控制钻杆过大的弯曲，使粗径钻具容易产生偏斜。
2 孔斜对钻进效率的影响
钻孔产生较严重的偏斜，会使钻进效率大大降低，表现在下面几个方面：
（1）钻孔偏斜会使钻杆在孔内随之发生弯曲，这样，当回转动力由立轴钻杆向钻头传递时，会使钻头的回转非常不稳定，造成钻头磨损，降低钻进的效率；
（2）钻孔偏斜使钻具与孔壁之间的摩擦力增大，这样，钻孔的轴心压力不能按需要全部作用到钻头上，从而影响进尺。如果过分增加压力，就容易造成钻具折断；
（3）由于钻孔偏斜比较严重，不能使用快速钻进的方式钻孔。
由此可见，孔斜对钻进效率的影响体现在进尺的快慢上，因钻孔偏斜致使钻具折断事故的增多，势必需要浪费大量时间用于孔内事故的处理，使单位进尺减少，效率降低。同时，钻孔偏斜造成的钻具磨损，使钻具使用寿命降低，单位进尺的材料消（损）耗量增加，造价提高，相应地降低了钻具的钻进效率。
3 孔斜对钻孔质量的影响
3.1 钻孔地质资料的准确性受影响
在进行灌浆孔特别是帷幕灌浆深孔的钻进中，要求对岩层岩性以及孔内各种情况进行详细记录，便于在研究灌浆资料时分析灌浆质量，了解不同岩层的可灌性，分析防渗帷幕的效果。但钻孔偏斜后使所要了解的地质资料不准确，对岩层或构造带的空间位置、厚度、结构的分析有直接影响，同时钻孔产生偏斜会破坏灌浆孔间的合理孔距，也由此产生部分无效进尺，甚至只有采取补孔的办法来弥补因孔斜带来的负面影响；钻孔偏斜后，钻头在孔内的回转不稳定，致使采取到的岩心很细，甚至保存不住岩心，严重地影响岩心的采取率。
3.2 施工因孔斜而不能正常进行
有了良好的灌浆孔，才能实行良好的灌浆。钻孔偏斜必然会使灌浆孔的孔壁不圆和不平整，给安设栓塞造成困难。帷幕灌浆一般采用孔口封闭器的方式灌注，大多数将钻杆作为射浆管用，因有钻孔孔壁的弯曲，钻杆在孔内也呈弯曲状态，在灌浆特别是灌注浓浆时，很容易发生“固死”钻杆的现象，孔斜所造成的灌浆孔孔距的变化使相邻孔的有效充填范围彼此衔接不起来，从而使灌浆帷幕不能达到规定的防渗标准，灌浆质量受到影响。
4 孔斜的预防措施
控制钻孔钻进方向，使之不发生严重偏斜是一项很复杂的技术工作。采取何种技术措施防止钻孔偏斜或钻孔产生严重偏斜后如何处理，都必须将影响钻孔偏斜的几方面因素结合起来全面加以考虑。
（1）钻机的安装要水平牢固，立轴中心与钻孔中心应在同一条垂直线上，并按要求的孔向对准孔位开孔，以使钻进中不摆不晃；
（2）孔口管必须牢固并满足要求，在开孔钻进与浅孔阶段钻进中，立轴钻杆不能太长，否则钻进时摆动性大，致使立轴转动不稳，造成钻具摆动性增大；
5 建议
要保证很深的帷幕灌浆孔不发生偏斜，绝非易事。虽然结合地质条件采取多种技术措施和操作方法，往往也很难控制钻孔不发生偏斜。如果用加强测斜等方法来加强控制，但在如此多的灌浆孔内，势必要增加浩繁的工作量，使施工单位难以承受。另外，一旦发现偏斜，要采取纠偏，不但费时，而且不易成功。因此，对于解决偏斜问题，不仅要从施工方面入手，而且要从设计方面着手。基于此，提出如下建议：
（1）合理降低深层的要求标准，放宽容许偏差值。但当孔深大于60 m时，孔底最大容许偏差值除了应根据工程实际情况并考虑帷幕排数等具体情况确定外，还应结合当地地质条件下浆液扩散半径和该孔下部岩层的透水性能来分析比较后确定；
（2）增加帷幕的排数。在地质条件不良、钻孔偏斜的情况下，可考虑在局部地方增加帷幕的排数，以防止孔斜对灌浆质量产生不良影响；
篇8
1.无塞灌浆方法。无塞灌浆施工法原本叫做“孔口封闭灌浆法”，其特点在于自上而下、循环式、不待凝的无塞灌浆技术的运用。在水利工程施工技术中十分常见，施工流程大致如下：钻一个比帐幕灌浆孔的孔，孔的规格有一定的限制。不下入原来一套复杂的灌浆塞，而只是下入一根钻杆或无缝钢管来作为射浆管，以钻杆与于L壁之间的孔隙作为循环灌浆的回浆管。这与其他的施灌流程的最大的不同，剩下的施灌流程一般同常规得帐幕孔口封闭灌浆法一样。在水利工程施工中，每一段灌浆结束，即可提出钻杆、换上新钻具进行下一轮灌浆段的钻孔，灌浆也不需要待凝。无塞灌浆施工技术大体具备以下几个优点，在水利工程的施工中应用比较广泛，首先，将常规帐幕采用灌浆塞改良为“无塞”，不断大大地缩短了试验（施工）时间，也进一步地提高了工效。通过实验发现，采用无塞帐幕灌浆的施工技术与有塞帐幕灌浆的施工技术相比较，不仅可缩短近一半工时，而且也可以进一步避免了灌浆塞经常出现塞堵不好而发生漏水需返工处治的麻烦。无塞灌浆方法的优点关键是提高了帐幕灌浆质量，采用常规帐幕灌浆后压水检查结果虽然基本能达到标准和设计要求，但在采用无塞灌浆施工技术后压水检查结果不仅已达到基本的标准和水利工程的设计要求，而且防渗能力也显著增强。这些都是有塞灌浆的施工方法所难以达到的。由此可见，无塞灌浆的施工的方法在增强水利工程的防渗透能力上有着很大的优势，需要我们认真的研究这一施工技术，并不断的改善和创新。
2.混凝土裂缝灌浆技术。作为水利工程中灌浆技术的重要组成部分，混凝土裂缝灌浆技术也成为近几年的一项应用十分广泛的施工方法。混凝土裂缝灌浆技术最初来源于坝工构筑物，并不是一开始运用于混凝土裂缝灌浆技术，后来才逐渐引用到各类的建筑工程中来。通过多年来对该技术的实际应用，已证明通过环氧灌浆法来修补混凝土裂缝在技术上是可行的，在经济上也是合理的，在践中的运用效果也十分突出。这一方法的成功也为修补土木建筑工程混凝土裂缝提供了一个新的途径和尝试。不仅在大型的建筑工程，在各种规模的水利工程中的应用效果也十分显著。这种施工方法在不断应用的过程中又得以改进和完善，至今已经成为混凝土构筑物加固和堵漏的一个重要方法。也是水利工程施工灌浆技术的一个重要内容。
3.诱导灌浆技术。在水利水电灌浆工程设计时，根据不同的要求，创造条件设计既能挡住泥土侧压力，又能防渗漏的灌浆帐幕工程；同时设计出控制浆液流动范围，更有效地进行加固的基础加固工程。这就是诱导灌浆技术。广义的诱导灌浆技术还包括电渗化学灌浆等。
二、灌浆施工的基本要求和常见问题分析
1.灌浆孔钻孔施工。在灌浆技术的孔钻施工中要注意几个问题，可以说任何一个环节处理不好都会对水利工程的安全和质量带来损害。首先是关于孔斜率要求，钻孔一般要求直孔，孔壁必须正直均匀，尤其是帷幕深孔更要保持正直和表面均匀，当孔距较近时，施工人员应该特别注意孔壁的测斜工作。关于钻孔顺序，必须坚持一个原则，不论帷幕灌浆或固结灌浆孔的施工技术方法都必须坚持正确的钻孔顺序，灌浆孔施工顺序应采用逐步加密的办法。首先进行第一序孔灌浆，而后依次进行第二、第三序孔的施工，这样，后序孔的灌浆孔即可作前一序孔的检查孔，这样做可以保证不出现施工上的误差，同时通过工程压水试验可以发现，是否吸水率达到设计要求，即是否钻孔可以省去后序孔的灌浆。钻孔和裂隙的冲洗在灌浆之前，要首先进行钻孔及裂隙的冲洗，先将裂隙中的岩粉，铁砂粉等物冲出孔外，使浆液与岩石胶结良好，同时在冲洗时也可以通过钻杆用压力或压缩空气轮流吹洗。
2.灌浆方式。灌浆方式分为两种，一种为纯压式灌浆，即单纯地把浆液沿灌浆管压入钻孔而不返回循环，适用于裂缝较大的岩层，孔深不大，而缺点也十分明显，即容易堵塞细小的裂隙的进口，阻碍灰浆填满缝隙。因此在实际施工中很少采用纯压式的灌浆技术，第二种方法是循环式灌浆，又分孔口和孔内循环，孔口循环为浆液仅在孔口进行循环，实质上还是一种纯压式。孔内循环则是内外两管之间的空隙返回到孔外。此法特点是：浆液在孔段中始终保持流动状态，减少了颗粒沉淀，灌浆质量较高，应用广泛。
结语：
水利工程是关系到国计民生的重要工程，对于居民用水、发电、灌溉、养殖、生态农业等都发挥着至关重要的作用，如何合理的规划和安排水利工程的施工是工程建设中的一项重要内容，随着水利工程技术的不断发展，灌浆施工技术作为现代水利施工中的重要技术日益受到各施工方的推崇，根据长期从事水利工程施工技术方面的研究，结合自己的认识对水利工程的灌浆施工技术进行了介绍，在进行施工的时候要考虑到每一个步骤和每一个施工当中将会产生的影响。
参考文献：
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近些年，我国水利工程取得了很好的成绩，在提高人们生活水平、促进国民经济发展等方面做出了重大贡献。在实际工程建设中，受自然环境、施工工艺等因素限制，软土地基和渗漏现象较为常见，严重影响着工程质量，甚至威胁到周边人民的安全。灌浆施工技术是目前防渗加固中比较常用的方法，直接影响着水利工程的质量。然而在实际中，该技术的操作有些难度，由于各地的气候或地理条件都各不相同，加上现场施工时的技术参数等很多因素也有差异，因此，施工技术人员需对整个工程有全面、正确的了解，根据实际情况做出最佳选择。
1 灌浆施工技术的重要性
水利工程与国家发展紧密联系，具有很大的社会价值，其首要功能是为社会服务，满足人们的基本用水需求，同时在旱季可以为农耕提供便利的浇灌条件，在汛期能够起到防洪的作用。我国地域广阔，地形地貌复杂多样，水利工程以中小型居多，且分布较为分散，所以在很多方面都会呈现出很大不同。如今土地资源紧张，适合用以水库、河坝建设的地基越来越少，工程的稳定性和安全性是当前最应值得重视的问题。此外，长期的使用很容易引起建筑物老化，从而发生渗透现象，一旦发生渗透甚至决堤，会对周边人们的生命构成威胁，因此必须加固地基，做好防渗处理工作。 而灌浆施工技术是最好的选择，必须予以高度重视。
2 灌浆施工质量控制
2.1施工准备
首先应对当地的地质地貌进行勘探，收集其他有用的信息，然后结合工程要求制定相应的施工方案及安全防范措施。同时组织施工作业人员，对其展开培训，认真学习规范的操作程序，熟记相关的安全规定，最后有技术负责人等对施工人员进行安全技术交底工作。
2.2基本要求
首先需要有明确的分工，不管是搅拌机，还是钻机，都需要至少两个人一起操作，禁止单人操作，保证施工人员各司其职、各担其责。其次，在机械的运行中，尽量不要展开修理工作，如遇停电，应拉下开关。自然因素对施工会有一定的影响，如在大风条件下，需将钻架苫布卸下，以免被刮破，同时检查钻架的稳定牢固性，工作停止后，务必要切断所有电源、熄灭一切火源，保管好重要设施器材，对一些精密仪器，应安全撤离现场。在汛期或遇到洪水时，施工现场必须加强警戒，并实时收集掌握气象、水文等信息，做充足防范应急措施。
2.3钻孔技术
钻孔环节在灌浆施工中尤为关键，对钻孔的要求也极为严格。首先，不管是直孔，还是孔壁，必须具备良好的笔直性和足够的均匀度。其次，在施工中，应制定一套合理可行的程序，严格按照规定进行操作。例如灌浆流程要从前到后依次开展，需注意后一钻孔作为前一钻孔的检查孔，应借助压水实验来检查钻孔的吸水量，如果吸水量达到要求，便可省去后续孔的灌浆工作。此外，钻孔过程中会留下许多岩粉或其他杂质，在灌浆施开始前，必须对裂隙进行清理，彻底中冲洗掉其中的岩粉，保持孔的干净。
在钻具升降的过程中，需要注意几点，操作人员应对天车、空口及卷扬机等加以重视；卷扬机在运行中，应注意动作的和缓，不能猛刹猛放，禁止用手直接拉钢丝绳，如缠绕不规则，应用木棒或其他物进行拨动。如有坍塌现象，必须减缓速度。
2.4孔位布置
一般而言，最适宜的孔位是 3孔到 5孔。在实际施工中，需要根据施工现场情况，结合裂缝大小、混凝土面板尺寸以及施工设施等条件综合考虑。灌浆程序应该按由远及近的顺序进行。对于灌浆孔的大小，一般为5cm左右，但关键要和灌注嘴相适应。而对灌浆压力的控制，主要依据混凝土板的损耗以及脱空现状来做决定。一旦浆液在接缝处出现，或在其他孔冒出，必须立刻停止注浆工作，此时此孔注浆作业已经完成。
2.5灌浆准备
灌浆施工之前，需要仔细检查搅拌机或其他设施，保证不会发生堵塞的情况，因为灌浆工作必须一气呵成，不能间歇停顿。搅拌机则鼻祖放在平稳的地方，保证其处于平稳状态，传动装置中的防护罩要安全可靠。搅拌机启动后才能加入水泥，运行中如有杂物产生，禁止直接用手去清理，需等到停机后。浆体应具备较好的可泵性和保水性，因此经常在灌浆前，对浆体有一定的处理，比如将其做成立方体模型，养护七天后，全面检查其抗压力度，如果符合规定，则满足技术要求，可以使用。此外，在施工过程中，为预防出现浆体干缩的状况，可在浆液中掺加适量的膨化剂。高压调节阀必须设置有防护装置，工作人员也需做好安全防范措施，佩戴防护镜等。
2.6灌浆方式
通常有两种灌浆方式，一是循环式，有孔口循环、孔内循环两种，保持浆液的一直流动，进而减少颗粒的沉淀率，以提升施工质量；二是纯压式，操作比较简单，借助导管将液体导入到钻孔即可，其不足之处在于裂缝很难被填满，从而对施工质量有所影响，因此，其适宜的应用范围多为裂隙较大的岩石层。
2.7灌浆保护
灌浆工作完成，需要进行检查养护，而且需要大约一个月的时间 。如钻孔的检查，为检验其是否符合要求，经常需要进行压水试验，对各种参数仔细分析，但压水试验只是检验的一种方法。在评价灌浆质量时，通常还需要对其他因素进行考虑： ①在进行蓄水之前，对工程的原始记录进行仔细检查，并对灌浆资料记载等进行仔细分析；②建立检查孔对其进行检查，不管是帷幕灌浆，还是固结灌浆，都应该去除岩心来检查胶结现状 ，对于所设立的检查孔都需要进行压水实验。如果是帷幕灌浆方式，还需要检查钻孔的数量，数量确定是根据灌浆孔的十分之一进行设置，固结灌浆的比例按照 20：1进行设置。对于检查孔的直径，帷幕灌浆的检查孔通常会控制在110mm之内，而固结灌浆方式的检查孔多在1 4 0mm以内；③在对钻孔通过压水试验时，需要根据实验技术规范来进行，一般可分三段来进行。在进行实验之前需要用超过水压 1.5倍的设计水压来进行冲洗作业，这样可以获得更为稳定的流量。
3 结束语
水利工程意义重大，但容易出现问题，灌浆技术是水利工程中的常见方法，在实施过程中较为复杂，由于受到不同因素的影响，施工方式的繁杂多样，再加上施工顺序等，都会对施工质量产生不同程度的影响，稍有不当，就会严重影响工程质量。因此，必须做好质量控制工作，运用科学合理的灌浆技术，来保证水利水电工可以更好的提供各种功能服务。
参考文献
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[2] 彭彦涛.水利工程灌浆施工安全技术[J].科学与财富，2012，21（2）：230-232
篇10
1 综述
灌浆孔布置于堤顶及迎水面，孔距2.0m，排距1.0m，梅花型布置，深入堤基1.0m。灌浆用浆液选用壤土，由泥浆搅拌制，采用60-80mm的钢管作输浆管，分接到各灌注孔进行灌浆。
施工程序为：钻孔、泥浆制备、灌浆三个过程。
工艺流程图
2 灌浆前准备
1、测量放线：依据施工前准备的基点，采用经纬仪定位，并在施工前用双飞粉定出桩位标识。
2、取芯及芯样试验：芯样最大长度控制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或磨损，应立即出，确保芯样获取率大于80%，取出的芯样应编号并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
3、布孔：灌浆孔布置呈梅花型，造孔时应按序进行。
4、灌浆孔钻孔：选用锥探机按设计桩位钻探，钻探时应控制全孔测斜以及钻孔完毕后的孔位保护，对于合格的孔应采取批准的补救措施，对于无法纠偏时，应报废原孔，重新钻孔。
5、制浆：
搅拌及贮浆：选用搅拌机制浆，贮浆搅拌机用于贮浆，搅拌机搅拌时间不少于3分钟。
材料参配：各种材料参配必须采用重量称量法称量，误差控制小于2%。为提高泥浆的流动性、稳定性以及后期强度，报请监理批准后，可参配适量的水泥或水玻璃，如结合灌浆消灭白蚁，在浆液中应加入少量的灭蚁药物。
3灌浆
（1）施工试验
a、泥浆比重计量瓦门用来测定泥浆容量的仪器，使用前应对仪器进行校正，校正方法：将泥浆杯擦洗干净，注满蒸溜水，盖上杯盖，擦净从杯盖小孔中溢出的水，将杠杆水平置于支架上，因定游码在标尺读数“1”上增加或减少园柱内金属颗粒，使杠杆水平，则仪器校正完毕。测定泥浆容重时，将搅拌均匀的浆液满泥浆杯，盖上杯盖，擦净溢出的泥浆，将杠杆置于支架上，移动游码使杠杆水平，其游码指示数即为泥浆容重。
b、泥浆的制备
①泥浆土料：应选用成浆率较高、体缩率较小、稳定性较好的粉质粘土或生粉质壤土，其粘糕点含量20-45%、粉粒30-70%、沙粒小于10%，在隐患严重、裂缝较宽、吸浆量大的堤段可适当选用中粉质壤土或注量沙壤土。
②泥浆浓度及粘度：泥浆的浓度及粘度可分别用比重计（或比重瓶）和粘度计测定，灌浆过程中，每天应测定泥浆的浓度和粘度不少于二次。
(2)灌浆的方法控制及质量控制
灌浆方法：先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。开始时用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的浓度，继续灌浆。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序灌浆结束后，再进行第二孔灌浆，依次类推。
a、堤防灌浆属低压充填灌浆，使用BW250/50型泥浆泵压浆，输浆管可选用长500米左右，直径为60-80mm钢管，输浆管前端通过第一分叉支管接出2-4支直径为1.5寸左右的输浆管支管，输浆支管通过第二分支管分别接出6-8支直径为1.0寸左右的小管，小管末端接配有伐门及压力表装置的注浆管咀，注浆管咀可用薄钢板加工制作为0.7-1.0米上大下口小的管道。
b、注浆：注浆管咀插入锥孔深度不小于0.5米，按先堤脚后堤坡再堤顶的顺序分次注浆，几个注浆同时注浆时，应成梅花状分散布置，不允许布置在顺堤线同一纵断面上，如遇休假或将有降雨发生，所有当天锥孔应全部完成注浆，不得遗漏。
c、复灌：一般堤段间隔2-3天进行复灌，重点堤段视具体情况适当复灌次数及确定间隔时间。
d 、冲洗管道：下班前要用清水冲洗输浆管道，以免管道因泥浆颗粒沉淀堵塞。冬季施工应注意在灌浆结束冲洗管道后排出管道中的积水，防止因冰冻炸裂管道。
e、压力控制：以注浆管咀处压力批示为控制压力，一般堤段0.6-0.8kg/cm2。
f、质量控制：必须按规定对泥的容量、水土、粘度、灌浆压力进行测试并作好记载；对已灌浆堤段应使用长2米，直径为12mm的钢条插入灌浆孔检查，防止漏灌；对陷患严重堤段的围锥、密锥及复灌情况必须作好记载及核定工作。
施工中注意的问题
a、串浆：即一孔灌浆，它孔冒浆的现象。如灌浆孔和串浆孔之间堤面无裂缝产生，可用木塞住串浆孔孔口，继续灌浆；如灌浆孔和串浆孔之间堤面产生了裂缝，且裂缝不严重的，可夯实裂缝和用木塞塞往串浆孔继续灌浆。如裂缝严重的可参照以下“裂缝”条处理。
b、冒浆、溢浆：初始灌浆进发生堤身表面冒浆、溢浆，多因堤身缝隙小、灌浆量大、泥浆较浓或压力偏造成，可采取减少输浆量，降低浆液浓度和压力的办法处理，也可暂停灌浆，待泥浆沉落后再继续灌浆，注浆孔冒浆，一般是锥杆与孔壁磨擦将孔壁挤紧或将裂缝糊死，可用清水或稀浆冲孔再行灌注。
c、堤表土塌陷或隆起：塌陷多系土体内的较大孔穴因灌入的泥浆析水引起土体湿陷变形所致，可改用浓浆继续灌注，已形成塌坑的，可用粘土料分层夯实回填。堤表土隆起应仔细分析隆起的原因，检查泥浆浓度、压力控制是否正常，如未发生堤身有大的裂缝或土体滑动而产生，可采用减速小灌浆压力，时灌时停的方法处理，隆起面积较大，问题严重的堤段应慎重对待，必要时应进行彻底翻筑。
d、裂缝：纵向裂缝（顺堤线方向）的产生多系灌浆压力劈裂（变称水力劈裂）或原堤防施工质量不好造成，如果缝宽不大（一般小于8-100mm且缝口又无查对沉陷的可采用取夯实裂缝减小灌浆压力，用“少灌多复”的办法处理。如缝口较宽且有相对沉陷的，可能局部土体的滑动面产生，则应沿裂缝范围进行彻底翻筑。横向裂缝在堤防灌浆中少见，多为地基的不均匀沉陷产生，此种裂缝贯穿堤身内外，十分危险，处理方法，除在临水侧对裂缝进行翻筑，回填粘土形成渗隔层外，可将裂缝进行全部封闭，然后在缝口布置灌浆孔进行灌浆处理。
e、锥探机在雨、雪、冰霜天气应停止施工，在堤坡草皮露水未干的堤段，应暂停堤坡打锥。对不能保证在1：2.5或1：3.0的堤坡上安全操作的锥探机，台需在相应堤段打锥时，应改用手工操作。
f、在堤身架设有高压线的堤段进行锥探时，锥探机应在距高压线两侧3-4米外的堤段施工，以保证安全。
篇11
1 施工方法
接触灌浆拟采用预埋管法。即在岸坡每层混凝土浇筑前，在岸坡岩石面上按设计图纸的要求梅花型布设出浆盒，每盒控制面积约为5m2。为便于出浆盒固定，可先在盒的位置处钻一深0.2m的风钻孔，而后安装出浆盒。每层出浆盒的灌浆支管通过水平支管与进浆主管相连。进浆、回浆主管引入浇筑混凝土之外。
2 灌浆系统布置
1. 接缝灌浆系统按设计图纸要求分区布置，一般每个灌区的高度以9～12m，面积200～300m2为宜。
2. 灌浆系统布置原则： ⑴ 浆液自下而上均匀地灌注到整个缝面； ⑵ 灌浆管路和出浆设施与缝面应畅通； ⑶ 灌浆管路应顺直、畅通、少设弯头； ⑷ 同一灌区的进、回浆管和排气管管口宜集中。
3. 每个灌区的灌浆系统，一般由进浆管、回浆管、升浆管或水平支管、出浆盒、排气槽、排气管以及止浆片组成。
4. 采用预埋管和出浆盒方式时，出浆盒呈梅花形布置，每盒担负的灌浆面积宜为5m2。灌区顶部的一排出浆盒距排气槽宜为0.5～1.0m。纵缝灌区底部一排出浆盒可适当加密。纵缝出浆盒应布置在先浇块键槽的倒坡面上。
3 开始灌浆前应进行的工作
1. 测定灌区两侧和压重块混凝土的温度。测温可采用充水闷管测温法或设计规定的其它方法。
2. 对灌区的灌浆系统应进行通水检查，通水压力一般应为设计灌浆压力的80%。
3. 当灌浆管路发生堵塞时，应用压力水或风水联合冲洗，力争通开。4. 当两根排气管或其中一根与缝面不通时，可先进行倒压水处理。
5. 当止浆片或混凝土漏水时，应采取嵌缝、封堵等有效措施处理。
6. 当灌浆管路全部堵塞无法疏通时，应全面补孔。钻孔布置和补灌措施应由建设、设计和施工单位根据具体情况商定。
7. 灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压水压力等于灌浆压力。对检查情况应作记录。经检查确认合格后应签发准灌证，否则应按检查意见进行处理。
8. 灌浆前还应对缝面充水浸泡24h。然后放净或用风吹净缝内积水，即可开始灌浆。
9. 灌区相互串通时，应待串区均具备灌浆条件后，同时进行灌浆。
10. 应根据需要在有关的缝面上安设变形观测装置。
11. 在需要通水平压的灌区，应做好通水平压的准备工作。
4灌浆施工
1. 灌浆过程中，必须严格控制灌浆压力和缝面增开度。灌浆压力应达到设计要求。若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度已达到设计规定值时，则应以缝面增开度为准，控制灌浆压力。
2. 灌浆压力应用与排气槽同一高程处的排气管管口的压力表示。如排气管堵塞，应以回浆管管口相应压力控制。
3. 在灌区灌浆过程中，可观测同一高程未灌浆的相邻缝灌区的变形。如需要通水平压，应按设计规定执行。
4. 浆液水灰比变换可采用3：1(或2：1)、1：1、0.6：1(或0.5：1)三个比级。一般情况下，开始可灌注3：1(或2：1)浆液，待排气管出浆后，即改用1：1浆液灌注。当排气管出浆浓度接近1：1浆液浓度或当1：1浆液灌入量约等于缝面容积时，即改用最浓比级0.6：1(或0.5：1)浆液灌注，直至结束。
5. 为尽快使浓浆充填缝面，开灌时，排气管处的阀门应全打开放浆，其它管口应间断放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节阀门控制压力，直至结束。所有管口放浆时，均应测定浆液的密度，记录弃浆量。
6. 当排气管出浆达到或接近最浓比级浆液，排气管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于0.4L/min时，持续20min。灌浆即可结束。
7. 当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，力争达到本规范规定的结束标准。若无效，则在顺灌结束后，应立即从两个排气管中进行倒灌。
8. 倒灌时应使用最浓比级浆液．在设计规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。
9. 灌浆结束时，应先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不宜少于8h。
10. 同一高程的灌区相互串通采用同时灌浆方式时，应一区一泵进行灌浆。在灌浆过程中，必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并应协调各灌区浆液的变换。
11. 同一缝的上、下层灌区相互串通，采用同时灌浆方式时，应先灌下层灌区，待上层灌区发现有浆串出时，再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中，以控制上层灌区灌浆压力为主，调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区灌浆宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束。在未灌浆的邻缝灌区宜通水平压。
12. 有三个或三个以上的灌区相互串通时，灌浆前必须摸清情况，研究分析，制定切实可行的方案后，慎重施工。
5 特殊情况处理
1. 灌浆过程中发现外漏，应立即进行堵漏处理。若无效，可采用加浓浆液、降低压力等措施处理，但不得采用间歇灌浆法。
2. 灌浆过程中发现串浆，当串区已具备灌浆条件时，可以同时进行灌浆。否则可采用以下措施：若开灌时间不长，宜用清水冲洗灌区和串区，直至灌、串区的排气管出水洁净时止，待串区具备灌浆条件后再同时进行灌浆；若灌浆时间较长，且串浆轻微，可在串区通低压水循环，直至灌区灌浆结束，串区循环回水洁净时止。
3. 灌浆过程中，当进浆管和备用进浆管均发生堵塞时，宜先打开所有管口放浆，然后应在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，通开进浆管路。若无效，再换用回浆管进行灌注或采取其它有效措施。
4. 灌浆过程中，因故被迫中断，应立即用清水冲洗，保持灌浆系统通畅。恢复灌浆前，应再做一次压水检查。若发现灌浆管路不通畅或排气管单开出水量明显减少，应采取补救措施。
6 工程质量检查
1. 各灌区的接缝灌浆质量，应以分析灌浆资料为主，结合钻孔取芯、槽检等质检成果，并从以下几个方面，进行综合评定：
⑴ 灌浆时块混凝土的温度；
⑵ 灌浆管路通畅、缝面通畅以及灌区密封情况；
⑶ 灌浆施工情况；
⑷ 灌浆结束时排气管的出浆密度和压力；
⑸ 灌浆过程中有无中断、串浆、漏浆和管路堵塞等情况；
⑹) 灌浆前、后接缝张开度的大小及变化；
⑺ 灌浆材料的性能；
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1.1处理天然地基缺陷
与其他建设项目不同，水利工程是一项繁琐复杂的综合性工程，涉及范围广，施工工序复杂，施工环境复杂多变，受水文地质及资质构造的影响极大。一般情况下，水利工程施工的天然地基都存在一定的缺陷，这些缺陷的存在会给水利工程施工埋下安全隐患，具有极大的危害性。为了防止出现水利工程坍塌或者沉陷等情况，在水利工程施工时，就需要采用灌浆技术来处理天然地基缺陷，提供水利工程中灌浆技术的应用性。灌浆技术处理天然地基缺陷是通过人工技术实现的，在正式着手施工之前，对天然地基进行分析和研究，并根据具体情况制定出科学实用的灌浆施工方案，选择经济合适的灌浆材料，明确灌浆施工详细步骤，合理规划天然地基处理，从而确保水利工程中地基的稳定性和可靠性。
1.2分析灌浆技术中固结灌浆技术、帷幕灌浆技术、接触灌浆在水利工程中的应用
就现阶段我国水利工程而言，应用的灌浆技术主要包括固结灌浆技术、帷幕灌浆技术、接触灌浆等，不同类型的灌浆技术在水利工程中的应用效果良好。对于固结灌浆技术来说，主要是用来对容易出现裂缝的岩石进行灌浆处理，保证岩石的严密性和完整性，进而为水利工程地基施工提供支持，提高水利工程地基质量。而帷幕灌浆技术主要是对水利工程中的坝底内部进行处理，通过帷幕灌浆技术的运用，形成效果良好的防渗帷幕墙，在最大程度上避免了渗漏或者渗流现象的发生。水利工程中的坝体部分主要是通过接触灌浆进行处理的，接触灌浆的使用可以增加坝体的强度，使其具有密实性，并能够长时间保持坚固状态。总而言之，不同灌浆技术的应用，为建设出高质量、实用性强、稳定性好的水利工程项目创造了技术条件。
2灌浆技术在水利施工中存在的问题
近年来，我国经济发展水平日益提高，科学技术日益创新和完善，大大推动了社会化的进程，随着工程项目的不断增多，水利行业迎来了发展的黄金时期，施工技术日渐多样化。但是事物是不断发展与变化的，要用发展的眼光看问题。就水利工程中灌浆技术而言，其中还存在一定的不足与缺陷，需要施工技术人员不断分析和探讨，加强各部门之间的协调合作，为提高水利工程施工中灌浆技术的应用共同努力。灌浆技术在水利施工中存在的问题主要表现为以下几方面。
2.1灌浆系统不稳定
在水利工程施工中，如果灌浆施工中的相关数据不准确，与实际施工数据存在较大出入，就会在极大程度上导致灌浆系统不稳定，进而导致灌浆系统分析的结果不准确，在这种情况下展开的水利工程施工就会存在很大的安全隐患，给后期施工带来不必要的麻烦和经济损失，甚至会致使建设出来的水利工程无法正常运行。另外，如果灌浆过程中的理论工作准备不足，也会影响灌浆系统，降低其稳定性和质量。
2.2灌浆设计依据不足
在进行水利灌浆施工之前，要根据工程的实际情况制定切实可行的灌浆施工方案，而设计方案时所需的水利工程的相关资料和施工信息等缺乏完整性和精确性也是水利工程灌浆技术应用所面临的一个问题，使得灌浆设计依据不充分，进而影响到灌浆施工方案的合理性和实用性，从而给水利工程灌浆施工质量带来严重的负面影响。
2.3灌浆材料性能低
灌浆材料是确保灌浆施工顺利进行的关键因素，也是提高灌浆施工质量的基本保障。但是目前我国水利工程灌浆施工中所需的材料处于停滞状态，灌浆材料性能较低，使用性能传统的灌浆材料无法满足现代化的水利灌浆施工的需求，使灌浆施工缺乏创新性，进而导致水利工程灌浆效果不佳，没有发挥出灌浆施工应有的意义和作用。
3灌浆中较容易出现的问题
3.1地表隆起
在水利工程灌浆施工中，除了存在的问题外，还存在一些容易出现的问题需要相关施工人员特别注意。地表隆起是灌浆施工中容易出现的问题之一，通常是在灌浆施工之后面表现出来的。所谓地表隆起，主要是指施工后表面出现的凸起部分，出现这种现象的主要是由于灌浆参数不准确造成的。因此，施工人员在灌浆施工开始之前要高度重视灌浆参数读取环节，尽可能地减少地表隆起现象的出现。
3.2冒浆
在开展水利工程灌浆施工时，如果无法正确掌握灌浆力道，导致灌浆压力过大或者灌浆过多等就会产生冒浆现象，这种现象灌浆过程中非常容易出现的。一旦出现冒浆现象，就会大大地降低灌浆效果。针对这种情况，需要通过黏土回填的方式进行处理，进而有效控制冒浆现象的出现。
4灌浆在施工中应注意的问题分析
就水利工程而言，如果应用灌浆技术进行施工，则必须严格按照相关规范标准进行施工，使得灌浆施工更加规范、合理，只有这样，才能降低外界不良因素对灌浆施工所造成的影响，进而确保水利工程灌浆施工质量。由于灌浆施工涉及的施工环节较多，所以在开展的过程中需要注意的问题也比较多，这就需要相关施工人员要有慎重的工作态度以及专业的施工水平，在灌浆施工之前对需要使用的设备进行检查，保证施工设备安全、高效。同时，还要对灌浆材料的质量进行抽样检验，确保其符合灌浆施工的基本需求。另外，在正式进行灌浆施工时，必须要控制钻孔的大小，以注浆顺利注入为标准。严格依据灌浆施工工序进行施工，合理灌浆，促使灌浆施工质量符合相关标准需求。需要注意的是，如果第一次灌浆失败，在进行第二次灌浆时，一定要注意总结第一次的经验教训，避免不利现象再次发生，确保灌浆达到施工要求。在水利工程灌浆施工开展的过程中，要科学合理地进行施工规划，对容易出现问题的部分要严格把关，继而确保水利工程灌浆施工质量。
5结束语
水利工程是提高我国国民经济的支柱性产业，水利工程施工质量是人们关注的重点，因此在进行水利工程施工时要合理选择施工技术，为建设出高质量的水利工程项目提供技术条件。灌浆技术是水利工程施工中常用的技术之一，同时也是影响水利工程施工质量的关键因素。然而，目前我国水利工程灌浆施工中还存在一定的问题和漏洞，需要施工人员提出切实有效的措施进行解决，合理制定灌浆设计，做好灌浆施工准备工作，保障灌浆施工质量的最优化，从而为建设出坚固的、稳定的水利工程提供基础。
参考文献
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篇13
水利工程地基受到地质构造和水文地质的影响，天然地基常常存在一定的缺陷，这种缺陷需要人工技术处理才能作为水利工程的可靠地基。灌浆就是这种主要的人工技术，它把具有一定配合比的浆液通过钻孔用压力注入都地基裂缝或建筑物的自身裂缝中。通过胶结硬化后可以提高高岩基的整体性、抗渗性、抗震性以及稳定性。要想顺利完成灌浆工作，需要对灌浆的材料、方法、特点进行细致的研究，尤其要根据实践情况调整材料和工艺。
灌浆的主要目的有防渗、堵漏、加固、纠正建筑物偏斜。现在应用比较广泛的是水利坝体加固及防渗工程。按照目的可以分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆。灌浆孔的深度通常在5―8m，在平面上成网格交错布置。当遇到地质条件复杂的工程项目时，可以用现场固结灌浆确定孔距、排距、孔深、灌浆次序、压力等技术参数。
帷幕灌浆是水工建筑物地基防渗的主要手段，帷幕在上游迎水面的坝基内形成连续的防渗幕墙，阻止或减轻坝基的渗流量和地基中地下水的渗透，降低坝低的渗透压力，保证基本的渗透稳定。帷幕分为两排孔帷幕和多排孔帷幕，在施工过程中要确定帷幕轴线、深度、厚度和平面上的长度。三峡水库因为175米的水位高程采用了帷幕灌浆钻孔技术，最大深度超过100米，钻孔的直径有56―76mm，灌浆压力为5.0―6.0MPa。接触灌浆的主要作用是加强坝体混凝土与坝基或者岸肩接触面间的密实性。在岩石地基上建造混凝土坝，一旦混凝土体积收缩就会使两者产生缝隙，所以等混凝土达到稳定的温度，在坝体和岩石接触的地方，用一个灌浆段进行单独灌浆，防止混凝土收缩产生裂缝。
按照材料可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆、沥青灌浆。按照钻孔灌浆顺序可以分为全孔一次灌浆和分段灌浆法。全孔一次灌浆施工比较简单，一般使用在孔深
二、灌浆压力的重要性
灌浆压力跟底层结构、孔深、灌浆要求、地质条件、有无压重、注浆方式等都有关系。因为有些因素很难确定，所以在注浆之前通过压水实验来确定施工具体参数。灌浆压力的优缺点。优点：对于细小裂缝有独特的解决方式，能够充分利用灌浆，使裂缝能够得到充分灌注；缺点：容易造成浆液扩散，在缓倾角地质软弱时，容易引起岩层活动。
一般灌浆技术施工人员要熟练掌握好灌浆技术，必须根据施工地区的详细具体情况来分析。还要提前做好施工控制工作，比如参数的选择、灌浆手法等。一般未必灌浆表层孔段的灌浆压力>1―1.5倍帷幕的工作水头，地步则以2―3倍工作水头位移；固结灌浆压力，在浅孔没有压重的情况下，采用0.2―0.5MPa，在有压重的情况下，采用0.3―0.7MPa。深刻固结灌浆则以帷幕灌浆为标准；高压灌浆的压力通常>3―4MPa。灌浆压力的适用范围。对于透水性不大，裂缝发育不完全，岩层较硬的底层。
三、灌浆技术存在的问题
1、传统灌浆模式未形式系统的控制模型，很多情况都是从子结构的角度出发，让计算精度和系统程序不能充分联系起来，全面分析问题。2、灌浆系统不稳定，会使系统分析结果失真。如果要更精准得出灌浆数据就必须在施工前就把相关理论工作做好，建议基础的施工控制概念结构。3、灌浆设计依据不足，灌浆技术门槛低，施工队伍水平参差不齐，如果设计不能从技术上对施工加以指导及限制，不仅对业主来说加大了管理难度，而且灌浆工程质量差异大。4、新型灌浆材料的研究滞后，进入上世纪90年代，灌浆材料的更新几乎停滞不前，与我国灌浆技术的应用的规模和发展态势不协调。
四、灌浆中容易出现的问题
1、地表隆起：在灌注过程中要随时观察地表有无隆起现象，一旦发现地表隆起立即停止注浆。对注浆参数进行分析和讨论，一定要严格控制注浆压力。可以降低灌浆压力、自上而下分段灌浆、反复灌浆等方法解决地表隆起现象。2、冒浆：在钻孔的时候多发生冒浆，如遇到这种情况应该用粘土回填冒浆孔，回填10―15m。3、串浆：可采用多孔联合灌浆；反复灌浆法。
五、灌浆需要注意的若干问题
1、在施工之前，完善准备钻孔、注浆等设备和材料并且做好暴雨等应急措施。2、施工期间定期对地下水取样检查，如发现地下水被污染，立即采取相应解决措施。3、钻孔也是保证灌浆质量的一大环节，要确保钻孔达到良好的注浆效果要保证钻孔深度和角度符合实际情况，并且对钻孔做好记录4、严格遵守注浆工艺流程，注浆管道要密封，防止孔口跑浆。注浆采用循序渐进的过程，最开始采用小流量确保管道通畅，在一点一点增加流量，直到达到规定要求。5、有时候一次注浆并不能一次解决问题，这就需要二次注浆，二次注浆的标准是从一侧灌浆，从另一侧溢出，不能有两侧同时灌浆的情形。6、当发生跑浆时，缩短浆液的凝胶时间，用小泵梁、低压力注浆，使浆液快速凝固。
六、质量检测是灌浆工程的保障
灌浆工程属于隐蔽性工程，需要从原始记录、工艺控制、规范操作、专业检测方面加强灌浆质量的控制和检测。钻孔较小的灌浆可以通过压水测试和单位吸浆量进行检查，或者使用钻孔照相或者孔内电视。钻孔较大的可以直接派专人进行检查。在辅助检测方法中还有地球物理探测技术、弹性波速、地震衰减系数等。
七、结束语
综上所述，随着经济社会的不断发展，我国基础建设正处于快速发展阶段。水利工程作为关乎到国民设计的重大工程，在这个自然灾害频发的年代，国家对水利工程的重视是很多大型水利工程建设成功的保证。相对的，可利用水利工程基础用地却越来越少。而灌浆技术的出现让水利工程的施工模式发生了改变。水利工程难度高、技术强、工期长，不管是人力物力，还是财力方面都会一项巨大的支出。有些工程天然条件较差，要到达规定中的防渗和稳定要求，需要从地基上实行严格的处理。中国地质条件复杂，不同的地质地理环境需要不同的施工技术来支撑，在工程前期就应该对地基防水性能和稳定性能做好充分的准备和措施防范，一旦出现出现问题就会牵一发而动全身。水利工程对建筑物地基处理是需要特定的技术，而灌浆技术能够弥补地基建筑过程中的失误和遗漏。所以为了保证水利工程的不断前进发展，本文结合水利施工实践基础，对灌浆施工的要点进行探讨。
参考文献